变电站监理检查记录表.doc

干式变压器安装工程监理检查记录表
工程名称： 编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 出厂编号：
安装位置： 施工单位：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
1
铁芯绝缘电阻
绝缘良好

2
绕阻绝缘电阻
绝缘良好

3
铁芯接地
一点

4
绕组接线检查
牢固可靠

5
裸导体相间及对地距离
按GB149-1990规定

6
引出线防松件
齐全、完好

7
温控装置检查
动作可靠、指示正确

8
外壳、本体、温控器、风机、开启门接地
牢固、导通良好

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-001（C版）

变压器安装工程监理检查记录表
工程名称： 编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 出厂编号：
安装位置： 施工单位：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
变压器芯部

1
外观检查
无碰伤变形

2
铁芯及绝缘垫片移位检查
无移位

3
铁芯接地检查、绝缘检查，线圈固定检查，铁芯固定
一点接地、绝缘良好

4
裸导体相间及对地距离
符合要求

5
引出线焊接情况
符合标准

6
绕组绝缘
不低于出厂值的70％

7
调压开关触头接触情况检查
无松动，位置正确

8
器身箱底清洁度
无杂物油垢

9
器体暴露在空气中的时间
符合要求（具体时间）

二
变压器本体

1
冲击记录仪冲击值检查
符合厂规要求

2
基础水平误差、轨道与轮距间距误差
<5mm

3
瓦斯继电器，出口方向升高坡度检查
1％－1.5％

4
套管及电流互感器试验
合格

5
有载调压开关分接位置与指示器指示
对应，且联锁、限位正确

6
变压器密封性、储油柜胶囊或隔膜气密性检查
无泄漏

7
安全气道及压力释放阀安装
隔膜与法兰连接严密，不与大气相通

8
净油器安装滤网检查
完好

9
油位检查
正常

10
事故排油消防设施检查
完好、投运可靠

11
变压器交接试验
（1）合格（2）无漏项

12
变压器中性点设备检查
符合设计

三
变压器注油

1
绝缘油试验
合格

2
变压器注油真空度
按制造厂规定

3
注油速度 L/min
按制造厂规定

4
热油循环后油质试验（500kV）
合格

5
注油时间
符合厂规( 小时)

检查意见；

监理工程师/日期：
表号：CCM-DQC-002（C版）
“GIS”封闭式组合电器安装工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 出厂编号：
安装位置： 施工单位：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
GIS本体部分

1
母线及气室筒内壁检查
干净、无毛刺

2
SF6气体含水量
按制造厂规定

3
SF6气体压力
按制造厂规定

4
整体密封性试验
按制造厂规定

5
接地连接检查
可靠、截面符合设计

二
GIS主要元件部分

1
GIS各元件整组传动、联锁、闭锁
正确、可靠

2
GIS各元件试验项目检查
合格、不漏项

3
主回路导电电阻项目检查
符合厂规

检查意见：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-003（C版）
SF6断路器安装与调试工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 出厂编号：
安装位置： 施工单位：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
SF6断路器本体部分

1
基础检查
符合设计要求

2
支柱瓷套外观检查
完整、无裂纹

3
三联箱与支柱连接，气路、传动杆检查
准确可靠

4
均压电容器安装位置
按制造厂规定

5
SF6气体充注前真空度检查
按制造厂规定

6
SF6气体微水、压力、密封检查
按制造厂规定

7
油漆、相色、接地检查
正确，齐全

8
断路器动作参数
符合厂规

二
操作机构部分（联锁、液压电动）

1
操作机构动作
准确、可靠

2
分、合闸指示
正确、操作压力正常

3
联锁、闭锁
动作可靠、正确

检查意见：

监理工程师/日期：
表号：CCM-DQC-004（C版）
隔离开关安装与调试工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 出厂编号：
安装位置： 施工单位： 抽检率％：
序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
隔离开关本体部分

1
相间距离误差
110kV≤10 mm
220kV≤20 mm

2
瓷绝缘外观检查
清洁无裂纹

3
接触部位检查（0.05х10mm塞尺）
线接触不进，接触面宽50mm＜4mm，宽60mm＜6mm。

4
传动装置定位螺钉调整
可靠，能防止拐臂超过死点

5
地刀与主刀机械或电气闭锁
准确可靠

6
限位装置动作检查
在分合闸极限位置可靠切除电源

7
分闸时触头间净距和拉开角度，三相同期检查
按制造厂规定

8
隔离开关与操作机构联动试验
动作平稳，无卡阻

主回路电阻检查
符合厂规

二
操动机构部分（弹簧、液压）

1
操动机构动作
准确、可靠

2
分闸线圈铁芯动作，分、合闸指示检查
正确，无卡阻

3
联锁、闭锁
动作可靠、正确

检查意见 ：

监理工程师/日期：
表号：CCM-DQC-005（C版）
10kV开关柜及设备安装工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 出厂编号：
安装位置： 施工单位： 抽检率％：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
开关柜本体部分

