简易仓囤储粮技术规程国家粮食和物资储备局电子邮件系统.doc

中华人民共和国粮食行业标准LS/T -2015简易仓囤储粮技术规程Technical Criterion of Temporary Facility for Grain Storage（征求意见稿）2015 - - 发布2015 - - 实施国家粮食局 发布目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 选址25 要求25.1 总体要求25.2 简易仓35.3 简易囤36 日常管理36.1 入粮前准备36.2 入粮基本要求36.3 日常巡查46.4 粮情检查46.5 质量检验46.6 机械通风46.7 熏蒸杀虫46.8 日常防虫措施56.9 防结露、霉变措施56.10 防鼠雀措施56.11 出粮管理67 安全生产67.1 消防要求67.2 人员操作安全要求77.3 电气要求77.4 防火要求与措施77.5 防雨雪、防洪要求与措施87.6 防风要求与措施8前言本标准由国家粮食局提出。本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：国家粮食局科学研究院。本标准参与起草单位：中储粮管理总公司、中储粮成都粮食储藏科学研究所、国贸工程设计院、河南工业大学、中粮工程科技（郑州）有限公司、吉林省粮食局、黑龙江省粮食局、内蒙古自治区粮食局、辽宁省农委（粮食局）。本标准主要起草人：本标准为首次发布。 简易仓囤储粮技术规程1 范围本规程规定了简易仓囤的术语和定义、选址、要求、日常管理和安全生产。本规程适用于简易仓和简易囤的粮食储藏。2 规范性引用文件下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。GB 50016-2014 建筑设计防火规范GB 50057-2010 建筑物防雷设计规范GB 50140-2005 建筑灭火器配置设计规范GB 12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备GB/T 20569-2006 稻谷储存品质判定规则GB/T 20570-2015 玉米储存品质判定规则GB/T 20571-2006 小麦储存品质判定规则GB/T 22184-2008 谷物和豆类 散存粮食温度测定指南GB/T 2715-2005 粮食卫生标准GB/T 26882-2011 粮油储藏 粮情测控系统GB/T 22497-2008 粮油储藏 熏蒸剂使用准则GB/T 22498-2008 粮油储藏 防护剂使用准则GB/T 21015 稻谷干燥技术规范GB/T 21016 小麦干燥技术规范GB/T 21017 玉米干燥技术规范GB/T 22184 谷物和豆类 散存粮食温度测定指南GB/T 24904-2010 粮食包装麻袋GB5491 粮食、油料检验 扦样、分样法GB/T 29890-2013 粮油储藏技术规范GB24543 坠落防护 安全绳GB/T3608-2008 高处作业分级GA 1131-2014 仓储场所消防安全管理通则SN/T 1123-2010 帐幕熏蒸处理操作规程LS/T 1201-2002 磷化氢环流熏蒸技术规程LS/T 1202-2002 储粮机械通风技术规程LS/T 1206-2005 粮食仓库安全操作规程LS/T 1212-2008 储粮化学药剂管理和使用规范LS/T1202-2002 储粮机械通风技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1简易仓 simple shade用于收纳或临时存放粮食的钢结构罩棚仓和罩棚。