熔铸绩效考核方案修改稿asd.docx

熔铸车间管理人员岗位职责岗 位项 目内 容车间主任岗位职责概述全面负责车间的人员、生产运作、制程质量、现场管理、设备管理和安全文明生产工作，贯彻执行公司各项管理制度和工作决策，负责车间管理和工作流程的制定和细化，合理分解工作任务，明确下属人员的工作职责和工作要求，指导下属人员的工作，一切管理活动和结果对生产运营副总负责。岗位职责1、组织并实施生产计划部下达的生产计划，保质保量完成各项生产计划和新产品试制计划；2、根据生管部下达的排产计划，组织和指导编制车间各工段班长的作业计划和施工单，根据排产计划的变更和紧急查单的情况，及时组织和指导对作业计划的调整和施工单的更改。3、建立和健全各项统计台账，指导车间统计人员做好车间的日常统计各种，编制各类统计报表并及时上报，确保各项原始记录正确、完整和可追溯性，4、负责组织、指挥、调配、平衡车间人员和资源，完成从进车间材料、半成品到出车间半成品、成品的工作安排，确保生产计划的执行；5、贯彻、执行公司质量目标，配合质量管理部做好员工的质量培训，提高下属员工的质量意识和工艺纪律；督导车间副主任和各工段班长，对产品制程实施全面的质量控制，预防常发性和突发性质量变异，持续提升产品质量，是本车间制程质量和产品质量的第一责任人；6、贯彻、执行公司成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产能、保证质量的前提下不断降低能耗和物耗、提高产品的制程率，持续降低生产成本；7、督导各工段班组，对生产设备进行预防性维护保养，教育和监督员工严格执行操作规程，保持各种生产设备和工艺装备的完整和完好。8、领导车间生产现场的5S管理活动，强化各类物料、工具等物品的定置管理，优化车间生产环境，提高员工素养和车间地物的明朗化，实施可视化管理；9、制定和贯彻车间安全文明生产制度，组织排查车间各种安全隐患，控制和预防各类安全事故的发生，确保车间生产活动的安全有序；10、及时、正确处理车间各类突发事件（人员冲突和安全事故）、并随时向生产副总和总经理请示汇报事件处理的进程和结果；11、随时了解和掌握车间员工的思想动态，采取合理的方式和措施确保车间人员的稳定；12、负责车间管理人员的绩效考核，平衡车间一线员工的考核结果；13、配合公司其它部门的工作，做好横向的沟通和协调；14、完成总经理和生产运营副总交办的其它工作。车间副主任岗位职责概述在车间主任的领导下，协助车间主任做好车间管理工作，负责所辖（甲班或乙班）工段班组的全面管理。按作业计划和施工单完成保质保量完成所辖工段和班组的生产任务，一切管理活动和结果对车间主任负责。岗位职责1、负责所辖工段和班组生产进度的检查和监督，确保按作业计划完成各项生产任务；2、负责当班产质量完成情况的统计记录，和当班的生产日志记录，及时递交车间统计人员；3、做好当班生产设备的点检和工艺流程的点检工作，严格执行各项工艺纪律和作业流程；4、负责当班的制程质量和产品质量的督导和控制，协同和协调质量管理部品管人员做好制程的各项检测和产品质量的检验控制；是当班制程质量和产品质量的第一责任人；5、督导负责所辖工段和班组对生产设备和工艺装备的预防性维护保养，确保生产实施的正常运转；6、严格执行车间安全文明生产制度，排查各类安全隐患，预防和控制各类安全事故的发生，是当班安全生产的异地责任人；7、协助车间主任对车间原材料使用的控制，确保在完成生产任务、保证质量的前提下不断降低能耗和物耗、提高产品的制程率，达成车间生产成本控制目标；8、协助车间主任做好当班车间的5S管理活动，做好各类物料、工具、工艺装备的定置管理，维护车间生产环境的整洁、有序；9、协助车间主任，了解所辖工段、班组员工的思想动态，确保所辖工段、班组员工队伍的稳定；10、做好白班和夜班的工作交接和沟通协调，及时向车间主任汇报工作中遇到的矛盾和问题，支持公司其他部门的工作，做好当班与公司其他部门的工作联系和沟通协调工作11、负责所辖工段班组，班班长和员工的绩效考核12、完成车间主任和生产运营副总交办的其他工作。