防水工程施工方案1.doc

目 录
1、编制依据 2
2、防水工程概况 3
3、施工安排 4
4、劳动组织 4
5、地下防水工程 4
6、屋面防水 12
7、厨房、卫生间防水施工 14
8、防水工程施工质量要求 15
9、施工中应注意的问题 16
10、成品保护措施 17
11、质量保证措施 17
12、库房对防水材料的管理 18
13、防水作业安全措施 18

1、编制依据
表1-1
序号
类别
名 称
编 号
1

棉花片B-3项目2号及3号楼工程施工图
建施01 01-83，
建施02 01-80
结施01 01-19，
结施02 01-132
2

棉花片B-3项目2号及3号楼工程
施工组织设计
01
3
国家
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2001
4
国家
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
5
国家
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
6
国家
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50203-2002
7
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
8
地方
《地下防水工程图集》
88J6-1
9
地方
《北京市地下室防水推荐做法》
京95TJ3
10
地方
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBG/T01-26-2003第1、4分册
11
地方
北京市厕浴间防水推荐做法
京2002TJ1
12
地方
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2000
13
企业
集团管理手册及相关程序文件

2、防水工程概况
表1-2
项目

总建筑面积
61496㎡
建筑层高
2#楼
地下2层，地上15层
标准层层高2.8米
3#楼
地下2层，地上11层
标准层层高2.9米
结构型式
剪力墙结构
基础型式
筏板基础
檐高
2#楼
44.373米
3#楼
32米
脊高
2#楼
47.794米
3#楼
37.98米
防水构造
屋面
平屋面采用两层4+3厚SBS改性沥青防水卷材（聚脂无纺布胎基、Ⅱ型），坡屋面采用1.5厚水泥基防水涂料。
地下结构
结构自防水混凝土抗渗级别Ⅱ级采用2道设防
基础C30S12，地下二层墙柱C35S12，地下一层墙柱C35S8，地下一层梁板C35S6，地下车库顶梁板C35S8。
外贴防水层
SBS防水卷材2层3+3 聚酯无纺布胎基Ⅱ型，外抹20厚1：3水泥砂浆保护层
卫生间、淋浴间、变配电室、消防水池间等
厨房、卫生间、空调机房、报警阀室等楼地面采用2.0厚单组分聚氨酯涂膜防水层，防水层均沿四周墙体上卷250高(卫生间上卷1800)2.0厚聚氨酯涂膜防水层
基础底标高
2#楼
主楼-8.55m/-8.75m，裙房-7.4m
3#楼
主楼-10.3m/-8.55m
车库
-10.3m

