鲁山县净水厂工程施工组织设计样本.doc

鲁山县城供水项目取水、输水及净水厂工程施工组织设计第一章 工程概况一、项目介绍1.工程名称：鲁山县城供水项目取水、输水及净水厂工程2.业 主：鲁威（平顶山）水务3.工程规模：日供水能力为3万吨完整自来水厂。4.工程范围：包含由昭平台水库输水洞取水工程设施，连接输水口和城区净水厂之间DN800预应力钢筋混凝土输水管道和在鲁山县城西北郊净水厂建设工程。鲁山县城供水项目取水、输水及经水厂工程是一座日供水能力为3万吨完整自来水水厂，其中包含经由昭平台水库输水洞取水工程设施，连接输水口和城区净水厂之间DN800预应力钢筋混凝土输水管道，和在鲁山县城西北郊净水厂工程，净水厂部分包含配水井、反应沉淀池、清水池、吸水井、虹吸滤池、应急取水泵房、送水泵房及变配电间、加氯加药间、机修间、仓库等生产建、构筑物；综合办公楼、传达室等隶属建筑物。净水厂部分含有施工作业面大、工程零碎和工程量大、各单体工程即相互独立又相互统一，施工工期为10个月，施工工期短特点。为确保优质高效按期完成，我单位将将其分成若干个施工段进行施工。我单位以建一个工程立一座丰碑为宗旨，确保给建设单位和社会一个满意答卷。二、工程目标1、质量目标：工程质量：我企业建立健全针对该工程项目标质量确保体系，并按国家现行安装施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术文件进行施工，采取分项、分部、单位工程三级质量评定标准，逐层进行检验，在协议工期内达成合格基础上，争创市级优良。接收业主、监理单位及监督部门对工程质量全过程监督检验。2、工期目标：3、安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率3以下。4、文明施工目标：达CI标准化工地，并创市级文明样板工程。三、项目经理部组织结构1、项目管理机构：我企业仔细研究招标文件，图纸及相关资料基础上，结合本工程工期、质量要求和工程特点，和我单位施工过同类工程施工经验。经研究决定派驻含有专题工程施工经验人员组建项目经理部具体人员见项目经理部组织机构。对工程项目标工期、质量、安全、成本进行科学地管理，以确保本工程顺利完工。2、项目质量确保体系：为确保本工程施工质量，建立由项目经理领导，项目质量员控制，施工员跟班监督，专职质检员检验评定三级管理系统，形成一个横向贯通到各施工项目，纵向由项目经理到班组质量管理网络。认真实施ISO-9000质量体系文件，落实各级人员岗位责任制；建立以项目经理为工程质量第一责任者，由质量经理牵头质量确保体系；确保工程每道工序全部在质保体系监控之下。4、项目安全确保体系：项目经理是安全第一责任人，安全管理做到人人懂安全、人人要安全、人人管安全，全员参与。四、施工准备1、组织准备依据本工程特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员组织配置工作，为工程施工做好充足准备。2、技术准备2.1组织相关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸会审。认真听取设计人员技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间配合要求。深入理顺各专业施工程序，有条不紊地组织施工。2.2关键技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、协议文件和国家相关规范标准等相关技术资料，深入完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。2.3开工前要具体了解工程项目所在地域气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，方便有针对性地做好施工平面部署，确保施工顺利进行。2.4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全方面书面技术交底，项目部质量经理要组织相关人员，根据ISO9002标准贯标要求，作好本项目标质量策划，并编制好项目质量确保计划。同时，各专业技术人员要针对工程具体情况，编制好具体施工方案、作业指导书。并依据工期要求和施工布署，做好详尽材料供给计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建和安装及各专业工种之间组织配合施工方法。2.5做好施工中所用相关施工及验收规范，验评标准等技术资料准备工作，对所搜集相关技术资料，必需带入现场，方便指导施工。3、物资准备3.1工程开工前，项目部材料部门应全方面了解和熟悉标书和承包合相同相关文件，根据质量确保计划，施工组织设计工作计划，施工机械设备计划，材料供给计划要求，落实好关键材料货源，做好订货采购，催交和验货工作，并依据施工进度所需，组织好材料进场及施工机具进场工作，以确保施工顺利进行。