大体积施工方案1.doc

月城科技广场（731地块D区块）（A区 E区、地下车库）大体积混凝土施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 江苏邗建集团有限公司 年 月 日一、工程概况 本工程为月城科技广场项目由扬州市邗江图腾置业有限公司新建。该项目由1幢22层的办公主楼及2层商业裙楼、1幢14层的办公主楼及2层商业裙楼、1幢10层的办公主楼及2层商业裙楼及2层商业用房，设有2层地下车库。场地位于扬州市江阳西路以南，扬瓜公路以西；由江苏扬集团有限公司进行建筑设计,该场地岩土工程勘察工作由江苏省工程勘测研究院有限公司完成。 建筑总面积为93910.07m2。建筑物0.00相当于黄海高程7.6m，根据设计图纸提供资料，现施工的人防地下车库接近方形，总长131.5m，总宽133.5m，基础设计深度底板顶标高为-9.45m，垫层厚度0.1m，A区B区基础板厚为1.5m，C区基础板厚为2m,DE区基础板厚0.6m。各区筏板设计顶标高为-9.45m（其中B区22-24/K-L轴部位的板厚0.8m ,板顶标高-9.45m；C区13-18/W-Y轴部位板厚0.6m,板顶标高-9.85m）。B区外挑筏板：1-21-6轴部位板厚0.6m,板顶标高-6.15m；F-L轴部位板厚0.6m,板顶标高-5.5m； 砼结构：基础垫层为C15砼；基础底板为C50砼，地下车库梁板为C35，地下车库柱为C60砼，地下车库墙ABC区及沉降后浇带以内为C60,其余为C35砼，地下车库抗渗等级为P8二、施工准备2.1技术准备混凝土施工技术准备序号类别工作内容1熟悉技术资料，明确掌握施工工艺仔细研究图纸及施工技术要求，掌握设计图纸中混凝土的各种参数和业主对混凝土施工方面的要求。收集并了解国家、行业及当地在混凝土施工方面的规范、规程，作为混凝土施工的依据和标准。针对本工程混凝土施工的实际情况，结合各项标准、图纸设计、业主要求，编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书，并在施工前向业主代表提交，业主代表审核同意后方可实施。技术交底：根据图纸和施工方案组织分级技术交底，包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。在每次浇筑混凝土前，必须将混凝土的标号、浇筑部位、浇筑数量、混凝土坍落度、初凝时间、是否掺加掺和料和外加剂、混凝土罐车数量等要求告之搅拌站,搅拌站必须及时提供混凝土配合比、试配结果、原材检验报告等资料，并报送业主代表和监理单位审核。2混凝土配合比设计本工程混凝土标号有C15、C35、C50、C55、C60等，抗渗标号有P8，在施工前要根据设计要求和施工现场条件确定混凝土配合比，并适时调整。选择合适的混凝土材料混凝土材料必须符合国家和行业相关材料规范、行业标准以及当地有关规定。配合比设计根据国家现行标准进行配合比设计，由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同标号和性能要求进行试配。控制碱骨料反应配合比设计要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最大碱含量符合规范规定。要求采用低碱水泥、低碱外加剂和低碱活性集料配制混凝土，应对混凝土的碱含量做出评估。抗渗混凝土本工程地下室底板和外围结构混凝土均为抗渗混凝土，为满足其抗渗功能，必须对混凝土增加特别要求。泵送混凝土本工程混凝土结构中的混凝土均采用泵送，在选择材料和进行混凝土配合比设计时满足混凝土拌合物的可泵性。大体积混凝土：C区筏板厚度为2000mm，A区、B区厚度达到1500mm，属大体积混凝土，选用低水化热水泥。2.2人员及机具准备汽车泵、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、麻袋、标尺杆、照明灯具等。在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源准备，包括布置好混凝土施工机械和小型机具、性能检查，准备混凝土施工需要的各种防雨雪材料、混凝土养护材料，安排充足的混凝土施工操作人员、管理人员等。2.3现场准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡是否垫好，墙、柱等模板应在清除杂物等后再封闭。并办完隐、预检手续，包括钢筋、模板、水电暖通钢结构预埋等内容，在砼浇筑期间要做好钢筋和预埋件的成品保护工作。提前与市政、交通、电力、自来水公司及政府有关部门取得联系，建立良好的协作关系，确保道路畅通，水电供应正常。进行现场输送泵的布置、泵管布置加固等；明确混凝土罐车的行走路线，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格，检查现场临时水电、照明、通讯等辅助措施的准备情况。