1018哈密屹利冬季施工方案.doc

哈密屹利工程冬季施工方案

1.编制依据
1.1施工图纸（各专业）
1.2建筑工程冬期施工规程与现行施工规范、规程
1.3施工组织设计
2.工程概况
2.1本工程包括土建工程、钢结构工程、设备安装工程、管道制作安装工程。
3.施工部署
3.1施工准备
3.1.1冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃为冬施时间开始，日平均气温连续5天高于5℃为冬施结束日期。
3.1.2根据目前施工情况，熟悉掌握各部位的施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低层，尽量减少冬施工程项目。
3.1.3选择质量稳定、信誉度好的外加剂厂家供货，本工程定为掺复合型防冻剂、早强剂、抗裂防水剂。
3.2现场准备
3.2.1根据总体工期要求，材料部门提前组织有关机具，外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.2.2对各种加热的设备，保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.2.4做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试试配验工作，检查施工配合比。
3.3组织实施
3.3.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
3.3.2进入冬期施工混凝土试验人员，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识明确职责，专人负责。
3.3.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置温度计。
4.冬期施工技术措施
4.1垫层、基础及主体施工
4.1.1钢筋加工要依规范操作，在一定运输加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕或撞击。
4.1.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.1.3对浇筑完的混凝土面上的预留插筋要将溅上的混凝土及时清理干净。
4.1.4钢筋负温焊接，优先采用电弧焊接方法，当环境温度低于-20℃时不得施焊。
4.1.5雪天或施工现场风速＞5.4m/s（3级风）时，焊接应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。
4.1.6模板保温措施：梁、墙、柱模板采用挂草帘或薄膜保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料膜，上加草帘覆盖保温，混凝土强度达到设计值的30%后拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时应加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差＜15℃时，方可拆除保温、柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时方可拆除，梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4.1.7混凝土工程，冬施期间结构部分全部集中搅拌，混凝土采用综合畜热法，为保证冬施工工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用P·O 32.5以上普通硅酸盐水泥，不得直接接触80℃以上的热水，且水泥不得直接加热。
搅拌混凝土采用明火（焦炭或煤）加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算要求，则采用骨料加热法，骨料加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定，水加热采用水箱下部设明火加热。
骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过限定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
严格地控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
外加剂采用复合型防冻剂、早强剂、抗裂防水剂，严格控制外加剂掺量，外加剂必须符合设计规范规定并经试验室同意，且符合GB50119—2003混凝土外加剂应用技术规范中的有关规定。
混凝土拌制前应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土运距应尽量缩短，同时做好混凝土罐车及泵车、泵管的保温工作。
要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
在混凝土浇筑之前及时清除钢筋及模板上的冻块或污垢，对于脚手架作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
混凝土要充分搅拌后再卸料，每盘搅拌时间不少于90s，不要任意加水，若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。
浇筑竖向结构混凝土前应检查墙、柱模板的保温是否包裹严实，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时，除采用直接在模板外以草帘保温外，利用外脚手架安全网、密目网挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不得超过2h，不留或少留施工缝。
平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下封闭，地上结构利用外脚手架安全网、密目网挡风适当封闭。
梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表和温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层草帘保温72h。
严格控制板面上料时间及荷载，且依混凝土特性坚持测温，积累数据。
混凝土养护，墙柱拆模后即用塑料薄膜覆盖，外挂草帘保温。顶板混凝土浇筑初凝后应立即保温，同时注意表面的保护。
混凝土试件留设，应按规定留设28d标养试件和相应数量同条件养护试件。4.2砌筑工程
4.2.1材料要求
1.砖砌筑前应清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸或受冻的砖。
2.拌制用砂不得含有大于1cm的雪块，优先采用普硅水泥拌制。
3.拌制用水泥、砂不得露天放置，水泥要搁于棚内或用棉被、草帘覆盖，砂用彩条布或塑料布覆盖。
4.拌合用水温度不得超过80℃，当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
4.2.2搅拌及运输
1.当室外日最低气温高于-10℃时，砂浆内可采用掺氯盐法，氯盐掺量为拌合用水的3%，当室外日最低气温在-10℃～-20℃之间时要求对拌合用水加热，同时掺5～7%氯盐。
2.水的温度要经常检查，每小时不少于一次，温度计在水内的停留时间不少于3分钟，并设专人记录，具体测温人为各工程队的技术负责人，项目部相关工号的技术人员为监督人。
3.砂浆搅拌机要搭设简易保温棚，施工砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。
4.砂浆的标号：非承重墙的砌筑砂浆标号，在日最低气温高于-20℃时，按原设计强度进行配比，砌筑承墙时，砂浆强度提高1级。
4.2.3砌筑
1.砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃，砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-20℃气温下或大风天气下不得施工。
2.严格按照“三一”砖砌法，平铺压搓，保证良好粘结，砖缝控制在8～10mm之间，禁止用灌注法砌筑。
3.在施用氯盐砂浆前，要先将框架结构的墙拉筋用沥青漆涂刷一遍进行防腐处理。
4.砌筑按水平分段进行，每日的砌筑高度及临时间断处的高度差，均不得大于1.2m。
5.每日砌筑后及时在砌筑表面覆盖棉被或草帘，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前扫净砌筑面。
4.2.4质量控制
1.各工程队技术负责人，项目部相关工号负责人要对砌筑工程进行全程监控，并对每日室外温度、水温、砌筑时砂浆温度，外加剂掺量进行详细记录。
2.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
4.3水暖管道工程
4.3.1结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入水冻眼。
4.3.2铸铁管的水泥捻口，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。
4.3.3石棉水泥接口时，应采用热水和合接口材料，水温小于50℃，用膨胀水泥时用35℃水拌和，当气温低于5℃时不宜采用以上两种接口形式，排水管水泥砂浆接口时，应采用35～70℃的热水拌和，施工好的接口应覆盖，保温材料养护。
4.3.4尽量避免冬期进行管道的水压试验作业，无法避免时，应制定水压试验的技术措施与泄排水方法。
4.4钢结构工程
4.4.1材料要求：
钢材及有关连接材料应附有质量证明文件，跟据国家负温度下结构的重要性，荷载特征和连接方法，依规定进行复检。
焊条使用前应依证明书中的规定进行烘焙，合格的存放在80~100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取，当外露时间2h的焊条，应重新烘焙，焊条的烘焙次数不宜超过3次。
焊剂使用前也应烘焙，含水量＜0.1%，其它同焊条要求。
气保焊CO2纯度不宜低于99.5%（体积比），含水量＜0.005%（重量比），瓶内气体压力＜1N/mm2时停止使用，同时检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
高强螺栓负温下应进行扭矩系数，轴力复验工作，符合要求后方可使用。
不宜使用水基涂料装。
4.4.2制作
放样、切割的尺寸，应计入负温度下钢材收缩的影响，使用与土建相同等级复验的钢尺量矩，并依差值做调整。
端头的焊接接头构件下料时，应依焊接工艺要求预留焊缝收缩以及加荷载的变形量，形状复杂的弯曲加工时，应依工艺评定的方向取料，外围不允许有＞1mm的缺口和伤痕。
普通炭素结构钢工作地点温度为-16℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。
负温下边缘加工零件应采用精密切割机加工，焊缝坡口宜为自动切割，坡口机加工时，不得出现鳞状表面，重要结构不得采用手工气焊切割加工。
构件组装必须依由里向外扩展组拼，由计算确定，焊接预留值与点焊数量及长度。
焊缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥。
焊接作业区风速超过以下规定时，应采取防风措施：手工电弧焊：8m/s；气体保护及自保护焊：2m/s。当焊工集中在一小区域施工时，可用彩条布把施工区域围起来。当分散施工时可用木模板做个简易的挡风屏。
负温条件下焊接时应焊前预热，加热区域应在焊接坡口两侧，宽度为焊件施焊处板厚的2倍以上，且不小于100mm。
单条焊缝的两端应设置引弧
、板和熄弧板，材料应和主材相一致，严禁在主材上引弧。
负温下焊接＞9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊，每一条焊缝应一次焊完，不得中断，当中断时，再施焊时应先清除焊接缺陷。
露天焊接时，应搭设临时防护棚，雨水雪花不得飘落在炽热的焊缝上。