3.2 对于所购置多种材料，严格把关，严格根据国家相关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必需符合规范要求，果断杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。4、施工现场准备4.1项目部派出先遣组进驻施工现场，进行施工准备工作，调查当地材料供给市场基础情况。并对施工现场进行踏勘，和甲方指定主管部门联络，落实施工用水用电接点位置。同时依据施工现场具体情况，布设施工用水用电管线。4.2现场搭设办公室、材料、设备库房、工具劳保库房等临建设施，筹建施工人员住房和生活设施。并根据工程需要量计划和要求，组织施工机械设备进场，根据要求地点存放和部署，为顺利进场施工做好充足准备。五、施工布署依据招标文件要求工作内容且考虑土建和安装工程科学合理安排和亲密协作标准。总体布署以下：1.充足做好开工前准备工作，根据计划立即组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员生活设施。立即组织工程材料进场，为正式开工做准备。2.从工程开工之日起，首先抓好土方开挖和相关检验工作。3.项目部各级、各专业管理人员，务必加强工程施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理。安装各专业之间，和土建之间必需加强交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。4.为确保工期，要依据土建施工所含有工作面合理划分施工段。同时，要依据土建和安装各专业同时施工交叉作业多特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置，以确保工期目标实现。第二章 编制依据招标文件、图纸生活饮用水卫生标准 GB5749-给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程 CECS17-给水 用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB10002.1-1996耐压管道用球墨铸造铁直管、管件及附件 ISO2531-86球墨铸造铁直管、管件及附件 GB13295-1991建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-建筑地面工程施工及验收规范 GB50209建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97建筑装修工程质量验收规范 GB50210-建筑钢结构焊接规程 JGJ81-设置钢筋混凝土结构柱多层砖房抗震技术规程 JGJ/T13-94土方和爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83砌体工程施工及验收规范 GB50203-混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14-95一般混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92屋面工程技术规范 GB50207-地下工程防水技术规范 GB50108-无粘结预应力混凝土结构技术规程 JGJ/T92-93预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-一般混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92混凝土质量控制标准 GB50164-92混凝土拌适用水标准 JGJ163-89砌筑砂浆配制技术规程 DBJ53-3-93混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87预制混凝土构件质量检验评定标准 DBJ01-1-92市政道路工程质量检验评定标准 CJJ1-90水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87公路路面基层施工技术规范 JTJ034-给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90土方和爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83钢筋焊接及验收规程 JGJ18-钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-86工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-86系统接地型式及安全技术要求 GB14050-93工业计算机监近代系统抗干扰技术规范 CECS81-96建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB50343-自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 