高支模工程专项施工方案样本.doc
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1、高支模工程专题施工方案编制 审核 同意 编制日期: 年6月10日目 录目 录一、编制依据及目标要求1.编制依据2.目标要求二、工程概况三、高支模施工方法及支撑结构要求1、高支模位置2、高支模材料要求3、高支模施工方法4、支撑结构要求四、高支模计算设计. 五、质量确保方法1、轴线偏位预防方法2、垂直偏差预防方法3、标高不正确预防措4、柱、梁模板胀模预防方法5、梁模下垂、失稳坍毁预防方法6、漏浆预防方法7、拆模时出现缺点预防方法8、模板支撑系统质量确保方法和控制程序9、模板及高支模施工管理架构 10、混凝土浇捣方法 六、高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术方法七、高支模文明施工方法和管理八、高支模监测
2、九、安全应抢救援预案1、 安全事故应抢救援架构2、发生高处坠落事故应抢救援3、发生支模坍塌应抢救援4、触电事故应抢救援方法5、建立应急指挥体系和应急物资:扣件钢管楼板模板支架计算书梁侧模板计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书 一编制依据及目标要求1编制依据A.尚海湾北苑工程施工图纸和建设工程施工协议。B.现行相关工程施工规范、规程和标准:中国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)建设工程项目管理规范(GB/T5032)工程测量规范(GB50206-93)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)建筑施工扣
3、件式钢管脚手架安全技术规范(JG130-)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-)2目标要求A.质量目标(质量标准):符合设计要求,达成国家对应规范标准并一次性验收合格。B.安全要求(安全生产):无任何安全生产事故。C.文明施工要求(创标准化工地情况要求):根据天津标准化工地进行文明施工。 二、工程概况本企业承建尚海湾北苑一期工程,由54栋别墅组成,结构类型均为框剪结构,屋顶为30度45度坡屋面。独栋别墅28栋,地下一层,地上二层;联排别墅26栋,地下一层,地上三层。170#107#同房型独栋共11栋,一层结构标高为3.480米,坡屋面屋脊最高标高处为12.980米,板厚0.120米,起坡点
4、高度7.430米,坡度为45度,最高处局部支模高度9.38米,平均支模高度为6.63米;249#103#同房型独栋共12栋,一层结构标高为3.480米,坡屋面屋脊最高标高处为12.080米,板厚0.120米,起坡点高度7.430米,坡度为45度,最高处局部支模高度8.48米,平均支模高度为6.28米;357#105#同房型独栋共5栋,一层结构标高为3.480米,坡屋面屋脊最高标高处为12.680米,板厚0.120米,起坡点高度7.430米,坡度为45度,最高处局部支模高度9.08米,平均支模高度为6.58米;4其它联排房型共26栋,二层结构标高为6.480米,坡屋面屋脊最高标高处为12.116
5、米等,板厚0.120米,起坡点高度9.900米,坡度为3045度,局部支模高度也超出4.5米;5. 梁截面尺寸关键有160600、160500、200500、160450、160400等多个。柱截面尺寸为400400等多个。 三、高支模施工方法及支撑结构要求1、高支模位置本工程高支模位置以下:1)、70#107#同房型独栋,一层结构楼板至坡屋面平均支模高度6.63米;2)、49#103#同房型独栋,一层结构楼板至坡屋面平均支模高度6.28米;3)、57#105#同房型独栋,一层结构楼板至坡屋面平均支模高度6.58米;4)、其它联排房型,二层结构楼板至坡屋面平均支模高度也超出4.50米;针对以上
6、高度,分两次支模施工,独栋别墅先支模至6.830米梁底处,浇筑完标高6.830剪力墙及柱;再往上支梁及柱、坡屋顶模。2、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采取钢管脚手架(扣件式)搭设支撑体系,选择钢管和50100方木作为背楞方木,15厚胶合板作为模板。钢管规格全部为标准件483.5mm。立杆顶端高度调整用可调支托。A、钢管(外径48mm,壁厚大于3.5mm)及扣件,严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、裂缝钢管;严禁使用有脆裂、变形、滑形扣件。扣件表面须作防锈处理,确保扣件活动部分能灵活转动,当扣件夹紧钢管时,开口处最小距离大于5mm。B、顶托必需逐一检验,对存在螺栓滑丝等现象一律不得使用。方木开裂
