变电工程监理质量旁站记录文本.doc
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1、.专业资料分享.JZL6:旁站监理记录表旁 站 监 理 记 录 表工程名称:xxx变电站 编号:日期及天气:xx年xx月xx日 阴 -2-8 东北风34级施工单位:旁站监理的部位或工序:主控楼屋面梁、板混凝土浇筑旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:旁站的关键部位、关键工序施工情况:1、项目总工 ,在岗 脱岗;安全员 ,在岗 脱岗;技术员 ,在岗 脱岗;振捣工 人,司索工 人,钢筋工 人,木工 人,电工 人,其他人员 人,共计 人。2、平板振捣器_台,小直径振捣棒_台,运转正常,是 否。3、采用商品混凝土,商品混凝土随车级配单、质量保证资料符合要求,是 否。设计强度 C30 ,坍落度为 1201
2、80 mm。4、泵车布置于 轴之间 ,可以覆盖所有基础浇筑范围,是 否。5、(1)混凝土供应正常,是 否。若否,间隔时间_。(2)混凝土由泵车输料管输送至浇筑点,连续浇筑,是 否。(3)先浇筑梁,浇筑高度达到板底位置时与屋面板一起浇筑,是 否。(4)和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23cm处,是 否。本条和(3)二者选其一,另一条删除(5)梁柱节点浇筑时用小直径振捣棒振捣,屋面板用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,是 否。(6)若留置施工缝,应留置在次梁跨度的中间1/3范围,非斜槎,是 否。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净
3、后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合,是 否。(7)模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等无移动、变形或堵塞情况,是 否。6、当班完成混凝土浇筑量 90m。坍落度实测值1,测试时间_,塌落度值_;坍落度实测值2,测试时间_,塌落度值_。7、浇筑完成的混凝土采用湿润麻布加盖塑料布保湿养护 。8、其他:(根据实际施工情况填写)发现的问题及处理情况:问题:1、梁上口模板涨模约20mm处理情况:1、现场监理要求项目总工A安排木工人员重新进行加固后对涨模处混凝土重新振捣密实。旁站监理人员(签字): 年 月 日 JZL6:旁站监理记录表旁 站 监 理 记 录 表工程名
4、称: 编号:日期及天气:xx年xx月xx日 阴 -2-8 东北风34级施工单位:旁站监理的部位或工序:主控楼框架柱混凝土浇筑旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:旁站的关键部位、关键工序施工情况:1、项目总工 ,在岗 脱岗;安全员 ,在岗 脱岗;技术员 ,在岗 脱岗;振捣工 人,司索工 人,钢筋工 人,木工 人,电工 人,其他人员 人,共计 人。2、插入式振捣器 台,运转正常,是 否。手推车 辆。3、采用商品混凝土,商品混凝土随车级配单、质量保证资料符合要求,是 否。设计强度 C30 ,坍落度为 120180 mm。4、泵车布置于 轴之间 ,可以覆盖所有基础浇筑范围,是 否。5、(1)混凝土供应
5、正常,是 否。若否,间隔时间_。(2)混凝土由泵车输料管输送至浇筑点,连续浇筑,是 否。(3)浇筑前柱底填以100mm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,是 否。(4)柱混凝土每50cm分层振捣,底下专人敲打模板配合,是 否。(5)柱高在3m之内,在柱顶直接下料浇筑,是 否。(6) 柱高超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢,是 否。(7)若留置施工缝,应留在主梁下面,是 否。(8)模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等无移动、变形或堵塞情况,是 否。6、当班完成混凝土浇筑量 90m。坍落度实测值
