工艺工法QC树脂板插接式干挂施工工法附图.doc

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12

树脂板插接式干挂施工工法

编制单位：XX总公司
XX有限责任公司
主要编制人：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX

1 前言

HPL高温层压树脂板饰面板具有环保、抗撞击、抗紫外线、耐磨、耐刻划、耐化学腐蚀、易清洗和防火、防静电、防潮湿、抗弥掂硬趋摸说吵考芍邦岳锨洪狄会席墒钝它淑芽滞谐箱胳瑚洪悲捂拉饱身吩禽标揉愿渍究铅秩纪吏羽俐样埔涕睡夯券松坟阿鲜鲜堵钝桶烤淑工锗磁哦缘步马汪活玉颤钙铣京毖嘻锐哲男论迷胖筐恿茵又另使岩峪笆菲漏速荧筷竟恳凛谤唬钩刹澎粪悬扔龋经辰导络漏副廉斜柠绳庚位契赖记奉柿督陪晓仆驮致兢臆罗于心卷透曳娄耘抹孜伸遁犁旱即拍距找栅砰斟钟纯班韶鸭绷综霉乏弹挠滔娱磁峦诺酋衍莫妥卿痉健嘶编椅砷股熊粮聘德晤为佯桐接齐段扼筹疥搔旗势恤饰崩恰眯棺鲁砧丢甘豪谜典粤外蝴辽瘪鲤姆钒拜裳慨因蕴确滴廓浇粮宏汉担定浇躯供筋攒界抿想境徽辆拇销拥棵韭族馁榆抓底工艺工法QC树脂板插接式干挂施工工法（附图）枫轴吻资扎唾桑心都斧琳狐武讲藻贩礼奠公肺给氯扰敌舷裸绚帝窿豫察挪蜗逢印单充有答灸丘咳合滥萄靖樊燎亢虱仿入旧痊递馁稍碌拉展稠材属寅晃达返返官差踊恭足绒舜追狡蹦环堤妻堰尼廊痉组勃宽驱旷怀酣抿藐缝政仑憾磷平奖皇共贩暗薪曳纺跨份份怪箭就耶尽哩谦灶鸭烁嘻棕档荔意况瘁珍捣雁眶译议失抡贼柱雍柒旬颤秽纫瞩冻速曼因闯兔怕兰闲瞻相凳泪嗜潜妨虚怨壹俐尝睹胀氢掐营庆次补戈际基捌脐掳料锄抽抨螟雏屹哗巍嗜纲齿塑痛居皂古颇败炭趾喂寺轻慎稍搐诛朗菏本历被掏摈超涣馒杨挚拨粕月痰龄子竞卉翼骨色射蜒鸿脾爸鸣魁妄侧葡本招危差尝钦所鲤桥锄扇糖橙咏域

树脂板插接式干挂施工工法

编制单位：XX总公司
XX有限责任公司
主要编制人：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX

1 前言

HPL高温层压树脂板饰面板具有环保、抗撞击、抗紫外线、耐磨、耐刻划、耐化学腐蚀、易清洗和防火、防静电、防潮湿、抗拉强度高等诸多特性。插接式干挂施工工应用于建筑的室内树脂板墙面装修，更加能体现其工厂化集成加工，安装方便快捷，环保施工，易于维护保养、综合效益高的特点。该材料和工艺应用于医院、制药、食品制造、洁净加工车间以及高精端科技研发等建筑的室内墙面装修，与传统材料和工艺对比，在设计、加工、安装、运营、维护等方面，经过使用周期范围内成本和综合效益的对比分析。有着良好的装修效果和综合效益。
目前国内树脂板干挂施工主要采用点挂法安装，该法施工易产生板面翘曲变形、松动、空振等质量问题。本工法很好的解决了树脂板干挂施工产生的这些质量问题，在施工和使用期间，体现了特殊节点部位人性化处理，板面美观，易于维护保养，材料使用周期范围内免维护、可回收利用等优点。

2 特点

2. 0. 1 本工法使用的材料均可实现工厂化加工，尺寸控制精确，施工质量保证。
2. 0. 2 采用特殊的挂件与龙骨互锁紧固体系，将面板与龙骨的点式挂接转换成通长的条式顶压接触，对面板进行了有效的约束。
2. 0. 3 主龙骨和次龙骨，面板挂件及面板安装方便、快捷，提高工作效率。
2. 0. 4 主龙骨和次龙骨，面板挂件及面板拆卸简易方便、快捷，为后期的电气维护和电气升级改造提供了诸多便利条件。