3、施工安排
表1-3
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
年 月 日
年 月 日
工期（天）
基础防水
2#楼
2010-3-21
2010-3-30
10
3#楼
2010-3-28
2010-4-6
10
基础外墙防水
2#楼
2010-5-12
2010-6-5
25
3#楼
2010-5-12
2010-6-5
25
淋浴间、变配电室、消防水池、厨卫防水
2#楼
2010-7-1
2010-7-20
20
3#楼
2010-7-1
2010-7-20
20
屋面防水
2#楼
2010-11-1
2010-11-15
15
3#楼
2010-11-1
2010-11-15
15
4、劳动组织
表1-4
项目部管理
技术负责人：刘亚陆
土 建 工 长： 杨增立
质 检 员： 史树功
劳务层负责人
防 水：刘家东
施工人员、人数
混凝土作业：30人
壮 工：20人
防 水 作业：30人
5、地下防水工程
本工程地下室侧墙及底板防水采用结构防水和防水卷材相结合。主体为密实防水钢筋混凝土，设计抗渗等级S12、S8、S6。防水卷材选用3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材。
5.1地下室防水工程施工基本规定
5.1.1地下室防水工程施工前，施工人员应根据施工组织设计及防水施工方案，弄清图纸和规范规定，掌握主体及细部构造的防水技术要求，做好技术交底工作。
5.1.2地下室防水工程施工前，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经甲方（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。
5.1.3地下室防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场材料按照《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）附录A和附录B的规定抽样交验，并提出报验单，经监理检查同意后才能使用，不合格材料不得在工程中使用。
5.1.4地下室防水工程的防水层严禁在雨天及五级风及其以上时施工。
5.1.5地下室防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门颁发的执业资格证书。
5.2 SBS卷材防水层施工
5.2.1材料要求
(1)卷材外观质量、品种规格应符合国家标准或行业标准。
(2)卷材应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。
(3)按物理力学性能分为Ⅰ型和Ⅱ型，本工程地下防水采用于Ⅱ型。
(4)高聚物改性沥青防水卷材（SBS）的主要物理性能应符合下表：
高聚物改性沥青防水卷材主要物理性能
项 目
性能要求
聚酯无纺布胎基卷材
拉伸性能
拉力（N/50mm）
≥800（纵横向）
最大拉力时延伸率(% )
≥40（纵横向）
低温柔度（℃）
≤－15
3mm厚，r=15mm；4mm厚，r=25mm；3s，弯180°，无裂纹
不透水性
压力0.3Mpa，保持时间30min,不透水
(5)卷材及其配套材料应有出场合格证、质量检验报告。进场卷材先进行外观检查，检查合格后按规定取样，复试合格后才能使用。
外观质量检验包括：断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐、胎体露白、未浸透。
5.2.2抽样及试验方法：防水卷材运到施工现场后，进行抽样检测。
(1)抽样方法：每100卷抽2组，101-499卷抽3组，500-999卷抽4组，≥1000卷抽5组，作外观检查，然后抽最轻的一卷作物理性能检查，合格的防水材料方可使用。取样方法：将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向取800mm的全幅卷材试样2块。一块做物理性能检验用，另一块备用。
(2)试验项目：拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度。
5.2.3卷材施工：
(1)工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴附加层卷材→空铺法贴大面积卷材→封边处理→自检、清扫→验收
(2)清理基层时要有专人负责，在涂刷基层处理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除一切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁。
(3)在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂时，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。
(4)地下室底板的集水坑、电梯井阴阳角、变形缝要铺贴与卷材材质相同的附加层，宽度不小于500mm，以满粘法施工；对于塔吊基础部分也应做附加层进行处理，而且需做双层处理。底板垫层混凝土平面上的卷材和变形缝等第一层采用空铺法施工，第二层采用热熔满粘法施工。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，也应采用空铺法，附加层也应空铺。
(5)在已晾干的基层处理剂的基面上，弹好基准线，以空铺点粘法铺贴大面积的卷材；用汽油喷灯或火焰加热器烘烤需点粘部位卷材底面和基层表面，使卷材的沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈熔融状态为度，不得过分加热避免烧伤卷材。
(6)卷材的搭接：
a、防水卷材短边和长边横缝和纵缝的搭接宽度不应小于100mm，同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。地下室的立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面不小于600mm。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/2幅宽。且两幅卷材不得相互垂直铺贴。
b、地下室铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。从地下室底板折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。高聚物改性沥青防水卷材的甩茬、接茬和收头做法见下图1、2、3。

5.3地下防水混凝土施工
5.3.1防水工程细部构造
(1） 基础底板混凝土按后浇带位置分段浇筑，后浇带混凝土采用比两侧混凝土高一个强度等级的无收缩混凝土。

(2）地下室外墙施工缝留置除设计后浇带外，不再设置竖向施工缝。
底板外墙竖向后浇带做法见下图：

(3）地下室外墙第一道水平施工缝留在高出底板面300mm处，施工缝设置一道300mm宽3mm厚的止水钢板，止水钢板要求通长设置，接缝双面焊牢，不得漏焊、夹渣和砂眼。地下室其它各层外墙水平施工缝设置40×30橡胶止水胶条(楼板上下各一道)，外墙竖向施工缝及后浇带两侧各设置一道300mm宽橡胶止水带。

(4）地下室内墙、柱及地上结构的墙、柱，水平施工缝设置在各层楼板（梁）底标高处，留成平缝。
穿墙管道防水做法：采用《地下工程防水技术规范》第36、37页的做法。穿墙管防水做法：

