变压器运行规程(1).doc

变压器
1　设备概况及技术参数
1.1设备概况　
本光伏电站阵列区共计7台容量为1250/2*625kVA箱式升压变压器。
1.2　生产厂家的变压器型号及主要设备的技术参数。
(1)箱式变压器
箱式变压器
型号
ZGS11-Z·G-1250/35
额定容量
1250/2*625kVA
产品编号
1TT.740.90041.1
冷却方式
ONAN
联接组别代号
Dy11-y11
油面温升
55K
相数
3相
使用条件
户外式
阻抗电压
6.22%
空载损耗
1299W
负载损耗
12459W
防护等级
IP65
调压方式
无励磁调压
额定频率
50HZ
高压侧、低压侧分接电压、电流
分接
位置
高压侧
低压侧
电压(V)
电流(A)
电压(V)
电流(A)
1
40425
17.86
2*340
1061.3
2
39463
18.24
3
38500
18.74
4
37538
19322
5
36575
19.74
绝缘水平
h.v.线路端子LI/AC200/85KV
l.v.线路端子LI/AC-/5KV
出厂日期
2016年12月
制造厂
特变电工山东沈变电气设备有限公司
出厂序号
16B111330-15

（2）SCG电力变压器
SVG电力变压器
型号
511-4000/35
额定容量
4000KVA
产品代号
108.710.A340.1
额定电压
35/10KV
额定电流
66/230.9A
冷却方式
ONAN
相数
3相
使用条件
户外式
调压方式
无励磁调压
额定频率
50HZ
高压侧、低压侧分接电压、电流
分接
位置
高压侧
电压(V)
1
36750
2
3585
3
35000
4
34125
5
33250
总重
9310
出厂日期
2016年11月
制造厂
山东泰开电力电子有限公司
出厂序号
16400004350

2　运行规定
2.1　运行中的主变压器每班进行一次巡回，新投运或大修后的变压器应增加巡回检查次数。
2.2　变压器运行中和充电前，保护、测量及信号装置应正常投入。
2.3　变压器充电操作从高压侧充电，禁止从低压侧充电，充电时低压侧断路器应在断开位置。
2.4　箱式变压器高压侧熔断后更换时，应断开箱式变压器各侧开关及上一级总开关，并投入接地刀闸或接地线。
2.5　变压器三相负荷不平衡时，应监视最大电流相的负荷电流值不超过额定值。
2.6　变压器正常时允许短时间过负荷，其过负荷允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带负荷等确定。
2.7　变压器存在较大缺陷时不允许过负荷运行。
2.8　变压器并列运行前，应先核对相位。
2.9　备用中的变压器应每月充电一次，充电前应测量绝缘电阻、确保绝缘电阻值合格。
2.10　测量变压器绝缘电阻时，应分别测各侧绕组对地和各侧绕组之间的绝缘电阻，变压器线圈的绝缘电阻一般不低于初次在相同温度下测得值的70%，且在环境温度20℃时，R>2000MΩ。
2.11　箱式变压器所测得绝缘电阻值应满足：每千伏不小于1MΩ,吸收比不小于1.3。
2.12　干式变压器停用、备用时间超过7天，应测量绝缘电阻。
2.13　绝缘电阻低于规定值时,变压器投入运行需经上级领导批准。
2.14　发生下列异常情况应做好事故预案，并汇报调度及上级领导：
a)　变压器内部声音异常或噪音增大。
b)　变压器油质发生变化，经化验不合格。
c)　变压器上层油温异常升高，但未超过允许值。
d)　套管有裂纹及放电痕迹。
e)　电气连接部分有过热现象。
f)　变压器外壳异常发热。
g)　变压器漏油危及安全运行。
h)　轻瓦斯频繁动作。
2.15　主变运行规定
a)　新投运的主变应做五次冲击合闸试验,大修后的主变压器应做三次冲击合闸试验。试验时主保护必须投跳闸位置。
b)　全电压对空载变压器进行冲击合闸试验时，第一次受电持续时间不应少于10分钟，在进行第二次全电压冲击合闸试验时与第一次间隔时间应不少于10分钟，以后每次间隔时间应不少于5分钟，无异常后，方可带负荷运行。
c)　当系统发生冲击后，应对主变压器进行全面检查。
d)　主变大修后，应静置72小时取油样化验合格后方能投入运行。
