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热处理炉测试方案.doc
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1、ASME作业指导书Doc.JG-HT-PW-11-01Rev.0热处理1#炉测试方案Page 9 of 9程序名称: 热处理1#炉测试方案受控号:修改履历版本号发布日期修改理由0首次发行职称签名/日期批准 人签名/日期编制审核质保审核科技质量部部长版权声明:本文件为济钢所有,未经过济钢允许不得使用、复印、分发或泄露。目录1. 目的和范围.3/92. 参考文件.3/93. 定义和缩写.3/94. 职责和权限.3/95. 要求.3/96. 检验程序.3/97. 测试过程数据以及结论.5/98附表. .8/91. 目的和范围为了证明材料在连续式热处理炉的工作区里其温度可以稳定的保持在热处理规程所规定
2、的温度偏差范围内。2. 参考文件2.1 ASTM A991-2004 热处理钢铁产品用热处理炉的炉温均温性试验的标准方法2.2 GB/T 9452-2003 热处理炉有效加热区测定方法3. 定义和缩写3.1 T1为内置热电偶。固定在炉内,该热电偶只为监测钢板出炉温度,不做温度控制。编号为:T13.2 T01T20为内置热电偶。固定在炉内,用于监测和控制热处理炉内各区气氛的温度。编号为:T01T203.3 T21T26为外接热电偶,用于测量作业过程中,钢板的实际温度。编号为:T21T264. 职责和权限4.1热处理车间主任负责测试程序的核定及最终测试结果的确认。4.2 生产技术工程师负责测试过程
3、的实施与记录。5. 要求5.1 在测试之前检查仪器仪表及热电偶是否正常,测试前各仪器仪表及热电偶需经过测定。5.2 在测试板上料之前,热处理炉必须在指定温度保温4小时,并且测试过程中同一规格的至少5块板同时测试。5块相同规格的板必须连续测试。6. 检验程序6.1 准备一套温度记录仪,型号为:DP1106B。6.2 准备六个外接热电偶(T21T26)。6.3选取测试点。沿着测试板的长度方向、宽度、厚度方向选出个测试点,并用磁力钻钻孔,孔的尺寸、深度如附录7.2所示。6.4 将16根内径约20mm左右的钢管按照附录7.2所示(单位mm),焊接在测试的钢板上。6.5 将六根热电偶穿过钢板边部的钢管,
4、并将端部插入需要测试的点中,将六根热电偶的端口摆放整齐,方便将热电偶端口与温度记录仪连接。6.6 将穿完热电偶的料架放置在进料辊道上,待处理。6.7 热处理炉典型工艺进行设定:预热区(T01T08): 830(+25/-50),加热区(T09T16): 920(20),保温区(T16T21): 920(10)。将热处理的在炉时间设置为55分钟,传输速率为1.017m/min。6.8 将自动温度记录仪与六个外接热电偶(T21T26)相连接,开启温度记录仪,设定每2秒记录一次读数。6.9 热处理炉各区温度稳定后开始进行测试,开启送料按钮,将钢板送入热处理炉内,热处理炉二级系统自动计算钢板再炉内的运
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