公路工程施工组织设计样本.doc
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1、施 工 组 织 设 计 一、编制依据及标准(一)编制依据:1、依据G311线张官营至南王庄段中修工程勘测、设计和施工招标文件等。2、公路相关设计、施工、试验等技术规范。3、施工现场勘查实际情况和调查资料。(二)编制标准1、严格遵守招标文件和各项要求及要求,依据工程特点,科学合理组织施工,工期上尽可能缩短,并注意主体和隶属辅助工程相结合。2、合理安排施工次序,做到布局合理、关键突出、全方面展开、平行作业、科学组织、均衡生产。各工序紧密衔接,避免无须要反复工作及窝工,以确保施工连续、均衡、有节奏进行。3、落实多层次技术结构和技术政策,在施工组织 中,利用优异技术,和施工手段促进技术进步。4、在调查
2、基础上,认真了解设计文件,尽可能采取行之有效施工方法和优异施工工艺。5、严格施工管理,开展文明施工,保护环境、降低污染,创建标准化施工现场。6、因地制宜,就地取材,主动采取新技术、新结构、新材料、新设备、新工艺。二、工程概况(一)工程介绍:G311张官营至南王庄段中修工程,起点在张官营K460+000,终点在南王庄K500+518处,全长为40.518公里。本项目在于河南省平顶山市鲁山县东部,地势基础呈西高东低倾斜,沿线总地貌为平原地貌特征。路线所在区域以平原为主,筑路材料丰富,交通便利,人杰地灵,水文和地质条件良好,气候温和,四季分明,日照充足,雨量充沛。年平均气温14.9,平均降雨量800
3、mm,整年无霜期为225天。其气候条件对施工无破坏性影响,除对气温过于敏感工程项目需作合适安排外,基础上可整年进行施工。(二)关键设计规模和技术标准1、技术标准:公路等级为平原微丘二级公路,路面宽度为12米路面结构为:7cm沥青混凝土路面+0.8cm乳化沥青稀浆封层+18cm水泥石稳定沙砾石、.关键工程项目内容挖补沥青混凝土路面及基层三、施工组织机构及任务划分:为加强管理,方便施工,确保工程质量和工期,我方中标后,立即成立项目经理部,由项目经理负责整个工程直接领导责任,下设技术责任人和质检责任人,她们对项目经理负责,下设2个施工队,1个负责张官营至张良K460+000K471+000施工任务,
4、1个负责张良至楼张K472+000K483+000施工任务,并建立工地试验室,负责整个工程原材料检测和配合比设计及各工序自检工作,并配合监理工程师监控工程质量。各施工队在项目经理部统一指挥协调下,按总体进度计划进行施工。四、设备人员及材料安排1.为满足施工质量和进度要求,全部施工机械设备均已保养维修完成,均达成优良待命状态,按施工要求,在监理工程师监理下,有序进入施工现场,并按要求完成确保质量作业。2.人员在进行岗前培训后,在明确各自任务,目标后有序进入施工现场,在监理工程师要求下,进行对本工程施工管理和实施。3.材料要求:材料必需是确保质量,符合要求合格材料,在材料进场前对材料原购地现场取样
5、,并在工地试验室进行检验,经过检验达成要求合格要求,在监理工程师认可和同意后,再进行批量购进现场,材料进场后,采取保护方法,以确保材料质量不受损失并预防污染环境,材料在使用过程中,按要求进行取样和试验。五、关键工程项目标施工方案、施工方法在沥青混凝土面层挖补施工前,应做好一下准备工作:多种原材料要经试验室检验合格,基层三灰稳定碎石及面层沥青混凝土设计配合比要提前送试验室做配合比试验,取得试验汇报,多种机械设备均已到位和性能良好,人员要落实到位。(一)坑槽开挖1、施工时,采取半幅施工半幅通行方法进行。根据圆洞方补,斜洞方补标准划分所要修补坑槽轮廓线,修补面积应大于病害实际面积,修补范围轮廓线应和
