苏62天然气管道工程施工组织设计.doc
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1、苏里格气田东三区2013年骨架工程 苏62干线施工组织设计批 准 人: 审 核 人: 编 制 人: 编制日期: 2013年6月19日目 录一、综合说明二、项目班子主要管理人员三、专业人员技术力量四、劳动力计划五、施工进度计划六、施工进度施工工期保证措施七、施工方案或方法和施工措施八、质量保证措施九、各工序的协调措施十、现场文明及安全保证措施十一、工程交验后服务、保修措施附录: 施工进度计划表综合说明1、 工程概况:本工程管线始于乌审旗乌兰陶勒盖镇巴音敖堡大队境内的苏东-1集气站,终于乌审旗巴音柴达木乡巴音柴达木村第一大队境内的苏里格气田第六天然气处理厂,管线全长38.133km,管线采用螺旋缝
2、埋弧焊钢管L360M-5087.1;其中穿越补嘎路一次,穿越长度25m,穿越铁路一次,穿越长度41.6m,穿越段管材采用直缝双面埋弧焊钢管L360M-5088,穿越共计66.6m。本次管线设计长度38.085m(不含单出图穿越段)。质量标准:甲方验收合格标准工期: (具体开、竣工日期按甲方要求)。2、交通状况:该段管线位于乌审旗乌兰陶勒盖镇、巴音柴达木乡境内,沿途地貌复杂多样,地形起伏变化较大,大部分无路可通,进行铁路及管路穿越两次,局部地段与村级石路、土路相交或邻接,交通较为不便。3、工程特点:3.1本工程为燃气管道工程,对工程的质量有很高的要求,保证管道焊接、安装、回填的施工质量,确保使用
3、安全是本工程的关键所在。二、 编制原则1.在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸及地质资料的基础上,领会和贯彻设计意图及对施工组织设计的要求,针对本工程的特点结合我公司在类似工程施工的技术优势和施工经验,本着实事求是、科学的态度,编写本工程施工组织设计。2.根据本工程招标文件,在本工程施工组织设计中,将重点阐述有关保证工程施工进度和施工质量的保证体系及具体措施。并且将在保证本工程施工进度和质量的前提下选择最优施工方案加快施工速度,同时加强现场施工管理,合理组织部署施工,积极配合建设单位、监理单位对本工程在施工过程中的检查验收工作,加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制,充分体现
4、我公司“优质、高效、文明”之宗旨。三、 编制依据1.苏里格气田东三区2013年骨架工程施工图纸;2.施工现场踏勘及通过其它渠道获取的信息;3. 本工程采用的法规 、规范、标准1)、油气集输设计规范(GB50350-2005);2)、涂装前钢材表面预处理规范(SY/T 0407-2012);3)、输气管道工程设计规范(GB50251-2003);4)、油气输送管道穿越工程设计规范(GB50423-2007);5)、现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011);6)、油气田集输管道施工技术规范(SY/T0422-2010);7)、埋地钢质管道家有喜事防腐层(GB/T 23257-
5、2009);8)、钢制管道单层熔接环氧粉末外涂层技术规范(SY/T 0315-2005);9)、油气田地面管线和设备涂色标准(SY/T 0043-2006) ;10)、通信线路工程设计规范(YD5102-2010)11)、输气(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范(SY/T4108-2010)12)、钢板制对焊管件(GB/T13401-2005)13)、管道下向焊接工艺规程SY/T4071-9314)、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50235-97)四、 工程目标1.质量目标严格执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005及其系列标准,确保“一次验收通过,合格率1
