塑编厂规章制度.doc

沈阳锦绣塑料编织厂
质量管理规定
一、各种原辅料进厂供应主管必须提供资料给质检部，由质检部按照规定对原辅料进行严格检查验收，对大批量原辅料按30%比例抽查，对小批量原辅料按80%比例抽检或者全检，以保证原辅料的质量。
二、拌料必须严格按照配方要求进行称重，控制好拌料温度和时间。拌料要均匀，并检查原辅料有无杂质。严禁将有杂质的料倒入机器。
三、拉丝时严格按照工艺要求控制扁丝的颜色、拉力、宽度、克重等参数。卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝等，保证扁丝质量。
四、对成品扁丝进行检查，如发现不合格及时逐级向上汇报，并查明原因进行改进。将成品丝放在固定区域，区分纬丝、经丝、吊带丝，并标明其名称和用途。
五、编织时要严格控制编织布的质量，每次换丝后应检查基布的宽度是否变化。在编织布上不得出现开裂、破洞、沾污等质量问题。
六、裁剪时要根据客户要求的编织袋大小，严格控制尺寸，裁剪要整齐，各种型号要区分清楚，标明数量。
七、印刷时要严格根据样品或技术资料排版、调色，严格执行首件确认制度，发现问题及时调整处理。
七、缝制应严格按照工艺要求制作，对成品进行100%检查，使产品合格率达到99%以上。
八、车间必须保持卫生整洁，防止对产品造成污染。
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职工守则
一、 严格遵守公司的各项规章制度，不迟到，不早退，出满勤，干满点，有事请假，不无故缺勤旷工。
二、 坚守工作岗位，上班时间不脱岗、串岗、睡觉，不聚堆闲谈、不大声喧哗、不看闲杂书报、不干私活。
三、 文明生产，讲究卫生，对分管卫生区内的卫生定时清扫，保持车间清洁。工作时间内严禁在车间吃饭、吃零食，不得穿工作鞋外出车间。
四、 工作时间不得以私事会客，特殊情况必须经主管领导批准。
五、 不得携带包和包装物进车间，私人物品必须放在更衣橱柜内。上班时间一律穿工作服、工作鞋，女职工需带工作帽。
六、 为保证安全，工作时间内一律不准吸烟、喝酒。严格按照机器操作要求生产，不得在车间内接打电话、接发短信。
七、 外人不得随便进车间，家属来找必须经批准后方可会见。
八、 上班期间职工因事外出必须由有关部门领导签批外出申请单，否则按旷工处理。
九、 严格使用考勤机记录考勤，不得代打乱打，必须按实际规定次数打卡。
十、 爱护公物，对本人所用设备以及工具定点存放，加强保养，不得任意损坏及丢失。因使用不当或者保管不善造成的损坏、丢失，视其损坏程序予以赔偿。
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安全守则
一、 车间内禁止吸烟，严禁携带任何易燃、易爆物品进入车间。定期检查消防设施是否完好，并学会使用消防设施。
二、 严格按照设备的操作规程工作，非本人操作的设备禁止乱动。
三、 设备出现故障，非专业人士禁止私自拆装维修。
四、 注意用电安全，严禁在车间内私接个人用电设施，远离高温高压区域，下班后必须检查设备是否断电。
五、 工作时间严禁喝酒，酒后禁止操作机器设备。
六、 工作时间必须戴工作帽、手套等必要的防护用具。
七、 操作机器应随时检查，发现故障及时向上级领导说明，及时维修。
八、 工作所用的刀片、剪刀、量尺、扳手等工具不得乱丢乱放，用后放到相应的工具区域。
九、 专业工作区域内，非专业人员禁止入内。
十、 做好工作现场的整理，不乱堆乱放杂物，保持工作现场的整洁有序。

