突出安全监控管理的智能空调工程施工组织设计.doc

施工组织设计一、工程概况：日报社编辑出版业务用房空调改造工程，采用日本三菱重工“KX”加新风系统，总建筑面积约12800M2，共设室内机280台，室外机17台，全能热交换器36台。二、施工技术方案：1、风管制作领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料圆法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂A、 常规风管加工工艺流程如下：B、 注意事项：a. 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。b. 风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。c. 薄钢板风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。d. 风管质量标准与验收的基本项目及允许偏差项目应符合建筑设备安装分项工程施工工艺标准第四篇每一章第四节。2、风管及部件安装：A、 风管安装的工艺流程如下：风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接（垫料穿螺丝）安装就位找平找正检验B、 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。C、 风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用电气焊开孔。D、 支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。E、 风管水平安装采用吊架，间距为3m，竖管采用支架，每层一个，吊架处设防腐处理的木托。F、 法兰螺栓数量及规格按设计要求：边长总和630700-16001650-24002450-35003550-45004550-5600螺栓孔数81216202428螺栓规格M6*25M6*25M10*30M10*30M10*30M10*30G、 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。H、 明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm；暗装风管位置应正确，无明显偏差。I、 消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。J、 吊装风管时，风管上、下严禁站人，检查风管内及上表面有无重物，严防坠物伤人。K、 柔性短管采用防火帆布，安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为150-250mm，不得作为变径管。L、 保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，加垫木托，并不得损坏保温层。M、 各种调节装置应安装在便于操作的部位。N、 风口安装应位置正确，与风管的连接应牢固，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。O、 系统风管漏风量测试采用漏光检测，在漏光检测时，风管系统设有明显漏光点，其漏风量值一般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量值测试。3、 室内机安装A、 安装工艺流程：施工准备电机检查试转表冷器气密性试验吊架制安室内机安装连接配管B、 在安装前应检查每台室内机电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。C、 每台室内机进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。D、 室内机应逐台进行气密性试验，试验强度2.8MPa，定压后观察23min，压力不得下降。E、 卧式吊装吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。F、 冷媒管与室内机，接管应平直。凝结水管软性连接，软管长度一般不大于300mm，并用喉箍紧固，严禁渗漏、坡度不正确，凝结水应畅通地流到指定位置。G、 室内机与冷媒管连接，应在管道系统吹洗排污后进行连接，以防堵塞热交换器。4、 空调管安装：安装准备打孔管道预制加工防腐处理套管安装支架安装管道安装填堵孔洞试验设备安装闭水试验系统冲洗通水试验调试A、 管道安装工艺流程：B、 冷媒管安装：a. 系统冷媒管为铜管，采用充氮保护银焊工艺，为保证焊接质量，焊接时应尽量在地面进行，避免空中作业。b. 铜管调直将管内充砂，用调直器进行调直，调直后的铜管应清理干净，不应残留砂子。c. 铜管的切割可采用钢锯、砂轮锯，坡口加工采用锉刀或坡口机，不得采用氧一乙炔焰切割加工。夹持铜管两台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。d. 铜管煨弯一般管径在100mm以下者采用冷弯，管径在100mm以上者采用弯头，弯管直径长度不应小于管径且不少于3.0mm。C、 管道支架a. 管井内干管每层设支架。b. 水平水管设支吊架，支吊架间距见下表：管径（mm）2532-5070-80100-125150-200250保温间距（M）234567不保温间距（M）34.56789D、 管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管，管道与墙壁之间留50mm间隙。非特别注明外，管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm。E、 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净；管道开口应封闭，管内充氮保护。F、 管道系统安装后必须进行气密性试验，试验压力为3.0Mpa，在24H内，不渗不漏为合格。G、 冷凝水坡向正确，坡度符合设计要求，按规定要求进行充水试验，无渗漏为合格。5、 防腐保温：A、 空调送回风管、新风管采用阻燃型橡塑海绵保温，冷媒管采用橡塑海绵管壳保温，采用专用配套粘粘剂固定和密封，接头处用胶带密封。B、 保温板粘前将风管壁上尘土，油污擦净，与风管部件表面粘接牢固，不得脱落。保温材料覆盖应使纵、横缝错开，纵向接缝不宜设在风管底面。C、 冷媒管和空调风管穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。D、 保温层必须严密，无缝隙，保温管的支吊架和保温管道间应有经防腐处理的木垫块，垫块厚度同保温厚度。E、 玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。F、 玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。G、 具体各步骤的施工及措施见建筑设备安装分项工程施工工艺标准第四篇第五章第四节。H、 风管与空调设备的接头处，以及易产生凝洁水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。6、空调系统调试通风空调工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而给人以最大的舒适感。A、 通风空调工程调试工作工艺流程：准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告B、 主要测量仪表工具:数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。