6、00%”,达到国家施工验收规范合格标准。3.安全目标杜绝重伤和亡人事故;一般事故频率控制在1.5以内。4.经济目标降低成本率1.5%;科技进步效益率3%。5.其它目标实施绿色施工和“五化”(硬化、净化、绿化、亮化、美化),创市级安全文明施工样板工地;创用户满意工程。1.2工程特点:1.2.1本工程为燃气管道工程,对工程的质量有很高的要求,保证管道焊接、安装、回填的施工质量,确保使用安全是本工程的关键所在。1.2.2防腐的质量直接关系到燃气管道的使用寿命和安全,所以在防腐施工时必须严格控制。 第二章、项目班子主要管理人员我公司为燃气工程专业队伍。我公司有齐全的施工燃气工程所需的设备,并积累了较丰
7、富的实践经验。总结以前的施工经验并结合本工程的特点,我公司拟成立以下组织机构,确保工程高质、安全、如期完成。一、 施工组织机构我公司拟派业绩突出,具有丰富类似施工经验、协调能力强的项目经理及相关管理人员组成工程项目经理部,实施项目法管理,实行项目经理负责制。项 目 经 理 部 组 织 机 构 图项目经理付玉信技术负责人王彦龙施工负责人待定材料管 理王俭安全管 理待定质 量管 理张立峰 施工劳务队长曹雷2、项目部主要人员职责项目经理:全面负责本项目的施工组织管理及决定本项目的重大决策及向上级公司汇报。项目施工负责人:负责监督劳务队人执行各项规定。项目技术负责人:对本项目的技术工作进行全面管理。第
8、二章、专业人员技术力量我公司拥有一大批具备丰富施工经验的工程技术人员。本工程中需投入的特种作业人员主要有电焊工和电工以及吊车司机三种。第三章 劳动力计划劳动力进退场计划表序号机械名称按施工进度进行调整一组二组总计1普通工55102电工1123电焊工66124运管工2245起重工2246待定7待定9后勤11210合计171734第五章 施工进度计划及工期保证措施第一节、施工进度计划具体进度计划见施工进度计划表。第二节、施工工期保证措施我方承诺按甲方要求的工期开工,按时竣工。该项目因工期要求紧,技术要求高,工程量大,考虑到施工机具的合理有效投入,对工期目标实现造成很大困难,我方将充分发挥专业队伍,
9、配套齐全,机械化施工水平高的优势,前期工作做到三快,即:进场快、安家快、开工快;在保证重点、兼顾一般、统筹安排、全面展开的原则指导下,科学合理地组织施工,保证在计划的工期内完成该项目的施工任务,具体措施如下:1、组织措施施工前进行项目经理部的人员组织、机构建立。对该工程所需的机械设备进行检修保养,落实材料的产地和供应情况,做到人员、材料和机械设备能按需要及时供应到位。1.1编制切实可行的施工进度计划,以工期总体目标为控制前提,控制关键线路上的各工作的施工时间,合理的组织立体交叉施工、分段流水作业,实行工期动态管理,保证施工按计划进行。1.2.本工程作为公司重点工程,公司将在人力、物力、财力上充
10、分作好准备,确保工程资金专款专用,并组织公司相关部门做好配合协作,保证本工程劳动力、工程材料、周转材料及时准确到位。1.3.认真审查图纸及有关技术文件,严格技术交底制,将图纸中的错误消灭在萌芽中。做好各项技术准备工作,确保施工顺利进行。 1.4.施工现场实行统一安排,统一平衡调度,分阶段安排综合作业计划,建立每周一次的现场专业协调联系会制度,及时解决交叉施工中存在的问题,排除各种影响施工进度的因素。1.5.合理利用空间,抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证质量,一次成活,避免返工,按期完成各分部分项工作。1.6.做好与建设单位、监理单位、设计单位的配合,及时把设计或变更的内容定下来,保证
11、连续施工,确保进度和质量。2、技术保证措施2.1确保机械设备和劳动力投入,备足机械设备易损件,备好发电机,保证机械设备的使用,根据工程需要,可再调入机械设备和劳动力,进一步加强施工力量,加快施工进度。 2.2严格按施工方案组织施工,避免发生质量事故,影响施工进度。 2.3若遇不可预见情况,发生工期延误,要及时调整施工计划,加班加点实现工期目标。2.4对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目,在工程开工前必须做好充分的准备,避免仓促开工后,施工方法不当,施工准备不足,使施工不能连续,造成浪费,影响进度。2.5施工中发生问题,需报项目经理统一协调。 2.6协调好与施工外部环境的关系,组织好施工用的用