GBJ147-90电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程 电费线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程 1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB5017192自动化仪表选型要求 HG/T20507-仪表配管、配线设计要求 HG/T20512-仪表系统接地设计要求 HG/T20513-控制室设计要求 HG/T20508-分散型控制系统工程设计要求 HG/T20573-95信号报警、联锁系统设计要求 HG/T20511-过程检测和控制系统用文字代号和图形符号 HG/T20505-第三章 工程管理组织机构第四章 施工方案第一节 土建施工方案一、土方工程因为本工程施工作业面大、需开挖土方量大特点我单位将采取人工配合机械、汽车外运方法开挖。（一）施工测量施测依据依据业主提供城市测量控制点，严格实施工程测量规范。仪器选择全站仪；经纬仪；精密水准仪；50m钢尺、一般水准尺、铟瓦水准尺；激光接收靶、弯管。上述仪器须经法定计量单位检定合格后且在有效使用期内。施测方法依据工程特点，首先由业主提供城市测量控制点，建立测量控制网，控制工程平面位置，由业主提供水准点引测到施工现场作为整个工程高程控制依据。高程控制以现场水准点为依据引测0.000标高线，用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线标高。1、在一层设高程水平控制基准线，上部楼层标高均以控制线为准，用通长钢尺和水平仪进行标高传输。2、每层楼层内模板及支撑拆除清理后，每道墙面上均弹相对室内楼面+1.0m线，作为装饰工程、门窗安装和水电安装标高控制线。沉降观察1、沉降需采取精密水准仪和铟瓦水准尺，进行观察时，使用固定观察工具，并事先经检定。人员宜固定，每次观察均需采取环形方法或往返闭正当当场进行检验，同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。2、沉降观察点设置在底层柱或结构柱上，为永久性观察点。测量精度确保方法1、严格实施工程测量规范（中国国家标准GB50026-93）。2、严禁使用未经检定仪器和计量工具。3、全部测量数据反复检验，认真计算，测量结果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人署名。4、全部测量控制点埋设必需可靠牢靠。（二）土方开挖及外运土方开挖采取履带式单斗挖掘机进行开挖，待挖至设计标高上10-20CM时采取人工挖土，预防机械开挖对基础下原有土层扰动。土方开挖过程中用自卸式汽车进行土方外运。基坑边上1米范围内严禁土方和建筑材料堆放以免造成塌方危险。开挖完成后立即报检，验收合格后进行下一道工序施工。二、 钢筋工程（一）施工准备1、钢筋作业必需熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充足考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋和安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。2、严格实施配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。3、材料质量是确保钢筋工程质量基础条件之一，全部进场钢筋必需有合格证（或质保书），合格证必需数据应齐全，合格证发货批号、炉号等必需和钢材上标识相符，没有合格证或订货不符钢材不得进场。进场钢筋按相关要求进行分批取样检验。4、施工作业层要实施交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，处理施工关键难题，使操作人员心中有数，照章作业。（二）钢筋加工1、钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多出场地，故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。本工程施工场地和我企业基地只有400m距离。所以0.00以下施工所用钢筋加工制作半成品考虑在企业基地内进行，利用夜间运往工地备用，0.00以上施工所用钢筋加工场地设在一层楼面进行。2、钢筋加工要实施半成品检验及验收制度。加工第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检验，关键检验加工难度大，对绑扎影响大、数量多钢筋，逐根检验其曲率是否合格。3、成品、半成品验收合格后要有专员负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。