包括围包散存罩棚/罩棚仓、包装粮垛罩棚/罩棚仓和散装粮罩棚仓等。3.2简易囤 simple silo 用于收纳或临时存放粮食的钢结构囤。3.3苫布 sheet是用于遮盖储粮的防雨材料。3.4熏蒸帐幕 sealing sheet是用具有气密性材料制成、用来围罩简易仓囤以达到磷化铝熏蒸密闭效果的幕罩。3.5储粮安全 grain storage safety采取有效措施，防止粮食被有害物污染、粮堆结露发热和虫霉鼠害等，确保储粮数量与品质安全。4 选址 4.1 应选择地势较高、地下水位较低，地面干燥、坚固，通风良好，四周排水畅通的区域，避开行洪和低洼水患区域。（GB29890-2013 中5.1.4）4.2 应设置独立的安全区域，且不应设置在架空电力线路的下方，与架空电力线路的水平距离不应小于电线杆高度的1.5倍。（中储粮办201524）4.3 应与污染源、危险源、居民区和库内生活区保持有效的安全距离（污染源1000m、危险源1000 m、（粮油仓储管理办法附件一）居民区、库内生活区100 m）。（GA1131-2014.14.16）4.4 租赁场地的租期应满足简易仓囤批次储粮周期需求。4.5 四周通道应坚实、通畅，能满足粮食运输车辆和消防车辆等正常通行的需要。4.6 不得覆压已有管线及暗沟渠等。5 要求 5.1 总体要求 5.1.1 搭建方案制定、设计、制作搭建、安装和作业均确保结构安全。5.1.2 地坪和基础的强度能承受储粮作业产生的动、静载荷，地坪和基础高出地面不低于400 mm。5.1.3 设有明显、清晰的警戒线及防火等安全标志。5.1.4 作业面与周边建筑物间距不小于15 m，以确保机械设备正常作业和粮食运输。（国粮展【2014】153号3.3）5.1.5 在同一储粮区内，仓、囤应各自成区布置，不能混合布置。多个囤应分组、分区，每组的总存储量不大于5000t，每区的总存储量不大于20000 t。囤应高度一致，大小一致，横竖成行、排列整齐。区间距不小于30 m，组间距不小于囤高的2倍，囤间距不小于2 m。单区总储量小于5000 t时，区间距不小于25 m。单一（每区）仓的总储粮不大于20000t，仓间距不小于16 m。（GA1131-2014中14.3）5.1.6 安装可覆盖全区的避雷设施，避雷设施应符合GB 50057的要求。5.1.7 安装可覆盖全区的电子监控设施。 5.1.8 具备防火、防潮、防雨雪、防风、防鼠、防雀、防虫、防霉变、防溻底等功能，配置有效的机械通风、熏蒸杀虫、粮情检测、保温隔热等技术设备，保证储粮安全。5.1.9 机械通风设备应符合LS/T1202-2002中6相关要求。5.1.10 粮情检测设备应符合GB/T 26882相关要求。5.1.11 作业面高度不小于2m时，必采取安全防护措施，配置相关设备。 LS1206-2005中3.3.11。5.1.12 堆基处每隔1-2m安装1组系绳装置，用于固定苫盖物和熏蒸帐幕。5.1.13 符合上不漏、下不潮、侧不浸的要求。5.2 简易仓5.2.1 主体结构设计使用年限为不少于25年。国粮展【2014】153号4.2.25.2.2 四周道路、地坪建设面积不宜超过仓建筑面积的1.5倍。国粮展【2014】153号3.55.2.3 根据不同储粮品种、粮堆设计高度和预计储存时间等要求，确定合理的堆装方式。