6、路面中心线平行或垂直,并在病害面积范围以外1015mm。2、按轮廓线使用切割机切割表层沥青混凝土路面后,用专用机械清除槽内部分,采取气镐配合人工清除槽底、槽壁松动部分及粉尘杂物,并涂刷热沥青。3、如基底松软强度不足,应基层面层全部开挖,清理洁净后用三灰稳定碎石换填并夯(压)实。压实度和7天强度满足要求,压实度不低于97%,强度达成基层设计强度。养护7天后进行面层修补。(二)三灰稳定碎石基层铺筑1、采取场内集中拌和,汽车运输,人工摊铺施工方法。2、混合料拌成后应立即运到铺筑现场,若运距远应加以覆盖,以防水分损失。3、摊铺时,可依据试验确定松铺系数,确定摊铺厚度,对局部粗集料窝或粗集料带应该铲除,
7、并用新混合料填补,或补充细混合料并拌合均匀。4、当混合料处于最好含水量0.5%时,即可进行碾压(或扎实),碾压(或扎实)一直进行达成要求密实度为止,如有“弹簧” 、松散” 、“起皮”等现象,采取重新翻开拌合,或其它方法处理,使其达成质量要求。5、养生期为7天,养生期间应保持一定湿度,并严禁车辆通行。(三)沥青混凝土面层修补1、关键施工材料碎石按施工规范要求进行了试验,各项技术指标符合JTJ034-要求。沥青采取AH-90重交通道路石油沥青,依据JTJ032-94进行了各项指标检测,所检指标符合技术要求。基层经过业主验收,各项技术指标符合设计要求,含有进行沥青混凝土施工条件。2、拌料(1)沥青拌
8、和设备点火后按料流方向起动拌和设备各部件,待设备运行良好后,开始上料。料仓皮带按试验段确定转速上料。(2)按试验中确定沥青用量进行拌和。设备有检测拌和温度装置,将沥青加热温度控制在150-165,集料加热温度控制在比沥青加热温度高5-10。(3)混合料装车后要检测出厂温度,控制在140-165,当混合料温度超出正常温度30时,混合料要求废弃。检验混合料是否均匀一致、有没有花白料、有没有粗细集料分离现象。3、运输(1)考虑综合运输条件,施工时运输设备采取载重为8T运输汽车。运输车配置棚布以防雨和热量损失。(2)车厢侧板和底板涂一层柴油和水混合液,以确保车厢底部光滑,确保热拌沥青混合料顺利卸料。(
9、3)拌和机向运料车上卸料时,每卸一斗料挪动一下汽车位置,以降低粗细料离析现象。(4)摊铺现场要设置专员负责指挥卸车,确保能够顺利卸料,以缩短摊铺机待料时间,尽力实现摊铺机连续作业,另外,要安排2个工人负责卸掉运输车上粘连混合料。(5)混合料运输到现场后要检测有没有结块、离析现象,并检测其温度,运输到现场温度要不低于130。已离析、硬化在运输车箱内混合料,低于要求温度或被雨淋混合料给予废弃。表层温度较低并出现冷凝混合料也应报废处理。4、摊铺(1)摊铺时采取人工摊铺,摊铺中应扣锹摊铺,不得扬锹远甩,同时,应边摊铺边用刮板整平,刮平时应做到轻重一致,往返刮2-3次,达成平整即可,预防反复撒料反复刮平
10、引发混合料离析。铁锹、刮平板等用柴火加热,以防粘结混合料。(2)摊铺过程要对虚铺厚度进行检测。检验混合料表面是否均匀、平整。施工过程立即检测摊铺温度,并做好统计。沥青混合料摊铺最低温度不低于130。(3)接茬处理在施工结束时,将端部混合料整平后再予碾压,然后用3m直尺检验平整度,趁还未冷透时垂直刨除端部厚度不足部分,使下次施工时成直角连接。在从接缝处起继续摊铺混合料前,应用3m直尺检验端部平整度,当不符合要求时,应给予清除。在铺铺时应调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检验平整度,当有不符合要求者,应趁混合料还未冷却时立即处理,以确保横向接缝处路面平整度。铺筑接缝时,可在已压实部
11、分上面铺设部分热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料粘连,但在开始碾压前将预热用混合料铲走。要将接缝处大料拣去,用小料填补,从而确保拉缝处直顺、密实、平整。横接缝碾压:用双钢轮振动压路机进行横向碾压,碾压时,压路机应在已压实混合料上,碾压新铺层宽度为15cm,然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直至全部压在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成形,同时又有纵缝时,可先沿纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15-20cm,然后再沿横缝作横向接头碾压。5、压实采取双钢轮振动压路机、胶轮压路机作为碾压机械。碾压过程向碾压轮喷少许水,以不粘轮为宜。(1)初压用双钢轮振动压路机不开振,速度控制在
