内装工程施工组织设计方案.doc

成都三环路服务管理中心项目
内装工程

施
工
组
织
设
计

目 录
第一章 工程概况及施工条件 ……………………99
第二章施工组织部署；……………………………100
第三章施工准备；…………………………………105
第四章 主要分部、分项工程施工方法 ………106
第五章 施工组织技术措施……………………145
第六章 冬季施工………………………………150

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四: 计划开、竣工日期和施工进度网络图

第一章工程概况及施工条件
一、 编制说明；
本《施工组织设计》是成都三环路服务管理中心项目内装工程，室内精装修工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备工作到竣工验收全过程的中综合性文件，是为该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工、有计划的开展各分部分项工程的施工、保证各种资源的及时供应、协调各工种之间的工序和时间安排、按期保质保量完成施工任务而编制。
1、 适应范围：本《施工组织设计》适应于指导成都三环路服务管理中心项目内装工程施工
2、 编制依据：
（1） 本工程施工图纸（由四川国恒建筑设计有限公司设计）
（2） 本工程的《建筑装饰工程施工合同》。
（3） 装饰装修行业现行国家标准、施工规范和本企业的有关标准：
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
《办公建筑设计规范》JGJ67-2006
《建筑地面工程施工质量验收规范》ＧＢ50209－2010
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》ＧＢ50210－2001
《建设工程项目管理规范》ＧＢ／Ｔ50326－2001
二、 工程概况：
本工程为成都三环路服务管理中心项目内装工程.位于四川省成都市青羊区清江村八组,东南面临三环路,东北面紧邻加油加气站,地下一层,地上二层.总建筑面积为3913.99m2,建筑总高11.55m.主要结构类型：全现浇混凝土框架结构。设计使用年限：50年。抗震设计类别为丙类，抗震设防烈度：7度。
三、 工程内容：
成都三环路服务管理中心项目内装工程。
四、 施工现场与施工条件：
土建工程主体、水、电源均为既有，施工用水、电接驳点已预留。交通便利，施工现场已具备施工条件。
五、 计划工期：
60个日历天
第二章施工组织部署
一、 组织部署：
1、 我公司已对成都三环路服务管理中心项目内装工程，有针对性的配备好项目所需的各种资源。按要求时间进场。
2、 项目部、装修队伍尽入现场后，将严格按照装饰施工图纸及有关的规范标准，合理安排现场及施工作业。各层现场平面布置图
二、 施工组织管理机构：
1、 对成都三环路服务管理中心项目内装工程。我公司将以业主单位的要求为准，快速、优质地完成精装修工程任务。为此我公司选派技术好、素质高、能力强、精装经验丰富的管理人员及驻工地。
2、 本工程采用项目法施工项目部组织管理机构图框如下：