1
基础型钢安装检查
符合设计

2
柜体接地
牢固、导通良好

3
接触带电部分对地距离
按GBJ149-1990中表2.1.13.1规定

4
五防、联锁检查
正确可靠

5
支持瓷瓶检查、母线紧固
清洁无破损、符合规范

手车推拉试验
操作灵活、无阻

二
真空断路器部分

1
本体外观检查
部件齐全，无损伤，无裂纹

2
本体绝缘部件检查
按制造厂规定

3
导电回路电阻检查
符合厂规

4
真空断路器试验检查
合格，不漏项

三
隔离开关部分

1
动、静触头表面检查
接触紧密、压力均匀，涂以中性凡士林

2
隔离开关与地刀闭锁
准确可靠

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-006（C版）
（ ）互感器安装工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 出厂编号：
安装位置： 施工单位： 抽检率％：

注：序号1～7适用干式互感器。1～13适用于电容式、油侵式、SF6气体绝缘介质互感器。
序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
1
本体外观检查
完整，无裂纹

2
二次接线极绝缘检查
绝缘良好

3
变比及极性检查
正确

4
等电位弹簧固定与母线接地
牢固、紧密可靠

5
外壳接地
牢固可靠

6
零序电流互感器铁芯与其他导磁体间
不构成闭合馈路

7
电流互感器备用二次绕组接地
短路后可靠接地

8
密封检查
无渗漏

9
呼吸孔检查
无阻塞

10
储油柜隔模检查
完好

11
SF6压力值检查、微水、密封检查
符合厂规

12
分级绝缘及电容式电压互感器接地
按制造厂规定，接地可靠

13
电容式电压互感器末屏及铁芯接地
牢固，导通良好

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-007（C版）
电力电容器组安装工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 单台容量：
安装位置： 施工单位： 抽检率％：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
电容器组部分

1
基础支架安装水平检查
符合设计

3
单台电容器容量检查
符合出厂说明书

4
三相电容量差值
≤5%，应符合设计要求

5
电容器接地
牢靠，符合设计

二
辅助设备部分

1
熔断器安装
排列整齐，倾斜能符合设计要求，指示器正确

2
接地刀闸
操动灵活

3
避雷器
在线监测仪接线正确

4
放电回路检查
完整正确

5
SF6气体压力检查
符合厂规

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-008（C版）
避雷器安装工程监理检查记录表
工程名称： 　 编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 出厂编号：
安装位置： 施工单位： 抽检率％：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
避雷器安装部分

1
外观检查
光洁，完整无裂纹

2
防爆片检查
无损伤裂纹，且安装时取下

3
金属接触面
清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂

4
绝缘底座绝缘及接地检查
绝缘良好、接地可靠

5
避雷器试验项目检查
合格、无漏项

6
均压环与瓷裙间隙
均匀一致

7
避雷器连接
按制造厂规定

8
记数器指示检查
数字相同

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-009（C版）
干式电抗器安装工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
设备型号： 制造厂家： 出厂编号：
安装位置： 施工单位： 抽检率％：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
1
基础和相间中心距离检查
符合设计

2
支柱绝缘子找平用钢垫片
允许用钢垫片找平牢固

3
电抗器绕组外观、绕向检查
清洁、无破损、变形

（1）三相垂直排列
中间相与上、下相相反

（2）两相重叠，一相并列
重叠两相相反，另一相与上面一相相反

（3）三相水平排列
三相相同

4
接线端子螺栓材料
非磁性材料（≥1500A时）

5
接地线连接支柱绝缘子底座
不构成闭合环路

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-010（C版）
硬（管）母线安装工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
母线型号： 母线名称： 母线长度：
安装位置： 施工单位：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
硬母线加工配制

1
螺接面搭接面长度，螺孔布置及规格
按GBJ149-1990规定

2
接触面断面减少量
铜≤3%、铝≤5%

3
母线弯制允许最小弯曲半径及弯曲部外观
按GBJ149-1990规定

二
硬母线安装

1
用力距板手紧固
符合GBJ-149-90第2.3.2条

2
端子连接与螺杆形外观
无弹簧垫

3
母线连接搭接面
平整，无氧化膜，镀铁层不得锤磨，涂有电力复合脂

4
带电体及带电体间距离与其它物体
按GBJ149-1990规定

5
均压环及屏蔽罩检查
完整、无变形、固定牢靠

三
母线焊接检查
符合GBJ-149-90

1
母线焊接方式
采用氩弧焊

2
母线焊接前破口处理
无毛刺、飞边

3
焊缝检查
符合DL/T754-2001规定

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-011（C版）
电缆敷设与电缆头制作安装工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
电缆线路名称： 电缆型号： 电缆段长度：
安装位置： 施工单位：
序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
电缆敷设

