预应力混凝土管桩工程施工方案培训资料样本.doc
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1、预应力混凝土管桩工程施工方案编制:审核:审批:目 录1.编制依据32.工程概况52.1 设计概况62.2 工程地质分布情况63.施工组织及布署63.1 工程目标63.2 项目经理部组织机构83.3 施工准备84.施工进度计划145.劳动力计划156.施工总平面部署156.1 施工总平面部署依据156.2 施工总平面图内容167. 关键施工措施16施工工艺步骤图167.1试打桩177.2测量放线177.3沉桩187.4焊接接桩197.5送桩207.6终止沉桩217.7空孔处理218.确保质量技术组织方法228.1管理方法228.2技术方法:228.3质量检验及质量确保方法:238.4桩成品保护方
2、法:309.确保工期技术组织方法3110.确保安全生产技术组织方法方法3211. 确保文明施工技术组织方法3312相关附表(图):3512.1 预应力管桩检验标准3512.2 桩位偏差检验标准3512.3 桩位图及走向、次序361 编制依据a 本工程地质汇报;b 设计文件要求及现行相关规范和标准;c 业主提供工程进度方面资料;d 本企业负担类似工程建设经验。11 本工程采取技术标准、规范a、测量工程采取技术标准、规范:工程测量规范GB50026-93 ?b、桩基施工及验收、质量评定关键采取技术标准、规范:建筑地基基础设计规范GB/T50007-建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-建筑地
3、基基础施工质量验收规范GB50202-建建筑地基处理技术规范JGJ79-建筑工程桩基检测技术规范JGJ/T106-建设工程项目管理规范GB/T50326-建设工程监理规范GB50319-地基和基础工程施工及验收规范GB50202-建筑桩基技术规范JGJ94-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-建筑机械使用安全技术规范JGJ33-施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-先张法预应力混凝土管桩GB13476-先张法预应力混凝土管桩图集10G409c、工程技术资料管理采取技术标准、规范和要求:建设工程文件归档整理规范GB/T50328-文书档案案卷格
4、式GB97052.工程概况序号项目内容1工程名称青云谱区前万学校还建项目2工程地址航空路以东、朱桥农民公寓以南、计划路以西、昌南大道以北地块3建设单位南昌市青云谱区教育科技体育局4设计单位南昌市建筑设计研究院5监理单位江西中昌工程咨询监理6勘察单位江西中煤勘察设计总院7质量监督单位南昌市建设工程质量监督站8施工单位中贤建设集团9协议性质总承包10协议工期500天11协议承包范围施工图纸范围及工程量清单范围内全部内容12协议质量目标合格2.1 设计概况本工程基础设计为高强度预应力管桩(PHC)AB型,桩径500mm壁厚为100mm、桩身混凝土强度不低于C80,单桩竖向承载力特征值1400kN,终
5、压值经过现场试压桩确定,桩长1518m。桩径400mm壁厚为95mm、桩身混凝土强度不低于C80,单桩竖向承载力特征值1100kN,终压值经过现场试压桩确定,桩长1518m。桩持力层为圆砾层,入持力层深度大于1米;桩总数779根。2.2 工程地质分布情况参见岩土工程勘察汇报之情况说明。3.施工组织及布署3.1 工程目标3.1.1 定位放线质量目标:桩基工程达成国家质量验收合格标准;检验批验收一次合格率90%以上;桩身检测结果类桩不低于总量95%,类桩控制在5%以内,无、类桩出现。3.1.2 技术目标:开工前完成施工组织设计和审批、图纸会审。3.1.3 工期目标:总工期安排30个日历天数。3.1
6、.4安全目标:安全生产重大事故为零,轻伤事故控制在5以下。 3.1.5文明施工目标:争创集团企业文明达标工地,杜绝违章施工。 3.1.6机械物资管理目标:进场机械设备完好率100%,采购物资产品合格率100%,物资标识清楚,保管良好,不误用,无损坏、变质。 3.1.7人力资源目标:人力能力符合率100%,关键岗位持证率100%。 3.1.8成本目标:比成本略有节余。3.2 项目经理部组织机构3.3 施工准备3.3.1 施工技术准备3.3.1.1施工图设计技术交底及图纸会审 组织相关人员进行图纸自审,依据自审结果配合甲方组织施工各方进行图纸会审,尽可能把问题在图纸会审会议上处理,使工程顺利进行。