项目经理
各 专 业 班 组

项 目 质 检 员
项 目 材 料 员

项 目 安 全 员
项目技术负责人

项 目 预 算 员

项目组织管理机构图框
3、 项目部各负责人岗位职能如下：
（1） 项目经理：
对本工程项目运行负责总策划（包括：生产要素、安全、质量进度、工程实际成本、现场文明施工），全面负责工地的组织管理工作，协调好与业主单位的关系。解决施工现场出现的全部问题。
（2） 项目技术负责人
负责各专业工种的技术交底，对施工进度、质量、安全、文明施工负责技术指导和监督实施。协调好业主、本公司和各专业班组的技术方面的工作。
（3） 项目预算员
对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、合理调配，负责施工进度计划调整，实际工程成本控制、统计投入的生产要素并按时上报项目经理批复后上报公司确保专款专用。
（4） 项目质检员
负责各工种各工序的质量控制，配合技术人员搞好技术工作及所有档案资料的整理存档。
（5） 项目材料员
负责材料采购、验收、出入库，按要求保证货物质量和供货时间及存货安全。
（6） 项目安全员
负责管理施工现场，五小设施，防火安全、财物的安全，实施安全技术交底执行各项安全制度。
三、 施工进度计划管理
1、 按照业主批准的总进度计划表，编制二、三级进度计划下达到各专业班组，在每月25日提交下一个月的月进度报表，以监督检查施工进度。进度计划总控制网络图
2、 如果没有其它外界因素影响，必须按原进度计划监督考核实际进度计划，由项目技术负责人、质检员、材料员等人员巡视现场实际进度计划，发现延期现象及时上报项目经理，研究分析原因，调整各种资源抢回工期。
3、 每周向业主方提交一份报告，详细说明精装修的各项进度，提交运到现场的材料情况，施工现场的机械设备情况等内容，及时与业主沟通争取在工作方面得到支持。
四、 施工流水段的划分
根据本工程的实际情况及精装修工作量、工期劳动力等方面特点。为确保工期实现，决定采取先深后浅，采用竖向两个流水段，水平按层执行小节拍流水施工作业。先水电专业后装修。采用自上而下的立体交叉的流水施工方法，避免劳动力高峰、低谷现象及原材料的集中采购给现场造成不便利现象。最大限度的利用机械设备。使工程在宏观控制下处于均衡、连续、有节奏的施工中，为此应做到：
（1） 加强主动控制，宏观调控灵活。
（2） 交叉穿插，作业不留尾巴，工程保证流水作业线的整体、平衡进展。
五、 计划工期管理措施
为顺利地实现预定工期目标，必须强化施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质高速、低耗高效益获得最佳的经济效益和社会效益报效与业主。本工程以动态管理模式对施工进度计划进行管理，通过巡查，信息反馈，掌握工程进度动态，及时采用有利的调整措施，做到日保旬，旬保月的工期倒记时控制，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，实现工期目标。
六、 进场机械设备（装修部分）一览表
序号
机械名称
型 号
功 率
数量(台)
备 注
1
电园锯

3.5
3

2
曲线机

1.5
4

3
大罗机

1.5
2

4
座式大罗机

3.5
2

5
冲击钻

0.8
6

6
小罗机

0.5
8

7
手电钻

1
12把

8
大气枪

10把

9
小气枪

12把

10
电焊机

15
2

11
气泵

1.5
6

12
砂轮割切机

1.5
2

13
角磨机

1
2

14
水平尺

10把

15
理石切割机

1.5
2

16
喷枪

8把

17
自攻钻

0.5
8

七、 劳动力计划（装修部分）
1、 本工程精装修、工期短、质量要求高，为确保工程工期实现目标，合理部署施工人力，经测算施工高峰需50人，其中木工20人，贴砖工20人，泥瓦工10人，水电工20人，涂料工10,杂工5人.
2、 上述管理人员及专业操作人员，均为承担过重点工程任务的较优秀人员。
第三章 施工准备
一、 技术准备
1、 认真学习施工图纸，了解设计意图，配合业主单位绘制施工图大样，消除错、碰、漏、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。
2、 施工组织设计实施时兼顾全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为施工的指导性文件。
3、 计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构组织，健全质量安全体系及施工计划。
二、 施工条件准备
为充分利用工时提高工效，避开开工后造成窝工、停工现象，应具备以下条件：
1、 根据施工合同的有关条款施工。
2、 由我公司供应的材料及时定货，并按进度要求陆续进场。
3、 材料需加工定货的成品、半成品，根据施工进度计划逐项落实。
4、 建安工程为既有工程，室内精装修工程可以满足封闭施工。
三、 施工用水、电
1、 施工用水
本工程精装修期间用水的主要工序有：消防用水、水泥砂浆找平、铺贴地砖、瓷砖、花岗岩石板工程分项。消防用水利用办公楼内原有消防栓及消防器材，施工临时用水采用管径为DN25的水管由各层洗刷间接出。
2、 施工用电
考虑工程的总体工期、现场条件和工期紧迫的特殊情况，我公司将木制品和瓷砖，安排在加工厂加工完成后再运到工地安装(组装)，尽量减少现场各楼层的电负荷。现场施工用电直接在各楼层配电箱引出，每层提供的施工用电量不得少于15KW,现场用地拖、行灯配制的数量分别是20条，20条。
第四章 主要分部、分项工程施工方法
一、 地砖地面
1、施工准备
A、材料：
1）、水泥：425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。
2）、颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。
3）、砂子：中、粗砂。
4）、面料、花色、品种、规格按图纸设计要求。
B、作业条件：
1）、墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。
2）、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验合格。
3）、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。
4）、弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（＋字线）及花样品种分隔线。
5）、釉面砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。
2、操作工艺
A、抹结合层
1）、根据＋50cm水平线打灰饼（批墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
2）、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。
3）、根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时），基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。
4）、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
B、地砖铺贴
①、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
②、用水泥膏（约2－3MM）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
③、挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖现凹1MM为宜）。
3、质量标准
A、保证项目
1）、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
2）、面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5％者，可不计。）
检验方法：用小锤轻击和观察检查。
B、基本项目
1）、板块楼地面面层的质量应符合以下规定：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。
2）、地漏及泛水：观察和泼水检查。
坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
3）、检查：观察或尺量检查，
在合格的基础上，边角整齐、光滑。
C、允许偏差
地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项 目
允许偏差〔MM〕
检验方法
表面平整度
2
用2M尺和楔形塞尺检验
缝格平直度
3
拉5M长线，不足5M拉量尺检验
接缝高低度
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检验
踢脚线上口平直度
3
拉5M长线，不足5M拉一和量尺检验
板块间隙宽度
2
用钢尺检查