C、 准备工作：a 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。b 调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。c 备好调试所需的仪器仪表和必要工具，电源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。D、 通风空调系统运转前的检查a 核对空调机、电动机的型号、 规格是否与设计相符。b 地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。c 检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。d 检查电机接地线连接是否可靠。e 检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。f 风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。E、 其它具体步骤参见建筑设备安装分项工程施工工艺标准第四篇第13.4.3-9条。三、施工管理措施1、施工准备工作施工准备工作基本任务：为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。熟图图纸会审编制施工技术方案施工机具准备编制设备、材料、加工件计划加工定货验收入库及保管核定设备、材料成本管理人员技术交底施工人员A、 施工准备流程图:B、 技术准备：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过施工单位自审，以及建设单位和（或）监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。C、 物质准备:施工预算施工方法施工进度计划资 源 需要 量 计 划加工订货，签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图准放贮存保管使用a. 工作程序：b. 施工机具配备D、 劳动组织准备a. 建立项目管理组织机构。b. 集结施工力量，组织劳动力进场。c. 劳动力配备：本项目分为两个施工段，每个施工段配备管工8人，通风工8人。d. 合同签定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。e. 向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底：1)、施工组织设计、计划和技术交底的时间在工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。2)、施工组织设计、计划和技术交底的内容有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人班组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。3)、班组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。4)、建立、健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。各项制度如下：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。E、 施工现场准备: a. 建造临时设施b. 安装、调试施工机具c. 做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放d. 及时提供施工材料的检验申请计划e. 做好雨季施工安排f. 进行新技术项目的试制和试验g. 设置消防、保安设施F、 施工场外准备（材料加工和订货）: a. 与甲方签订施工承包合同以后二周内，向甲方提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明及（或）样品等有关资料。设备材料送审程序:业主工程指挥部业主工程指挥部选择确定抄送技术资料给各有关单位存档及施工订货业主工程指挥部我司设备材料选型资料送审审批意见同意不同意重新选型抄送副本抄送设计院设计院b. 甲方在接受上述资料文件后一周内，给予明确的书面回复。如同意我方推选产品，我方将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。如不同意，我方将根据甲方的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。2、 质量控制保证措施对施工项目而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。A、 质量控制基本原则：a. 坚持“质量第一，用户至上”b. “以人为核心”c. “以预防为主”d. 坚持质量标准，严格检查，实事求是e. 贯彻科学、公正、守法的职业规范B、 控制保证措施a. 施工过程的控制1)、 一般施工过程的控制l 一般分项工程施工是由现场工程师依据施工组织设计、项目质量保证计划，施工图纸、有关规范、标准对施工人员进行技术、质量交底、组织施工生产。l 现场工程师依据施工技术文件的规定，检查施工机具、设备的配合是否符合要求，计量器具和检验、试验设备有无检定标识和校准记录，设备是否做了必要的维护、保养等，如有不符合规定要求的情况要作好记录，并报告上级领导处理。l 现场工程师应对特殊设备要求的作业环境是否合适进行检查，带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三过程”活动，即检查上道过程，保证本道过程，服务下道过程，使过程始终处于受控状态。l 如分项工程施工中出现了重大的质量波动，现场工程师应及时对过程进行分析，找出主要原因，并做好记录。l 分项工程完成后，由单位工程负责人组织现场工程师、施工班长，对分项工程质量进行检查评定，质检工程师核定质量等级。2)、 关键施工过程的控制l 关键分项工程施工前由公司主任工程师，依据施工组织设计、项目质量保证计划、专项施工方案或技术措施向现场工程师及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好交底记录。l 主任工程师组织技术、质量监督和现场工程师，对关键过程所配备的人员、施工机具、设备、计量器具和检验试验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。l 关键过程的质量检测点要列出明细表，在进入检测点前由现场工程师通知质量监督，保证及时检测。l 如关键过程施工质量出现重大波动，主任工程师应及时组织技术、质量监督等人员进行研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。l 对关键过程的重要参数应进行监控，根据实际情况采用仪器、仪表或人员观测的方法，并做好记录。l 并键分项工程完成后，由主任工程师组织技术、质量监督和现场工程师参加，对分项工程质量进行检查评定，专职质量监督核定质量等级。必要时报顾客代表或工程监理认可。3)、 特殊施工过程的控制l 特殊施工过程施工前的技术、质量交底要求同关键分项工程施工前的交底。l 对施工机具、设备、计量器具、检验和试验设备及作业环境的检查要求同关键施工过程，但不同的是特殊施工过程要求在定期或定时进行连续的检查监测，不断做好监测记录，以确保特殊施工过程的质量。