e)　主变重瓦斯保护不得与主变的差动保护同时退出运行。
f)　主变正常运行中的电压、电流不得超过铭牌参数的规定。
g)　主变运行中最高电压不大于额定值的10％。
h)　运行中主变各部位温升不得超过规定值。
i)　主变停用超过30天，投运前应测量主变线圈的绝缘电阻。
2.16　主变冷却器运行规定
a)　主变压器运行中冷却器必须投入。
b)　主变带额定负荷在冷却器全停时，允许运行20min，未带到额定负荷，油温未超过75℃时，允许继续运行，但运行时间不应超过1h。若风扇停止运行，油泵运行，变压器按油温不超过75℃控制。
2.17　瓦斯继电器保护运行规定
a)　主变投运时和运行中瓦斯保护必须投入运行，重瓦斯保护应投至跳闸。
b)　主变大修、滤油、加油、换油或冷却器检修时，重瓦斯保护应投信号位置。
c)　当瓦斯继电器排气时重瓦斯保护应投信号位置。
d)　进行变压器更换硅胶时重瓦斯保护应投信号位置。
e)　在瓦斯保护和二次回路上工作时，重瓦斯保护应投信号位置。
f)　开启瓦斯保护继电器连接管上的阀门时，重瓦斯保护应投信号位置。
g)　上述工作完毕后，经1小时无异常，方可将重瓦斯保护投入跳闸。
2.18　分接开关运行规定
a)　无励磁调压变压器在变换分接时，应作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和油污。应在确认变换分接正确并锁紧后，测量绕组的直流电阻。
b)　有载调压变压器，其分接开关的调整必须逐级进行，同时应监视分接开关位置和电压、电流变化。
c)　变压器分接开关的位置及调整应有专门记录。
3　操作规定
3.1　正常情况下通过主变压器高压侧断路器向主变压器充电，此时主变压器低压侧断路器在断开位置。
3.2　箱式变从高压侧三相充电，不允许从低压侧充电，充电时低压侧开关在断开位置。
3.3　投运和停运主变压器时，主变压器中性点接地刀闸必须先投入，待变压器投入系统后再根据调度运行方式决定主变压器中性点接地刀闸运行方式。
3.4　箱式变高压侧保险熔断后更换时，需断开箱变各侧开关，并投入接地刀闸后方可进行更换。
3.5　无载调压变压器调整分接头必须将变压器停电，拉开两侧开关及隔离刀闸(小车开关拉出)，并做好其安全措施后方能进行分接头调整。
3.6　主变压器分接头调整应按网调值班调度员的命令执行。
3.7　有载调压变压器正常时由自动调压装置自动调压，手动调整要缓慢进行，判明方向，严禁过调。
3.8 油浸式箱变油位降低至负荷开关以下时严禁操作负荷开关
4　巡回检查
4.1　变压器
a)　变压器各部温度是否正常。
b)　油枕油位是否正常，且各部有无渗漏。
c)　套管外部是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
d)　变压器运行声音是否正常，本体有无漏油，呼吸器是否完好，硅胶干燥有无变色。
e)　变压器本体接地是否可靠。
f)　释压器完好有无漏油。
g)　变压器手动事故排油阀正常时应处于关闭位置。
h)　主变压器冷却器阀门位置是否正确，油泵示流器指示是否正常，风机运行是否正常，有无异音。
i)　冷却器控制箱内各电气元件是否完好，有无过热现象。
j)　主变压器充氮排油灭火装置投入是否正常，阀门位置是否正确,氮气压力是否在正常范围。
k)　检查变压器引线、接头接触是否良好，各引线接头、电缆、母线有无发热迹象。
l)　检查变压器套管和绝缘支撑件是否清洁，有无裂纹、放电打火现象和痕迹。
m)　各部位的接地是否良好。
n)　变压器测量表计是否完好，指示是否正确。
o)　分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其硅胶是否正常，各部位有无渗漏油，分接位置指示器指示是否正确、计数器动作是否正常，电动操作机构是否完好。
4.2　箱式变压器
a)　箱体基础型钢架是否发生变形、塌陷。
b)　混凝土基础是否下沉或位移。
c)　基础型钢与主地线连接、箱内地线连接是否牢固。
d)　外露的金属预埋件是否锈蚀。
e)　箱式变压器的基础周围排水是否畅通，有无积水。
f)　检查高压室门电磁锁和带电显示器工作是否正常。