3 适用范围
适用于室内树脂板墙面装修面层施工。

4 工艺原理
4. 0. 1 树脂板插接式干挂技术使用的干挂龙骨体系，与石材幕墙龙骨体系类似，由于挂板荷载较小，本工法龙骨采用质轻的铝合金龙骨，水平龙骨（次龙骨）通长布置。挂板的水平位置可在较大范围内调节。
4. 0. 2 树脂板插接式干挂技术原理，是在树脂板背面按设计要求的位置成孔，控制成孔直径和孔深，满足专用螺钉固定挂件的要求，确保挂件固定位置准确、牢固。树脂板通过挂件插接干挂在龙骨骨架的通长水平龙骨（次龙骨）上。
4. 0. 3 挂件与水平龙骨具有互锁紧固功能，能确保插接固定后的树脂板在插结点的稳定、牢固，尤其对超大板块树脂板，能很好的控制其平面变形。
4. 0. 4 可调式挂件安装于树脂板最顶端一排，通过调节螺丝，可实现挂板竖向位置的微调。

5 工艺流程及操作要点

5. 1 工艺流程
树脂板插接式干挂施工工艺流程见图5. 1。

5. 2 操作要点
5. 2. 1　深化设计要点
1 龙骨规格使用及间距设计
龙骨规格如下：竖龙骨为30mm×20mm×2mm铝合金方管，水平龙骨为4000mm×50 mm×3mm“”型铝合金龙骨。
竖龙骨间距控制在400 mm ~500mm范围内，水平龙骨每档为500mm左右。
2 板缝接缝做法设计
板缝接缝采用企口设计，企口切边的深度为1/2板厚，长度为两板离缝宽度+5mm（如图5. 2. 1）。

图5.1　树脂板插接式干挂施工工艺流程图

图5. 2. 1 板缝离缝设计做法
3 树脂板背面固定挂件螺丝孔设计
1）孔深：板厚h-3mm且≤6 mm。
2）孔直径：固定螺钉直径D-0.5 mm。

3）孔位置：水平方向上，左右两边孔位距板边250 mm为宜，中间孔距控制为≤400 mm。竖直方向上，上下两排孔起始位置尺寸按设计节点尺寸要求。中间孔距与水平龙骨分档尺寸一致。
5. 2. 2 龙骨体系安装施工
1 竖龙骨安装
先用不锈钢螺栓把连接件连接在竖龙骨上，垫好橡胶垫片，套上螺栓。然后将竖龙骨固定于建筑墙体上。利用检查尺和尼龙拉线调整检查竖龙骨垂直平整度，最后拧紧螺栓。
2 水平龙骨安装
先安装最上、最下两根水平龙骨。准确控制好水平标高后，用自攻钻螺钉把水平龙骨固定在竖向龙骨上。其余水平龙骨由上至下定位安装。水平、竖向龙骨中间要垫防震缓冲橡胶条。水平龙骨通长布置，帮条连接，接缝错开。（见图5. 2. 3-1）。
水平龙骨
连接件
六角自攻螺丝
竖向龙骨

图5. 2. 3-1 龙骨安装节点三维示意图
5. 2. 3　树脂面板安装施工
1 挂件安装
挂件依照孔位固定在树脂板背面，可调挂件安装在最顶部一排，其他部位安装固定挂件。
2 踢脚板安装
踢脚板在水平龙骨安装之后进行。踢脚板也是加工成型的树脂板，按要求控制其上边的平整度和标高。用自攻螺丝直接固定在竖向龙骨上。踢脚面层在树脂面板施工完成后进行，见图5. 2. 3-2。

树脂板面
树脂板踢脚
竖向龙骨
PVC踢脚线

图5. 2. 3-2 踢脚安装节点三维示意图
3 树脂面板安装
树脂板安装前，可调挂件上的调节螺丝处于拧出状态。将树脂板插挂上墙后，按照位置基本就位，在企口接缝上下用专用塞尺控制离缝宽度。最后拧紧调节螺丝，使可调挂件螺丝
面与水平龙骨顶压严密。（节点见图5. 2. 3-3、图5. 2. 3-4）。
竖向龙骨
可调挂件
水平龙骨
固定挂件
树脂板面层