7、破损一律不得使用。C、对高支模中使用胶合板、方木、钢管等材料,使用过一定周期不能确保符合原有力学性能情况下,要选样做破坏性力学试验,确定能够满足使用承载要求。D、高支模位置及其它尺寸一览表高支模各位置梁、板、柱等最大截面尺寸及高支模高度对应表见下表:分项序号部位梁最大截面尺寸(mm)板厚度(mm)柱最大截面尺寸(mm)高支模最大高度(m)高支模楼层170#107#、49#103#、57#105#160600120400400等多个9.08、8.481层2层2其它联排房型160600120多个4.52层3层3高支模施工方法1)、采取48钢管满堂红顶架作为垂直支撑钢件。2)、梁底模采取15厚胶木板
8、;梁侧模、楼板底模均采取15mm厚夹板,支撑系统采取4580mm木枋、顶托、48*3.0钢管。3)折梁(截面160500等)支撑系统采取48*3.0钢管沿梁横向800;纵向800,梁底增加2道承重立杆。支托纵向采取50100木枋必需均匀部署,支托两边空隙位置用对应木楔固定,使叠木枋确保均匀承重。屋面板模板支撑体系采取48*3.0钢管700。4)、设48*3.0钢管纵横扫地杆一道(高出地面200内)。同时纵横设置48*3.0水平连结钢管800;确保整体稳定。5)、纵横设剪刀撑;160500等框粱底两边均设置剪刀撑。详见计算书及图示说明。6)、高支模施工过程检验严格根据规范实施,具体以下:a、专题
9、施工方案计算书是否结合实际情况;b、立柱、支架间距是否满足规范及方案要求;c、水平柱、剪刀撑设置是否符合规范要求;d、作业环境是否满足规范要求。e、支架使用多种周转材材质是否满足施工规范要求。4支撑结构要求梁高支模要求下部支撑结构要求:1)、立杆间距及设置要求A、高度小于等于800mm且宽度小于600mm梁,梁底钢管支撑纵横向间距小于1000mm。B、高度大于800mm小于mm(含梁高小于800mm宽度大于600mm梁),除梁两侧立管沿梁跨度方向按间距小于1000mm搭设外,梁底部增加一道纵向顶撑,纵向间距按以下要求设置:a、梁高度小于等于900mm,沿跨度方向间距小于1000mm。b、梁高度
10、小于等于1200mm,沿跨度方向间距小于800mm。c、梁高度小于等于mm,沿跨度方向间距小于500mm。d、高度大于mm且宽度大于1000mm梁(如截面为1100mm和1200mm梁),梁底增加2道纵向支撑,间距500mm。C、对本工程梁(160600mm、160500mm等多个,现浇最大跨度大于6米),梁底中间采取纵向支撑,立杆纵横间距均按小于1000mm设置。D、梁底全部支撑采取顶托,顶托上必需放置两根平直钢管,钢管上为50100mm方木,木枋顶铺梁底模板。E、梁两侧沿梁向水平钢管作为承载钢管钢管时,水平钢管和立杆钢管连接必需采取双扣件。2)、其它结构要求A、脚手架支撑体系水平横杆步距1
11、500mm,同时在离地200mm范围内设置扫地杆。B、横、纵方向剪刀撑每隔3排立杆必需全立面设置剪刀撑,且剪刀撑度数为4560,剪刀撑应和立杆用扣件可靠连接。C、水平剪刀撑应从顶层开始向下每隔2步设置一道而且满搭,且剪刀撑度数为4560,剪刀撑应和立杆用扣件可靠连接。D、对梁,剪刀撑沿梁横截面方向设置,横向间距不超出3米,同时在架体两侧外围设置纵向剪刀撑进行封闭。E、立管底部垫方木或宽度大于250mm模板,以利于荷载传输。上部支撑结构要求:3)、支撑设置梁高度小于等于800mm情况下,横向方木(50100mm,平行于梁截面)间距小于250mm,方木搁置在下部撑体系纵向水平钢管上。4)、其它结构
12、要求A、在安装模板时,梁底模端部必需在支撑立杆内侧,不得有悬挑情况出现。B、梁底模搁置要利用木枋窄边,并把水平拼缝搁置在木枋上。C、竖向梁侧模拼缝也要用木枋窄边压住。模边要压在柱竖向模板上。在主梁梁端和次梁交接部位,要求次梁底模、侧模压住主梁侧模,以确保接缝严密及刚度要求。D、依据图纸要求,对于跨度L4m梁,支模时应按规范要求起拱L/10003L/1000。支撑示意图:梁高度小于800mm且梁宽度小于600mm。板高支模要求1、通常要求:A、立杆间距纵横均按小于1000mm设置。B、立杆顶托内必需搁置两根平直钢管并列承载。C、板厚150200mm,木枋搁置间距小于200mm(本工程屋面板厚为1