2.4工序准备1、浇筑前钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2、浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。3、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架。4、稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。5、浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。三、混凝土的供应和输送混凝土的供应和输送流程图搅拌站搅拌商品混凝土工地现场卸料混凝土罐车运输 混凝土输送泵泵送泵送至浇筑部位塔吊吊斗吊至浇筑部位混凝土泵管输送不合格合格现场检验四、施工组织管理网络（一）施工组织管理体系1、我公司本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现预期的优质、高速、安全、文明的管理目标，建立有效的管理体系，组织精明强千的施工项目部，对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策。对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2、施工项目部代表公司对工程进行全面、全过程的施工管理和协调。施工项目部采用项目法施工管理，施工项目部对工程的工期、质量、安全、成本等指标进行控制，并且负责现场文明施工及工程服务等工作，履行施工承包合同和对建设单位的承诺。3、施工项目部下设土建工程部、安装工程部、装修工程部三个部门，协助项目经理对本工程施工、质量、进度、安全、成本和文明施工进行全面的施工管理。（二）组织机构管理网络1、建立由项目经理领导，各责任部门中间控制，施工班组现场实施的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰到各专业施工项目工程，纵向从项目经理到生产班组的管理网络。2、施工现场组织管理网络详见施工组织设计。五、浇筑流程及施工要求5.1工艺流程 钢筋、模板、预埋件验收作业准备混凝土搅拌、运输混凝土浇筑与振捣混凝土表面找平压实混凝土养护。5.2施工方法本工程地下车库底板为筏板基础，C区筏板厚度为2000mm，A区、B区厚度达到1500mm，属大体积混凝土，基础砼强度等级为C50，抗渗等级为P8。为保证大体积砼的施工质量及混凝土供应，我项目部对该三个施工段的混凝土方量及浇筑时间等进行了计算（A区基础大体积方量约为2200m，准备于2015年12月13日进行浇筑，采用两台泵车同时由北向南浇筑，每小时浇筑量约为130m，由两班人员轮流值班施工，大约需要17个小时不间断浇筑；B区基础大体积方量约为2600m，准备于2015年12月20日进行浇筑，采用两台泵车同时由北向南浇筑，每小时浇筑方量约为130m，由两班人员轮流值班施工，大约需要20个小时不间断浇筑；C区基础大体积方量约为3800m，准备于2015年12月18日进行浇筑，采用两台泵车同时由南向北浇筑，每小时约为130m，由两班人员8小时换一次班，轮流值班施工，大约需要30个小时不间断浇筑（现场泵车布置详见附图）。我项目部针对大体积砼产生裂缝的主要原因，即：1)水泥水化热引起的温度应力和温度变形；2)内外约束条件的影响；3)外界气温变化的影响；4)砼的收缩变形。从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、测温监控、砼养护等方面采取综合性的措施，有效的克服大体积砼的裂缝；从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对底板施工的实际情况，砼采用商品砼，罐车运输，砼泵车输送，以解决砼一次性浇筑量大的问题。（一）降温方法筏板砼浇筑完毕后，水泥水化热可使砼内部的温度不断上升，导致内外温差很大。降温时，内部对外形成约束，表面将产生很大的应力，初期强度不足时，表面会有裂缝。因此采用预埋冷却水管，用循环水降低砼内部温度，进行人工散热。冷却水管采用间距5m的普通 40mm镀锌水管在筏板中层，在筏板内做冷却水管网，管网绑扎在柱筋上，冷却水管网独立入水，可接自来水，亦可接由基础集水坑的水，这样可更好地控制砼内的温度。对管网进行通水试验，确保接口处不漏水。管网端头攻丝，并以弯管接头和直管接头连接。连接时应牢固，在冷凝管的进出水口各设置一道阀门，以控制进水的方向和流量。（二）、浇筑方法浇筑的自由倾落高度不得超过2m，高于2 m时应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送砼，保证砼不出现分层离析现象。大体积砼的浇筑工艺可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑（如图1-2所示，图中数字为浇注先后次序），不得随意留置施工缝。并应边浇筑边振捣，间隙时间不得超过90min，砼浇筑分层摊铺厚度不宜大于400mm，前后两层的间距在1.5m以上。