5.2.4 采用包装粮垛和围包散存粮垛储粮的简易仓，钢结构柱包括边柱和跨中柱，不承受粮食侧压力，储粮作业时严禁接触钢柱，粮垛与钢柱的距离应不小于1 m。散装粮罩棚仓满足粮食侧压力要求。5.2.5 机械作业设备应避免与仓的钢结构柱接触和碰撞。5.2.6 动力电源，照明灯具等按GB17440-2008要求执行。5.3 简易囤5.3.1 设置符合国家有关规定人员入仓门，结构安全可靠。5.3.2 所有作业设备和车辆应避免与囤接触和碰撞。5.3.3 实行封闭管理，设置安全管理警戒线的距离不小于10m，闲杂人等禁止靠近。 6 日常管理 6.1 入粮前准备6.1.1 按GB/T 29890中6.2要求进行准备。 6.1.2 沿储粮区四周不小于5m处拉设警戒线，严禁无关人员进入。6.2 入粮基本要求6.2.1 粮食水分含量符合当地粮食安全水分标准。6.2.2 粮食和油料的储存品质指标符合GB/T 20569、GB/T 20570、GB/T 20571及粮油储存品质判定规则 大豆的宜存标准。其杂质含量小于1%。（国粮发2000143号）6.2.3 入粮时调整落粮点，必要时人工清理粮堆自动分级的杂质。（国粮发2000143号）6.2.4 入粮过程中，要有专人实时检查，发现粮垛囤体歪斜、凹陷，应立刻停止入粮并及时补救。6.2.5 入粮后，平整粮面、布置粮情检测设备；苫盖处理仓囤顶部时，应准备运行正常、安全可靠的机械设备。在确保安全的情况下，由系好（符合GB24543标准）安全绳的两名及以上操作人员完成仓囤顶的作业等。6.2.6 同一仓囤分批次入粮时，各批次间的粮食温度差小于露点温差。6.2.7 有虫、变质或不符合粮食卫生标准的粮食均不得入仓囤储藏。6.2.8 不同品种、不同性质、不同水分、不同等级、不同年限的粮食应分开储藏。6.2.9 本标准未提及进出作业的安全操作和管理应按LS/T 1206-2005中的规定执行。6.3 日常巡查6.3.1 仓囤巡查管理固定到人，做到定岗、定责、专人专仓囤。6.3.2 在简易仓囤的显著位放置储粮卡，巡查时应进行检查。6.3.3 应专人巡查仓囤、顶部苫盖是否完好，有无破损、掉落等，巡查有无鼠、雀活动危害和火险隐患，巡查储粮场所的排水设施是否畅通。每天巡查2-3次。6.3.4 遇到风、雨、雪等天气时，应在风、雨、雪停止后立即检查粮情。6.3.5 季节交换期，加强对结露的巡查，对危险点进行取样检查。6.4 粮情检查6.4.1 粮情检测按照GB/T 29890中7.1的要求执行。6.4.2 增加粮情检查周期。粮温15以下时，5天内巡测一次；粮温1525时，3天内巡测一次；粮温超过25以上时，每天巡测一次。粮食储藏过程中，除进行巡测外，还对储粮粮堆进行随机设点抽测粮温、水分、虫害、霉变等。巡测和抽测结果做好记录。6.4.3 局部发热的仓囤，每天开展1-2次的粮情检查，并分析发热原因，及时采取处理措施。6.4.4 粮温发生异常变化，要查明原因，及时处理。6.4.5 粮食水分应分层取样或在线检测，通过扦样或结合测温点的布置而进行。表层、上层粮食水分应适当增加检测点和检测次数；表层粮食水分应每周检测一次；中上层粮食水分每月至少检测一次；在季节转换时，应增加扦样检查粮堆表层水分的次数。6.5 质量检验质量检验按GB/T 29890中7.2的要求执行。6.6 机械通风6.6.1 通风前准备按LS/T1202-2002要求执行。6.6.2 当粮堆有高温粮出现时按LS/T1202-2002中7.1要求执行。6.6.3 当粮堆有高水分粮出现时按LS/T1202-2002中7.2要求执行。