6、1,测试时间_,塌落度值_;坍落度实测值2,测试时间_,塌落度值_。7、其他:(根据实际施工情况填写)发现的问题及处理情况:无 旁站监理人员(签字): 年 月 日JZL6:旁站监理记录表旁 站 监 理 记 录 表工程名称: 编号:日期及天气:xx年xx月xx日 阴 -2-8 东北风34级施工单位:旁站监理的部位或工序:屋面保温层铺设旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:旁站的关键部位、关键工序施工情况:1、项目总工 ,在岗 脱岗;技术员 ,在岗 脱岗;安全员 ,在岗 脱岗;其他人员 人,共计 人。2、采用挤塑板干铺。3、采用的工器具:裁纸刀、钢锯条、剪刀、橡皮锤、卷尺、绳子等。4、基层坚实、平整
7、、干燥,是 否。无酥松、起砂、起皮、空鼓现象,是 否。5、挤塑板规格材料满足设计要求,质量证明文件和复试报告齐全:是,否。6、保温板无破碎、缺棱角。是,否。7、保温板铺设平整、无翘曲。是,否。8、板间无缝隙,挤塑板裁剪不方正或裁剪不直形成的缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。是,否。9、其他:(根据实际施工情况填写)发现的问题及处理情况:问题:1、B轴交6-7轴一处挤塑板拼缝不严密。处理情况2、现场监理要求现场负责人安排施工人员采用挤塑板条塞填密实后继续铺设挤塑板旁站监理人员(签字): 年 月 日JZL6:旁站监理记录表旁 站 监 理 记 录 表工程名称: 编号:日期及天气:xx年xx月xx日 阴
8、 -2-8 东北风34级施工单位:旁站监理的部位或工序:屋面防水卷材铺设旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:旁站的关键部位、关键工序施工情况:1、项目总工 ,在岗 脱岗;技术员 ,在岗 脱岗;安全员 ,在岗 脱岗;其他人员 人,共计 人。2、采用厚度 4mm SBS防水卷材。3、施工方法:基层采用冷底子油涂刷常温干燥4h后,采用热熔方法铺贴防水卷材。4、采用的工器具:喷灯 台、压辊 台。5、SBS防水卷材出厂合格证、质量检测报告及进场复试报告结果符合设计及规范要求:是,否。6、基层表面尘土、杂物清理干净,基层表面应结实、无起砂、开裂、空鼓等现象,表面干燥:是,否。7、卷材防水屋面基层与突出屋面
9、结构、所有阴阳角(女儿墙、管根、屋顶设备基础等),均做成圆弧,圆弧半径100mm:是,否。8、采用基层处理剂涂刷,并自然干燥:是,否。9、防水卷材铺设前所有阴阳角、转角、管根四周做了SBS卷材铺设附加层。10、女儿墙立面卷材收口压入预留槽内用金属压条钉压并密封封严(防水卷材贴至两侧墙体上高250。):是,否。11、水落口周围500范围坡度5,杯口设凹槽嵌密封膏,防水附加层贴入杯内50:是,否。12、出屋面管道500范围抹30圆锥台、管周围设了凹槽嵌密封膏,管上防水层收头用金属箍紧固,并密封严密:是,否。13、卷材焊缝严密,防水长边搭接长度100、短边搭接长度150(第一层与第二层错开幅宽1/2
10、)。是,否。14、未发生空鼓、翘边、皱折损伤现象:是,否。15、其他:(根据实际施工情况填写)发现的问题及处理情况:问题:1、防水附加层未贴入落水口内处理情况2、现场监理要求现场负责人立即安排现场施工人员按要求贴入落水口内50。旁站监理人员(签字): 年 月 日JZL6:旁站监理记录表 旁 站 监 理 记 录 表工程名称: 编号:日期及天气:xx年xx月xx日 阴 -2-8 东北风34级施工单位:旁站监理的部位或工序:XX号灌注桩混凝土浇筑旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:旁站的关键部位、关键工序施工情况:1、项目总工 ,在岗 脱岗;技术员 ,在岗 脱岗;质检员 ,在岗 脱岗;桩基司机 人,