车间统计员岗位职责概述在车间主任领导和指导下，负责车间作业计划、施工单的编制、各工段班组产质量数据、能耗、物耗数据、一线员工出勤产质量完成情况、车间员工绩效数据等各类车间运作数据的统计，各类、各期报表的编制和上报，协助车间主任处理日常文档、事务。一切管理活动和结果对车间主任负责。岗位职责1、在车间主任指导下，根据生产管理部下达的车间排产计划，编制各班别（甲班和乙班）生产作业计划，和施工单并传递到相关部门和班组，并根据排产计划的变更和紧急查单的情况，及时调整作业计划，更改施工单；2、负责各班别和班组产质量数据以及能耗、损耗、物耗等质量数据的统计，月底做好当月产量、质量、成本、损耗等分析报表；3、负责一线人员出勤和绩效考核结果的统计和汇总，做好一线班组员工的薪资核算；4、负责生产日报表、周报表及月报表的编制和上报；5、负责公司文件的发放和记录和存档，车间文件的起草和张贴和管理工作；6、协助车间主任做好车间会议的召集、通知和服务、记录工作；7、车间所需办公用品的统计、领用及发放，做好记录；8、完成车间主任或副主任交办和布置的其他工作；工段班长岗位职责概述在当班车间副主任的领导下，根据工段班组的作业计划和施工单，分配和调度班组人员的工作任务，管理班组人员的工作进度和工作质量，做好班组范围内的现场管理工作，一切管理活动和结果对当班车间副主任负责。岗位职责1）、根据车间下达的本班组生产作业计划和施工单，负责本班组员工具体工作任务分解、实施，确保班组作业计划的顺利完成2）、负责本班组的组织建设，协助车间副主任对本班组员工的绩效考核；3)、督导本班组员工，严格按工艺规程操作，确保本班组范围内的工序和工步质量，配合好品管人员的工序巡检和检测，是本班组范围内的工序和工步质量的第一责任人4）、监督员工按设备的全操作规程，正常使用生产设备，及时清理、检查、保养生产设备和工艺装备，提前发现异常及时解决问题，保证生产顺利进行。5）、配合车间，负责控制本班组工序的能耗和物耗，提高成品率，达成车间成本控制目标；6）、督导班组员工遵守车间安全和文明生产制度、防止工伤和安全事故的发生，是本班组安全生产的第一责任人；7）、负责本班组范围内所有生产场所的定置管理，开展8S管理活动，维护整洁的生产环境；8）、配合车间，及时洞察、了解和汇报班组员工的思想动态，协助车间领导做好班组员工的稳定工作；9）、负责做好与上下班次班组的工作交接，做好交接班记录；10）、配合好公司其他管理部门的工作，完成车间主任、副主任交办的其他工作。熔铸车间一线作业岗位职责岗位工种职责熔炼主操手（熔炼工）1.严格执行工艺要求，对生产工艺进行重点控制；2.负责带领班组成员做好加料、搅拌、排气、扒渣事宜；3.及时对熔炼过程中的温度监测，防止过烧；4.办理开炉领料手续及安全防护监督；5.负责熔时、烧损重点控制，保持熔时，烧损符合要求；6.及时向主任、品保反映熔炼过程异常情况；7.认真填写工艺流程表。炒灰工1.负责炒灰具体操作事宜，拣清铝灰中的块状、粒状铝；2.办理铝灰入库手续和炒灰机维保事宜；3.协助主操手做好加料、搅拌、排气事宜；4.积极配合班组成员做好相关工作。叉车工1.负责做好加料、搅拌、排气、扒渣事宜；2.按照生产制造单要求提前准备加废料的事宜；3.负责叉车维保，每天一次；4.负责各类物资叉运过磅；5.做好熔炼炉口的保护工作；6.确保加料的数字准确、牌号正确无误；辅助工1.负责熔炼区域环境卫生清扫事宜，每班两次，班中及下班前各一次；2.配合叉车工加料；3.协助主操手做好当班各项操作事宜；4.配合炒灰工做好炒灰事宜。铸造主操手（铸造工）1.严格按照铸造工艺要求控制铸造过程及质量；2.负责按照投料重量计算铸棒支数，合理控制铸棒成品率；3.组织班组成员维保制造设备设施及模具每班一次；4.带领班组成员做模修模；5.