提高杯型基础杯芯施工质量.doc

中核华兴建设有限公司
提高杯型基础杯芯施工质量QC成果

单位名称：中核华兴建设有限公司
课题名称：提高杯型基础杯芯施工质量
工程名称：铀纯化转化生产线建设项目土建工程

二0一六年三月

提高杯型基础杯芯施工质量QC成果
中核华兴建设有限公司提高杯型基础杯芯施工质量QC小组
一、前言
1、工程概况
本工程由四部分组成，第一部分为主工艺厂房群、第二部分为主工艺辅助厂房群、第三部分为电解制氟厂房群、第四部分为配套附属厂房，共计33个子项。工程属国家投资的重点工程。总建筑面积约60429.27 m²。
33个子项中有12个子项为排架结构，计建筑面积为19876.48 m²，基础均为杯型基础。
2、QC小组简介
本QC小组成立于2015年8月28日，全组共7人，采取上下结合的形式。由项目技术经理任组长，质安部主管任副组长，组员包括施工主管、施工员、技术员、质检员、安全员、施工班组长。平均年龄36岁，小组类型为现场攻关型。
本次QC小组活动的内容主要是因为本工程杯型基础数量大，精确度要求高，杯芯模板重复利用可以有效降低成本，为确保施工质量，针对出现的质量问题，分析原因，找出问题的关键环节，制定对策、措施、目标，施工中严格按对策措施实施、监督、检查、验收，实现杯芯能够在保证质量的前提下达到整体快拆的目标。本QC小组自2015年8月28日成立至2016年1月24日结束。
小组成员简历见表一
小组成员简历表 表一
小组名称
第二十八工程管理部QC小组
成立时间
2015年8月28日
小组类型
现场攻关型
本课题起始时间
2015.8.28～2016.1.24
小组人数
7人
姓名
年龄
文化程度
部门/班组
职务/职称
小组内务
接受TQC教育课时
周参军
39
大专
项目经理部
技术
经理
组长：组织方案编制，现场策划
50
刘兴林
47
中专
工程部
施工负责人
副组长：现场负责人
50
赵江伟
28
大专
工程部
施工员
组员：施工负责人、现场调研
50
任晓军
50
大专
质安部
质安部主管
组员：质量管理
50
潘 玺
31
大专
技术部
技术员
组员：计划指定、计划控制
50
刘忠才
26
大专
技术部
技术主管
组员：方案编制、现场调研
50
杨福林
29
大专
技术部
技术员
资料整理、统计、数据分析
50
制表人：杨福林 时间：2015年8月29日
二、选题理由
1、本工程由于杯型基础数量大，精确度要求高。
2、杯型基础杯芯模板快速整体拆除，杯芯模板可重复有效利用，达到降低成本、缩短工期的目的。
3、对于杯型基础芯模拆除时间控制，管理部缺乏施工经验，应对此进行分析总结，为后续施工提供经验和数据。
三、现状分析
小组针对2-1子项64个杯型基础支模数据结合支模方式、浇筑过程中的问题等进行汇总分析，发现问题如下：
1、由于现场采用混凝土采用泵送，混凝土塌落度在145mm左右，因此杯型基础不能一次成型，混凝土二台浇筑时间控制不易，有冷缝现象；
2、混凝土成型后，杯芯底模无排气孔，杯型基础杯芯底面有蜂窝现象；
3、杯芯模板属于不承重的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除；由于杯型基础混凝土分层浇筑，待杯口混凝土可拆除时，杯底混凝土已经不能保证杯芯模板能够整体拆除了；
4、拆模后的砼外观质量有部分缺陷，观感质量较差。
2-1子项杯型基础施工完毕后及时进行检查，共检查140个点，查出49个不合格点，其中轴线位置偏差1个点、预留洞中心线位置偏差3个点、凹穴尺寸偏差8个点、冷缝、麻面9个点、芯模可否整体拆除28个点。
2-1子项杯型基础施工完毕后检查记录 表二
部位
检查项目
允许偏差（mm）
实测值(mm)
合格点
不合格点
E
轴
杯
基
轴线位置
10
4、5、2、6、3、0、3、4、12、4
9
1
预留洞中心线位置
15
3、5、2、6、4、8、13、5、17、6
9
1
凹穴尺寸
+20,0
25、16、8、22、15、10、10、23、5、15
7
3
冷缝、麻面

7
3
芯模可否整体拆除

0
10
G
轴
杯
基
轴线位置
10
3、7、4、3、5、5、2、2、6、3
10
0
预留洞中心线位置
15
8、18、4、6、8、10、5、7、17、8
8
2
凹穴尺寸
+20,0
14、15、10、16、23、10、25、16、15、13
8
2
冷缝、麻面