11、焊工 人,钢筋工 人,其他配合人员 人,电工 人,共计 人;特殊工种持证情况持证上岗 无证上岗。2、施工机器具:XX型号桩基 台,运转正常,是 否。电焊机 台 运转正常,是 否。导管的分节长度符合工艺要求是 否,导管直径_,末节长度为3-4m,导管内壁光滑,料斗与导管插入式连接3、商品混凝土设计强度 C30,坍落度为 120180 mm;商品混凝土随车级配单、质量保证资料符合要求,是 否4、(1)混凝土供应正常,是 否(2)混凝土由泵车输料管输送至浇筑点,连续浇筑,是 否。(3)灌注桩孔深及孔径,设计值: _,_,实测值:_,_。(4)钢筋笼主筋规格、数量为:_;箍筋规格/数量,内箍_;外箍:
12、加密区_,非加密区_。(5)砼设计充盈系数1.4;现场抽检泥浆比重为1.15,符合设计及规范要求;(6)钢筋搭接方式:单面焊;焊缝饱满,搭接长度_;钢筋保护层厚度为_。(7)随着砼灌注,导管提升过程中没有与钢筋骨架挂钩现象,导管底部保持埋入砼1.5-2m,是 否。 (8)初灌首斗量 0.9mm;首斗砼能够保证将隔水球从导管中排出并将导管埋入砼中0.8-1.2m,是 否。5、当班完成混凝土浇筑量 90m。坍落度实测值1,测试时间_,塌落度值_;坍落度实测值2,测试时间_,塌落度值_。混凝土试块:见证时间_标准养护试块1组。6、其他:(根据实际施工情况填写)发现的问题及处理情况:无 旁站监理人员(
13、签字): 年 月 日JZL6:旁站监理记录表旁站监理记录表工程名称: 编号:日期及天气: 施工单位: 旁站监理的部位或工序:#1主变基础(大体积)混凝土浇筑(构件最小尺寸大于1m)旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:旁站的关键部位、关键工序施工情况:1. 核查混凝土技术资料(包括混凝土用水泥、石子、砂子和掺加剂质保资料)完备、齐全、合格;是 否2. 钢筋及预埋预留隐蔽已通过验收;钢筋原材料检测结果合格;是 否3. 检查夜间压光照明设施和功率准备充分;是 否4. 施工机具、设备完好、运转正常;是 否。其中振捣器型号50,数量2台;5. 质检员、班组长、试块制作人员等技术管理人员均已到位;是 否。
14、施工人员数量:混凝土工:6人;钢筋工2人;模板工4人;人员符合要求;是 否6. 测点布置位置,以主变平面图对称轴线的半条轴线为测试区,在测试区内监测点按平面分层布置;每条测试轴线上,监测点位4处;沿混凝土浇筑体厚度方向,布置外面、底面和中间,测点间距600mm布置。是 否。 7. 混凝土垫块采用直径20mm钢筋弯折马登;未发现钢筋贴模板现象;是 否。垫层混凝土面上已清理干净;是 否。垫层表面杂物已清理干净;木模已浇水湿润;是 否8. 施工方法和浇筑顺序是否与施工方案一致;是 否。分层浇筑厚度300mm;主变基础为一次成型,未留置施工缝;是 否9. 砼浇筑过程中,每2h测量一次温度;砼浇筑完毕后
15、至水化热升温阶段,每4h测量一次;层间间歇期,水化热降温阶段每天选取气温典型变化时段进行测量,每天24次。大气温度测量:为准确描述大气温度时程曲线,选取整个施工期间具有代表性的天气(不同季节),每2h测试一次;其他时间每天选取气温典型变化时段进行测量,每天24次。是 否10. 商品混凝土输送车未发现现场加水现象;混凝土从出厂到浇完成过程中未发生初凝现象;是 否11. 混凝土振捣方法、顺序、间距、时间正确,采用插入式振捣棒,间距300mm呈梅花形布置,插入下层混凝土50mm;无漏振现象;混凝土浇筑采用二次振捣工艺;是 否。钢筋骨架未发现有被踩变形现象;是 否。未发现模板变形,爆模和漏浆发生;是
16、否12. 混凝土试块标养2组;同条件养护1组。13. 混凝土坍落度实测值:(1)165mm;(2)160mm; 检测时间:(1)14:40;(2)15:00; 实测数值均符合规范要求; 14. 砼浇筑后收面时间适宜;收面不得加水、撒干水泥;是 否15. 在大体积砼浇筑后及时采取保温保湿措施,以达到减少降温速度、控制砼里表温度差,确保水泥充分水化、砼强度正常增长的目的。保湿采用满铺塑料薄膜,防止水分蒸发。保温在塑料薄膜上铺盖棉毡。 发现的问题及处理情况:无旁站监理人员(签字): 年 月 日JZL6:旁站监理记录表旁 站 监 理 记 录 表工程名称: 编号:JL-主变就位-01日期及天气:2015
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