负责控制易耗品防止浪费现象发生；6.及时向上级反映操作中存在的问题，并主动努力改善。辅助工1.负责做模修模及铸造区域的环境卫生清洁，班中及下班前各一次；2.协助主操手全面系统的做好铸造操作事宜；3.负责吊棒及安全防范事宜；4.协助主操手做好设备维保事宜。叉车工1.积极主动配合主操手做好设备维保事宜；2.负责当班排汤、炉后、长棒叉运过磅及切割成品棒的叉运；3.负责叉车维保，每天一次；3.主动配合班组成员完成当班铸造任务。锯台主操手1.负责按照工艺尺寸标准主操切割机械；2.负责切割设备的维保事宜，每班必做一次；3.控制切削油、锯片、皮带浪费现象；4.组织班组成员每班做好铝屑打包事宜；5.注意安全操作，防止异常安全事故；6.确保当班生产任务及时完成，并向主管反映异常情况。普工1.负责切锯尺寸的监测及时纠正尺寸偏差；2.协助主操手做好设备维保事宜；3.负责成品棒搬上料架；4.配合班组成员做好打包及环卫事宜。辅助工1.负责成品包装和铝屑打包事宜；2.负责锯台区域环境卫生的清洁及打包区域环卫清洁；3.协助主操手做好切割操作事宜；4.积极配合班组成员的工作。5.负责成品包装和铝屑打包事宜；6.积极配合班组成员的工作。打包普工1、负责铝屑、铝皮打包事宜2、负责废料装车3、负责铝锭堆场清洁卫生工作熔炼组各工序人员工作分配表工 序项 目参与人负责人审查人监督人加 料配料、剪铁皮、取角料、投料熔炼工班长带班主任品管助熔（三次）第一次投入炉内料熔化平后，用叉车均匀搅动，进行一次助熔，时间3-5min 。投入炉内料大约熔化2/3时，用叉车均匀搅动，进行二次助熔，时间3-5min。投入炉内料完全熔化后，再次用叉车在炉内均匀搅动，进行三次助熔3-5min。熔炼工（4人）班长带班主任品管精炼（三次）准备好精炼罐及精炼剂、氩气等工具，并检查精炼管（6无缝管）是否畅通。a)精炼按每吨铝2kg计算精炼剂，氩气压力控制在0.1Mpa，精炼时间每次控制在20min，共3次。b)投放精练剂，投放时尽可能分布均匀，精炼时氩气的压力以能使铝液抛得液面150mm左右。c)当精炼剂投放完后，应继续通氩气1分钟，以彻底清除管道中残留的精炼剂，然后将精炼管撤离铝液，再关闭氩气。副班长熔炼工（4人）班长带班主任品管扒渣（三次）每次扒渣都必须彻底干净，以铝液表面及铝液与炉壁接触处无任何浮渣为止，且扒干净浮渣的铝液用眼看去红里透亮的感觉。副班长熔炼工（4人）班长带班主任品管取 样精炼扒渣后，从熔体心部取样进行炉后分析取炉样送化验室进行分析炉样分析结果出来后，立即计算合金元素的加入量并过磅，进行合金化操作。副班长（2人）班长带班主任品管补 料若成分不合格，继续调整成份，并充分搅拌取样分析副班长（2人）班长带班主任品管炒 灰在炒渣机坩埚中用扒搓动铝渣使铝液与渣基本分离，将铝灰放在指定地方，并做好班组标识，渣斗内的炒渣铝待冷却后扒出，放入指定区域。铝灰、炒渣铝都必须称重入库。炒灰工（1人）班长带班主任品管铸造组各工序人员工作分配表工 序项 目参与人负责人审查人监督人修补流槽、修补流盘、修补过滤箱试水、修补、烘烤、打磨、喷涂铸造工（7人）班长带班主任品管做模、合模、加挡水板检查流槽、铸盘的完好；清理结晶器，确保水眼畅通；检查石墨环并涂上润滑油；铸造工（7人）班长带班主任品管烘烤流盘、烘烤流槽看炉流口、看过滤箱铸造工（3人）班长带班主任品管在线除气、装过滤板、钛丝机、辅助吊棒、炉号标识、看钛丝机、清理环境铸造工（2人）班长带班主任品管点检铸造机陶瓷过滤板和分流盘中装好挡铝水闸板，准备堵头放在放流口和过滤箱应急铝水出口下放好干燥的铝水斗以备用，试踩四条卷扬机钢丝绳确保力度基本一致铸造工（2人）班长带班主任品管放 水做记录、做调整（水压、温度、下机速度）、收水铸造工（2人）副班长带班主任品管熔铸车间班组绩效考核方案项 目内 容制定目的（）为了更加全面、客观、真实地了解和评估熔铸车间员工的日常工作表现，。