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拉丝工序质量管理规定
一、 原辅料（包括各种粒料、粉料、母料、回料、色母等）进厂时附有供应厂家的产品质量证明文件。使用前进行复检，检查原辅料的粒度、颜色、外观、熔融指数以及含湿量等。原辅料必须定点存放并标识清楚，存放地点要保持清洁、干燥。
二、 拌料时必须严格按照配方要求认真称重，控制好温度和时间，使其预热温度适中，搅拌均匀，并检查有无杂质，一律不准将有杂质的料倒入机器料斗。
三、 模头滤网要根据压力情况定时更换，更换时要将滤网均匀地卷在滤网棍上。
四、 冷却水箱中，水面要保持平静，严禁在水箱中洗手和取水。
五、 安装刀片应保持刀垫宽度一致，不能有松动。定时检查切割刀片是否锋利，如发现不锋利的刀片要及时更换。
六、 卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝现象。换丝后应轻拿轻放，防止损坏成品丝。
七、 地面的废丝应及时清理，放于废丝区域内并随时破碎装袋。
八、 成品丝应定点存放，分清经丝、纬丝和吊带丝并分别标明其名称、用途。
九、 保持机器设备的清洁卫生，工作完毕后要将机器擦拭干净。同时，根据维修保养计划定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好。

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圆织工序质量管理规定
一、 根据客户要求的经丝数量进行穿丝，穿丝要认真、细致，不得出现漏丝和多重丝的情况。
二、 织布开始后先对基布进行检测，合格后方可生产。
三、 每织出一辊布和更换丝后，都要对基布进行测量，检查基布宽度是否变化。
四、 操作时对断丝要及时发现、及时接丝，发现问题及时解决，编织布上不得出现不应有的挤丝、漏丝、开裂、漏洞、沾污等质量问题。
五、 更换丝锭时要对丝锭进行检查，看丝锭是否合格，更换时不得碰伤丝锭。。
六、 换纬丝时检查纱管两端管口，要求无碰扁，丝锭表面平整，无碰伤，无塌边包边。经丝接头接牢且不宜过大，线头不超过10mm。
七、 更换布卷时注意不要将基布刮伤刮破。
八、 成品布卷应放到指定的位置，并标明规格、数量和用途。
九、 要保持圆织机各部位的清洁卫生，每班结束后必须将机器清理干净。同时，根据维修保养计划定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好。
十、 吊带编织工作参照上述规定执行。

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切割工序质量管理规定
切割工序是全公司产品质量、消耗控制的中坚枢纽，是企业管理重要的环节之一，做好本工序的质量控制工作，具有决定性的意义。
一、切割挡车工首先要对生产的布卷的线密度、规格等做出正确的确认，并且割下第一片进行首件检验、确认，确保切割准确无误。
二、挡车工在切割时应认真自检，对圆织、涂膜出现的疵品进行分类并作记录，大袋体要翻布检查，要严格杜绝疵品混入正品中给下道工序。
三、挡车工切割后，按车间规定的数量进行捆扎，定置摆放，并注明切布人员姓名。
四、车间主任要对本班的切割质量、数量的准确性负责，要不定时对所切品种的袋重、长度、数量进行抽查，出现的问题要及时上报质检部，并对出现质量问题的挡车工提出处罚意见，否则出现更大的问题车间主任要负连带责任。
五、挡车工在切割中对出现的批量圆织、涂膜疵品、吊带疵品等要及时上报给车间，并由车间及时上报给质检部，由质检部按相关规定进行处理。
六、切割挡车工在生产过程中，发现所生产的布卷标签与布卷实际不一致的，每发现一个按10元/个奖励到个人；反之有问题未发现的，视情节进行经济处罚。
七、车间主任要对当班所切的废料进行逐一检查，对检出的误切等按5元/件处罚到挡车工本人；对本班正品要按不低于10%的抽查率进行抽检，对检出的误切、疵品、数量不准确等要按5元/条处罚到挡车工本人。
八、印刷挡车工在印刷时，每发现一条误切的疵品奖励1元，同时对切割挡车工罚款5元，罚车间主任2元；发现数量不准的奖印刷挡车工2元，同时罚切割挡车工5元，罚车间主任2元；反之有问题未发现而被外协退回的每条罚切割挡车工5元、印刷挡车工5元，罚车间主任4元；外协误切退回的由保管报质检部，由质检部落实奖罚。