砼的振捣使用直径为50cm的插入式振捣器，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层砼510cm；振捣密实后徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，造成模板变形，预埋件移位等。密实的标志是砼面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。浇筑砼期间，设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼稍有硬度，再进行二次抹面。对墩柱接头处进行拉毛，露出砼中的大颗粒石子，保证墩柱与筏板砼连接良好。砼浇筑完初凝后，用草毡或毛毯进行覆盖养护，洒水养生。（三）砼养护1、砼初凝后，向冷却水管网内注入自来水。由于吸收了水泥水化热，由冷却水管排来的水温较高，可注入集水井内，用其对筏板表面进行热养护。可在冷却水管网出水口处测得筏板内部砼的的温度，控制其水温与外界温度之差小于25。一般情况下，水泥水化热最高温度发生在浇筑37d，在这段时间，应增加离心式水泵的数量，且要长时间开启，使筏板内部不断有温水循环养护。2、为防止砼在硬化期产生大量的水化热，造成温度应力大于同期砼抗拉强度而出现裂缝，养护工作尤为重要。为此，我们将采取保温、保湿养护法。砼表面抹平、压光工作完毕后，马上覆盖一层塑料薄膜，防止水分散发，然后在塑料薄膜上覆盖一层草袋以保温，柱插筋处尤其要注意严密保温，以保证整体形成良好的保温层，从而使砼表面保持较高的温度，减少表面热量的散失，延长散热时间，确保砼硬化期间内外温差不致过大，砼水化热峰值过去后，砼内部温度将逐渐下降，待砼内外温差不大后，再撤去保温材料。3、在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2 以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。养护期不得少于14天。（四）、施工注意事项1、除了水泥水化作用影响，外界气温也会导致砼表面内部产生温差。气温的骤降，会增加砼表层与内部内部温差的梯度。另外由于砼的干燥收缩，拌和水中约有80%的自由水蒸发；自由水的逸散一般不会引起开裂，但砼过于干燥而形成吸附水时，便会在其表面形成裂缝。因此，要防止这些裂缝的产生，必须采取必要的措施。（1）采用水化热较低的水泥（例如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥），或高强水泥以减少水泥用量；可适当掺加粉煤灰，因为粉煤灰的水化热低，和易性好。（2）在保证砼强度的前提下，使用适当的缓凝剂（例如MN泵送缓凝减水剂），减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热）。（3）选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高砼的密实度和抗拉强度。（4）分层浇筑砼，每层厚度不宜大于400mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层砼的浇筑要在下层砼初凝前进行。2、泵送砼时要连续进行，供应不足时应降低泵送速度，且中途停歇时间不应超过60min，遇堵塞应马上用水冲管。3、大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此在浇筑砼过程中，应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。同时也应按排专人对冷却水管进行开泵注水冷却，并做好测温记录。4、掌握好天气变化情况，避开雨天浇筑砼，同时要准备塑料薄膜等防雨工具。如果遇到大雨，应停止浇筑，并用塑料薄膜在上面进行覆盖；遇到小雨时，可继续浇筑，不过应在浇筑新一层砼前，将一些干水泥散在上面，吸收多余的面层水，使其强度得以保证。5、筏板养护达到龄期后，用水泥砂浆注入冷却水管网内密封，防止水管内生锈。采用以上措施进行大体积砼筏板浇筑，效果良好，没有出现明显裂缝，质量得到了保证。（五）、砼的测温1、测温管的制作测温管采用PVC管制作而成，内径17，长度按埋设位置的基础筏板深度加工，下口塞入长600的16镀锌管，外面用胶布裹坚实，镀锌管下端用胶布层层封住，PVC管上露200，管内灌入机油，浇筑砼前插入一根14的钢筋防止塑料管变形，塞紧管口后胶布密封。表面温度测量点直接用30长镀锌管点焊在上层钢筋网片上。2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础筏板最深处、筏板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。测温点的布置详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板的下部和中间位置，表面温度在砼面向下5-10部位量取。