（）帮助员工了解自身优缺点，作为自我改善的指标，从而自觉改进和提高工作绩效，不断提升公司的整体素质以增强企业的核心竞争力。适用范围适用于熔铸车间员工的工作考核及月度绩效工资考核原则（）坚持公开、公平、公正的原则。（）坚持以岗位职责为主要依据，定量与定性相结合的原则。（）坚持以促进工作改善，创建优质、高效、团结的生产环境为宗旨的原则。（）坚持以短期管理重点和中、长期经营规划相结合的原则。（5） 坚持考核管理工作的连续性、整体性与完善性原则。（6） 班长每天考核班组组员（7） 带班主任监督各班班长考核结果（8） 车间主任每周抽查2次各项考核项目（10）公司监察部对考核时间工作日连续考核，以周为统计单位考核项目（1）现场5S管理（直扣）（2）设备点检（直扣）（3）工艺执行（直扣）（4）量化指标考核（工资50%考核）熔铸车间5S现场管理各级人员岗位职责表岗 位内 容车间主任1、配合公司政策，在确保生产的情况下，全力支持与推行5S2、参加公司有关5S教育训练和会议，掌握5S管理基本技巧3、完成车间内部的5S宣导及参与公司5S文宣活动4、参与公司5S评分工作车间主任、副主任5、规划车间内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业7、协助下属克服在执行5S活动中遇到的障碍和困难点8、理解公司5S考核实施方法并向各级员工解释9、对5S考核在实施过程中发现的不足和员工提出的异议进行申述和提出相应的改善方法10、督促所属员工按照公司5S管理推行规定执行定期和不定期的清扫点检11、监督员工上班后的点名与服装仪容整洁，同时完成下班后车间内部安全巡查与现场清洁检查。班长1、监督班组员工在自己的工作区域不断的整理和整顿，并且保证各种物品、材料及资料不乱放，最终养成习惯 2、尊重并执行上级发布的各种指示，并加以配合，并且对在执行过程中发现的问题和异议提出意见和建议员工3、在完成工作任务中或后不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 4、车间内部通行通路必须经常维持清洁和畅通 5、灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁6、物品和可移动设备要仔细的放，正确的放，安全的放，同时使用完毕后的各种设备必须切断电源和进行整理。 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理和必要的维护 8、对于在生产过程中（后）发生的纸屑、布屑、材料屑等要及时的处理并集中于规定堆放场所 9、对于自己的工作区域要不断的不断清扫并保持清洁 熔铸车间现场5S日检查项目及违规扣款表序号项目扣款（元）1现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）102工具架等正确使用与清理103桌面及抽屉定时清理104机器上不摆放不必要的物品105茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放106资料、图纸、质量记录、施工单，定位放置107物料等定位放置108铁桶、铁箱、垃圾桶等搬运箱桶之摆放与定位109润滑油、切削油等用品之定位、标示1010作业场所予以划分，并加注场所名称1011消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理1012成品、半成品等堆放整齐1013通道、走道保持畅通，通道内不得摆放物品1014所有生产用工具、吊具等定位摆设1015短期生产不用之物品，收拾定位1016个人离开工作岗位，物品整齐放置1017下班前确实打扫、收拾1018扫除垃圾、纸屑、塑胶袋、破布1019清理擦拭机器设备、工作台1020废料、余料定位放置1021清除地上、作业区的油污1022工作环境随时保持整洁干净1023长期不用物品、材料、设备等加盖防尘1024遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）1025工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、玩手机、打磕睡、吃东西）1026服装穿戴整齐，不穿拖鞋，夏天男同事不得穿短裤1027遵照工厂的规定做事，不违背厂规10熔铸车间（）班组5S日检查结果统计表序 