001安全文明施工方案.doc

中国建筑第四工程局有限公司
CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD

施 工 方 案

工程名称: 佛山南海万达广场项目
方案名称: 安全文明施工方案
编制人员:
审 核 人:
审 批 人:
审批日期:
编制单位:中建四局有限公司厦门分公司
中建四局有限公司佛山南海万达广场项目经理部
目 录
第一节 编制依据和原则 1
1. 文件依据 1
2. 规范依据 1
3. 其它依据 1
4. 编制原则 1
第二节 工程概况 2
第三节 确保安全生产的技术组织措施 2
1. 安全生产管理体系 3
2. 重大安全健康危害因素的识别及管理措施 7
3. 各分部分项工程安全技术措施 10
4. 各专项安全防护措施 19
5. 安全用品的购置、检测和施工 35
6. 健康卫生保证措施 39
7. 职业病防治措施 40
8. 施工安全消防措施 41
9. 紧急情况应急预案 42
10. 施工现场安全守则 50
第四节 确保文明施工的技术组织措施 61
1. 文明施工管理目标 61
2. 文明施工管理组织机构 61
3. 文明施工规划管理 61
4. 文明施工保证措施 64
5. 文明施工管理重点 65
6. 大门及围栏 65
7. 七牌一图 65
8. 工程标志牌 67
9. 办公设施 68
10. 现场道路 68
11. 场区卫生 68
12. 现场文明施工 69
13. 生活区管理 69
14. 垃圾存放及外运 71
15. 文物保护 71
第五节 环境保护及防扰民措施 71
1. 环境管理目标 71
2. 环境因素的识别、分析及管理方案 73
3. 环境管理体系 74
4. 环境管理制度 76
5. 环境保护措施 76
6. 环境控制 80
7. 防止施工扰民和民扰措施 81
8. 扬尘污染控制措施 82
9. 环卫管理措施 83
第六节 季节性施工措施及特殊时期施工保证措施 84
1. 雨期施工措施 84
2. 高温季节施工措施 87
3. 防台风措施 88
4. “节假日”及“高考”特殊时期施工保证措施 89
第七节 成品保护措施 90
1. 成品保护管理的运行方式 90
2. 成品保护要求 90
3. 各阶段成品保护措施 91
4. 交工前成品保护措施 94
第八节 总承包安全管理 95
1. 本工程总承包项目部组织管理架构 95
2. 总承包安全管理内容 95
3. 施工场地管理 95
4. 安全生产与文明施工的管理 95
5. 总承包安全管理的重点、难点 96

第一节 编制依据和原则
1. 文件依据
1.1. 《佛山南海万达广场项目建筑工程投标文件》及文件补遗。
1.2. 佛山南海万达广场项目总规划图。
1.3. 所有与单位往来的函件、传真、电传、指令、邮件等文件。
2. 规范依据
2.1. 中华人民共和国制定的有关工程建设的法律、法规。（具体见附表）
2.2. 中华人民共和国建设部制定的现行政策、规范和标准。（具体见附表）
2.3. 广东省、佛山市制定的有关工程建设的地方性法令和法规，以及佛山市建设管理职能部门制定的相关政策、规范和标准。
主要法规、规范一览表
序号
类别
名称
编号
1
国家
中华人民共和国安全生产法

2
《工程建筑标准强制性条文》
建设部建标[2002]
3
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
4
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
5
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
7
中华人民共和国建筑法

8
特种设备安全监察条例

9
安全生产许可证条例

10
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
11
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ128-2000
12
地方
广东省规范性文件

13
佛山（市）规范性文件

3. 其它依据
3.1. 现场的具体情况。
3.2. 我司企业标准和安全保证体系。
3.3. 其它参考资料。
4. 编制原则
4.1. 认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
4.2. 遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。
4.3. 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
4.4. 科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。
4.5. 贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。
4.6. 从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
4.7. 尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。
4.8. 采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全。
4.9. 实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。
4.10. 与施工项目管理相结合，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。
第二节 工程概况
1．工程名称：佛山南海万达广场项目
2．建设地点： 佛山市南海区桂澜路与龙胜西路交界处
3．建设单位：佛山南海万达广场有限公司
4．施工单位：中国建筑第四工程局有限公司
5．建筑概况：本工程规划用地面积9.7万平方米，总建筑面积69.83万平方米，其中大商业广场建筑区为7.85万平方米；销售酒楼建筑面积为1万平方米；七栋54层的住宅楼高度为165m，建筑面积为16万平方米；两栋甲级写字楼，一栋44层高度为185m，另外一栋29层122m；三栋33层高度为122m普通写字楼，建筑面积为10.6万平方米。
6．使用功能：分为购物中心、甲级写字楼、公寓、室外步行街、商铺、可售酒楼、住宅等。
第三节 确保安全生产的技术组织措施
我司将严格按照佛山市创建文明安全工地的标准和要求、佛山市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。进场后项目经理部将根据OSHMS18000《职业安全健康管理体系标准》、国务院新颁发的《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）和《佛山市建设工程施工现场管理办法》的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。
本工程安全工作将严格按照《招标文件》执行，并在此基础上结合我司的在安全方面的规章制度及经验制定更详细的《安全守则》执行。
1. 安全生产管理体系
1.1. 安全管理目标
1.1.1. 总体目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在2‰以下，争获“广东省文明安全样板工地”。
1.1.2. 认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，搞好安全预控。
1.1.3. 强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。
1.2. 安全生产管理组织体系
1.2.1. 公司安全管理体系
由公司工程部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。
1.2.2. 项目部安全管理组织体系
建立以项目经理为组长，安全总监、执行经理、技术负责人为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司工程部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员6名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见《项目经理部安全管理体系图》。
项目经理部安全管理体系图如下

