浅析丙烯酸及丙烯酸丁酯生产废水处理.docx
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1、浅析丙烯酸及丙烯酸丁酯生产废水处理正和集团股份有限公司年产4 万t 丙烯酸及酯(主要是丙烯酸丁酯)生产装置是由化学工业第二设计院宁波工程有限公司设计。自2007 年12 月开工以来,丙烯酸及酯在生产过程中每天会产生大量废水,如何处理这些废水一直是困扰正和集团扩大丙烯酸及酯生产规模的难题。1 丙烯酸及酯废水的处理1.1 正和集团初期的废水处理1.1.1传统的处理方法是将废水焚烧处理,正和集团最初也是采用此法。工艺流程简图如图1。1.1.2流程叙述:生产装置来的废水预热后和燃料油经喷嘴和热空气一起进入一次焚烧炉,焚烧后除去盐灰,其余物料经除尘后和燃料油、热空气一起进入二次焚烧炉,焚烧后废气进入废热
2、锅炉利用余热产生蒸汽后,再进入空气预热器预热空气,然后进入废水预热蒸发器,最后由排风机排入大气。1.1.3该方法处理废水需要大量燃料油来参与,处理成本较高,不利于装置的节能挖潜,降低消耗,正和集团在运行了很短时间后即进行了改造,将催化焚烧及热力焚烧系统推倒重来。1.2 正和集团后期的废水处理1.2.1改造后的废水处理系统由上海东化环境工程公司设计的催化焚烧系统和北京中科国益环境工程公司设计的污水生化处理系统构成。1.2.1.1 催化焚烧系统工艺流程简图(见图2)。1.2.1.2 流程叙述:生产装置来的废水经预热后进入汽提塔(汽提塔与废水加热器都采用低压蒸汽做热源,汽提塔可以对汽提物料数量进行控
3、制)进行汽提,汽提后废水进入污水处理系统,汽提所得物料依次进入尾气换热器和电加热器进行加热,达到反应温度后进入催化反应器,与反应器内的催化剂进行反应,反应过程释放大量热能,形成了高温尾气,然后高温尾气进入蒸汽过热器(将高压蒸汽变成过热高压汽)后温度下降,再进入蒸汽发生器产生部分中压蒸汽,最后进入尾气换热器将余热进一步利用后排入大气。1.2.1.3 经该方法处理后废水中的甲苯及丙烯醛等有害物质含量较低,适合进行生化处理,而且汽提塔的汽提物料量可以人为控制,从而降低污水处理系统的压力,利于装置长周期运行,处理成本较低。1.2.2污水生化处理系统工艺流程简图(见图3)。1.2.2.1 流程叙述:高浓
4、度的生产废水首先进入预处理池以消除硫酸根的影响(必要时可加入氢氧化钠),后经调节池使水量和水质均匀后再进入调配池,在此加入营养盐(主要是尿素和磷酸二铵),同时调节废水的温度和pH 值达到合适值,然后,废水进入该处理系统的核心装置高效厌氧反应器(该反应器由两座1250 m3、一座5000 m3的立式密闭储罐组成,理论设计有机满负荷为2.25kgCOD/m3d,COD 去除率85%,同时厌氧菌产生的甲烷可用于发电,整个系统占地面积小,无异味)。高效厌氧反应器处理后的废水(此时废水携带有大量的含生化菌类的活性污泥)仍不能达标,要进入好氧系统(即曝气池)进行曝气处理,然后,废水进入二沉池进行泥水分离,
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