6
4
芯模可否整体拆除

0
10
1
轴
杯
基
轴线位置
10
4、5、2、6
4
0
预留洞中心线位置
15
5、3、3、8
4
0
凹穴尺寸
+20,0
23、25、16、15
2
2
冷缝、麻面

3
1
芯模可否整体拆除

0
4
30
轴
杯
基
轴线位置
10
8、3、6、4
4
0
预留洞中心线位置
15
5、7、10、4
4
0
凹穴尺寸
+20,0
25、15、13、15
3
1
冷缝、麻面

3
1
芯模可否整体拆除

0
4
合计
91
49
检查人：刘忠才 记录人：杨福林 制表人：潘玺 时间：2015年09月25日

2-1子项杯型基础施工不合格频数统计表 表三
项次
影响因素
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
芯模可否整体拆除
28
57%
57%
2
冷缝、麻面
9
19%
76%
3
凹穴尺寸
8
16%
92%
4
预留洞中心线位置
3
6%
98%
5
轴线位置
1
2%
100%
合 计
49
100%

制表人：杨福林 时间：2015年09月30日

图一： 现状调查曲线分析图
频数（次） 累计频率（%）

49 100%
98%
92%
76%
57%
28
50%

9 8
3 1
0
芯模可否整体拆除
冷缝、麻面
凹穴尺寸
预留洞中心线位置
轴线位置

四、确定目标、目标值及可行性论证
为确保杯型基础施工杯芯模板能快速整体拆除，保证模板支撑体系安全可靠，最大限度的满足建筑物使用功能，特提出本QC小组质量控制目标为：01-1、01-8、01-9、01-11、01-12、06、08、09子项杯基施工范围内，保证杯型基础施工杯芯模板能快速整体拆除并在满足混凝土结构尺寸在规范范围内，混凝土观感良好。
保证杯型基础施工杯芯模板能快速整体拆除，使之重复使用不少于3次，共计节约模板为400m²，节约成本约1.2万元。
目标可行性分析：
1、小组内具有较丰富施工经验的技术人员，具备这方面的质量管理能力。
2、根据上诉分析，能够找到控制点，通过小组的工作，可以提出可行的改进方法。
3、小组成立后，得到公司及相关部门的技术支持。
综上，故本小组课题选择合理，能够完成既定目标。
五、原因分析及要因确认
1、原因分析
杯型基础施工杯芯模板不能快速整体拆除的原因是混凝土为泵送施工，混凝土塌落度在145mm左右，在杯基混凝土浇筑过程在智能分层浇筑，杯口混凝土可以拆模时，杯底混凝土已经不易拆除。
由于混凝土分层浇筑，浇筑时间控制不好，容易出现冷缝现象。
由于杯芯底模无排气孔，杯芯底面混凝土容易出现麻面现象。
图二：

材料
人员
环境
方法

机
测量

杯型基础杯芯施工质量
注：带*为主要原因。
杯型基础质量缺陷原因分析

图表制作人：周参军 时间:2015年11月
定位钢筋偏差
模板、木方强度差
夹具变形
模具变形
捆扎钢丝断裂
工作责任心差
操作方法不正确
工人培训不到位
专业知识欠缺
施工荷载

定位孔偏大
测量仪器误差大
测量误差大
测量仪器误差大
上下层钢筋网片密集
中心线不清楚
底板钢筋遮挡
杯基整体不在一条线上
未拉设通线检查
杯口不垂直

2、要因确认
杯型基础质量缺陷要因确认表 表四
序号
确认方法
末端因素
确认分析
负责人
是否
要因
1
现场调查
作业人员偏少
作业人员偏少，在砼施工时易产生振捣不力，漏振现象。
刘兴林
☆
2
现场调查
操作人员技术水平低，操作不规范
作业人员质量意识不强，不按交底或方案施工。
任晓军
☆
3
现场调查
设备故障
搅拌站设备和砼运输设备故障，将导致砼施工不连续，产生冷缝情况。
赵江伟
☆
4
现场调查
砼坍落度过大
砼坍落度过大，将导致砼杯型基础二台、三台堆台时间延长，亦不利于砼质量控制。
任晓军
★
5
现场调查
振捣、堆台方法不正确。
劳务队振捣工人技术水平差，未经培训直接上岗。
杨福林
☆
6
现场调查
养护不到位
养护不及时易造成砼表面收缩、砼前期强大增长慢。
赵江伟
☆