5.3.2地下防水混凝土施工
5.3.2.1防水混凝土施工配合比应通过试验确定，抗渗等级按设计要求（S12、S8、S6）。
5.3.2.2防水混凝土材料要求（通过合同，由预拌混凝土厂家控制）。
(1)水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5Mpa。
(2)石子粒径不大于25mm，不得使用碱活性骨料，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。
(3)砂子宜采用中砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。
(4)防水掺入的外加剂，其掺量经试验确定，所有外加剂应符合国家和行业标准一等品以上的质量要求。粉煤灰的级别不应低于2级，掺量不得大于20%。
(5)防水混凝土掺入的掺合料的掺量应经过试验确定。
(6)地下室工程需防混凝土碱集料反应。混凝土应使用B种低活性集料以及选择低碱水泥（碱含量当量0.6%以下）、矿粉掺合料及低碱外加剂。其混凝土含碱量不超过5Kg/m3。[规范规定每立方米混凝土中各类材料的总碱含量（Na2O当量）不得大于3Kg]
5.3.2.3防水混凝土拌合料要求
(1)水泥用量不得少于300Kg/m3。
(2)砂率宜为35-40%，泵送时可增至45%。
(3)灰砂比宜为1：1.5-1：2.5。
(4)水灰比不得大于0.55。
(5)入泵塌落度宜控制在140±20mm。入泵前塌落度每小时损失值不应大于30mm，塌落度总损失值不应大于60mm。
(6)掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3~5%。
(7)本工程防水混凝土缓凝时间应为6-8h。
5.3.2.4防水混凝土施工
(1)防水混凝土应连续浇筑，所留施工缝应符合规范要求及图纸要求。
(2)混凝土在浇筑地点的塌落度每工作班至少检查两次，混凝土塌落度允许偏差±20mm。
(3)防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间为10-30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和过振。
(4)防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当塌落度损失后不能满足要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
(5)水平施工缝灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
(6)垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆，并及时浇灌混凝土。
(7)防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。
5.3.2.5防水混凝土抗渗性能检验
(1)防水混凝土抗渗性能检验采用标准条件下养护混凝土抗渗试件试验结果评定，试件在浇筑地点制作。
(2)地下室底板混凝土强度等级C30S12，地下二层墙柱混凝土强度等级为C35S12,地下一层墙柱混凝土强度等级为C35S8，地下一层梁板混凝土强度等级为C35S6。依据规范规定，每个抗渗等级至少取二组试块（每组试块6件）。并按规定制备抗压强度试块。
6、屋面防水
本工程坡屋面防水材料采用1.5厚水泥基防水涂料。
6.1基层条件:
A.清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。
B.为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。
C对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。
D.阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。
6.2 工艺流程:
基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收
6.3 施工步骤:
A.基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
B.涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。
C.聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。
D.节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。
E.大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。
F.防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。
G.组织验收。
6.4 注意事项:
A.每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按测定的用量取料。
B.覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。
C.已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。
D.成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。
6.5 质量检验标准及方法
A. 主控项目
(1)聚合物防水砂浆改性剂必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
(2)涂料防水层严禁有渗漏现象。
检验方法：观察检查或淋水、蓄水检验。
(3)涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
B.一般项目
(1)成膜质量。涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法：观察检查。
(2) 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。
检验方法：针测法或取样量测。
7、厨房、卫生间防水施工
7.1材料要求：厨房、卫生间防水采用单组份聚氨酯防水涂料。
单组份聚氨酯防水涂料技术性能指标
项 目
指 标
L
H
固体含量，%，≥
80
拉伸强度，Mpa，≥
1.9
2.45
断裂伸长率，%，≥
550
450
不透水性
0.3Mpa，30min不透水
低温柔性，℃
-40℃弯折无裂纹
干燥时间
表干时间，h，≤
12
实干时间，h，≤
24
注：L.指低强度延伸率型。H指强度低延伸率型
7.2质量标准
防水材料技术性能必须符合实际要求和国家现行有关标准的规定，产品有出厂合格证和通过国家或地方主管部门的技术鉴定，并合格。凡在北京地区使用尚应在北京建委注册备案，现场使用前应取样试验。未经备案或复试不合格的防水材料不得使用。
7.3工艺流程
清理基层→细部处理→细部附中层施工→每一遍涂模防水层→第二遍防水层→第三遍防水层→防水层试水
7.3.1清理基层：将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净，对管根、地漏和排水口等部位应认真清理，遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净，表面必须平整，如有凹陷处应用1：3水泥浆找平，最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。
7.3.2附加层施工：厨房、厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接处涂刷≥250mm。
7.3.3第一遍涂膜施工：以单组分聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8Kg/㎡为宜，24h实干后可进行第二遍刮涂。