13、20mm厚);板厚120mm,木枋搁置间距小于250mm。D、脚手架支撑体系水平横杆步距1500mm,同时在离地200mm范围内设置扫地杆。E、横、纵方向剪刀撑每隔3排立杆必需全立面设置剪刀撑,且剪刀撑度数为4560,剪刀撑应和立杆用扣件可靠连接。F、水平剪刀撑应每隔3排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道而且满搭(横、纵方向),且剪刀撑度数为4560,剪刀撑应和立杆用扣件可靠连接。2、其它结构要求:A、在安装模板时,底模其边端部离支撑立杆悬挑长度不得大于100mm。B、平台模底模搁置要利用木枋窄边,并把水平拼缝搁置在木枋上。C、对于跨度L4m板要求支模时跨中起拱L/400。 屋面板支模示意图参
14、见梁支模示意图及下图柱高支模要求柱支模高度同梁底板高,柱根部到梁底。1、柱加固:柱模板施工工艺为:a、依据柱子截面配置柱模板,模板上涂刷脱模隔离剂。b、立柱面模板钉竖向楞木方(间距100mm)。c、水平方向部署13根12对拉螺杆(间距300mm),螺杆竖向间距400mm,首排距地200mm。d、用483.5短钢管两根并排形成抱箍加固。e、四面用外穿螺杆加固。对拉螺杆根数、直径及间距和背楞方木间距等均不得小于方案给定参数,避免出现安全事故。2、柱水平加固:柱水平加固必需采取钢管形成撑拉体系对柱形成独立水平加固系统(应和梁板满堂支撑体系隔离)。柱水平加固及竖向支撑以下图:3、砼浇筑:针对独栋别墅,
15、因为柱较高,确保砼浇筑质量。分段浇筑,两次浇筑,第一次立柱和墙支模到梁底标高6.830米,浇筑高度为3.350米。第二次支模到坡屋面,浇筑高度距最高点为6.15米、5.25米、5.85米。砼浇筑注意以下事项:a、因为柱底部压力随砼浇筑速度加紧,压力增加很快,砼浇筑速度不得大于2米/小时(柱加固参数根据2米/小时进行计算设计)。b、砼浇筑时必需每根柱同时浇筑,严禁单根柱一次浇筑到位,以控制浇筑速度,而且确保柱整体水平支撑稳定性。c、砼浇筑前必需对支撑体系仔细验收,确保万无一失后方可进行。四、高支模计算设计书A梁模板高支撑能够依据设计荷载采取双立杆;B立杆间必需按步距满设双向水平杆,确保两方向中足
16、够设计刚度;C梁和楼板荷载相差较大时,能够采取不一样立杆间距。1立杆步距设计A当架体结构荷载在立杆不一样高度轴力改变不大时,能够采取等步距设置;B当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布改变较大,可采取下小上大变步距设置;2整体性结构层设计A.单水平加强层能够每4米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,并须和立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格数1/3;B.双水平加强层在支撑架顶部和中部每隔5米设置,四面和中部每5米设竖向斜杆,使其含有较大刚度和变形约束空间结构层;C.在任何情况下,高支撑顶部和底部(扫地杆设置层)必需设水平加强层;D.支撑必需和周围已浇注砼柱连接。3剪刀撑设计沿支架四面外立面应满
17、设剪刀撑,支架中部按要求设置剪刀撑。4顶部支撑点设计支撑横杆和立杆连接扣件进行抗滑验算,满足不了要求时用双扣件。5支撑架搭设要求A.严格根据设计尺寸搭设,立杆和水平杆接头均应错开在不一样框格层中设置;B.确保立杆垂直偏差和横杆水平偏差小于建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-)要求;C.确保每个扣件和钢管质量是满足要求;每个扣件拧紧矩全部要控制在45-60N.M,钢管不能够选择已经长久使用发生变形或生锈;6施工使用要求A确保模板支架施工过程中均衡受载,采取由中部向两边扩展浇注方法;B严格控制实际施工荷载不超出设计荷载,钢筋等材料不能在支架上方堆放;C浇注过程中,派人检验支架和支承情况,发觉下