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印刷工序质量管理规定
为确保印刷质量，减少浪费，特制定本规定。
一、要严格按公司《班前会制度》的要求，认真组织召开每天的班前会，充分利用班前会这个平台，对工作中的问题和员工的培训教育工作做好、做实，由车间主任组织落实。
二、对于每一个新产品、新工艺，车间主任要认真组织挡车工进行学习，举一反三，直至大家充分领会理解。对于每个版面、标签的要求，做到准确无误。
三、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量印刷，若出现无首件确认而批量印刷者，罚车间主任50元/次，挡车工20元/次；印刷时出现批量质量事故的，根据损失程度进行处理。
四、印刷好的袋体一定要按要求摆放，摆放要整齐，数量要准确，并做好防护。车间主任按不低于20%的抽查率抽查，质检员对正品的抽检要不低于10%的抽查率。对于查出的误印疵品、数量不准等，每件（条）按2元处罚挡车工，每件（条）按1元处罚车间主任。
五、质检员要对每个班印刷所产生的疵品进行逐一检查，对于误印所产生的疵品，罚挡车工按每件（条）2元，罚车间主任按每件（条）1元。
六、产品入库时，一定要写好标识，定置摆放整齐，品种、标识准确无误，不能混淆。
七、如果印好的袋体发到外协加工点，因缝制中出现了印刷疵品，按5元/件（条）罚挡车工，按2元/件（条）罚车间主任。
八、在反刮袋体的过程中，如果出现了切割疵品，及时发现并选出来，按每条（件）2元奖励挡车工，按每条（件）1元奖励车间主任。
以上制度由质检员检查考核，质检部负责落实奖罚。质检员每天的检查情况要做详细记录备查。

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缝纫工序质量管理规定
缝纫工序是整个流水作业中的关键工序，复杂而关键，直接关系着产品的成败，不可掉以轻心。根据公司实际情况制定如下规定，望严格遵守执行。
一、车间主任要根据公司规定组织开好班前班后会，做好各种生产记录、质量巡查记录和日报表并及时上报。
二、严格按公司要求，由跟班班长组织好本班员工的技术培训工作和思想教育工作，形成班组的凝聚力。严格执行好缝制首件确认和质量巡查制度，产品及部件材料收、交明细要准确、清楚，并填写好《缝纫加工首件确认及质量巡查记录表》。
三、生产时严格按照产品缝制工艺单及样品要求进行，车间要对产品生产工序合理分解，优化流水程序，并由跟班质检员随时检查验收，发现不合格产品及时要求返工整理。同时，公司选派责任心强、技术精湛的质检员对公司所有加工点（包括外协点）进行巡回检查，并做好详细记录。发现质量问题及时纠正并上报质检部，以防止质量事故的发生。

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交接班制度
为了更好地完成生产任务，便于明确责任，保证产品质量和各项工作的顺利进行，特制定本交接班制度。
一、交接班实行班组与班组、岗位与岗位对岗交接。其他临时性工作的交接亦参考本制度执行。
二、接班者必须提前十分钟穿戴好工作服、鞋帽进入现场，班长根据岗位情况做好当班工作安排。接送人员到达后应尽快进入工作现场。
三、交班者提前十五分钟清理现场及设备卫生，详细填好当班生产记录，班长负责将本班的生产情况、设备运行情况以及生产过程中所存在的问题仔细填好交接班记录（必要时向接班班长当面交接）。如遇设备问题停机要交待好停机原因和维修情况，便于下个班和维修人员维修处理。
四、生产现场必须干净、整洁，所用物品要摆放整齐有序，地面不准留有废丝、丝管、抹布及各种生产杂物。圆织产生的小丝卷经确认确实无法继续使用后方可割丝、扒丝，拉丝产生的废丝要求当班破碎装袋。
五、接班者有权向交班者询问生产及设备运行情况，交班者必须认真如实地回答，不得隐瞒真实情况。
六、接班者有权因为现场卫生不符合要求或设备、丝管等存在明显问题而拒绝接班，由此造成的产量损失应由交班者补偿。
七、交班者应积极为接班者生产提供便利，如发现两班组不配合者将严肃处理。
八、如遇特殊情况（如交通、天气等原因）造成无法按时正常交接班，交班者应坚守工作岗位，不能停机或离开工作岗位，直到接班人员到岗后方能下班。
九、车间及公司经常对交接班情况进行检查，如发现不按交接班制度认真交接，存在问题纠缠不清造成生产损失和设备损坏，公司查明原因将对责任当事人严肃处理。同时，大家要有团队精神和大局意识，从公司整体利益出发，本着团结协作、互相补台、优势互补、取长补短的原则，对工作中遇到的问题积极交流沟通、共同协商解决， 以保证各项生产活动顺利进行。