4、施工注意事项
A、避免工程质量通病
1）、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。
2）、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。
3）、相邻两板高低不平（剪口大）：由于块料本身不平正；铺贴操作不当：铺贴后过早上人行走踩踏或物品（有时还出现松动现象）。
B、产品保护
1）、调整、擦缝的操作人员，要穿软鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。
2）、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。
3）、运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。
4）、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
5）、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
二、墙面磁砖铺贴
1、选砖
一般按1MM差距分类选出1─3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凸凹和扭翘等毛病,不合格的墙砖不用。
2、基层处理与抹底灰
基层为混凝土墙面：
A）、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。
B)、首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后用钢丝刷将松动部分刷下来。然后根据图纸指定图集要求，用YJ-302型混凝土界面处理剂或YJ-303拉毛处理一遍，
C)、抹底灰：用5厚的1：0.5：3的水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。
D)、刷素水泥浆一道，水泥浆内掺入水重5%的建筑胶。
E)、吊垂直、找规柜、贴灰饼、冲筋。
3、铺贴
A)、排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的墙砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的墙砖贴在下部，以便上部的墙砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的墙砖留在阴角。
B)、切割墙砖用石材切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用墙砖上下左右对准孔洞套划好，然后将墙砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据墙砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。
C)、贴标准点是用废墙砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴墙砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：1.3），在灰饼墙砖的棱角上拉立线,在立线上栓活动的水平线，用来控制墙砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。
D)、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙砖。 底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。
E)、镶贴墙砖首先把挑选出一致规格的墙砖，清扫干净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干。贴砖的砂浆根据图纸指定图集要求采用1：0.2：0.25水泥石灰膏砂浆作粘接层。同时在贴砖的时候在砖的粘贴面随贴随刷一道YJ-302混凝土界面处理剂以增强粘接力。铺贴时紧靠底尺上皮将墙砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下墙砖添灰重贴。门口或阳角处以及每间距 2M左右均先竖向贴一排砖，为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。
4、擦缝
擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉丝擦净。然后用1：1的水泥浆或白水泥掺颜料细沙勾缝，然后用抹布擦平擦净。
5、质量验收标准
墙砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查标准
1
立面垂直度
2
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5米通线、不足5米拉通线
5
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查

