公司生产外协管理制度样本.doc

第六章 生产外协管理制度

一、外协管理措施

第一条 适用范围。
(一)用于本企业人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性技术，利用外协质量较佳且价格较低。
第二条 选定方法及基准。
（一） 查方法：书面审查及实地调查(附表10.6.1)
1．外协加工及外协制造申请，是否符合要求，数量方面是否适宜。
2．申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商资料，填具厂商资料调查表。
3．实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定全部些人员全部要参与，要视加工或零件制造关键性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
4．实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准
1．质量
2．供给能力
3．价格
4．管理
选择其中评分最高者作为适用协作厂商。
(三)审查步骤(见相关文件)
第三条 试用。
当选择最好厂商以后，必需经过试用，待试用考评达成标准以上时，才能正式成为本企业协作厂商。
(一)试用协议：要求试用期为三个月，每个月要考评一次，并将结果通知试用厂商，试用协议格式如附表10.6.2。
(二)试用考评：试用期间要对试用厂商进行考评。
(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检验，经判定合格才能继续大量地加工或制造。
第四条 正式设置。
(一)正式设置判定基准：试用考评期间成绩达70分以上者则正式判定为本企业协作厂商。
(二)正式协议内容：和试用协议格式相同，格式如附表10.6.2。
第五条 外协。
(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造事务。
(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商资料。
1．蓝图
2．工程程序图
3．操作标准
4．检验标准
5．检验标准
6．材料规格、数量
(三)外协指导管理：
1．使其确实根据我们要求来加工或制造。
2．帮助其提升质量。
3．常常联络协调，了解外协进度、质量。
4．指导教育和考评。
(四)外协核价：
1．数量必需要经负责生产管理员签证，有时可由过磅员重新核实。
2．报废率(抽样测量)或报废数资料由质量管理部门提供。
(五)外协督促，确使外协加工或外协制造货物准期交来。
第六条 质量管理。
(一)入厂检验
1．按双方协定验收标准及抽样计划来验收。
2．进料管理步骤(见相关文件)。
(二)外协质量管理和定时考评
为使试用厂商或协作厂商供给产品符合要求，对其必需检验。每个月巡回检验各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中最少要做一次至两次以上检验，对试用厂商，三个月内要做两次检验。
第七条 不良埋怨。
(一)埋怨程序
1．验收埋怨：
(1)验收人员将检验汇报通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺点进行改善，资料存档，作为考评依据。
2．生产时埋怨：
(1)生产中发觉不良关键原因是因为外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。
(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。
(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考评依据。
3．还有质量管理日常检验埋怨及中国外用户诉怨等。
(二)责任分担
不良埋怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺点进行改善外，本身更要做好质量检验考评管理工作，若有生产时埋怨发生，还要依据协议内要求罚款。
第八条 指导教育和考评。
(一)负责单位：相关外协质量管理、生产管理、设计，外协管理单位全部有负责指导教育考评责任。
(二)进行方法：首先必需健全本厂质量管理组织。
1．指导教育方面
(1)协作厂商高阶层人员观念训练：激励其接收新观念或参与本厂召开产品开发座谈会、质量管理座谈会。
(2)协作厂商质量管理人员训练：激励其参与专业训练，或质量管理训练，或安排其参与本厂所举行专业质量管理班，使其了解：①本厂质量管理政策及组织。②本厂进料验收、制程及成品质量管理及最终检验等。③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表和怎样判定合格。
2．其它帮助方面
管理制度、质量管理制度建立实施，原料管理、工作方法改善等等。
3．考评方面
详见协作厂商考评及等级评定措施。
第九条 本要求如有其它未尽事宜，需经研讨后修订。

厂商资料调查表
厂 商 资 料
调 查 及 评 分
企业名称

负资人

调
查
内
容

质量能力
供给能力
价
格

管理
总 计
工厂地址电话

质量管理观念及质量管理组织
进料管理、制程管理
材料保管、成品保管运输
检验标准、检验标准等多种标准
设备预防保养制度
检验仪器精密度及其校正
设备规模、生产能力
技术水准、操作方法
过去供给其它企业是否按期
组织制度

现场管理

财务情况
、经营情况

营业执照号码

营业品名

职员人数

管理者： 人
操作者： 人
生产设备

备注

配分
10
9
10
9
6
6
5
5
100
15
5
5
5
100

得分

填表人员： 调查人员： 调查日期：

外协加工协议书

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿股份(以下简称甲方)
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下简称乙方)
第一条 乙方加工事项，以甲方所交付外包加工单为凭。
第二条 乙方须根据外包加工单所列各项要求，如加工说明、数量、交货日期等确实推行，按时交货。
第三条 乙方所交加工品应确保为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。
第四条 材料由＿＿＿＿＿方负责。
第五条 若材料由甲方负责供给时，废料率为＿＿＿＿。
第六条 验收时检验方法是采取?MＩL＿STD＿105D，正常检验，二级检验水准。一次抽样计划，ＡLQ为＿＿＿＿＿，或MＩL＿STD＿414D正常检验，四级检验水准。通常规格界限，形式＿＿＿＿＿＿，ＡLQ为＿＿＿＿＿。
第七条 乙方必需确实遵守外包加工单所要求交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整交货期，若有延误情况和因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列措施计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒事故，经甲方认为属实者，则不在此限。
(一)过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处＿＿＿＿＿违约金。
(二)继续逾期5天以上至10天以内者，每逾1天按未交部分总价，处＿＿＿＿ 违约金。
(三)继续逾期10天以上至20天以内者，每逾1天按未交部分总价处＿＿＿＿＿违约金。
(四)继续逾期20天以上，依违约论，不管未交部分数量，违约金以价款一倍计算。
第八条 经过验收货物在甲方再加工时，若发觉有不良品时(显著为甲方再加工后磨损品除外)，则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。
第九条 乙方送交加工品，因不良造成甲方生产线停工，其工时损失要由乙方负责，假如甲方发生很严重不良后果，则甲方有权取消外包加工单。
第十条 按期交足定货而合格率为100%，给总价＿＿＿＿＿奖励金。按期交足定货而合格率为95%，给总价＿＿＿＿＿奖励金。
第十一条 试用厂商试用期限为三个月，每个月接收甲方外包质量管理检验一次，试用期满，视其考评评分抵达70分以上者，才能正式成为甲方加工厂商。
第十二条 加工厂商每个月接收甲方外包质量管理检验一次，每个月考评1．质量，2．交货期，3．价格，这三项，每十二个月总考评一次，划分等级。
第十三条 付款条件：乙方交来货物经甲方验收合格后，甲方＿＿＿＿。
第十四条 乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带确保乙方推行本约。
甲 方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)
地 址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
电 话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
乙 方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)
乙方连带确保人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