扁丝机安全操作规程

一、操作者进入车间时，必须按规定穿戴好工作服，女职工要戴好工作帽。
二、操作者对设备应认真管理，严格按照操作规程和工艺执行，不经领导批准，设备上的电路开关、调节器等不准随便乱动，仪表、指示器要保证完好无损。
三、设备开动前，必须检查设备操纵机构是否灵敏，牵引辊之间是否有杂物，安全防护及报警装置是否安装可靠。
四、设备开动之前，所有操作者必须进入各自的动作岗位，并坚守岗位。设备开动时，应检查周围的人员，以免造成设备、人身事故，提膜时要戴石棉手套，以免烫伤。
五、操作者要爱护设备，经常清扫保养，各班要认真执行交接班制度。

扁丝机操作规程

一、升温。 在接通电源前，应对设备的电器进行检查，确定无负荷后，首先打开冷却装置，然后接通电源，检查各区温控表、电流表是否正常工作。挤出机主机升温：先在各区温度设定在100℃左右，保温1—1.5小时后，再设到工艺设定的温度，保温1.5—2小时，其它部位的加热区可直接设定工艺要求的温度。温度设定应本着“宁高勿低”的原则，保温时间应本着“宁长勿短”的原则，以防发生意外。
二、开机。 在设备开机之前，首先检查料斗及料槽中加料情况，所加料应符合工艺要求，各区温度显示应符合工艺要求的温度，然后以较低的螺杆转速挤出料筒中残存树脂，用铜片清理膜唇，后停机。然后启动挤出机吐出薄膜后，经冷却、牵引、切割、坯丝、拉伸、定型、成扁丝后分丝、挂丝、收卷。
三、停机。 首先将螺杆转速降为零并关闭主机，然后降速停止牵引部位及辅助部位的运转，将挤出和主机温度设定到100℃后，关闭其它部位的电源，待挤出温度降到100℃后，关掉主机电源、冷却系统，最后关掉总电源。

圆织机安全操作规程

一、操作工进入车间工作时，必须戴好工作帽，穿好工作服，袖口扎紧，纽扣系齐，并严格按操作规程操作设备。
二、操作工应对设备负保管责任，不经领导批准，不准随意乱动机械电器设备，设备电器的安全防护装置应保持完好无损。
三、设备开动前，必须检查各操作机构是否灵敏可靠，设备开动后，不准坐在设备上面，不准睡岗，不能擅离工作岗位，以防发生意外。
四、设备和人身发生事故时，要立即停车，保护好现场，及时向有关部门报告，不准隐瞒事故情节。
五、操作工应使圆织机外观和转动部分保持良好状态，维修时不能脚踏电缆，周围不许存放杂物，保持生产安全可靠进行。
六、保持圆织机各部位清洁干净，经常清扫保养。
七、各班下班后班长要填写好交接班记录，做到有据可查。

圆织机操作规程

一、进入岗位必须穿戴工作服、工作帽、围裙。
二、接通主电源，接通控制箱电源。
三、清理圆织机上的杂物。
四、正式开机前先不要放入梭子，点动一下看设备是否正常，确认正常后放入梭子开机，并注意纬丝的转动方向。
五、检查圆织机上装有的操作控制盒是否灵敏可靠。
六、对正常设备中的忽然停机，要查明原因，排除故障后应立即开车。
七、精心管理设备，不野蛮操作，严禁损坏停径、停纬装置及其它零部件。
八、注意使用点动按钮，点动时要尽量一次成功，以延长设备元件的使用寿命。
九、各部位不能有缠丝，丝不得交叉，以减少设备负荷。

圆织操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。
二、按要求着装，提前十五分钟到岗，做好交接班工作。
三、上岗后应认真选取纬丝，及时检查布面质量，要求无并丝、经纬丝无折叠、无跳线、无缺丝、无叠布、无磨布、无色差、无油污，发现问题及时找维修人员调整。
四、保持机台卫生干净，机台周围无废丝、无乱扔的丝管、丝辊、无杂物、周转箱等。丝管要装入袋中或周转箱内，并按指定位置摆放整齐。
五、各导辊转动灵活无缠丝，钢扣无挂丝。
六、严格下机丝管理，下机丝必须严格确认能否继续使用，不得随意割丝扒丝。
七、如实填写机台记录不多报或少报。
八、严格按工艺要求操作，不私自减丝，穿丝无交叉，经丝不准套在跳动杆上。
九、交接班出现断丝时要及时穿好，待设备正常运转后交班。