项目经理：杜秀佳13602893797

技术负责人：朱礼生
13711455990

安全总监：杨建双
18680247662

施
工
员
机管员
材
料
员
预
算
员
资料员
技
术
员
质
量
员
安
全
员

上述体系为动态的开放式安全保证体系，适时链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。
1.3. 安全生产管理岗位职责
1.3.1. 公司安全管理职责
1）执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制、下达公司安全生产管理目标计划。
2）负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。
3）直接委派项目安全总监，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。
4）负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。
5）公司工程部定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。
6）公司人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。
7）公司动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。
1.3.2. 项目经理部安全生产岗位职责
建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。
1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。
2）项目技术负责人负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。
3）项目安全总监具体负责安全生产的计划和组织落实。
4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。
5）项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。
3.1.4安全管理程序
安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。
1）安全巡视
项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。
2）安全报告
安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。
3）安全分析会
会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。
3.1.5安全管理制度
1）安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、班组三级教育，考核合格后方可上岗。
2）安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
3）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
4）安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
5）大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经佛山市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程部验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。
6）持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。
7）安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。
8）安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
9）安全例会和安全把关制：在整个工程施工期间，安全总监和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。
10）民工维权制度：最高人民法院出台司法解释，明确参与完成工程建设的农民工，如果没有按时拿到工资，可以直接起诉这项工程的发包人，法院也可以同时把工程的分包人列为被告。
11）“平安卡”办理制度：施工现场必须配置“平安卡”管理的相关软硬件设备，没有接受“平安卡”教育培训的工人，不得进入施工现场。
12）重大危险源管理制度：对存在重大危险源的分部分项工程,在施工前必须编制专项施工方案,专项施工方案除应有切实可行的安全技术措施外,还应当包括监控措施, 应急预案以及紧急救护措施等内容。
另外，进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。
2. 重大安全健康危害因素的识别及管理措施
本工程具有施工场地较大，施工机械投入较多，地下室两层属于深基坑施工，建筑高度总高度达87m。所以安全施工中深基坑监测防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、高大脚手架和作业平台的防护、大模板及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护等是本工程安全控制的重点。
进场后，项目根据OHSAS18000职业安全健康管理体系及现场安全防护实际情况，结合我司《环境和职业健康安全健康管理体系文件》对本工程职业健康安全危害因素进行识别，制定相应管理措施及紧急预防预案，并定期开展应急演练，项目重大职业安全健康因素及管理措施如下表：

项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表1
事故类别
目标
重大风险因素
指标
管理措施
坍塌

杜绝坍塌死亡事故的发生
地下室结构施工过程中对基坑支护的违章或防护、警戒不善
违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、定时监控边坡支护、变形观测（不少于每天一次）
1、施工前加强对边坡检查并运行合理观测控制网
2、在地下室结构施工中对基坑支护保护依照有关标准
3、运行经批准后的施工方案和安全技术措施
4、工程拆除前，编制施工方案，对工人进行施工技术交底培训
5、按他有关规范、规定等执行
脚手架、模板支设和拆除
违章率2%以下、架体搭设和拆除符合方案和规范要求、模板拆除砼强度达到设计要求、架体材料质量合格
1）架体搭设和拆除严格按照施工方案和规范要求进行，施工前进行技术交底，加强检查。
2）架体材料进场严格把好质量关。
3）模板拆除必须有拆模申请并经项目总工、监理工程师批准才能进行。
物体打击
杜绝物体打击人身死亡事故的发生
塔吊的安装、拆除及使用违章或防护、警戒不善、脚手架拆除未设置警戒区，无专人看护、违章作业
违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人
1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能
2、材料部门购置足够的安全帽，进入施工现场必须戴好安全帽
3、施工组织上尽量避免上下交叉作业，无法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护
4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行检测
5、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善