6.6.4 通风过程中的粮情检测按LS/T1202-2002中8.3.3要求执行。6.6.5 局部发热时，针对发热原因，采用局部处理措施。 6.6.6 粮堆水分分层严重、粮堆局部结露、高温发热等情况发生时，及时采用通风等方法处理。6.6.7 粮堆发热或粮食分层温差过大，通风处理达不到目的时，可采取翻倒、拆囤、倒囤等处理措施。6.7 熏蒸杀虫6.7.1 按GB/T 29890检查仓囤粮堆内的储粮害虫密度，当达到熏蒸处理标准时，进行磷化氢熏蒸杀虫。 6.7.2 当进行熏蒸作业时，沿储粮区四周不小于20 m处拉设警戒线，严禁无关人员进入。 （LS/T1206-2005中7.1.3） 6.7.3 根据储粮数量、所感染害虫程度、环境条件和熏蒸目的，制定可行有效的熏蒸方案。（SN/T 1123-2010中5.8）6.7.4 仓囤的帐幕熏蒸处理按SN/T 1123-2010中5.2要求执行。6.7.5 可采用粮面施药、缓释熏蒸或埋藏施药等技术。6.7.6 垛堆基上有压膜槽的，宜采用五面熏蒸帐幕密封熏蒸；没有压膜槽的堆基，宜采用沙袋压封熏蒸帐幕，再进行熏蒸。6.7.7 密封熏蒸的磷化铝用药量应根据虫害发生情况及堆垛的密封状况而定。应符合SN/T 1123-2010和GB/T 29890附录D的要求；6.7.8 达到熏蒸效果后，及时通风散气，散气时确保人员安全。6.7.9 注意事项：6.7.9.1 熏蒸施药前要了解一周内气象情况，严禁阴雨天、大风天进行熏蒸作业，并备好防风网、防风固定绳等防风设施，如投药后遇到风雨天气及时检查。6.7.9.2 粮堆熏蒸作业，要切实预防火灾和中毒事故发生。在使用磷化铝时，应严格按照操作规程实施，不得随意扩大用药剂量，防止自燃和遇水起火现象发生。 6.7.9.3 熏蒸作业，负责人须到场，且由有经验的防化人员进行指挥。操作人员佩戴正压式空气呼吸器；若逆风倒退施药时，周边人员应撤离到30 m以外的区域；熏蒸期间要设警戒线，日夜值班巡逻，防止人畜中毒事故发生。6.7.9.4 熏蒸散气后，应将残渣逐点清理，立即运到离水源50 m以外僻静的地方进行无害化处理。熏蒸所用器材及装药布袋（麻布片）等，应清洗干净后妥善保存备用，不得改作他用。6.8 日常防虫措施6.8.1 虫害检查应按GB/T 29890中7.1.4的要求执行。6.8.2 根据储藏期限，采取防虫措施，提倡绿色防虫。主要防虫措施：6.8.2.1 入粮前应做好仓囤垛堆基、麻袋、苫盖材料等杀虫消毒处理。按GB/T 29890中9.2.2.4.2的要求执行。6.8.2.2 严把储粮质量关，避免感染虫害的粮食进入粮堆。 6.8.2.3 简易仓囤入粮后，应对粮堆表层喷施储粮防护剂，或采取其他防虫技术。6.8.2.4 在仓囤四周、底部、周围等定期喷布防虫线和杀虫剂。 6.8.3 粮堆局部发生虫害，可采用局部处理措施。6.9 防结露、霉变措施6.9.1 季节交换期，加强对粮堆空间、表层、四边、拐角、过道板下粮食进行结露和霉变检查。6.9.2 高温粮引起的结露，可揭掀苫盖物通风，降低粮堆内部温、湿度。6.9.3 为提高防结露效果，苫盖时可先在粮面铺设一层吸湿隔热物料，再用苫布覆盖。6.9.4 粮食出现结露后，应采取以下措施：6.9.4.1 拆去蓬布和苫盖材料，翻动粮面，自然通风。6.9.4.2 在结露部位插入单管风机的风管，采用局部通风降低结露部分的粮食水分。6.9.4.3 必要时应将结露、霉变的湿粮移出堆外进行干燥等处理措施。6.9.4.4 开启通风系统进行防结露通风作业。