号违规序号责任人承担责任检查人检查时间复核人抽检人12345678910熔铸车间生产设备检查项目及违规扣款表序号项目扣款（元）1设备内外清洁102各传动部件无黑油污，无碰伤；103各部件不漏油、不漏水、不漏电；104切削垃圾清扫干净。105工具、附件放置整齐106设备零部件及安全防护装置齐全；107线路、管道完整。108按时加油、换油，油质符合要求；109实行定人定机和交接班制度且各项记录认真齐全；1010合理使用，精心维护；10熔铸车间设备点检表点检设备序号点 检 项 目点 检 标 准周 期大炉1燃烧火焰状态正常1次/班2冷却系统水泵通水正常1次/班3各阀门开关正常开启关闭1次/班4炉门及炉门传动机构正常1次/班5冷却系统水泵正常1次/班6循环风机正常1次/班7炉膛炉压正常1次/班8闸板阀升降正常1次/班9液压站液压油液位正常1次/班10液压泵、阀、管道无漏油1次/班11天然气阀无漏气1次/班12压缩空气无漏气1次/班13炉前除尘管道阀门开关动作无障碍1次/班炒渣机14除尘管道阀门正常开启关闭1次/班15提升机构运行正常1次/班16冷却水通水正常1次/班17滚筒挡尘罩完好1次/班18炒灰滚筒运转正常1次/班集尘设备19风机运转是否正常运转正常1次/班20空压机运转是否正常运转正常1次/班21除尘碟阀是否卡死运转正常1次/班22各风箱控制阀门是否正常工作运转正常1次/班23脉冲阀正常1次/班24除尘布袋正常1次/班25除尘仓清理1次/班26管道温度显示正常1次/班27变频电机显示正常1次/班浇铸机28钢丝绳受力均衡不允许断丝1次/班29液压缸工作是否正常运行正常1次/班30轴承运转是否正常运行正常1次/班31控制按钮完好1次/班32轴承钢丝绳打润滑油脂1次/班33长度显示表正常显示1次/班34速度显示表正常显示1次/班35限位开关是否正常运行正常1次/班36放流盘模具是否水平1次/班37水温表显示正常1次/班38过滤箱提升机构运行正常1次/班39过滤性加热棒运行正常1次/班均质炉40温度显示是否正常正常显示温度1次/班41循环风机运行正常1次/班42炉门升降运行正常1次/班43主显示屏正常显示1次/班44台车链条是否正常运行正常1次/班45台车液压系统运行正常1次/班46各开关、按钮完好1次/班47冷却室风机运行正常1次/班48冷却室循环水正常1次/班水泵491号上水泵是否正常运行正常1次/班502号上水泵是否正常运行正常1次/班511号回水泵是否正常运行正常1次/班522号回水泵是否正常运行正常1次/班53冷却塔是否正常运行正常1次/班54水池水位是否够用正常水位1次/班在线除气55加热器正常工作1次/班56转子电机运转运行正常1次/班57链条、转轴是否有黄油1次/班58流量计完好1次/班氩气罐59各仪表是否完好正常完好1次/班60安全压力是否正常16KG1次/班61安全阀片是否爆裂完好1次/班62各接头是否漏气完好1次/班切锯机63导轨清洁、润滑1次/班63床体清洁1次/班64照明系统完好1次/班65操纵系统完好1次/班66传动系统完好1次/班投料机67导轨清洁、润滑1次/班68床体清洁1次/班69液压系统完好1次/班70操纵系统完好1次/班71传动系统完好1次/班熔铸车间（ ）设备点检日结果统计表序 