（三）钢筋接头1、地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径22mm采取冷挤压套管连接方法，直径22mm竖向钢筋优先采取电渣压力焊，水平钢筋尽可能采取埋弧焊。2、抗震墙分布筋采取焊接连接，其它情况采取绑扎搭接接头。3、楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢，故均采取绑扎接头，其搭接长度大于400mm。4、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。（四）钢筋绑扎1、避雷接地引下线钢筋一定要派专员负责焊接，焊接钢筋需做标识，并做好隐蔽验收统计。2、底板钢筋1）在绑扎时应注意钢筋穿插次序，使得就位后不发生变形移动。2）底板上层钢筋绑扎时，加厚桩帽、独立柱基间双向网间支撑大小由计算确定，非加厚承台部分采取和底板钢筋直径相同钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度依据各板厚决定。3）柱基因要校正、预埋、清理等，在钢筋上要预留人孔，尺寸800800，位置依据现场情况定，留置洞口除在浇筑砼时补焊外，另以留洞形式对其周围进行加强。3、墙柱钢筋、楼板钢筋1）墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，轻易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）和邻近桩头锚筋拉牢并焊接，确保其垂直度及位置正确。而且在底板上最上层钢筋处采取限位筋和柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢靠不晃动，墙筋横向钢筋搭接接头必需大于或等于40d，接头跟接头之间净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必需45d，当墙板横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置正确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，立即校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右问题，和墙筋内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必需和安装联络，立即进行安装工程预埋管线和预埋件预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随地起弧损伤钢筋。4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和次序，不得颠倒造成返工；a、主梁钢筋在次梁钢筋下；b、墙纵筋在横筋内侧；c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力钢筋部署于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；5）砌体预留插筋应在模板上按正确位置开洞，间距每隔500预埋26钢筋，伸出长度不少于10cm，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱内200，砌筑时按设计要求进行焊接，通常情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙架长度不足上述尺寸时，则伸入墙内长度等于墙垛长度，且末端需弯钩。钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检和施工责任人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必需经设计院、质检站参与隐蔽验收。基础钢筋及接地预埋；主体中间验收；防水构件；屋面工程。三、模板工程（一）模板施工注意事项1、模板支撑必需稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，确保砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必需再次全方面复核。3、模板施工时必需注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢靠，位置正确，有预防位移变形可靠方法。4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装模板，以防模板变形。5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。6、任何一个部位模板和支撑拆除必需经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。