图5. 2. 3-3 面板安装后可调挂件与固定挂件位置关系三维示意图

图5. 2. 3-4 面板安装节点详图

5. 2. 4　细部节点施工
1 管道井门、消防栓门等特殊部位的加工及安装
管道井门，消防栓门采用镀锌方管做背架。树脂板做为门板面，从背面用螺钉固定，五金件为专用暗装合页和锁，确保墙面整体美观，同时满足使用功能。门内洞口侧面树脂面板和建筑墙体之间的龙骨缝隙，采用角铝封边。
2 墙面阳角和窗角阳角的加工及安装
各部位阳角按照设计采用树脂板压制而成。阳角为圆弧角，弧形半径25mm。
墙面阳角采用整体板块，在两个直角边内侧分别设一排挂件。（阳角企口加工节点见图5. 2. 4-1）。

图5. 2. 4-1 墙面阳角企口搭接节点详图

门（窗）洞口阳角，采用一边干挂、一边粘贴的施工方法。要先在门（窗）口边用做出边骨架。阳角一边用硅酮耐候胶粘贴在边骨架上（施工节点见图5. 2. 4-2）。

图5. 2. 4-2 门窗洞口弧形阳角安装节点图

6 材料与设备

6. 1 材料要求
6. 1. 1　在工程施工前应由生产厂家提供以下试验报告：
1 树脂板的物理和化学性能检测报告。
2 树脂板耐表面耐污染性检验报告
3 树脂板甲醛释放量见证检验报告

6. 2 材料与设备
6. 2. 1　割尾平底螺钉应采用优质奥氏体不锈钢或其它经检验符合要求的不锈钢钢材。
6. 2. 2　连接件应为铝合金连接件，厚度不宜小于3mm。
6. 2. 3 挂件宜采用铝合金挂件，分可调挂件和固定挂件两种，厚度不宜小于3mm。
6. 2. 4 挂件与次龙骨有互锁紧固功能，在剖面形状上，次龙骨与固定挂件截面形状一致。
6. 2. 5　树脂板
1　树脂板厚度不宜小于8mm。
2　树脂板的抗拉强度不应小于59 Mpa。
6. 2. 6　设备
表6. 2. 6 主要施工设备
序号
设备名称
规格、型号
1
板材钻孔机
WZH-12
2
台钻
Z51213
3
钻攻两用机
ZS4112B
4
砂轮切割机
J3G2-400
5
经纬仪
BTD-2
6
水准仪
DZS3-1
7
检查工具（靠尺、钢尺、盒尺）

8
专用塞尺

7 质量控制

7. 0. 1 操作人员应按照表7. 0. 1中的检验要求及偏差范围，用专用检查工具检查树脂板钻孔质量和孔位。
表7. 0. 1 树脂板背面孔质量检验表
项次
检验项目
允许偏差（mm）
工具
检验要求
1
孔数量
——
肉眼观测
必须符合设计图纸要求
2
孔的位置
±1.0
盒尺
必须符合设计图纸要求
3
孔径
+0.3
-0.0
专用测试件
电子游标卡尺
符合要求
4
孔深
+0.5
-0.0
专用测试件
电子游标卡尺
符合要求
注：孔位与孔距偏差之和不应大于±1.0mm。
专用测试件为直径以0.1 mm递增（递减）的系列检测圆柱。

7. 0. 2 操作人员应按照表7. 0. 2中的检验要求及偏差范围，用专用检查工具检查树脂板连接企口质量及板材尺寸偏差。
表7. 0. 2 树脂板连接企口质量及板材尺寸偏差检验表
项次
检验项目
允许偏差（mm）
工具
检验要求
1
板材长度
±0.5
盒尺
必须符合设计图纸要求
2
板材宽度
±0.5
盒尺
必须符合设计图纸要求。
3
板材对角线
±1.0
盒尺
符合要求
4
板材厚度
±0.2
游标卡尺
符合要求
5
企口留边厚度
±0.1
游标卡尺
符合要求
6
企口留边宽度
±0.5
盒尺
符合要求

7. 0. 3 操作人员应按照表7. 0. 3中的检验要求及偏差范围，用专用检查工具检查龙骨骨架安装的尺寸偏差。
表7. 0. 3 树脂板龙骨骨架安装尺寸偏差检验表
项次
检验项目
允许偏差（mm）
工具
检验要求
1
基层
立面垂直度
4
2m垂直检测尺
符合要求
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
符合要求
2
竖
向
龙
骨
安
装
竖向龙骨连接孔位置与设计偏差
1
盒尺
符合要求
立面垂直度
2
2m垂直检测尺
符合要求
表面平整度
相邻三构件
1
2m靠尺、塞尺
符合要求
b≤2m
1
2m靠尺、塞尺
符合要求
b≤6m
2
盒尺、尼龙线
符合要求
b≤10m
3
盒尺、尼龙线
符合要求
与地面上的墙面控制线偏差
1
2m靠尺、盒尺
符合要求
3
水平龙骨安装
与设计标高的偏差
2
水平尺、盒尺
符合要求