圆织机跟班保全岗位责任

一、确保设备正常运转，负责设备当班维修、保养工作，为操作工创造优质高产的条件。
二、协助做好发丝、卸布、收管、收废丝、入库工作，并监督本班质量。
三、接班时要求询问上一班工作及生产情况，交班时要向下一班人员交接车间通知、工艺、生产及设备情况。
四、搞好本班现场卫生，监督操作工机台清洁。
五、做好本班工作记录及质量记录。
六、遵守公司、车间的劳动纪律，上班中不得从事与工作无关的活动。

圆织班长岗位责任

一、遵守公司及车间的规章制度，服从领导安排，组织协调本班的一切工作，按时完成车间下达的生产任务。
二、提前二十分钟到岗，了解车间生产情况，安排好本班工作，要以身作则，严格按操作规程做好交接班工作。
三、严把质量关，对一切影响产品质量的因素及时排除，配合保全，做好本班编织布质量控制及设备维修工作。
四、监督检查本班工作，加强职工思想教育，定期召开班前班后会，总结本班存在的问题，对违章操作者严肃批评并提出处理意见。
五、不准无故停机，凡班内能排除的一切设备故障必须积极主动地解决。
六、带领职工开展技术革新和劳动竞赛，鼓励职工多提合理化建议。

扁丝操作工岗位责任

一、遵守公司及车间的规章制度。
二、严格按照操作规程操作，禁止野蛮操作，对成品丝应轻拿轻放。
三、搞好自己所在岗位的卫生，随时巡检设备运转情况。
四、严把质量关，不合格扁丝要单独存放。
五、不断学习业务知识，协助班长搞好新员工的技术培训。

扁丝加料工岗位责任

一、提前十五分钟进入岗位，检查原料加入情况，原料母料搅拌是否均匀，余料数量是否正确，然后签字接班。
二、接班后，领用原料时及时通知本班班长或主操作，及时领用原料，装料要整齐，运至指定地点。
三、加料时要注意原母料配比，并搅拌均匀，如发现湿料、脏料，及时退回仓库。
四、加完料后要及时清理现场卫生，随时观察上料情况，出现问题及时处理，并通知班长和主操。
五、遵守公司及车间的有关规章制度，服从车间及班组安排。

扁丝主机操作岗位责任

一、服从车间及班长的安排，遵守公司及车间的规章制度，协助班长抓好本班工作，在班长不在的情况下，应负责本班的一切工作，执行班长的权力。
二、提前二十分钟进入工作岗位，了解设备的运行情况及车间工艺情况，做好交接班记录。
三、严把质量关，对一切影响产品质量的因素要及时排除，做好本班组扁丝的质量控制工作。
四、保持生产现场卫生，对设备随时进行检查，发现故障及时通知保全及车间。
五、严格按照操作规程进行操作，熟悉设备的结构、性能及加工范围。
六、做好当班发生的简单故障的维修工作并做好记录，对无法维修的作记录并通知白班保全。

扁丝班长岗位责任

一、负责本班生产调度，检查本班人员的工作，落实公司及车间下达的各项任务。
二、全面负责本班的产量、质量、能耗、开机率、出勤率等指标的落实，
三、认真做好职工的思想教育，发动职工开展优质、高产、低耗活动。
四、负责检查本班设备的使用情况，做好停机后对设备和本班工作的处理。
五、节约原材料，抓好现场卫生，对违章作业者严肃批评并提出处理意见。
六、带领本班职工开展技术革新、技术练兵，鼓励职工提出合理化建议。
七、执行好交接班制度，加强对职工的安全教育，严格机台操作规程。
八、带头遵守公司和车间的各项规章制度。

丝库工作人员岗位责任

一、丝库保管人员要严格遵守公司及车间的一切规章制度，提前十五分钟到岗，做好交接班工作。
二、不准随意请假，特殊情况应提前向部门负责人请示，保证不空岗。
三、丝库工作人员上岗后，不得擅离工作岗位，不得从事与本职工作无关的事情，保持丝库的定置管理及现场卫生，如实填写交接班记录，保证称重及出入库数量准确无误。
四、扁丝入库时，丝库工作人员必须严格按照扁丝入库标准进行检验。带有明显缺陷如严重卷绕不齐、油污、双头丝、超大丝等这样的丝不得入库，无化验单的扁丝不得入库。
五、车间操作工不准私自进入丝库领丝，工作人员发放扁丝时，必须按顺序发放，外来人员不准进入丝库闲谈。
六、圆织废丝入库以及粉碎发放，要如实记录，不能弄虚作假，一经查出严肃处理。