6.10 防鼠雀措施6.10.1 防鼠措施：6.10.1.1 堵塞鼠洞，做好清洁卫生，清除仓外杂草瓦砾，改善储粮场所的环境。6.10.1.2 硬化周围地坪。6.10.1.3 改善储粮的堆基，用镀锌钢丝网围裹处理。堆基底部进行光滑处理。6.10.1.4 增设防鼠墙或防鼠板，布置毒鼠屋或毒鼠盒等，也可用电子驱鼠器、电子捕鼠器、捕（粘）鼠板等。6.10.1.5 每天检查有无鼠类活动痕迹，检查麻袋有无破损。6.10.2 防鸟类措施：6.10.2.1 通风口应设置防雀网，每天检查有无鸟类活动痕迹。6.10.2.2 保持储粮区的清洁，随时将散落的粮食打扫干净。6.10.2.3 垛堆顶部和四周应光滑、坚实，顶檐应堵塞一切空隙，遮盖严密。6.11 出粮管理6.11.1 简易仓出粮6.11.1.1 围包散储堆垛出粮时，先撤除挡鼠网、板，再揭下苫盖物。6.11.1.2 拆除堆垛挡粮墙，由上到下、由外向内逐层拆开粮包，包内粮食向堆围外侧倾倒，拆除挡粮墙的宽度应与粮堆自流角相一致。挡粮墙拆到垛底时，应边出粮边拆除挡粮墙下面的垫底材料。拆除挡粮墙时，须有安全员现场指挥，按登高作业安全要求实施，拆包时关闭粮食输送设备。6.11.1.3 拆除挡粮墙后，采用扒谷机、皮带输送机等设备出粮，边出粮边拆除地上通风笼。6.11.1.4 如分批次出粮，须保证剩余粮部分的粮情检测设备、通风系统正常工作。6.11.1.5 采用大型铲车装卸粮食时，应有专人进行现场指挥，避免刮碰作业人员及损坏储粮设施。6.11.1.6 出粮后，及时对场地、相关设备、器材进行清洁整理。 6.11.2 简易囤出粮6.11.2.1 出粮前应准备运行正常、安全可靠的出仓机械设备和升降平台。6.11.2.2 需拆除囤顶苫盖物出粮的，应按登高作业安全要求实施，安全拆除囤顶。6.11.2.3 出粮作业前，确保囤顶和粮堆表面无作业人员，方可开机出粮。6.11.2.4 出粮机械设备对准出粮口，同时打开囤对称的出粮口，缓慢出粮，防止出现囤身偏载，造成囤倾倒。如不能连续出完，剩余粮食应做好安全防护措施。6.11.2.5 对于自流出粮后残存在囤内的粮食，在确保人员操作安全的情况下，方可进行人工清理出粮。6.11.2.6 出粮后，应及时对场地、相关设备、器材进行清洁整理。7 安全生产7.1 消防要求7.1.1 储粮场所应配置灭火器、储水桶、砂箱等消防器材，消防器材设置应合理、方便取用，并采用防雨、防冻、防晒等有效防护措施；配置的灭火器符合GB50140的相关规定。7.1.2 总储量大于5000 t的储粮区，或占地面积大于1500 m2的罩棚，应设置环形消防车通道，每5000吨应至少配备1具灭火器级别不小于6A的推车式灭火器，且每个场所不应少于2具。7.1.3 总储量为1000 t5000 t的储粮区，或占地面积不大于1500 m2的罩棚，沿其两条长边设置消防车通道。7.1.4 总储量小于1000 t的储粮区，可沿其一条长边设置消防车通道。7.1.5 消防通道应符合GB 50016的要求，消防车通道中心线距粮堆外边界不应小于5 m。供消防车取水的天然水源、消防水池应设消防通道，库区道路与消防车道合用时，应满足消防车通行与停靠的要求。中储粮2013211号7.1.6 消防通道、安全出口、应设置明显标志，不应堆放物品或设置障碍物，保持通道畅通。7.1.7 临时储粮的消防用水应尽量利用市政供水管网、库区既有的消防供水管网和消防水池；若利用库区既有的消防供水管网和消防水池不能满足要求时，不足部分应增设消防水池。