项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表2
事故类别
目标
重大风险
因素
指标
管理措施
高处坠落
杜绝高处坠落人身死亡事故的发生
临边防护作业过程中违章或防护不善
违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好
1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能
2、材料部门购置足够的安全带、安全网，高空作业人员必须配置安全带，临边、洞口、悬空、攀登等作业必须栓挂安全带
3、及时做好安全防护措施，临边、洞口必须按规范做好安全防护，临边搭设安全防护栏杆，洞口除做好防护栏杆外，水平方向每隔10m隔离一道，脚手架水平方向每隔10m挂设水平网一道；
4、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善
脚手架的拆除及使用过程中违章或防护不善
违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%
垂直运输机械安拆、维修、保养、使用违章或防护不善
违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%
触电
杜绝人身触电死亡事故的发生
施工用电线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善
违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗
1、器材部门与安全部门调查TN-S系统实施情况，及漏电保护器安装情况
2、器材部门制订TN-S系统布置计划及漏电保护器安装计划
3、器材部门购置符合标准规范要求的电缆、电线、漏电保护器及配电箱、开关箱
4、施工用电严格执行TN-S系统，总配电箱至分配电箱使用五芯电缆或架空五线，分配电箱至动力开关箱使用四芯电缆，分配电箱至照明开关箱使用三芯电缆
5、总配电箱各回路处（或分配电箱）和开关箱处必须安设漏电保护器
6、开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，不得使用木质简易配电箱
生活照明线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善
违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗
机械伤害
杜绝人身触电死亡事故的发生
机械设备超负荷运作或带病工作。 
违章率2%以下、设备防护罩完好
1、机械设备要安装固定牢靠。 
2、增设机械安全防护装置和断电保护装置。 
3、对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态
4、经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。 
5、操作人员要按规定操作，严禁违章作业。
6、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。
7、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。
8、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。
9、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。
10、砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。
11、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。
12、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。
13、打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。
14、使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。
15、操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。
16、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。
17、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。
传动带、砂轮、电锯以及接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等，未设安全防护装置。 
违章率2%以下、设备防护罩完好，作业人员安全帽配备使用率100%、机械操作人员持证上岗率100%
机械工作时，将头手伸入机械行程范围内。 
违章率2%以下、设备防护罩完好，作业人员安全帽配备使用率100%、机械操作人员持证上岗率100%
平刨无护手安全装置，电锯无防护挡板，手持电动工无断电保安器。 
违章率2%以下、设备防护罩完好，作业人员安全帽配备使用率100%、机械操作人员持证上岗率100%
起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置。
违章率2%以下、设备防护罩完好，作业人员安全帽配备使用率100%、机械操作人员持证上岗率100%
3. 各分部分项工程安全技术措施
3.1. 钢筋工程安全技术措施
3.1.1. 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。
3.1.2. 脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。
3.1.3. 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
3.1.4. 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
3.1.5. 操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。
3.1.6. 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
3.1.7. 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
3.1.8. 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
3.1.9. 在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
3.1.10. 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。
3.1.11. 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。
3.1.12. 层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。
3.1.13. 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
3.2. 普通模板施工安全技术措施
3.2.1. 模板安装
1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。
4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。
7）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。
8）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。
3.2.2. 模板拆除
1）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。
2）拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。
3）拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。
4）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。
5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
3.3. 混凝土施工安全技术措施
3.3.1. 施工前，工长必须对工人有安全交底。
3.3.2. 夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。
3.3.3. 砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。
3.3.4. 现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。
3.3.5. 大风、大雨天气停止施工。
3.3.6. 砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。
3.3.7. 泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。
3.3.8. 泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。
3.3.9. 泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85℃时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。
3.3.10. 泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35℃时，应及时换水。
3.3.11. 布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。
3.4. 脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施
3.4.1. 脚手架的搭设作业应遵守以下规定：
1）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。
2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
A、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
B、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
C、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
D、在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。
E、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
F、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
4）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
A、脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
B、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100～200mm之间。
C、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
D、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
E、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
F、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
G、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
5）脚手架的搭设必须整齐美观，突出部分的脚手架必须整齐划一，外架围网必须清洁整齐。
3.4.2. 脚手架的使用规定
1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。
2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
3.4.3. 脚手架的拆除
1)拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。
2)拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
3)全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。
4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5)拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。
6)所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。
7)、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
8)拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
9)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应注意防滑。
3.5. 防水施工安全技术措施
3.5.1. 材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。
3.5.2. 施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
3.5.3. 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。
3.5.4. 使用喷枪或喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油过满，打气不能过足。
3.5.5. 高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。
3.5.6. 防水卷材采用热融法施工时，使用明火操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物。
3.5.7. 雨、雾天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。
3.5.8. 下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。
3.6. 砌筑施工安全技术措施
3.6.1. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
3.6.2. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3.6.3. 脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。
3.6.4. 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
3.6.5. 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。
3.6.6. 砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。
3.6.7. 用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。
3.6.8. 装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。
3.6.9. 在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
3.6.10. 如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。
3.6.11. 人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。
3.6.12. 对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
3.6.13. 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。
3.7. 装修施工安全技术措施
3.7.1. 外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。
3.7.2. 随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。
3.7.3. 当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。
3.7.4. 所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。
3.7.5. 在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。
3.8. 给排水工程施工安全技术措施
3.8.1. 规定2米以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