l 对特殊施工过程的重要参数必须列出明细，做好计划，利用仪器、仪表或人员进行连续监视和控制，必要时，采用自动记录仪器、光电跟踪、电视监视、计算机控制等手段，并以快捷的信息传递方式，一旦发现参数变化失常应立即通知有关人员，采取应急措施，以确保过程质量。l 在施工过程中，主任工程师应定期对特殊施工过程的专项技术措施的执行情况，对人员资格、现场措施、设备状况等进行许可。组织技术人员、质量监督责任工程师和现场工程师进行检查，发现问题及时纠正并由现场工程师做好记录。l 操作人员应按规定的周期、频次对设备做各级维护保养；公司定期进行监督、检查。对重大、并关键和精密设备在施工过程中适当增加检查频次，以确保设备能力。l 其他控制办法和要求同关键施工过程的控制。b. 施工人员控制保证措施1)、 加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训;2)、 健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情;3)、 根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。4)、 对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成，坚持持证上岗制度；5)、 反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；6)、 对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；7)、 对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。8)、 严格禁止无技术资质的人员上岗操作；9)、 对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。c. 材料供应控制保证措施 材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。1)、 掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。2)、 合理组织材料供应合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保施工正常进行。3)、 合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。4)、 加强材料检查验收，严把材料质量关l 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。l 工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。l 凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。l 材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能。l 对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。5)、 要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料l 对主要材料，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货；主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。l 对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。l 凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。l 新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过充分的论证，l 材料认证不合格时，不许用于工程中。d. 施工机具控制保证措施机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度，“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。e. 施工方法控制保证措施这里所指的方法控制，包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。1)、 施工工序质量控制l 严格遵守工艺规程。l 主动控制工序活动条件的质量。l 及时检验工序活动效果的质量，一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。l 设计工序活动质量控制点，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。2)、 质量控制点的设置根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的主要手段。对于重要工序质量控制要点制定结合项目特点的专项施工方案，由总工程师审批, 由现场工程师按照方案具体实施的保证措施，并依据施工情况填写资料表格。方案主要内容组成部分：l 设备及材料的要求l 主要机具l 作业条件l 操作工艺l 质量标准l 成品保护l 应注意的质量问题f. 成品、半成品保护措施对已完成的成品、半成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成的损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。1)、 教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。2)、 科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。按正确的施工流程组织施工，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。3)、 制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。4)、 设专业人负责成品保护工作，严格有关成品保护的奖罚。5)、 统一全施工现场的成品保护标志。作好工序标识工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。6)、 采取“护、包、盖、封”可靠的成品保护措施，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。7)、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。8)、 对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失。9)、 工程竣工交验时，同时向建设单位和用户送发建筑物成品正确使用和保护说明，避免不必要的质量争端和返修。C、 制定、贯彻、落实检查制度检查工作是工程施工管理的重要内容，只有对工程进行及时、认真、有效的检查，才能及时发现施工中出现的各类问题，进而解决问题，从而最终保证整个工程目标的顺利实现。a. 过程检查制度现场工程师及相关职能人员，必须按日施工作业计划所确定的施工任务，对自己所承担的分部分项工程施工质量、进度进行定点的现场巡视与检查，发现问题必须随时解决。各责任人不仅要对当日计划的完成情况负责，还必须确保当日施工质量符合工程的质量要求。b. 