SMT贴片外观工艺检验标准.doc
《SMT贴片外观工艺检验标准.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《SMT贴片外观工艺检验标准.doc(12页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 编号:WI-A-001 A1.0版SMT加工品质检验标准一、目的:规范SMT加工的工艺质量要求,以确保产品品质符合要求。二、范围:适用于公司所有SMT加工生产过程中的工艺品质管控。三、定义:1、一般作业工艺:指产品加工过程中质量常规管控的作业如:焊膏储存、印刷效果、贴片状况、回流焊,QC检验等。 2、A类(主要不良):工艺执行漏作业、错作业、作业不到位,功能不能实现。(例:焊锡短路,错件等) 3、B类(次要不良):工艺执行作业不到位,影响PCB板的安装使用与功能实现;影响产品的外观等不良。(例:P板表面松香液体过多) 4、不良项目的定义(详情请见附件)四、相关标准IPC-A-610D-200
2、5电子组件的接受条件SJ/T 10666 - 1995表面组装组件的焊点质量评定 SJ/T 10670 - 1995表面组装工艺通用技术要求五、标准组成:1、印刷工艺品质要求(P-01)2、元器件贴装工艺品质要求(P-02)3、元器件焊锡工艺要求(P-03)4、元器件外观工艺要求(P-04)六、检验方式:检验依据: GB/T2828.1-2003 -II类水准 AQL接收质量限: (A类)主要不良:0.65 (B类)次要不良:1.0 七、检验原则一般情况下采用目检,当目检发生争议时,可采用10倍放大镜。本标准参照相关标准由品质部制定,标准的发行与修订、废止需经品质部的允许。拟定: 审核: 批准
3、:序号工艺类别工艺内容品质标准要求图示不良判定工艺性质P01印刷工艺锡浆印刷1、锡浆的位置居中,无明显的偏移,不可影响粘贴与焊锡。2、印刷锡浆适中,能良好的粘贴,无少锡、锡浆过多。3、锡浆点成形良好,应无连锡、凹凸不平状。A、IC等有引脚的焊盘,锡浆移位超焊盘1/3。、CHIP料锡浆移位超焊盘1/3。、锡浆丝印有连锡现象、锡浆呈凹凸不平状、焊盘间有杂物(灰尘,残锡等)一般工艺序号工艺类别工艺内容品质标准要求合格图示不良判定工艺性质P01印刷工艺焊膏印刷1、焊膏均匀的覆盖焊盘,无偏移和破坏。H(H指偏移量,W指焊盘的宽度)NGNGA:焊膏印刷偏移度大于焊盘的1/3以上面积影响焊点形成。B:焊膏印
4、刷偏移度大于焊盘的1/4以上面积影响焊点形成。A:焊膏位置上下左右偏移H1/2B:焊膏层破坏、错乱影响焊锡A:焊膏层印制太薄或漏印,影响后续焊点质量A、焊膏印刷相连,回流焊后易造成短路。一般工艺序号工艺类别工艺内容品质标准要求图示不良判定工艺性质P01印刷工艺粘胶印刷1、印胶的位置居中,无明显的偏移,不可以影响粘贴与焊锡。2、印刷胶量适中,能良好的粘贴,无欠胶、胶量过多3、胶点成形良好,应无拉丝A、.红胶体形不能移出胶体1/2. 、红胶体形不能移出胶体1/3. .B、从元件体侧下面渗出的胶的宽度不允许大于元件体宽的1/2A:粘胶印刷偏移影响粘接,脏污焊盘2/3,影响焊接。A:胶量太少,影响器件
5、粘接强度,承受推力1/2LB、圆柱状元件水平偏位宽度不可超过其直径(D)的1/4B、三极管的脚水平偏位不能偏出焊盘区B、三极管旋转偏位时每个脚有脚长的2/3以上的长度在焊区内A、偏位后的IC的脚与最近的焊盘间距须在 脚宽的1/2以上。A、IC及多脚物料的脚左右必须有1/2以上脚宽的部分在焊区内(含J型引脚)A、IC脚变形后的脚间距在脚宽的1/2以下。一般工艺序号工艺类别工艺内容品质标准要求合格图示不良判定工艺性质P02贴装工艺位置型号规格正确1、贴装位置的元器件型号规格应正确;元器件应无漏贴、错贴A、贴装元器件型号错误A、元器件漏贴特殊工艺P02贴装工艺极性方向1、贴片元器件不允许有反贴2、有
6、极性要求的贴片器件安装需按正确的极性标示安装 102V684 +(贴片钽质电容极性图示)A、 元器件贴反(不允许元件有区别的相对称的两个面互换位置,如:有丝印标识的面与无丝印标识的面上下颠倒面),功能无法实现B、 元器件贴反、影响外观 A、器件极性贴反、错误(二极管、三极管、钽质电容)一般工艺P02贴装工艺位置偏移1、元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜 102 102D1/2 102 102D1/4A、元器件焊端偏出PCB焊盘1/2以上位置 B、元件焊端偏出PCB焊盘1/4以上位置一般工艺序号工艺类别工艺内容品质标准要求合格图示不良判定工艺性质P02贴装工艺溢胶确认1、PCB板面应无影响外观
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- SMT 外观 工艺 检验 标准
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【丰****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【丰****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。