保全岗位职责

一、做好负责范围内设备的清扫、擦拭、保养、维修工作，保证设备运转正常，为车间优质高产创造条件。
二、搞好机台易损配件的准备工作，保证运转机台不缺件，保证设备安全装置齐全、可靠，机台上影响产品质量的零件及时修复或更换。
三、做好机器的润滑工作，按时、按质、按量地添加润滑油脂，严禁机器缺油运转。
四、上班时间勤巡回检查设备，减少设备故障并指导好操作工正确操作。
五、管理好机器配件，做好修旧利废工作。
六、严格执行劳动纪律，班中不得做与工作无关的事情。

车间主任岗位职责

一、贯彻执行国家有关法律法规，严格执行公司各项管理制度。
二、不断钻研业务，提高自身的业务素质，全面负责车间的管理工作。
三、严格执行生产工艺，对影响产品质量的人员、设备及方法实施有效控制。
四、根据生产部下达的计划、任务、要求，合理地组织安排生产。
五、做好安全文明生产，增强质量意识，严把质量关，确保重大质量事故和安全事故的出现率为零。
六、正确行使车间主任职责，负责健全各岗位责任制、车间规章制度及搞好经济核算工作，在保证产品质量的前提下尽量降低产品成本，建立健全车间奖罚制度。
七、关心职工生活，鼓励职工提出合理化建议，搞好职工技术技能培训，不断提供职工的技术水平。

圆织机组综合管理制度
一、工作期间要穿戴好工作服帽，不准穿拖鞋。
二、车间内任何地方不准吸烟，每发现一次罚款100元，并通报全公司。若在工作现场发现烟头，由当班负责。
三、工作期间要保持精力充沛，必须坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗，不准看书刊、报纸，不准打闹、闲谈，不准酒后上岗。否则，每违反一项罚款20-50元，并通报全车间。
四、班组与班组、员工与员工之间要搞好团结，不允许有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重，在不影响生产的同时逐级汇报处理。否则，凡出现打架斗殴现象，不论是同本车间职工还是其他部门人员，不论情理，一律扣掉当事人当月工资，并通报全公司。
五、班组、班长、车间要逐级服从上级管理，对不服从管理者每次处罚50-100元，直至开除。
六、各班班长及圆织操作工要严格执行工艺要求，按工艺和通知要求操作。若随便改变生产工艺，视情节每次处罚责任人30-50元。
七、保持机台卫生干净，无油污杂物，无乱放的零配件。否则，地面及设备周围有油污或废丝、杂物、零配件每处处罚责任人5元。
八、周转箱按指定位置摆放整齐，机台前后最多各存一箱扁丝。否则，周转箱未按指定位置摆放，机台周围有多放的周转箱每个处罚责任人5元。
九、卷丝管类别分清、摆放整齐，铁管袋内不准有乱丝。否则，类别不清、摆放不整齐，袋内有乱丝每处处罚责任人10元。
十、丝管、卷丝管不准放于地面，不合格丝当班及时回收。否则，设备周围有乱放的丝管、卷丝管每个处罚责任人2元，设备下面有丝管并造成污染的，每个处罚责任人10元，不合格丝未及时回收的，每个处罚责任人2元。
十一、下机小丝卷要严格确认能否继续使用，不能随便扒丝割丝。
十二、设备维修、清机后，现场必须清扫干净。否则，每次处罚责任人5-10元。地面乱倒污水、乱扔杂物的每次罚款5元。包皮布、卷布管乱放的每次罚款5元。
十三、钢扣有挂丝、导辊有缠丝、穿丝交叉每处处罚责任人2元。经丝架乱挂丝卷，地面乱放丝卷丝管回收不及时的，一个按10元处理。
十四、发丝时根据实际情况确定数量，用完后再发，要勤发少发。