负温下焊接完成后，焊缝两侧的2—3倍范围内立即进行焊后热处理，加热温度宜为150—300℃，并应保持1—2h，处理后用100mm厚的保温岩棉进行保温，使焊缝缓慢冷却，速度≤10℃/min。
当在负温下热矫正时，钢材加热温度应控制在750—900℃（暗樱红色）之间。
在温度＜0℃的钢构件上涂防腐层前，应进行涂刷工艺试验，雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
4.4.3安装：
堆放运输时应采取防滑措施，堆放构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上。
安装时除依规范规定内容进行检查外，尚应检查负温条件下的详检。
负温下吊装应设防滑隔垫，且编制安装顺序表，平面上由中心向四周，立面上由下至上安装。
一个构件不得同时在两端焊接，构件上的积雪，泥土等杂物应清理干净，但不得损坏涂层。
当天安装的构件应在当天形成空间稳定体系。
严格控制施工荷载，依规范及设计要求进行检查验收。
5.质量保证措施
5.1冬施领导小组
组 长：王 宽
副组长：吴永乾
组 员：刘法新、邹文龙、张生新、段 超、崔学科、潘广元、闫圣恩
5.2混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机人模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。
5.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
5.4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48h；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72h，拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
5.5砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺人，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
5.6混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次，掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，以后每6h测量1次，测温孔应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。
6.安全消防措施
6.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
6.2注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
6.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
6.4加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
6.5加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6.6不得以棉帽代替安全帽。
6.7各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
6.8保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
7.热工计算
①土壤保温防冻计算
※土壤翻松耙平深度为25—30cm，冻结深度H=α（4p-p2），其中冻结指数p=∑tT/1000
α土的防冻计算系数 t土壤冻结时间（d） T土壤冻结期内的室外平均气温℃
土壤保温方法
P
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.5
2.0
翻标耙平25～30cm
15
16
17
18
20
22
24
26
28
30
30
30
※以草纤被覆盖保温时，所需保温厚度h=H/β H不保温时土壤冻结深度，β为影响系数。
砂土β=2.5 粘土β=2.4 粉压粘土β=2.0 粘土β=1.9
②混凝土热工计算：
※混凝土拌合温度：
T0=[0.92(Mce·Tce+Msa·Tsa+Mg·Tg)+4.2Tw(Mw-Wsa·Msa-Wg·Mg)+C1(Wsa·Msa·Tsa+Wg·Mg·Tg)+C2(Wsa·Msa+Wg·Mg)]
其中：Mw—水用量kg Mce—水泥用量 Msa—砂用量 Mg—石子用量
Tw—水温 Tce、Tse、Tg—水泥、砂、石子温度 Wsa·Wg—砂、石含水率
C1、C2—水比热容、冰溶解热
当骨料T＞℃时， C1=4.2 C2=0
当骨料T≤0℃时，C1=2.1 C2=335
※出机温度T1=T0-0.16（T0-Ti） Ti棚内温度
※浇筑时温度T2=T1-（αt1+0.032n）(T1- T2)
t1为运输时间(h) n拌合物运转次数 Ta运输时环境温度
α温度损失系统(h-1)
当用罐车运输时α=0.25 敞式自卸车时α=0.20～0.30 手推车α=0.50
※考虑模板钢筋吸热影响,浇筑完成时温度T3
T3=Cc·Mc·T2+Cf·Mf·Tf+Cs·Ms·Ts/Cc·Mc+Cf·Mf+Cs·Ms
Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋比热容（kj/kg.k）
Mc、Mf、Ms—每m3混凝土重量与接触的重量（kg）
Tf、Ts—模板温度，钢筋温度
说明：本热工计算在地区差异上有很大偏差，只有在实际测温值的验算下，热工值才接近实际操作温度，所以，在实际施工中，水骨料加热，暖棚搭设是非常必须的，严格执行配合比及掺外加剂制度，才能保证质量。

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