7.3.4第二遍涂膜：第一遍涂膜固化后，涂上二遍，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮，第三遍同以上做法，三遍刮涂总厚度为1.5mm。
7.3.5防水层施工完毕，应做24小时蓄水试验，蓄水高度30mm-50mm。
8、防水工程施工质量要求
8.1卷材防水层
8.1.1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
8.1.2卷材防水层及其转角处、穿墙管等细部做法均应符合规范要求。
8.1.3卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角做成圆弧状。
8.1.4卷材防水层搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
8.1.5侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
8.2防水混凝土
8.2.1防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必须符合设计要求。
8.2.2防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
8.2.3防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道等的设置和构造均应符合设计要求。
8.2.4防水混凝土结构表面应坚实平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置准确。
8.2.5防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
8.3聚氨酯涂层防水
8.3.1涂膜厚度均匀一致，达到设计要求，不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。
8.3.2涂膜防水层与基层、保护层均匀应粘结牢固，收边密封条严密。
8.3.3防水涂膜附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定要求，并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等现象。涂膜防水层应不起泡、不流淌、平整无凹凸。
8.3.4涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固，收边密封严实。
8.3.5聚氨酯涂膜防水层处不起泡、不流淌、平整无凹凸，涂膜防水层在管件、洁具、地脚螺栓、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
9、施工中应注意的问题
9.1已铺好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。
9.2穿过墙面的外管根，不得损害和变位。
9.3防水层施工完毕后，应及时做好保护层和进行回填土，如不能马上回填时，则应注意保护好已做好的防水卷材，不得损坏。
9.4防水卷材及其使用的基层处理剂、汽油等均为易燃物，储存和保管要远离火源，并有防火、防中毒措施。
9.5防水层空鼓问题：防水层空鼓发生在基层与卷材之间和接缝处。原因是防水层中存有水分，基层不干，含水率过大；有的是铺贴卷材时空气排除不彻底造成的，这些都可能造成卷材空鼓。施工中应严格控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。
10、成品保护措施
10.1已做完的卷材防水层应及时采取保护措施，严禁穿硬底鞋人员在防水层行走，以免踩坏卷材造成隐患。
10.2地下室底板卷材防水层的保护层宜用细石混凝土，厚度不应小于50mm，防水层为单层卷材时，在防水层与保护层之间应设置隔层。
10.3外防外贴法施工的立墙防水卷材的甩茬部分一定要保护好，防止碰坏或损伤，以便立墙防水层的搭接。底板浇筑细石混凝土保护层时，不得将混凝土直接倒在防水卷材上，集料应先卸在薄钢板上再散开，以后先卸在已铺开的混凝土上，再扩大铺开混凝土作业面，布料马蹬和手推车的支腿，应用胶皮或麻布包好，以免扎破防水层。
10.4地下室底板浇筑细石混凝土保护层时或绑扎钢筋时，施工现场应有防水工看护，要有碰破防水层必须立即修复，以免后患。
10.5严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞。卫生间做好防水后，在未做好防护层前任何人员不得进入现场，或堆积杂物，以免损坏防水层。
10.6涂膜防水层操作规程中，不得污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。
11、质量保证措施
11.1严格执行“三检制”，保证每道工序都符合质量要求。
11.2采取“样板制”，在防水卷材施工时，先铺一段卷材作为样板，待经甲方、监理确认合格后再进行大面积铺设。
11.3严格执行岗位责任制，专人专责，保证施工过程中每道工序都责任到人，以保证施工质量。
12、库房对防水材料的管理
12.1防水施工所用材料多为易燃材料，库房要有充足的消防设备，而且存料、配料和施工现场必须严禁抽烟。
12.2库内严禁吸烟，明火作业。
12.3库周围和库内要经常保持整洁，对易爆、可燃物品及杂草就及时清除。使用过的油棉纱。油抹布，沾油的工作服，手套等用品，必须存放在库外的安全地点，妥善保管或及时处理。
12.4防水施工材料在入库前，应当有专人负责检查，对可能带有火险隐患的物品，应当存放到观察区，经检查确无危险后，方准入库或归垛。
13、防水作业安全措施
13.1作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。
13.2必须按规定佩戴防护用品。
13.3上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。
13.4防水卷材、辅助材料及燃料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领料登记制度。其中防水卷材应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放。
13.5材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材。
13.6施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。
13.7防水作业区必须保持通风良好。
13.8施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走。
13.9出入基坑必须走规定的坡道爬梯，室内和容器内做防水必须保持良好的通风。
13.10人员必须系好安全带。
13.11施工用火必须取得现场用火动火证。
13.12火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。定时保养，禁止带故障使用。在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。
13.13严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。
13.14使用喷灯作业时，应符合下列要求：
(1)在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求：lOkV及以下电压不得小于1.5m,10KV以上电压不得小于3m。
(2)喷灯内油面不得高于容器的高度的3/4.加油孔的螺栓应拧紧.喷灯不得有漏油现象。
(3)严禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯。
(4)喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火烙并待冷却后进行。喷灯用完后应卸压。
(5)使用煤油或酒精的喷灯内严禁加入汽油。
13.15在构筑物内部作业时应保持空气流通，必要时采取强制通风措施。
13.16临边作业必须采取防坠落的措施。
13.17作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规定配备消防器材。