1
电缆管弯曲半径
与所穿电缆弯曲半径匹配

2
电缆敷设弯曲半径
按GB50168-1992规定

3
电缆与其它管道、建筑物之间平行和交叉时净距
按GB50168-1992与表5.4.3规定

4
电缆摆放、电缆固定外观检查
按堆积规定

二
电缆做头

1
冷（热）敷设后电缆外观检查
无机械损伤

2
电缆绝缘试验
合格

3
电缆接地、电缆管接地
牢固、管道良好

4
电缆护套检查及试验

三
电缆防火阻燃

1
防火材料型号、材质及施工工艺
对照图纸检查技术产品鉴定报告

2
电缆管封堵
管口封堵严密，堵料凸起2～5mm

检查意见：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-012（C版）

接地装置网安装、避雷针接地装置工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
接地装置名称： 装置位置：
施工单位：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
户外（网）、户内接地装置

1
接地体材料规格
按设计规定

2
接地体（顶面）埋深
≥600mm

3
焊接部位检查
牢固

4
回填土夯实度
无石块、杂物，分层夯实

5
接地电阻
按设计规定

6
明敷接地线标志
涂以15～100mm等宽的黄色、绿色相间条纹

二
避雷针接地装置

1
引下线扁钢截面积
按设计要求

2
引下线紧固件
均为镀锌制品

3
独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物出入口距离
>3m

4
架构或屋顶上避雷针集中接地装置设施检查
按设计规定

5
照明电缆埋入地中的长度
>10m

6
装置接地电阻
按设计规定

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-013（C版）

蓄电池柜、整流装置工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
蓄电池柜型号： 安装位置： 施工单位：
整流装置型号： 抽检率％：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
一
蓄电池柜

1
柜（盘）基础中心线误差
符合设计

2
电池本体及连接检查
完好无损，编号齐全、连接牢固

3
绝缘电阻
≥1MΩ

4
电池端电压测量项目检查
定值及极性按厂家是否已做

5
输出电压测量项目检查
空载时符合厂家规定、是否已做

二
整流装置部分

1
输入电压检查
按设计或制造厂规定

2
控制、保护回路动作
正确可靠

3
信号指示及音响装置动作
正确可靠

4
绝缘检查
主回路≥1MΩ/kV，二次回路≥1MΩ

5
交流耐压试验
出厂试验电压值的85%

6
负荷试验（用试运阶段实际可能发生的负荷）
按制造厂规定

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-014（C版）
通讯一次设备安装工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
设备名称： 耦合电容器型号： 阻波器型号：
结合滤波器型号： 安装位置： 施工单位：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
耦合电容器
1
外观检查
无损伤、垂直度<1.5/1000H.mm

2
叠芯电容差值检查
<5/100CN

3
引线连接与接地检查
符合规范

4
电容三相值与平均值之比
≤5%

阻波器
1
外观检查
无损伤

2
支持瓷瓶检查
完好，受力均匀

3
内部电容器、避雷器
接触良好，固定可靠

结合滤波器
1
外观检查
无损伤

2
核对频率参数
符合设计

3
设备连线与接地检查
符合规范

检查意见 ：

监理工程师/日期：

表号：CCM-DQC-015（C版）
220kV（110kV）电缆线路工程监理检查记录表
工程名称： 　　编号：_ _ _ - _ _
线路段名称： 电缆规格型号： 电缆线路长度：
安装位置： 施工单位：

序号
检 查 项 目
质量标准
抽查结果
检查日期
1
电缆沟、隧道、竖井及人孔门检查
符合设计要求、并进行验收结束

2
电缆沟排水检查
排水畅通

3
电缆外观检查
无机械损伤及起皱

4
电缆绝缘检查
良好

5
电缆外护套、填充物检查

6
电缆弯曲、半径检查
按GB50168-92规定

7
电缆支架、热力管、易燃易爆管道、最小净距离检查
符合规范

8
电缆标志牌检查
线路编号、型号、规格及起、终点

9
电缆固定检查
水平、垂直、超过倾斜极限符合规格

10
电缆桥架总体接地
符合设计

11
电缆外护套耐压试验
10kV 1min

12
电缆中间、终端集中接地
符合设计

13
电缆充电试验
符合IEC标准

检查意见：

监理工程师/日期

表号：CCM-DQC-016（C版）