12、水、用电,防止因断水、断电影响施工进度,并协调好与当地居民的关系,减少外界因素的干扰。第六章 机械配备投入计划1.拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称数量生产能力用于施工部位备注1140推土车2扫线用2大拖拉机车2安装拆除、运输、3逆变电焊机4安装4挖掘机4挖沟5砂轮切割机2安装6电动角磨机10安装7手动倒链4安装8送丝机5现场安装9空气压缩机机2清管10试压设备2安装11水准仪1测量12 切口机 2安装13 发电机3安装14泥浆泵2安装15待定2.机械设备的现场管理机械设备现场管理的目的,是保证机械设备合理使用和维持机械设备良好的技术性能,以保证施工能连续、协调、高效地按计划进行。机械
13、设备进场前的准备工作为了合理使用机械设备并提高其利用率,施工现场应做好以下准备工作:事先做好机械进场的准备工作。一些大型机械进场,对运输道路的负荷有一定要求,如现有道路不能满足要求时,要进行加固处理。根据施工要求和现场条件,合理布置机械设备。根据机械设备使用要求,事先做好水、电、压缩空气等的供应,线路敷设到位。根据施工组织设计确定的机械设备需用计划,组织好机械设备的进场顺序和时间,需租赁者按计划办好租赁手续,保证按时进场。进入现场的施工机械设备,应保持良好的状态,并在作业前进行必要的检查和保养,以确保在作业中能安全运行。根据施工进度计划的要求,确定机械设备的作业班组,并确定作业班制,对大型机械
14、要提高其利用率。在机械设备作业现场,要悬挂简明的安全操作规程和岗位责任制的标牌。机械设备的合理使用机械设备的全理使用是提高机械设备生产率和维持其良好技术性能的关键,同时也可避免机械事故和安全事故,是机械设备管理中的重要内容之一。在这方面应注意下列各点:人机固定,实行机械使用和保养的责任制,将机械设备的效益和个人经济利益挂钩,充分调动操作人员的积极性。机械设备的操作人员,必须按规定做好机械设备的例行保养,使机械设备始终处于良好的状态。机械设备不能超负荷运行和违章作业,防止机械设备早期磨损或产生安全事故。在机械作业前,有关技术人员或管理人员要向机械操作人员进行安全技术交底,使机械操作人员对施工要求
15、、周围环境和场地条件及一些特殊要求等有清楚的了解,指挥人员要根据机械设备的安全操作安排工作和指挥生产,不得野蛮施工、违章作业和强令机械带病操作。要为机械设备的施工创造有利的条件,包括场地布置、道路畅通、夜间照明、水电供应等。实行操作证制度,持证上岗,实行岗位责任制,专门的操作人员要经过培训和统一考试,考试合格,由专业单位发给操作证,凭证上岗,进行机械操作,这是合理使用机械和延长机械使用寿命的重要措施。机械设备尽量做到一机多用,以提高机械的利用率。如起重机械除用于构件或其它物件垂直运输或安装外,还可用于装卸、堆放等作业;挖土机经过改装后也可进行多种作业等。要根据施工进度计划组织和协调好机械的流水
16、作业,使机械做到均衡、连续的作业,尽量不停歇或少停歇,对大型机械尽量三班作业,充分提高其利用率。搞好班组核算,加强考核和激励。机械设备的保养和维修机械设备的保养机械设备的保养的目的是为了保持机械设备良好的技术状态,提高运转的可靠性和安全性,延长使用寿命,提高机械设备的生产率。机械设备保养的内容包括清洁、紧固、调整、润滑和防腐。清洁是对机械设备的零件定期进行检查和保养,以减少零件运动时的磨损。紧固是对机械设备零部件的连接件及时检查和紧固,以避免零部件的松动,引起零部件受力不匀,产生冲击、漏电、漏油等故障。调整是对零件的相对关系和工作参数(间隙、角度、行程等)进行检查调整,以保证零部件的正常工作。
17、润滑是按操作规定定期加注或更换润滑油,以减少零件磨损。防腐是对机械表面或零部件涂抹油脂或防锈漆,以防止因锈蚀而影响机械设备正常运转。机械设备的保养分例行保养和强制保养。例行保养乃正常使用的管理工作,它不占用机械设备的运转时间,由机械操作人员在工作之前或机械运转间隙进行,其主要内容为机械清洁、检查和润滑。强制保养是隔一定周期、机械设备停工进行的保养。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平等确定。机械设备的维修机械设备的维修是对机械的正常损耗进行检查和修复,对磨损厉害的零部件进行修复或更换,排除机械运行的故障,保证机械的正常运转,延长机械使用寿命。机械设备的维修分为大修、中修和