★—要因 ☆—非要因
制表人：潘玺 时间：2015年10月18日
六、制定对策
根据分析根据以上末端因素分析，QC小组找出了影响杯型基础杯芯模板快速整体拆除的要因如下：
1、砼坍落度过大
2、振捣、堆台方法不正确。
3、养护不到位
缺陷要因对策措施 表五
序号
要 因
对 策
目 标
措 施
负责人
1
砼坍落度过大
重新请权威部门制定配比
把砼塌落度控制在45mm左右
请建筑质量检测机构重新制定砼配合比
任晓军
潘 玺
2
振捣、堆台方法不正确
采用经济制裁，工长要要求劳务作业人员严格按照交底操作
突出管理部对技术方案、交底的重视程度
对不按技术交底操作的人员进行处罚，处罚200~1500元/次
杨福林
赵江伟
3
养护不到位
采用经济制裁，工长要要求劳务作业人员严格按照交底操作
突出管理部对技术方案、交底的重视程度
对不按技术交底操作的人员进行处罚，处罚200~1500元/次
杨福林
赵江伟
制表人：刘忠才 时间：2015年10月20日
七、现场实施
实施一、现场杯型基础混凝土浇筑采用非泵送混凝土浇筑，请有资质的质量检测单位重新制定混凝土配合比，把混凝土塌落度控制在45mm左右。
实施二、采用经济制裁，责任明确，施工工长要严格按照施工方案、技术交底进行组织施工并要求劳务人员，加大振捣操作人员和混凝土堆台人员的培训力度及技术交底工作的针对性，由项目部专项对振捣人员和混凝土堆台人员定期进行专业培训，对不按交底要求施工的劳务人员采取违约扣款单的形式直接向劳务单位扣取违约金200-1500元/次不等。

图三：现场交底

八、效果检查
1、通过对存在问题的原因分析，找出主要因素制定对策、措施、目标，明确分工，落实到人，加强管理，严格按程序施工、检查、验收，随着杯型基础施工的数量增加，施工经验的不断积累，施工方法的改进提高，其质量得到了有效控制。通过检查验收，同等数量的轴线位置偏差由原来的1个保持在1个不合格点，、预留洞中心线位置偏差由原来的3个不合格点降到了1个不合格点、凹穴尺寸偏差由原来的8个不合格点降到了6个不合格点、冷缝、麻面由原来的9个不合格点降到了4个不合格点、芯模可否整体拆除由原来的28个不合格点降到了1个不合格点，合计不合格点由原来的49个降到现在的13个。
08子项杯型基础施工完毕后检查记录 表六
部位
检查项目
允许偏差（mm）
实测值(mm)
合格点
不合格点
A
轴
杯
基
轴线位置
10
5、5、3、6、3、11、3、4、6、4
9
1
预留洞中心线位置
15
2、4、2、6、5、6、13、5、10、6
10
0
凹穴尺寸
+20,0
18、15、10、15、15、25、10、25、10、15
8
2
冷缝、麻面

9
1
芯模可否整体拆除

9
1
B
轴
杯
基
轴线位置
10
5、7、6、5、0、5、2、2、6、3
10
0
预留洞中心线位置
15
8、12、4、6、18、5、9、17、6、8
9
1
凹穴尺寸
+20,0
12、10、10、15、15、25、16、16、12、18
9
1
冷缝、麻面

8
2
芯模可否整体拆除

10
0
1
轴
杯
基
轴线位置
10
5、6、2、4
4
0
预留洞中心线位置
15
3、5、3、7
4
0
凹穴尺寸
+20,0
20、16、25、12
2
2
冷缝、麻面

3
1
芯模可否整体拆除

4
0
19
轴
杯
基
轴线位置
10
6、5、5、7
4
0
预留洞中心线位置
15
6、7、5、12
4
0
凹穴尺寸
+20,0
23、17、18、15
3
1
冷缝、麻面

4
0
芯模可否整体拆除

4
0
合计
127
13
检查人：刘忠才 记录人：杨福林 制表人：潘玺 时间：2015年11月5日

图四：芯模可否整体拆除实施效果对比图 图五：冷缝、麻面实施效果对比图

图六：杯型基础芯模制作 图七：杯型基础芯模制作

图八：杯型基础芯模安装 图九：杯型基础芯模拆除

图十：采取措施前 图十一：采取措施后

2、通过活动的效果比较，充分证实了此项活动成果的有效性，达到了预期的质量目标，提高了模板利用率。
九、巩固措施
编制QC小组活动成果，为今后承建类似工程的杯型基础杯芯模板重复利用提供可靠依据。
十、体会和打算
1、通过QC小组活动，小组成员的技术素质得到了普遍提高，质量意识也明显增强，对杯型基础杯芯模板快速整体拆除及杯型基础杯芯施工质量总结了一定的施工经验，并深刻认识到开展QC小组活动是解决质量问题、攻克技术难关的最直接、最有效的办法。
2、今后打算在每个工程中积极开展QC小组活动，攻克质量通病，进行技术创新，解决疑难问题，使工程质量稳步提高。
3、下一次开展的QC课题为高大独立柱模板支撑体系。