储粮总储量大于10000 t时设置有效容量不小于400 m3的消防水池；总储量不大于10000 t且不能设置消防水池时，可根据临时储粮的总储量而设置水井，每口水井出水量应不小于15 L/s。7.2 人员操作安全要求7.2.1 作业人员岗前技能培训合格后才能上岗。7.2.2 作业时，现场不少于2名作业人员，要有专职安全员现场负责检查并督促作业人员正确使用安全防护用具；7.2.3 作业时应佩戴安全帽。7.2.4 登高作业时应系安全绳、安全带，作业区域应设置安全网等防护设施，不得向下投掷物品。7.2.5 本标准未提要求按LS1206-2005中5.2.1.3执行。7.3 电气要求7.3.1 使用粮仓机械时，其电源应由橡套电缆引入操作区内，橡套电缆不应损坏或有接头，电气开关及易产生火花的部位应安装金属防护罩；配电箱的引入、引出线应采取防爆、防破损措施；以上作业须专业技术人员操作。7.3.2 仓外应设有独立的配电箱，仓内照明配置应满足夜间作业要求。7.3.3 照明系统及配电箱的防护系统均需采用防尘型，防护等级为IP55。7.3.4 移动式和携带式电气设备的线路，应采用五芯重型橡套电缆。7.3.5 储粮场所内禁止明火及电气焊作业。7.4 防火要求与措施7.4.1 防火要求7.4.1.1 储粮场所内的易燃、可燃材料转移至妥善位置存放；严禁在储粮场所周围100m范围内焚烧杂草、秸秆等易燃、可燃物；7.4.1.2 加强值班巡查，储粮场所内严禁烟火。 7.4.1.3 储粮苫盖材料、围护材料应选用具有防火功能的材料。7.4.1.4 机械作业前，应首先检查电源线路及电器是否完好无损，不应使用破损、老化的电源线路及电器。7.4.1.5 机械作业时应注意避免电器、线路短路或过载引发火灾。7.4.1.6 库区应设置高度不低于2.2 m的阻燃实体围墙，围墙周围禁止燃放烟花爆竹，存在飞火、烧荒等火灾隐患的区域应设置明显、清晰的警示牌。7.4.1.7 5级及以上大风天气时，严禁在储粮区进行室外用火、用电作业；6级及以上大风天气时，除取暖锅炉和烘干塔锅炉外，严禁在库区内进行其他生产、生活明火作业。7.4.2 扑救措施7.4.2.1 应先堵截、截断火头，控制火势蔓延。7.4.2.2 电气引起的火灾，扑救时应先切断电源。7.4.2.3 磷化铝自燃引起的火灾，应用干粉类、二氧化碳灭火器或干河沙扑救，扑救时应注意防止发生中毒事故。7.4.2.4 储粮火灾，容易出现飞火，在扑救燃烧火堆的同时，应及时监视和扑打飞火，防止造成新火源。7.4.2.5 应彻底消灭被压在粮堆下的隐火和余烬。7.4.2.6 粮堆下部发生火灾时，扑救时宜从上部压住火源。7.4.2.7 火灾扑灭后，及时分离整晒受灾粮食。7.5 防雨雪、防洪要求与措施7.5.1 遇紧急情况，及时封闭风道口和漏水孔；可采用苫布罩住粮堆，苫布底部嵌紧于堆基上的压膜槽或用土袋等压实封闭。7.5.2 遇到雨雪天气时，应及时检查苫盖物情况，发现异常应及时处理。7.5.3 大雪过后，要及时清除积雪，保障安全。7.6 防风要求与措施7.6.1 地势较高或处于风口的地方搭建的储粮区，应适当降低装粮高度。7.6.2 围包散储堆垛和囤顶苫盖的苫布和熏蒸帐幕应有加固防风措施。7.6.3 用PVC维纶双面涂塑革或蓬布苫顶防雨雪的粮囤，在风力增强时应将顶罩四周环孔内的绳子扎紧，分别从四周固定于垛囤身或系紧于垛囤基处预留的系绳物上。7.6.4 苫盖应平实，搭接处应严密，接缝应牢固。7.6.5 将苫盖物与地面结合部位压紧压实或捆绑固定。7.6.6 阵风风力5级以上严禁进行作业，禁止人员进入仓囤区。（GB/T3608-2008高处作业分级）。