12、1.5-2.0km/h,重合1/3轮宽从外侧向中心碾压,至中心30-40cm处结束第一遍碾压,第二遍碾压路线也是由外侧向中心碾压至中心处,将压路机在大部分重量在已压实混合料面上再碾压第一遍未碾压部分,降低向外推力。碾压时将驱动轮面向摊铺方向,碾压路线及碾压方向不应忽然改变而造成混合料产生推移,压路机起动、停止必需减速缓慢进行。初压后检验平整度、路拱,必需时能够进行合适修整。碾压前检测混合料温度,碾压温度不低于125。要求统计碾压时温度。(2)复压用双钢轮振动压路机以4-5km/h速度错轮30cm,低振到高振碾压3遍。振动压路机倒车时应先停止振动,并向另一方向运动后再开始振动,以避免混合料形成鼓
13、包。振动压路机碾压结束后,用胶轮压路机以4-5km/h速度重合1/2轮宽,碾压1遍。碾压过程要有专员检验边角、接口处碾压,未碾压到地方要指挥碾压完全。(3)终压终压在复压后立即进行,用双钢轮振动压路机不开振以2-3km/h速度碾压2遍,碾压后,不得有轮迹。碾压终了温度不低于75。(4)注意事项压路机不得在未碾压成型并冷却路段上转向、调头或停车等候。压路机不得在新铺筑路面加水、加油等,以预防油料、杂质等污染路面。开放交通温度不高于50。六、确保工程质量和工期方法(一)质量确保方法本协议尤为重视工程质量,制订了“质量重于泰山、用户满意至上、强化科学管理、力创工程精品”质量方针和“为用户提供满意产品
14、和服务、完工工程优良率达成90%以上”质量目标。为使本工程建成精品工程、创省部优,确保合格率达成100%,优良品率90%。特采取以上方法。1、成立强有力领导班子,确保现场施工管理井然有序,组建含有丰富施工经验施工队伍,确保各道工序施工质量。建立健全质量确保体系,明确职责落实到人。建立质量检验,质量反馈等制度。2、严格根据技术规范施工。编制具体施工组织和操作规范,并以此为指导,合格地组织和调配材料、机械设备、运输机具和劳动力,做到均衡生产工具,使工程优质、高效、低耗。3、推行ISO9000质量管理,根据ISO9001质量管理手册制订具体单项技术施工方法和操作细则,以确保各工序质量标准。4、按要求
15、向驻地工程师提供年度、季、月、旬施工计划、变更设计、计量支付等文件、资料、配合工程师做好各项检验工作。5、严格实施质量责任制、认真做好施工方案审批、图纸复核、技术交底、变更设计签认、隐蔽工程检验、分项分部单位工程质量评定、计量支付签证、完工文件编制及完工验收等工作,在施工中,坚持一切以数听说话,做好多种检测统计使整个施工技术管理标准化、制度化。6、加强工程质量检验工作,设置质量检验员,充足发挥内部质量检验员作用。工地配置内部质检工程师和质量检验员,质检工程师负责隐蔽工程和各工序检验。质量检验员做好各工序间自检和互检,认真填写各类检验表格,配合工程师做好现场检验和签证工作,对不符合要求部位按工程
16、师要求进行整理或返工,需经工程师签认工序必需经工程师检验签证后方可施工下道工序。加强质量检控,确保规范要求检验、抽检频率。上级主管部门每六个月组织一次质量检验和负责日常质量检验工作,由检验人员写出质量检验汇报,写明检验内容、存在问题、怎样纠正、并由技术科进行跟踪检验验证。7、加强工程及工程材料试验,建立工地工程试验室,工程材料试验严格按技术规范中相关材料试验要求进行,并加强原材料装卸运输过程管理。不合格材料严禁使用。正确设计多种混合料合理配合比;加强各项工程用料管理和抽检工作。8、建立质量奖罚制度,对质量事故要严厉处理,坚持质量“三不放”标准,即:找不出质量原因不放过、找不出处理方法不放过、找
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