号违规序号责任人承担责任检查人检查时间复核人抽检人12345678910111213熔铸车间违返操作工艺、操作标准不达标及违规使用设备的处罚规定涉及的工段项目序号标准要求涉及的标准文件第一责任人第二责任人第三责任人处罚比例分配处罚总金额生管生产用料通知1生管必须严格按照生产熔炉用料规定开料，违反者进行相应扣罚熔炉用料规定生管主任品管50%、30%、20%100元仓库、熔炼安全用料2仓库必须按生产用料通知单上开具的，种类、数量发料，发料误差50千克，熔炼按生产用料规定进行加料，违反者进行相应扣罚熔炉用料通知单仓库班长巡检50%、30%、20%200元熔炉用料规定熔炼标准执行3合金加入铝液，不允许浮出液面，待合金搅拌充分反应5分钟后精炼作业标准书班长全责30元粉剂的用量4未按标准加入的（一次50%、二次50%），进行相应扣罚作业标准书班长全责30元温度控制5合金加入、精炼、取样、静置时的温度，不达标者进行扣罚工艺文件班长看炉30%、70%每项每次扣20元时间控制6精炼时间，静置时间，不达标者进行扣罚工艺文件班长主任80%、20%每项每次扣50元铸造铸前清理工作7流槽、流盘、模具、在线除气箱体、过滤箱体的清理，第一次点检不达标准者进行口头提出改正，口头提出后没有改正和改正不合格者进行扣罚，作业标准书班长责任操作员30%、70%每项每次30元8过滤板安装要求；过滤板无破损，安装平整牢固，周边无缝隙，不达标进行扣罚作业标准书操作员班长50%、50%100元静置时间确认9铸造工段在静置时间没有达到工艺要求时间时开始浇铸工艺文件班长巡检70%，30%100元静置温度控制10铸造工段在静置温度没有达到工艺要求温度时开始浇铸者，抽查温度不到或超过标准温度者，进行扣罚工艺文件铸造工艺控制11铸造时；冷却水压、浇铸速度、钛线速度、在线除气参数没有按工艺要求者进行扣罚工艺文件班长机手操作员50%、50%每项每次10元均质工艺控制12均质必须严格按照工艺要求进行操作工艺文件操作员全责每项每次50元切锯表面质量要求13切锯短棒必须没有油污、赃物工艺文件班长装框操作员50%、50%每支2元设备违章操作14因违规操作设备而出现产品质量问题设备管理规定操作员全责赔偿损失+罚款违章操作15操作工在明知或在其他人提醒后知道设备不可使用的情况下继续违规使用设备，所造成的产品、设备等损失设备管理规定操作员全责赔偿损失+罚款违章操作16巡检员发现设备出现问题，却未制止继续生产，造成产品质量问题巡检制度巡检员全责赔偿损失+罚款违章使用设备17设备操作人员向设备保全人员提出设备存在隐患或故障，而设备保全人员未及时排除设备隐患或存在的故障，从而引起的产品质量问题设备管理规定设备保全部操作人员80%、20%赔偿损失+罚款管理18车间每天不达标事项超过5件，包括5件在内，带班主任和车间主任扣罚带班副主任车间主任50%、50%50元每超一项增加10元巡检19巡检在巡检过程中作弊或没有检查者，由主管或车间主任检查到的情况对巡检进行扣罚作业标准、工艺文件，相关规定巡检全责每次50元熔铸车间（ ）执行工艺点检日结果统计表序 号违规序号责任人承担责任检查人检查时间复核人抽检人12345678910111213熔铸车间班组量化指标绩效考核方案项 目内 容考核目的明确熔铸车间生产人员绩效考核程序，指导熔铸车间生产人员各岗位绩效考核表格的填报。对熔铸车间生产人员的绩效考核进行制度性规定，保证考核的有效、顺利进行。适用范围1、熔铸车间全体生产人员2、车间主任、副主任量化指标绩效考核参照生产系统管理人员绩效考核办法实施考核量化指标及其数据来源考核项目数据计算方式数据来源烧损率烧损率=（投入铝合金量-产出铝合金量）%/投入铝合金量数据来源熔铸车间每日生产报表晶粒度合格率=（总炉数-不合格炉数）%/总炉数公司实验室金相报告包含物合格率=（总炉数-不合格炉数）%/总炉数公司实验室金相报告含氢量合格率=（总炉数-不合格炉数）%/总炉数熔铸品保含氢量测试报告花边晶合格率=（总炉数-不合格炉数）%/总炉数熔铸品保花边晶低倍报告炉数（设备运转率）炉数=(月要求生产时间*24)/10.5数据来源生产管理部生产计划成品率短棒成棒率=每炉短棒重量/(投入铝合金量-熔炼损耗)数据来源熔铸仓库统计报表考核方法1、绩效考核工资占考核工资的80%2、以不同工段所承担责任不同为原则，设定考核项目3、参与考核工段熔炼、铸造熔铸车间班组量化指标考核工资权重分配表考核工段岗位考核项目权重比考 