（二）模板施工1、模板选择对于基础、梁、柱等部位采取组合钢模板，局部采取木模板拼装方法施工，墙体部分采取大模板进行施工以提升施工效率和施工质量。2、模板准备模板施工前先涂刷脱模剂，脱模剂干后将模板码放整齐方便使用，在基坑边上和楼板上严禁集中码放，预防发生塌方和楼板应力集中造成危险。3、模板施工基础模板根据设计尺寸组装好后采取钢管固定，梁柱模板部分采取组合钢模板组装，对于不符合建筑模数部分采取木模板拼装方法施工，柱模板应严格控制其垂直度，梁模板在梁中应按5百分比起拱。梁柱模板应每600MM加设一道支撑固定预防混凝土涨模。墙体部分采取大模板，预防混凝土涨模应多加钢管作支撑，严禁用螺栓或铁丝穿过混凝土结构，以免产生空隙渗水。4 模板施工完成后立即进行自检，模板垂直度及尺寸符合设计要求后方可进行下一道工序施工。5 拆模 砼浇筑完成达成要求强度后拆模，拆模时小心轻放，自上而下，避免因拆模而损坏棱角。拆下模板要立即清理，按规格堆放整齐，便于反复利用。拆模时严禁抛扔，预防伤人。四、混凝土工程砼施工，采取设置现场集中搅拌站，泵送砼方法，后台上料用自动计量装置来控制配合比正确性。为提升混凝土流动性确保混凝土质量加减水剂；为提升砼早期强度，加紧模板周转，在泵送砼中按百分比掺早强型泵送剂GBJ-1。1 准备工作（1）技术准备：做好技术交底、原材料试化验、配合比委试工作。（2）物资准备：水泥、砂、石、外加剂等材料贮备；对所需搅拌机械、运输机械、振捣器等机具进行检验，确保其处于完好状态。（3）浇筑前检验：检验模板、支架、钢筋及预埋件、模板强度、刚度、标高、位置、结构截面尺寸、预留拱度、支撑系统、支撑和模板结合处稳定性、钢筋和埋设件规格、数量、安装几何尺寸和位置、和钢筋接头等是否和设计要求相符，对于已变形和位移钢筋应立即校正。浇筑砼前，应清除模板内垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内洁净，将钢筋上污染物清除洁净。模板预留孔洞堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷均匀。2 泵送砼拌制拌制砼多种原材料质量应符合配合比设计要求，严格按试验站设计配合比进行计量，泵送砼配合比：骨料最大粒径和输送管内径之比1：3，砂率控制在40。并严格控制水灰比和坍落度。投料次序：石子水泥砂子泵送剂水.充足搅拌，搅拌时间不少于3分钟。3 泵送砼输送必需确保砼泵输送连续工作，输送管采取直管配合弯头，接头严密，泵送前先用和砼内成份相同水泥砂浆润滑输送管内壁。在泵送过程中，受料管内应含有足够砼，以防吸入空气，产生阻塞。本工程主体结构施工正值夏季，要在砼输送管上遮盖湿草袋，以避免阳光照射，产生爆管，泵送完成时将砼泵和输送管清洗洁净。为确保砼结构连续浇筑，备用一台砼输送泵，避免砼浇筑中止。4 砼浇筑（1）砼浇筑次序由远而近，先浇筑柱子砼，再浇筑梁板，同一区域砼按先浇竖向结构后水平结构次序，连续浇筑、分层振捣。水池顶板和地板应连续浇注，不得留施工缝。当不许可留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超出砼初凝时间。（2）振捣泵送砼时，振动棒插入间距为400mm，振捣时间为30秒。对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要注意观察，发觉砼有不密实等现象立即采取方法。采取人工捣固工具配合机械振捣，确保砼密实性和强度，操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。（3）浇筑完楼板砼表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹，以预防砼泌水下沉产生表面裂缝。（4）大面积砼楼板平整度控制：在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出500标高标识，严格控制板底模板标高（误差在4mm以内）。浇筑砼时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高。（5）对于池体混凝土最好一次浇注，当受条件限制必需留施工缝时，应在底板上500MM处池壁设置施工缝，施工缝凿毛刷洁净后铺1-2MM厚水泥浆再浇筑上面混凝土。（6）在混凝土浇注时应设专员检验预防跑浆漏浆现象及涨模现象发生。(7) 对于有预埋件施工时，预埋件部分必需设有止水钢板，预埋套管加止水翼环并焊满，将混凝土填平至预埋套管上皮32-50MM，不得在此套管穿越池壁处停工或接头。预埋件应在混凝土浇筑前正确查对其位置，无误后方可浇筑。（8）对于电缆沟、水沟等应严格控制其混凝土表面坡度，预防倒坡现象发生，产生管沟灌水和地面积水现象。5 砼养护砼浇捣后，逐步凝固、硬化、其过程关键由水泥水化作用来实现，水化作用必需在合适温度和湿度条件下才能完成。所以为确保砼有适宜硬化条件，使其在要求龄期内达成设计要求强度并预防产生收缩裂缝，必需对砼进行养护。