g)　高压电缆肘子连接头（油浸式）、电缆终端头有无过热，接地和防火封堵是否完好。
h)　低压电缆头有无过热、粘连，接地和防火封堵是否完好。
i)　油浸式高压负荷开关指示是否正确，分断操作是否灵活，高压熔断器是否完好，三相电压、电流指示是否正确；避雷器外观是否正常，接地是否完好。
j)　断路器接线是否牢固、指示是否正确，分断操作是否灵活；电流互感器有无异音，三相电流指示是否正确；低压避雷器外观有无闪络，接地是否完好。
k)　端子排接线是否牢固。
l)　测控装置有无报警，与中控监控机通讯是否正常。
m)　高低压侧电缆有无下坠现象，外护层有无受力挤压破损现象。
n)　高低压侧电缆与接线鼻子间的绝缘胶带有无松开，接线鼻子有无松动及拔出问题。
5　故障处理
5.1主变冷却器故障
a)　现象
1)　监控系统“主变冷却器故障”报警；
2)　主变冷却器现地控制屏有报警。
b)　处理
1)　检查主变冷却器动力及控制电源；
2)　检查油泵、风机运行情况；
3)　变压器冷却器全停时应注意监视变压器各部温度，必要时降负荷运行。
5.2　变压器温度异常升高
a)　现象
1)　监控系统“变压器温度过高”报警，温度显示超过上限值；
2)　现地冷却装置有“变压器温度高”报警。
b)　处理
1)　核对温度测量装置,检查温度计指示是否正确；
2)　检查变压器冷却装置运行是否正常；
3)　检查变压器负荷,如系过负荷引起应调整变压器负荷；
4)　如无明显异常，应加强温度监视并取油样检验。
5.3　变压器油位异常
a)　现象
1)　监控系统“变压器油位高”或“变压器油位低”报警；
2)　变压器油枕油位表指示计过高或过低。
b)　处理
1)　变压器油位与油温升高或降低过快，应立即停电检查；
2)　现地检查变压器油位指示过低，应检查变压器各部有无漏油；
3)　油面缓慢降低时，应通知检修人员注油；
4)　现地检查变压器油位异常升高时，检查变压器油色和油温变化情况；
5)　检查变压器油位因温度上升而逐渐升高时，应降低变压器负载，同时观察变压器油位。
5.4　轻瓦斯保护动作
a)　现象
1)　监控系统“轻瓦斯动作”报警；
2)　变压器保护屏“轻瓦斯动作”报警信号；
3)　现地检查瓦斯继电器内有气体。
b)　处理
1)　应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体，则应取气样及油样做色谱分析，可根据有关规程和导则判断变压器的故障性质；
2)　若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷；
3)　若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。
5.5　重瓦斯保护动作
a)　现象
变压器有冲击，监控系统“变压器重瓦斯动作”告警，变压器高低压侧断路器跳闸。
b)　处理
1)　检查变压器外壳是否破裂、变形、喷油、喷火及严重漏油等明显故障现象，变压器油枕油面是否正常。若变压器有着火现象,变压器排油注氮灭火装置是否动作正常，如果自动没有动作，应手动投入；
2)　检查变压器温度有无急剧上升；
3)　检查变压器差动保护是否动作、后备保护是否启动；
4)　变压器若跳闸原因不明，测量绝缘电阻合格，由主管生产领导决定是否对变压器充电。
5.6　重瓦斯和差动保护同时动作
a)　现象
主变有冲击、监控系统“主变重瓦斯动作”，“主变差动保护动作”告警，主变高低压侧断路器跳闸。
b)　处理
1)　对差动保护范围内的一次设备进行全面检查，是否有明显的故障点；
2)　变压器做检修安全措施；
3)　对变压器进行全面检查。
5.7　变压器着火
a)　现象
变压器有冲击，监控系统变压器保护动作告警，变压器高低压侧断路器跳闸。
b)　处理
变压器着火时，应立即检查高低压侧断路器已断开，断开冷却器及二次控制电源，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。
5.8　接地变压器保护动作
a)　检查接地变压器保护和各支路开关保护装置，分析故障点位置；
b)　对接地变压器本体及母线各支路进行检查。