18、小修。第七章、施工方案或方法和施工措施 施工流程: 交 桩测量、放线管沟开挖防腐管进场布 管 弯管预制组装对口 焊 接 焊缝探伤 焊缝返修防腐补口补伤 防腐检查 管道敷设 附属工程管沟回填 电火花检漏 管道吹扫分段试压 管口返修 死口连头 严密性试验 竣工验收 (一)送检、复试(二)砂除锈切好并复试合格的管材送至厂内进行除锈。除锈可采用喷砂或抛丸。除锈等级不低于Sa2.5级,管道内壁浮锈的清除,我单位采用拉镗的方法,拉镗工具为自制钢丝球笼,两端系钢丝,在管道内壁往复抽拉。拉除锈后管道外壁在场内涂刷一遍底漆后用防潮的材料将管材包装好运至施工现场。(三)材运输运输过程中防止机械对管材的损伤。吊装时
19、使用吊带进行吊装。(四)管线焊接本工程管道主要为直缝双面埋弧焊钢管和螺旋埋弧焊钢管。焊接前,根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡,焊工按照焊接工艺卡的要求进行焊接。1、管道预制1.1、预制前,先清理平整预制场地。1.2、在清理平整好的场地上,每隔两米左右一排道木,以利于管道的对口与焊接。1.4、管道材料切割下料时,应进行实测实量,并将测量结果标注于轴侧图上。对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量,尽量减少固定焊口的数量。1.5、管子切口表面应平整、无裂缝、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等,切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1,且不超过3mm。1.6、壁厚相同的管道组成件组对时,应使内壁
20、平齐,其错边量不超过壁厚的10,且不大于0.5mm。1.7、管道原材料予制前,清理管子内部,无损伤运至现场。予制完毕的管道清理完毕后,用记号笔做好图号标记,封闭管口,并堆放整齐,以备安装时查找。2、管道安装2.1管道安装时,不宜采用临时支吊架,更不得用铁丝、麻绳、石块等作为临时支吊架,尽早安装正式支吊架。管架制安严格按设计图纸进行,未经设计单位书面同意,严禁变动其型式和规格,特别是热力管线、机器出入口管线和高压管线更要一丝不苟。2.2管道对口时,在距离接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允
21、许偏差均为10mm。2.3管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的偏斜、空隙、错口等缺陷。3、支吊架的安装3.1支吊架按照管架详图进行安装,部分予制好的支吊架稍作修整即可安装,支吊架安装牢固,并与管子接触良好。3.2无热位移的吊架吊杆垂直安装。有热位移的吊架吊点在相反方向位移量的1/2位置。有热位移的管道的固定支架的安装方向要特别注意。3.3管道安装过程中,有坡度的管道支架,安装时应保证管道的坡向和坡度。3.4管道临时支架的使用应注意,不得将其焊在管道上,管道定位后,及时将临时支架更换为正式支架。3.5安装完毕后,逐个核对,确认。3.6、管道静电接地 接地线按设计要求
22、安装,用作静电接地的材料和零件,安装前不得刷漆,导电接触面必须除锈并连接可靠。4、管道焊接要求:4.1焊工必须在合格的项目内进行管道的焊接,连续中断合格项目焊接工作六个月以上,仍需进行压力管道焊接时,必须重新进行考核。4.2焊接环境温度低于-20时,应停止施工或采取措施提高环境温度进行施工。4.3在大风、雨、雪天气中施工,必须采取措施满足焊接工艺要求。可用防雨布搭设一个小棚子,在小棚子里面焊接。4.4焊接之前,焊件表面必须清洁干净,不允许存在铁锈、铁磷、油污、油漆、沙子等异物。4.5用于清洁焊件的金属刷应分开,不同的材质使用不同的金属刷。4.6不得在焊件表面引弧或试验电流。4.7所有管道必须采
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