落实“三检制”和各项检查制度“三检制”既“自检、互检、质检”，以及常规检查制度、专职检查制度、巡视检查制度、垂直检查制度及信息反馈制度等。这些制度既能及时收集工程的各类信息，又规范了现场工程师的行为，提高了现场工程师的工作积极性及责任感。c. 实行“工序样板制”“工序样板”是指每道工序的样板。由于工序标准明确，保证了每道工序的施工质量，也就保证了分项工程质量。在工序样板通过验收以后，经理部依据样板工序检查记录，把该工序施工工艺流程、材料种类、质量标准等一系列施工参数写好并挂牌，使操作工人一目了然，施工时可以对照检查自己的操作是否达到了要求，达不到要求就自行整改。挂牌后，无论是监理、业主，还是其它管理人员，进入现场就可以根据要求去检查施工情况，发现不合格的地方及时组织整改。这样的检查很方便，提高了施工质量，减少了返工的浪费，提高了操作者工作责任心。3、 工期进度控制保证措施施工项目进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行进度计划的施工中，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。A、 施工项目进度控制方法施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。施工进度计划管理体制：总控计划 月计划 周计划 日计划B、 施工项目进度控制措施施工项目进度控制采取的主要措施有技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。a. 经济措施：1)、 层层签订承包合同和下达施工任务书。公司和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任、权限和利益，以施工任务书的形式将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证，按作业计划时间完成规定的任务。2)、 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。b. 信息管理措施：a. 现场工程师要做好施工进度记录，填好施工进度统计表，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期,为施工项目进度检查分析提供信息。b. 现场工程师要不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理、统计，与计划进度比较，定期地向公司、总承包商、监理、业主单位提供比较报告。4、 现场安全施工A、 施工现场的安全管理，必须正确处理五种关系，坚持六项基本管理原则。a. 五种关系：l 安全与危险并存l 安全与生产的统一l 安全与质量的包涵l 安全与速度互保l 安全与效益的兼顾b. 六项原则：l 管生产同时管安全l 坚持安全管理的目的性l 必须贯彻预防为主的方针l 坚持“四全”（全员、全过程、全方位、全天候）动态管理l 安全管理重在控制l 在管理中发展提高B、 安全管理措施施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与的的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。a. 落实安全责任、实施责任管理1)、 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。2)、 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。3)、 施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。4)、 施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。5)、 一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。6)、 安全生产责任落实情况的检查应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。b. 安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人员失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。1)、 安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。2)、 新工人入场前应完成三级安全教育。3)、 结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每周组织一次较合适。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。4)、 结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。5)、 受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。6)、 采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。7)、 加强教育管理，增强安全教育效果8)、 进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。c. 安全检查安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。1)、 施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。2)、 定期安全检查：定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10-15天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。3)、 消除危险因素的关键环节，在于认真的整改。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。d. 生产技术与安全技术的统一，体现安全生产责任制的落实、具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。C、 预防事故的措施a. 在“四口”、“五临边”处理上要按部颁标准设置水平及立体防护，使劳动者有安全感；在机械设备上做到轮有罩、轴有套，使其转动部分与人体绝对隔离开来；在施工用电中，要做到“四级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏，拆卸和废弃。b. 施工现场的机械设备，特别是自行设计组装的临时设施和各种材料、构件、部件均应进行机械强度试验。必须在满足设计和使用功能时方可投入正常使用。c. 要保证良好的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。为及时发现隐患，消除危险源，则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验。d. 机械设备的维修和保养要严格坚持机械设备的维护保养规则，要按照其操作过程进行保护，使用后需及时加油清洗。使其减少磨损，确保正常运转，尽量延长寿命，提高完好率和使用率。D、 文明施工施工现场要做到整体规划有序、平面布置合理、临时设施整洁划一，原材料、构配件堆码整齐，各种防护齐全有效，各种标志醒目、施工生产管理人员遵章守纪。文明施工是预防安全事故，提高企业素质的综合手段。