扁丝机组综合管理制度
一、工作期间要穿戴好工作服帽，不准穿拖鞋。
二、车间内任何地方不准吸烟，每发现一次罚款100元，并通报全公司。若在工作现场发现烟头，由当班负责。
三、工作期间要保持精力充沛，必须坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗，不准看书刊、报纸，不准打闹、闲谈，不准酒后上岗。否则，每违反一项罚款20-50元，并通报全车间。
四、班组与班组、员工与员工之间要搞好团结，不允许有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重，在不影响生产的同时逐级汇报处理。否则，凡出现打架斗殴现象，不论是同本车间职工还是其他部门人员，不论情理，一律扣掉当事人当月工资，并通报全公司。
五、班组、班长、车间要逐级服从上级管理，对不服从管理者每次处罚50-100元，直至开除。
六、各班班长及主机操作要严格执行工艺要求，按工艺和通知要求操作。若随便调速、改变工艺，视情节每次处罚责任人30-50元。
七、班组工作要安排细致、责任到人。纺丝工对丝卷卷绕情况要勤巡回、细检查，杜绝因巡检不够而造成不合格丝卷；成品丝下机后要逐个检查并做好标识；搬运入库要轻拿轻放，防止丝卷碰伤。
八、卷绕机周围及中间地面要保持清洁，不准有落地丝管、废丝、废纸等，凡停用的卷绕机上面不准有缠丝。对丝轮缠丝、丝不在丝轮内、两丝或多丝走一轮现象要及时处理，周转袋、周转箱、小车要放在指定位置并摆放整齐。以上事项每违反一次处罚责任人5元。
九、加料时原料不能加得太满，要细心，严防杂物、金属物落入料箱。原料、母料等按工艺配比搅拌均匀，加料区周围要保持清洁，不准有落地料，料袋要倒干净，不准存有料粒，并摆放整齐。当班废丝要求当班粉碎使用，使用不完的暂存于小丝库内以备下个班使用，无法使用的废丝、脏料、回收袋及时入库。交班时留有一定数量的余料。
十、若因工作失误造成无料停机，处罚有关责任人50元；责任不清的由班组负责，罚款200元。
十一、设备上不能随意摆放其他物品。主机上不得烘烤衣服、食品等。主机周围地面不准有废料块、废膜、铁丝、破手套等杂物，开机正常后要及时清理现场，所用手套、铜板、工具等物品要摆放整齐。以上事项每违反一项罚款5元。
十二、各班领料、退库、成品、废品等数量一定要真实、准确，不准乱拿乱放、弄虚作假。各单据、表格、记录等必须按规定认真、如实填写并妥善保存，否则每违反一次罚款10元。
十三、操作工必须按照工艺要求和设备操作规程操作设备，并按交接班制度认真交接班，否则造成的损失由责任人全部承担。
十四、车间及班组定期组织职工技术技能培训和比武，对提出合理化建议被采纳的职工，工作积极表现突出的职工，公司将视情况给与奖励。

仓库保管员岗位职责
一、仓库内物资要分门别类摆放整齐。
二、负责建立健全实物保管帐和实物登记卡。
三、掌握各种材料的进、出、存动态，及时通知有关部门。
四、负责做好仓库卫生及安全工作，做好防霉、防鼠、防火、防盗工作。
五、执行出入库规定，严格履行出入库手续。对出入库物资做初步验收，坚决杜绝不合格的物资出库、入库。
六、负责定期实物盘点，使帐、卡、物一致。
七、基本掌握原辅料、成品的技术标准及生产工艺。
八、对库房温度、湿度等存储条件进行监控，保证存储条件达到规定要求。

印刷操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。
二、提前十五分钟到岗，做好班前准备工作。
三、上岗后应认真检查设备及版面情况，对于每一个新产品、新工艺，对于每个版面、标签的要求，力争做到准确无误。
四、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量印刷。由于失误或责任心原因造成出现批量质量事故的，根据损失程度对责任人进行处理。
五、印刷好的袋体按要求摆放整齐，数量要准确，同时做好防护。
六、保持设备及工作区域清洁卫生，如实填写各类生产记录。

裁切操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。
二、提前十五分钟到岗，做好班前准备工作。
三、上岗后应认真检查设备及布辊情况，对于每一个新产品、新工艺，随时检查布卷和裁切质量，力争做到准确无误。
四、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量裁切。由于失误或责任心原因造成出现批量质量事故的，根据损失程度对责任人进行处理。
五、裁切好的各种材料按要求摆放整齐，数量要准确，同时做好标识和防护。
六、保持设备及工作区域清洁卫生，如实填写各类生产记录。