核 方 式基本指标底线目标熔炼组班长晶粒度10%晶粒度考核表90%85%包含物30%包含物考核表90%85%含氢量10%含氢量考核表90%85%炉 数20%每增加一炉奖励奖励考核工资1%，每减少一炉扣款奖励考核工资1%(月要求生产时间*24)/10.5(月要求生产时间*24)/10.5-3烧 损10%烧损率以考核基数为依据，每高于目标比例0.01%扣除考核工资1%，每低于目标比例0.01%奖励考核工资1%。1.3%1.5%组员晶粒度10%晶粒度考核表90%85%包含物30%包含物考核表90%85%含氢量10%含氢量考核表90%85%炉 数20%每增加一炉奖励奖励考核工资1%，每减少一炉扣款奖励考核工资1%(月要求生产时间*24)/10.5(月要求生产时间*24)/10.5-3烧 损10%烧损率以考核基数为依据，每高于目标比例0.01%扣款考核工资1%，每低于目标比例0.01%奖励考核工资1%。1.3%1.5%铸造组班长含氢量30%含氢量考核表90%85%晶粒度20%晶粒度考核表90%85%花边晶15%花边晶考核表90%85%成品率15%每高于目标比例0.1%奖励考核工资2%，每低于目标比例0.1%扣款考核工资2%84%83%组员含氢量30%含氢量考核表90%85%晶粒度20%晶粒度考核表90%85%花边晶15%花边晶考核表90%85%成品率15%每高于目标比例0.1%奖励考核工资1%，每低于目标比例0.1%扣款考核工资1%84%83%熔铸车间班组晶粒度考核表姓名： 工段： 职务： 考核月度： 20 年 月度 晶粒度级别评判标准考核标准考核方法核数据来源3G(80um)优90%1、 按月总炉数统计2、 合格率=（总炉数-不合格炉数）%/总炉数3、 合格率考核目标90%4、 底线合格率85%5、每高于目标比例0.1%奖励考核工资1%，6、每低于目标比例0.1%扣款考核工资1%公司实验室金相报告2.5G(80um100um)良2.0G(100um120um)合格1.5G(120um150um)差5%1.0G(150um)特差熔铸车间班组包含物考核表姓名： 工段： 职务： 考核月度： 20 年 月度 500倍包含物外经尺寸评判标准考核标准考核方法核数据来源0-5um优90%1、 按月总炉数统计2、 合格率=（总炉数-不合格炉数）%/总炉数3、 合格率考核目标90%4、 底线合格率85%5、每高于目标比例0.1%奖励考核工资1%，6、每低于目标比例0.1%扣款考核工资1%7、差、特差评级个数3及为不合格公司实验室金相报告5-10um良10-15um合格15-25um差5%25um特差熔铸车间班组含氢量考核表姓名： 工段： 职务： 考核月度： 20 年 月度 含氢量评判标准考核标准考核方法核数据来源0.15优90%1、 按月总炉数统计2、 合格率=（总炉数-不合格炉数）%/总炉数3、 合格率考核目标90%4、 底线合格率85%5、每高于目标比例0.1%奖励考核工资1%，6、每低于目标比例0.1%扣款考核工资1%熔铸品保部0.15-0.18良0.18-0.22合格0.22-0.25差5%0.25特差熔铸车间班组花边晶考核表姓名： 工段： 职务： 考核月度： 20 年 月度 铸棒规格花边晶考核标准考核标准考核方法考核数据来源310-308790%1、 按月总炉数统计2、 合格率=（总炉数-不合格炉数）%/总炉数3、 合格率考核目标90%4、 底线合格率85%5、每高于目标比例0.1%奖励考核工资1%，6、每低于目标比例0.1%扣款考核工资1%熔铸品保部2845240-2284