18、沉、松动和变形情况立即处理。7安全技术方法A.在搭设支撑时必需搭设操作平台;B.搭设阶段必需加强检验监督,发觉问题及安全隐患立即进行整改或技术校正;C.搭设阶段严格控制使用荷载,不得超载;D.加强检验、验收,加强监督。8计算书 见后附件五、质量确保方法模板工程质量控制1、轴线偏位预防方法正确弹线:每层全部必需从同一基准点出发测出各条轴线,并按测量要求进行复测,校核其精度是否达成要求,严禁用丈杆逐段引测轴线,且不进行校核措施。建筑物较长、轴线较多时,可在中间选择一二点进行复核。成排柱子宜弹出通线,并将柱子边线兜方。梁轴线,边线宜先用墨斗在楼面上弹线,再引测到柱上,以作复核之用,预防发生梁模板位移
19、。下层伸出竖向钢筋应无严重位移,如有极少数钢筋偏移至边线外时,应先采取校正方法。柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上,作为模板限位。柱限位每边不少于两根,注意电焊时不得烧伤柱钢筋。2、垂直偏差预防方法立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模,校正复核无误后,顶部拉通麻线,再依据麻线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超出4m时,宜采取木材、钢管或工具式斜撑,斜撑必需固定在牢靠支点上,其底部水平角不宜大于45。高度超出4m,应采取1012工具式拉筋,用花篮螺栓收紧,邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑,角柱模板除两边设支撑
20、外,还应在其分角线位置上增设支撑,以防柱模倾斜或扭曲。采取柱、梁同时立模方案。此时,梁模板可兼起柱模顶部水平连杆作用,同时柱箍、梁底支架、柱支撑能够相互连接在一起,增加了模板整体稳定性。梁侧模上口通长围檩必需用斜撑固定在立柱、顶撑上横杆上,其底部水平倾角不得大于60,模板上口用搭头将两侧模板固定,梁倾斜侧模应采取斜撑或楔形垫木加固,使其稳固。3、标高不正确预防方法正确进行水准测量,严格控制柱、梁、楼板标高。4、柱、梁模板胀模预防方法柱模外应设围檩和柱箍,柱箍间距应加密(间距不得大于40cm),同时柱箍和模板之间应采取对拔榫塞紧,以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上
21、,不得翘裂,以免减弱其本身刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时,门子板应支撑牢靠,必需时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必需有夹木钉紧在支柱横杆上。当梁侧模板上通长围檩兼作楼板模板桁架支座时,围檩下应加设短柱或短撑木。扣件拧紧程序,对于钢筋支架承载能力、稳定和安全有很大影响。拧紧程度合适,可使扣件含有足够抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大,以防滑丝。浇捣混凝土时,不得用震动器强震模板,不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口拉杆。竖向构件应分层浇捣,并控制施工速度,避免产生过大侧压力。5、梁模下垂、失稳坍毁预防方法立柱必需置于平整坚实土上,并有足够支承面积或铺设垫板。钢筋混凝土梁跨度大于4m时,安装模板应按设计
22、要求起拱。6、漏浆预防方法木模板拼缝处应平直刨光,拼板紧密;浇混凝土前要隔液浇水,使模板润湿膨胀,将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm,方便使其夹紧下段混凝土,从而预防可能出现漏浆现象。梁和柱相交,梁模和柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀影响,下料尺寸可稍缩短些,使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好和柱面贴平,从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内,但梁模板也不能缩短太多,不然膨胀后未能贴平柱、墙模板,又会发生漏浆现象。板底模板和梁接合处,也应用方木镶接或用阴角模板;板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀原因,合适缩小模板尺寸,这么既可预防漏浆,又可避免板底模板嵌入墙、梁内,且便于拆模。7、拆
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