辅助运输设备检修管理制度综述.doc
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1、辅助运输设备检修管理制度 为了加强辅助运输设备的检修管理,安全有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。一、操作人员 (1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。 (2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。 (3)认真做好设备润滑、维护保养工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。二、维修人员 (1)定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。 (2)发现故乡及时消除,不能立即消除的故障要详细记录,及时上报并结合设备检修计划予以消除。 (3)认真做好设备维
2、修保养工作。三、设备管理人员 (1)定期对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。 (2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。四、设备的使用 为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,必须实行定人定机和培训上岗的规定。 (1)严格实行定人定机原则,由各使用单位提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。 (2)设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见绞车运输操作规程 (3)设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后才可上岗工作。 (4)设备的使用同时也要遵守设备管理制度五、设备的三级维护保养管理三级维
3、护保养的内容: (1)日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全(安全生产详见安全生产管理制度)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交接班记录。 (2)一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。 (3)二级维护保养:列入设备的检修计划。以维修工人为主,操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电器部分,使设备技术状况达到设备完好的要求。 (4)实行“三级维护
4、保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。三好:管好、用好、修好。四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。四项要求:整齐、清洁、润滑、安全。五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程;经常保持设备清洁,并按规定加油润滑;遵守设备交接班规定;管理好工具、附件;发现异常,立即停车,自己不能处理的问题及时通知相关人员检查处理。 (5)设备维修人员必须定期进行设备巡检,发现问题立即解决,不得无故拖延检修时间。对违章操作设备的人员,检修人员有权利制止。 六、小绞车检修 1、小绞车检查、维护应由经专门培训过的人员进行。 2、小绞车实行日常和定期检查、维护制度。日常
5、检查分日检、周检两种,定期检查、维护分小修、大修两种。 3、日常检查、维护的内容如下: 、紧固连接件。 、调整闸带和操作手把。 、检查钢丝绳,紧固或更换绳卡。 、检验控制、信号接扭和声光信号。 、检查绞车固定。 、绞车运转时,应注意有无异常响声和轴承温度过高现象。 4、绞车使用时间累计达300小时应小修,其内容除日常检查、维护的内容外,还包括以下各项: 、修理或更换刹车带。 、更换联轴节销和胶圈。 、更换、紧固各部螺栓。 、处理各部漏油。 、调整联轴节间隙。 5、绞车使用时间累计达 1800小时应大修。其内容除小修的内容外,还包括以下各项: 、拆卸、清洗各部零部件。 、修复、更换磨损零部件。
6、、更换各部润滑油。 、更换闸带、操作手把。 6、小修和大修后应填写检修记录,大修后应试运转,经验收质量符合完好标准后刷漆。 7、发现下列情况应及时安排检修: 、绞车滚筒转动不灵活。 、运转声音有异常。 、闸把失效,闸皮磨损超限。 、钢丝绳突然断股和断丝超限。、各运转部位温度升高。七、矿车车辆检修 1、车辆是无极绳绞车、矿车、材料车、平板车。车辆的检查维修应由经专门培训的维修人员进行。 2、车辆检查维护实行日常检修和定期检修制度。定期检修根据车辆运行时间分为大修和小修。每次检查检修应做好记录。 3、日常检查、维护内容包括:车辆连接装置、轮轴、轮对等,发现问题应及时修复或更换。 4、小修每半年进行
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