1）、测温管在基础中的预埋方法见下图：2）、测温管在基础中的平面布置见下图：3、施工砼内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在砼表面产生拉应力。温差大到一定程度，砼表面拉应力超过当时的砼极限抗拉强度时，在砼表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。另外，砼硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的砼极限抗拉强度时，也会产生裂缝。为了了解基础大体积砼内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础砼中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。 4、测温的时间 砼浇注完6至10小时开始测温。2d内，每2h测温一次； 龄期3-7d内，每4h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境的温度。 5、砼温度监测(1)砼的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程 (JGJl04)和施工技术方案的规定。(2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5C时起，至室外日平均气温连续5d高于5C冬施结束；掺加防冻剂的砼未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。(3)砼冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。 （5） 测温主要控制中心温度与表面温差，表面和大气温差不超过25度，当超过25度时立即采取循环水降温措施。（测量最高温度-最低气温），控制降温梯度一般每天不超过3度，至表面温度和大气温度之差小于25度即可。六、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得碰动预埋件和插筋。砼浇筑时要设专人看护模板和钢筋，砼浇筑后要及时整理上部钢筋；2、不得用重物撞击模板。不得拆改与模板有关的连接插件及螺栓，以保证模板质量；3、应保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等；七、质量问题注意事项1、为防止砼出现蜂窝、麻面等质量问题，模板支设前应先将表面清理干净，均匀涂刷脱模剂，模板要密封不漏浆，控制好砼振捣时间，既不能过振，也不得欠振，并按规定拆模；2、应选择合适的外加剂（引气型），砼浇筑要分层振捣，振捣时，采用高频振捣棒，每层振捣至气泡排除为止；3、钢筋垫块应放置正确、牢固、间距合理，振捣砼时避免直接冲击钢筋，并设专人调整钢筋位置，防止浇筑砼出现露筋等质量问题；八、安全、环保措施1、安全操作要求1）振捣手必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并设副振捣手配合振捣； 2）采用塔吊吊运时，要有信号工指挥，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤伤人；3)采用泵送砼进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固。2、技术安全措施1）雨期施工应对电器设备采取防雨、防潮、防漏电措施；2）夜间施工要有足够照明，照明灯要有防护罩；3）砼振捣器要有可靠的保护接零或保护接地，并必须安设漏电保护开关；4）振捣器使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式使用。使用插入式振捣器，应由二人操作，一人掌握振捣器，一人掌握电动机和开关。振捣器与电动机的连接必须牢固，严禁用电源线、橡胶软管拖着电动机移动。软管弯曲半径不小于500mm，且不能多于两个弯；5）用泵车浇筑砼时，操作人员不得站在泵管出口处，当采用空气清洗泵管时必须离开管端5m远的地方，以免残渣和气流喷出伤人；6）砼布料杆支腿必须全部伸出并固定，支固前不得启动布料杆；当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。3、环保措施1)现场所有强噪声机具应尽可能避开夜间施工，如必须夜间施工时，应采取措施，最大限度降低噪音；2）近临居民区的施工现场设置的砼输送泵，应搭设隔音棚；3）现场设立排水沟和沉淀池。污水需经二次沉淀后排入市政管网，并经常清淘池内沉淀物；4）现场落地灰、施工垃圾应封闭清运，防止烟尘和遗撤；5）施工现场道路采用硬化处理，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘工作。 江苏邗建集团有限公司月城科技广场项目部 2015年10月27日大体积混凝土位置图