三、墙面乳胶漆
1、材料要求
涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。
底漆：抗碱封闭底漆。
腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。
所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
2、主要机具
主要机具包括：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。
3、作业条件
墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
施工环境温度应在5℃~35℃之间，相对湿度小于60%，冬期施工要求在采暖条件下进行。
做好样板间并经鉴定合格。
4、工艺流程：
基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
5、操作工艺：
基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
6、质量标准
(1)主控项目：
所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。
乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。
乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：
1）、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2）、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
3）、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
4）、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
（2）一般项目：
混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。
混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
门窗、五金、玻璃等
洁净
洁净
观察
涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合，界面应清晰。
7、成品保护
涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。
涂料墙面完工后妥善保护，不得磕碰损坏。
涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
8、应注意的问题
透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。
接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线3时要靠方直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。
四、轻钢龙骨隔墙安装
1、根据现场现状情况，装饰公司需施工地垄及龙骨及吸音棉、封板及装饰面层；
2、墙体使用双面石膏板；
3、有关隔墙的隔音施工，
（1）安装石膏板罩面板：
1)检查龙骨安装质量，门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2)安装一侧的石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距为200mm,板中间间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16m，自攻螺丝紧固时，石膏板必须与龙骨紧靠。
3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备
4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧面石膏板同时进行安装填入。
5)安装墙体另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，其接缝应与第一 侧面板缝错开。
6）安装第二层石膏板时，应与一层石膏板的接缝错开，板逢宽度宜在5-8mm间。
（2）接缝的做法如下：
1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固后即行粘贴拉结材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴拉结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉结带之间的气泡。
3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右，厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。
4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板面平。
4、质量要求
（1）罩面板表面平整、洁净、无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
（2）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整。
（3）允许偏差项目见表：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1

轻钢龙骨
龙骨垂直
3
2m托线板检查
2
龙骨间距
3
尺量检查
3
龙骨平面
2
2m靠尺检查
4

罩面板
表面平整
3
2m靠尺检查
5
立面垂直
4
2m托线板检查
6
接缝平直
3
拉5m线检查
7
接缝高度
1
用塞尺检查
8
压条
压条平直
3
拉5m线检查
9
压条间距
2
尺量检查
5、成品保护
（1）轻钢骨架隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
（2）轻钢骨架及石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损伤。
（3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
（4）已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染
五、吊顶石膏板（矿棉板）安装
1、吊顶施工采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
机具设备：轻钢龙骨吊顶施工常用机具有：冲击钻、手电钻、钢材砂、轮切割机、电焊机、自攻螺丝枪、曲线锯等。
2、施工顺序：
放线→吊筋→龙骨安装→吊顶内机电空调施工完毕→隐蔽验收→棉板安装（涂料）→分项验收
3、施工条件
1）在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并基本定位完毕。
2）顶棚经墙体从上到下的各种开关、插座线路安装。
3）施工材料基本齐备，必要的脚手架己搭好（4.5m高以上需用钢架）。
4、放线
放线包括：标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
1）标高线
通过标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。
定出地面的地平基准线。如地面无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴石材、瓷砖等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。
从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。
2）造型位置线
在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。
3）吊点位置的确定
平顶吊顶的吊点，按设计要求布设。有跌级造型的顶棚吊顶应在跌级线交界处布置吊点，两吊点间距0.8m。如果顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固

5、施工方法与技术措施
（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1000㎜之间，又要避免与灯具发生冲突。
（2）钻眼安装专用膨胀螺栓，悬挂镀锌吊杆。
（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜～1000㎜之间，吊顶次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距为600㎜，吊杆直径为8㎜，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜，排列最后距离超过300㎜应增加一根。
吊杆
U50主龙骨
石膏板
UC50次龙骨
石膏板吊顶节点图
石膏板
（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。