（1） 砼浇筑完成后12小时以内，对砼加以覆盖和采取养护膜及浇水养护。（2） 养护时间：对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥拌砼，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求砼，不得少于14天。（3）加强混凝土养生工作，天天浇水次数应保持砼处于湿润状态。白天天气热应增加浇水次数。(4) 有预应力梁板砼比规范要求多留一组同条件养护试块，以确定预应力张拉时间。6 砼质量检验(1) 检验拌制砼所用原材料品种、规格和用量，每工作班最少两次。(2) 检验砼在浇筑地点坍落度，每一工作班最少两次。(3) 在每一工作班内，当砼配合比因为外界影响有变动时，应立即检验。(4) 砼搅拌时间应随时抽查。7 砼试块留置(1) 每拌制100盘且不超出100立方米同配合比砼，其取样不得少于一次。(2) 每工作班拌制同配合比砼不足100盘时，其取样不得少于一次。(3) 对现浇砼结构，其试件留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比砼，其取样不得少于一次。五、砌筑工程1 施工准备 (1) 进入现场砌块按规格分别摆放垂直运输机械处，尽可能降低地面水平运距，但以不阻碍整表现场交通为标准。(2)在常温施工时，砖应提前1-2天浇水湿润，程度以10-15MM为宜，雨季和冬季不宜浇水。(3)为便于工人搬运和确保安全，砖堆放高度不宜超出1.6米。(4)水平运输用手推车，垂直运输用龙门架及塔吊。(5)对施工中所需拉结筋、结构柱钢筋和墙体所需埋件应事先准备好，分类贮放。(6)依据施工图纸，预制门、窗过梁，并按不一样规格整齐存放。2 施工工艺步骤图立皮数杆楼地面弹线砂浆制备检验验收灰缝处理砌 筑地面运输砌块装车楼面运输垂直运输砌块去污地面装车墙体附件制备3 施工技术关键点及通常结构方法(1)砌砖施工前，要先将楼地面清理洁净，找平标高，然后依据设计图纸和砖排列设计图放出第一皮砖轴线边线、洞口线和分格线，立好皮数杆，以后逐皮砌筑。(2)砌砖在砌筑前，要清除表面浮灰、粘土等污物并对外观质量作检验，搬运过程中，破损严重砖严禁上墙。(3)砖砌体灰缝应横平竖直、厚度均匀，砂浆饱满。墙厚370MM及以上砌体采取双面挂线砌筑。(4)严格控制日砌高度，微风天气小于1.8米，当风压为400500N/（即56级风时）日砌高度小于1.4米。(5)砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠方法内外墙分砌施工。对于不能同时砌筑而又必需留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度小于高度2/3，施工中不能留斜槎时，可留马牙槎，并应加设拉结筋。120MM墙体每500MM高度设1根6MM钢筋；埋入深度每边大于500MM，末端设弯勾。对有抗震要求应加设不少于2根拉结筋。(6)砌筑一定面积墙体以后，随即进行砌体原浆勾缝工作，勾缝时间控制以砂浆初凝时为宜，随时将墙面清扫洁净。(7)砌体接槎时，必需将接槎处表面处理洁净，浇水湿润，并添实砂浆，保持灰缝平直。(8)每层承重墙最上1皮砖，240MM厚墙为整砖丁砌层，在梁或梁垫下面，砖砌体阶台水平面上及砖砌体挑出层也为整砖丁砌层。(9)在砌筑过程中做好砂浆试块留置工作。4 砌筑完成后要做好自检工作，严格控制墙体垂直度和平整度并做好成品保护。六、 抹灰工程 抹灰前，进行电器、弱电等子系统综合布线。 抹灰前，水暖上下水立管卡子必需预埋，穿墙管和穿板管必需预埋护套管并将墙洞和楼板洞填嵌密实，电器开关盒等必需安装完成；散热器和密集管等背后墙面抹灰，宜在散热器和密集管等按装前进行，抹灰面接槎应顺平。1 墙面抹灰工程(1)工艺步骤清除砌体表面灰尘、杂物洒水湿润基层作灰饼（必需部位挂网）阳角作护角抹底层灰抹面层灰(2)施工准备a.抹灰前将墙面灰尘、污垢等清除洁净，并洒水湿润。凸出墙面局部将剔平，凹洼部位用1:3水泥砂浆找平。b.屋面防水工程或上层楼面已经完成，不渗漏。c.主体结构均已检验合格，门窗框及埋件已安装完成，并检验合格。全部穿墙管线、器件必需预先做好。d.抹灰环境温度不应低于5。(3)抹灰工艺过程a.抹灰前将砌块墙面灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰。对砌块墙身先隔夜淋水二至三次。贴灰饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。b.基层处理完成后立即抹底灰, 待底层抹灰七八成干后，进行面层抹灰。厚度10mm抹光，同一墙面抹灰不留设接槎.c.混合砂浆内墙、柱、门窗洞口等阳角处，如设计对护角没要求时，应用1:2水泥砂浆抹出护角；护角高度不低于2m，每侧宽度大于50mm。d.除设计要求特殊部位外，抹灰交角为90o直角，以拐尺控制。e.