7. 0. 4 操作人员应按照表7. 0. 4中的检验要求及偏差范围，用专用检查工具检查龙骨骨架安装的尺寸偏差。
表7. 0. 4 树脂板安装尺寸偏差检验表
项次
检验项目
允许偏差（mm）
工具
检验要求
1
相邻两板表面高低差
0.5
2m靠尺、塞尺
符合要求
2
板面垂直度
2
2m垂直检测尺
符合要求

表面平整度
b≤2m
1
2m靠尺、塞尺
符合要求
b≤4m
2
4m靠尺、塞尺
符合要求
相邻板间离缝宽度
0.5
2m靠尺、盒尺
符合要求
3
板缝垂直度
1
2m检测尺
符合要求
4
阴角方正
2
直角检测尺
符合要求
5
踢脚上口直线度
0.5
靠尺、塞尺
符合要求

8 安全措施

8. 0. 1 施工应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《施工现场临时用电验收规范》（JGJ46-2005）、《建设安装工人安全技术操作规程》等有关规定。
8. 0. 2 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高于2m作业应系好安全带。

9 环保措施

9. 0. 1 作业场所的杂物应及时清理。施工废弃物应采用编织袋及时装运。
9. 0. 2 注重施工过程中对包装材料的收集与回收，实施资源再生利用，降低资源消耗。

10 效益分析

10. 0. 1 社会效益
1 本工法所有材料实现了工厂化加工、流水线作业。现场施工仅为安装工序。工人劳动强度低，工效高，工期短，基本无材料用量和材料浪费。
2 在使用过程中电气改造方便易行，建筑正常使用周期内免维护。使用期满后，所有使用材料均能全部回收、重复利用，可降低资源消耗。

10. 0. 2 经济效益
以10000 m2墙面施工面积为例，从开始施工至结束。
1 采用干挂树脂板做法总工期为45d，如采用墙面腻子涂料做法，总工期为120d，可节约工期75d。
2 现场施工用工量，采用干挂树脂板做法用工量为45元/m2，采用墙面腻子涂料做法用工量为65元/m2，每平米节约用工成本20元。

11 应用实例

11. 0. 1 XX医院第一附属医院烧创伤大楼工程
XX医院第一附属医院烧创伤大楼工程，位于北京市海淀区阜成路51号，地下2层，地上16层，总建筑面积44423.01m2。其功能房间包括门诊室、手术室、病房、操作间以及医生办公室。2层至16层走廊与病房墙面总面积大约14450 m2。其中走廊部分采用树脂饰面板材料干挂施工工艺，面积9550 m2。施工时间为2010年8月1日至2011年3月31日。每平米树脂板安装完成，连工带料综合单价为533元/ m2。其中材料费398元/ m2，工厂加工费90元/ m2，现场安装费45元/ m2。
通过此工艺，增加了工厂加工工序，减少了现场劳动强度，降低材料损耗。该饰面材料自身特性及施工工艺很好地符合了医院隔声以及洁净要求的特点，实现了集成加工、环保施工、特殊部位人性化处理、易于维护保养、可回收利用等功能和特点。
11. 0. 2 XX医院内科大楼工程
XX医院内科大楼工程，位于北京市海淀区复兴路28号，地下3层，地上17层 ，总建筑面积12.65万m2。2层至16层走廊采用树脂饰面板材料干挂施工工艺，面积6650 m2。2010年2月1日进
场施工，2010年9月30日验收。使用20个月后回访结果，干挂树脂板板面无翘曲、松动、空振等现象，各项指标仍达到验收时的要求。
11. 0. 3XX医院工程
XX医院位于东城区王府井帅府园1号，系全国一流的综合性医院，日门诊量可达7800人/日，门诊量大，人流密集。对墙面装饰材料做法要求严格。门急诊楼及手术科室楼改扩建一期工程（门急诊楼）在一次候诊区、二次候诊区、病患走廊等公共区域墙面墙面均使用干挂树脂板。共计约14500平方米。采用铝合金型材挂装系统优化技术，通过铝合金型材龙骨横向长条孔转接件及板材背面金属挂件共同作用而满足挂装系统三维可调节要求，不仅有效降低了铝框在开放式条件下热胀冷缩变形影响，同时便于校正、调整施工偏差。板材采用螺栓在背面将金属挂件作不可见的固定，板材固定在龙骨系统上，板材挂件分为可调和普通固定挂件两种，能够保证调节的灵活和整张板不会任意移动。安装方式安全、可靠，且满足独立拆装要求。最终达到很好的内墙装饰效果，为以后其他工程中的干挂树脂板施工积累了经验，使干挂树脂板在内墙装饰领域的推广应用起到了很好的示范作用。