（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150㎜～170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜～0.7㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：
1)纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。
2)纸面石膏板的长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15㎜为宜；切割的板边以15～20㎜为宜。
4)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距在600㎜。
5)钉距以150 ㎜～170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。
6)安装双面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
7)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。
8)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。
9)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
10)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
11)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。
（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
6、石膏板缝处理：
（1）用纸面石膏板配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340㎜，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。
（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440㎜，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。
（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440㎜，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25㎜，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。
7、成品保护：
（1）、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
（2）、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。
（3）、管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔，并作加固处理。
（4）、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。
（5）、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
（6）、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。
（7）、吊顶应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。
8、安全技术：
（1）、脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。
（2）、高空操作时应注意物体坠落伤人。
（3）、在吊顶内作业时，应搭设跑马道，非上人吊顶严禁上人。
（4）、现场操作用梯子应注意防滑。
（5）、现场设备及照明用电应按规程操作。
六、天棚乳胶漆
1、作业条件
(1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。
(2)室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装的管洞修补好后，将门窗安装玻璃后，一遍油漆已完。
(3)冬期施工的室内温度不宜低于5℃，相对温度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。
(4)做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷涂。
2、施工顺序：
基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→轻质隔墙吊顶拼缝处理→满刮腻子→喷涂第一遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→喷涂第二遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→喷涂第三遍乳胶漆→分项验收
3、涂刷工艺
目前常用的操作方法是：用排笔刷浆；用滚筒滚涂,或是以上操作方法混合使用。
用排笔刷涂时，应注意蘸浆与涂刷两点。用排笔蘸浆时，拇指略松，使笔毛朝下，笔毛入浆深度不要过深。蘸浆后排笔要在容器口边磕两下，使浆料集中在笔毛的端部，然后横提到涂刷上面，涂刷时动作要迅速，为涂刷均匀，不要用移动整个手臂的动作带动排笔，要用手腕的上下左右转动带动排笔，用笔毛的正反两个平面涂刷顶面。
用滚筒滚涂时，蘸浆不可过多，一般蘸取涂料时只须浸入筒径的1/3即可，然后在容器内或料桶内来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果涂料吸附不够可再重复一下。滚涂顶棚时，从一端向另一端后拉来回，成“M”形滚动几下。当滚筒已比较干燥时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可滚涂下去。
涂刷操作一般由窗边开始向远处涂刷。为避免刷痕，要迎着房间光线照射方向收刷。每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边缘还不会干燥，不显接痕。要避免漏刷，因为水浆涂料很难不显露出修补痕迹。为避免接痕，涂刷时可将门窗关闭，以减缓涂料蒸发的速度。当涂刷完毕再将门窗打开加速干燥。
4、施工方法
(1)石膏板面的基层处理：先将石膏板面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净。
(2)喷(刷)胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷(刷)均匀一致，不得有遗漏处。
(3) 螺钉、石膏板面接缝处理：将螺钉进行防锈漆涂刷处理后用腻子填平，石膏板面接缝应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层专用胶带，贴胶带时应拉直、贴平，贴完后刮石膏腻子时要盖过胶带的宽度。
(4)填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。
(5)满刮腻子：一般情况为三遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
(6) 喷涂第一遍乳胶漆：喷涂乳胶漆前应先将吊顶圈、门窗口圈20㎝用排笔刷好，然后再大面积喷涂乳胶漆。喷涂时喷头距墙面宜为20-30㎝，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽形板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面。
(7)复找腻子
第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。
(8) 喷涂第二遍乳胶漆
操作方法同第一遍乳胶漆。
(9) 喷涂第三遍乳胶漆
待第二遍乳胶漆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可喷涂第三遍乳胶漆。胶量应比第二遍乳胶漆适当增大，防止喷涂乳胶漆掉粉。
(10）具体喷涂遍数以达到设计质量要求为准。
5、乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
(l)、起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补。
(2)反碱掉粉：主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
(3)、流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
(4)、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
(5)、涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
6、质量标准
项 目
等级
中 级
高 级
反碱
咬色
合格
有轻微少量，不超过3处
明显处无
优良
有轻微少量，不超过1处
无
喷点
刷纹
合格
2M正视，喷点均匀，刷纹通顺
1.5M正视，喷点均匀，刷纹通顺
优良
1.5M正视，喷点均匀，刷纹通顺
1M正视，喷点均匀，刷纹通顺
流坠
疙瘩
合格
有轻微少量，不超过5处
明显处无
优良
有轻微少量，不超过3处
无
颜色砂眼划痕
合格
颜色一致
颜色一致，有轻微少量砂眼、划