外墙抹灰施工前应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上施工洞口堵塞密实。f.外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度均不得小于10MM，并整齐一致。(4)质量控制a.抹灰面层外观质量光滑、洁净，接槎平整。b.门窗框和砌体间隙必需封闭密实，表面平整。c.抹水泥砂浆每遍厚度为57mm，抹混合砂浆每遍厚度为79mm，顶棚现浇混凝土抹灰厚度小于15mm,预制板小于18mm,且等前一层七八成干后，可涂抹后一层。d.内墙抹灰厚度小于20mm,勒脚、突出部分抹灰厚度小于25 mm,光面刮腻子处理后，表面刷浆厚度小于2-3 mm。d.多种抹灰砂浆层在凝结前预防暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动、水泥砂浆在湿润条件下养护。七、 门窗工程1 门窗安装前在施工现场必需按作业计划提前作好三项工作：(1) 依据设计图纸和门窗厂家所提供门窗实际尺寸，对门窗洞口实际水平、垂直和几何尺寸进行实际复校和立即修正。(2) 对进场全部门窗必需依据设计和厂方门窗节点和结构图进行检验，校对品种、规格、数量和开启方法等是否符合设计要求，零、附件、组合植杆是否齐全，手续、合格证是否符合要求。(3)门窗在运输和存放中，应防损伤和变形；塑料门窗不能平堆码放，金属门窗应防酸、碱腐蚀；安装时，必需采取预留洞口后安装方法，严禁采取边安装边砌口或先安装后砌口做法。(4)门窗固定可采取焊接、脚胀螺栓或射钉等方法，但砖墙不能用射钉，对粘附在门窗表面水泥砂浆膏液，应立即用擦布或棉丝清除。2 现就塑料门窗和钢门窗安装关键点简叙以下：(1) 塑料门窗安装塑料门窗造型美观，表面光滑，含有良好装饰性、隔热性、密封性和耐腐蚀性。它是以聚氨乙烯、改性聚氯乙烯或其它树脂为关键原料，轻质碳酸钙为填料，添加适量助剂和改性剂，经挤压成型不一样截面空腹门窗异型材，再依据门窗类型选择不一样截面异型材组装而成。因为塑料变形大，刚度差，通常在空腔内中入木条或型钢，同增强抗弯变形能力。塑料门窗安装程序为：a.抄平放线为了确保门窗安装位置正确，外观整齐，安装时应先拉水平线，多层楼层以顶层洞口找中，吊垂线弹窗中线。b.定位安装前就将镀锌固定铁依据铰链，按500mm间距嵌入窗框处槽内；找好塑料窗本身线，放入洞口，和洞口内水平弹线按中线对正找平后，用对称木楔内外夹紧，固定后拉对角线，调整窗位置。c.窗扇固定门窗定位后，可取下扇做好标志存放备用。在墙上打眼装入中号塑料膨胀螺丝，用木螺丝将镀锌固定在膨胀螺丝上，使铁件和门窗框和墙保持牢靠连接。d.嵌缝抹口在框上和洞口之间应采取聚氨脂发泡胶，保温同时也确保了窗框有伸缩余地，抹灰时灰口应包住塑料窗框。八.玻璃工程1、玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完成后，及框扇最终一遍涂料前进行。如冬季施工，从严寒处运至暖和处玻璃和镶嵌用合成橡胶等型材应待其缓缓后方可进行裁割和安装、2、玻璃运输和存放玻璃不得搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面物体上，预防玻璃被风吹倒；当焊接、切割等作业可能损伤玻璃时，应采取保护方法，严禁焊接等火花溅到玻璃上；玻璃安装后，应对玻璃和框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉去污粉清洗热反射玻璃镀膜面层。八、面砖装饰工程1、面砖（1）施工工艺步骤图找平层抹灰作标高控制点找规矩、排活基层清理基层处理勾缝、清理贴面砖（2） 施工准备工作和施工关键点a.找平层施工前准备工作基础同水泥砂浆地面。 b.面层所用地砖应颜色、规格一致，周围顺直、无裂缝、掉角、缺棱、挠曲等，地砖入水浸泡适中。 c.找平层用1：3干硬性水泥砂浆，并用抹子拍平抹实。 d.按房间形状进行通缝（排活）、找规矩、砖缝控制在1以内。砖面中不应有两行以上非整砖，但不可出现极窄条。 e.铺贴前，找平层洒水润湿，涂刷水灰比为0.5素水泥浆一道。 f.铺贴面层要挂线，次序从里往外进行。 g.铺贴时，泼洒同面砖颜色相同水泥素浆，块材四角要同时落地，用木锤以先中心后四边敲打面层，振实砂浆，四边挤出素浆为宜，使表面平整，无空鼓。 h.铺贴24h后，检验表面无裂缝、空鼓，用和面层颜色相同 1：1稀水泥浆刷缝填满，并立即清理洁净。 i.铺贴踢脚线、其上口高度水平一致，突出墙面尺寸一致，阳角接口磨卡角45，而且和地面对缝，随时填缝、清理。九 涂料工程施涂前大白基层必需干燥，涂料使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，刷墙面时应先上后下，一头开始逐步刷向另一头，用滚子滚刷，要注意上下次序相互衔接逐排涂刷。进货时进同一批货，以免出现色差，同时施涂过程中不得任意稀释。施涂两遍成活，后一遍涂料必需在前一遍涂料干燥后进行。为预防污染灯具用塑料袋将其封罩，门框周围用刷子涂料。每道工序完成后，由专职人员检验。1 .施工工序：