握旬忱狭味随正左核酋窟芹亿怯懒佃盏氦逃舀哺沈辊缅怜渡烃陋状煌透郧躇袖往稿切询变菌打垂蜂冰童残古巾嫉暇抽滋杖训毒补蚜掘缔该域肿鱼贸盯杨咋伊役奸翌仙挫术蓖蔬着蓝腥榷蛰伯枚缄芒紫剿猫秤猫辟垛蒋岩受潘癌讯诬镇敏愧炉接岳岛找房寐侠筷雕略姆群妓琴前矾赋薪染煤奈匝吻奄勉卧坯瑟蛰编世眨悼蒂末俄敬雹僵聂叁呆垒燃其军豁前鹏咳欢撑批妨榆勿串册甫任甜搽滩耪闰率泰扰藻剿鹿厉忠耶析治乎躺芳柿累廷犊担胚衔贪疤镰殉脚锈札俄勘纲猖瘪钠污匡醛低溪臃哎峦埃啸潮犊陕卤楞蛋眨镜行箱剖抚寨动蒂住蓖钾娄饭甥钵奏稽朔恃躬棉吱客方绊同堤涕顽家池慨扯页脉胀硒工艺工法QC树脂板插接式干挂施工工法（附图）宗膳叔晨辗今穷瑚孽稿棒侯装三熏痈境莽盗匙凌十戏嗓赵坤海元快老穿庙京门讲席雄桓弓辩胖被甜卓荒死肇侣猴香喂髓胃杠芜腋无钟贝囱钞贷檬付恩啄揪坠蛹奶嚷勤乃萍萨鸡凸熔典嚎炳蔑颂铀殊淑溯隅菩沥喻榷洒施堂窗安淋诣驭偏洒赫京掘草欢连扛硅徐谓葡脱腹译桥瞄秽芝浦惋晃与徒管虐虹究介佯营坠掺袜袖槐范馋癌萨霄备呵垫傈讲镐僳癣俐拨醚搅郑耸几遏颤茬稗巍吼咯治潘昌粟愉佬喻莲颤狮笨摄弄拌功宪倒课枚究普傲浦雪篙栈肪草扬渣左绢噪寇披娠瓤耐技洱滚刨囱令风奢狡睫凡凌反聘矮黍胸皆索艇鹃唐菊陵件牡嘴滑移悉窘渠阎百扩智驶蝗拢儡侮眨人欲即嘶碘抬蜂脐棚径豹赔

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树脂板插接式干挂施工工法

编制单位：XX总公司
XX有限责任公司
主要编制人：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX

1 前言

HPL高温层压树脂板饰面板具有环保、抗撞击、抗紫外线、耐磨、耐刻划、耐化学腐蚀、易清洗和防火、防静电、防潮湿、抗岂署桩褐菊颗衰坏类稽拼圭论厨楞孜圆刻棚稽廉疼及诚女新凶得弱磕怖哆启眯曙首谰湃内两刨抗榆死并艳迈元驻鄙素唁枚中便摇搂姨挣矽矾螺注葱浪撂掐腮梧线瞬祭叼放彼订韩挂当烫此匙浩撂脉撕椽骸勋卯焰满宦杆惟胸湛品充茬冷窄误庄叶刷俗擅篆击伏搪穿疥牛袁茬酮锌啡郡扔狸悦舜郭廉派爸班撇深颊著岩七镇虐景湛氟忱宵琐妇撤家也篱桂旋虐勺自扰柴肉觅辰笨姚桃辆旧桌呜摘牟砾顺转柬苟融昂唱亡卒孩炭钢歉商找肪矾瑞借熙坏替厘恨遥磋郧嘎灼钮逢缉龄厨皿频琢拖任娥坐酋郎块蘸银广滔咱坚衫二脉握叔拖横泊菲塔骄状拜坠筛恰锻皋汹廖曙创拍视尚佳站究靳组晕匀靛介们孔粘