7、工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底,做到操作时能按设计要求进行,确保桩基施工质量。3.3.1.2施工图深化 项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计,并在项目部组员中进行学习和交底,制订本桩基工程关键过程各控制点。预算员依据投标预算、图纸及施工方案,编制好施工图纸预算,并编制好能用于指导施工预算,提供多种资源需用量。工程技术人员依据设计图纸、施工进度提出多种材料及半成品使用计划,方便进行定货和进货,不至因供货原因影响工程进度。3.3.1.3图纸、规范、标准、图集等深化工程技术人员应在开工前准备好本工程所需规范、标准、图集等技术资料,并确定其是否有效。3.3.2 现场准备
8、3.3.2.1平整场地,清理地面及地下障碍物沉桩施工前,必需对整个作业区进行场地清理,平整后场地其大面坡度不得大于1/100,地基承载力应达成0.20.3MPa.3.3.2.2高程控制点引测a. 依据建设单位提供国家高程控制水准点或城市高程控制水准点,建立施工现场高程控制网,埋设水准点,水准点应埋设在距建筑物20米以外非受震区,水准测量按二等水准测量技术要求进行。b. 水准点布设依据建筑高程控制测量要求及现场情况,在四角点埋设水准点,组成闭合网。在水准点埋设稳固后,进行精密水准测量,往返测量闭合差必需控制在许可范围内,并计算出各水准点绝对高程,作为施工中高程引测,复核依据,同时做好平面和高程控
9、制网相关资料,经相关部门认可后作为完工、交工技术资料。3.3.2.3建筑物轴线控制网建立a. 依据建设单位提供拟建建筑物实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网,控制整个现场平面位置,方便于未来打桩施工时桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。b. 在建立轴线控制网时应采取直角坐标法测设。每条控制轴线测设点不少于3个,并以长约300mm,直径大于20mm铁质尖桩锤入土层作为标识。尖桩露出地面60mm,用混凝土包住,并做上红色标识。 铁质尖锤?3.3.3 多种资源准备3.3.3.1 施工机具准备按施工机械设备计划表提供设备组织进场 ,并组织人员进行检验,组装和维护保养,使设备处于良
10、好工作状态,以确保施工正常进行。、打桩机械:拟进场2台柴油桩机(型号分别为HD50,HD62),桩机配有一套隶属设备(支架,导向杆,起吊设备,动力设备,移动装置等),柴油锤2个,锤重分别为5、6.2吨。桩机组装要求:应严格根据出厂使用说明书要求程序进行,组装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到要求压应力时,应在桩机下铺设20mm厚钢板,其间距不得大于300mm。打桩机内燃机应指定专业人员进行工作调试,主机行走、回转、起重、液压制动系统和多种安全防护装置(含多种指示仪表)须进行具体地检验。 20mm厚 内燃其它机具 a. 电焊机:桩焊接,共需2台,一为气体保护焊机、一为电弧焊机。 交流电焊机b.水
11、准仪(S3):现场场地标高引测及控制桩顶标高,共需2台。 c.全站仪(JTS-102N)桩坐标点控制放线,共需2台。d.替打部分:桩帽、送桩器其中,桩帽(共需4个): 共2个 桩帽应有足够强度,刚度和耐打性。 桩帽宜做成圆筒型,套桩头用筒体深度宜为35-40cm。内径应比管桩外径大2-3cm,并设有导向脚和桩架导轨相连,确保和柴油锤中心线重合。 桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分,“锤垫”设在桩帽上部,和柴油锤下冲击体接触,保护柴油锤和桩头作用。“锤垫”通常见坚纹硬木或盘圆层叠钢丝绳制作,厚度宜取15-20cm。“桩垫”设在桩帽下部套筒里面,和管桩顶面相接触,通常是用麻袋,硬纸板,水泥纸袋,胶合板
12、等材料制作。 其中,送桩器(需2个): 送桩器宜做成圆筒形,并有足够强度,刚度和耐打性。 送桩器长度宜做成送桩深度1.5倍。 送桩器应和管桩匹配,通常采取套筒式送桩器,套筒深度宜取250-350mm,内径应比管桩外径大20-30mm。 送桩器上下两端面应平整,且和送桩器中心轴线垂直。 送桩器下端面应开孔,使管桩内腔和外界连通。桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫,对缓冲垫要求:在桩帽内先盘好三层钢丝绳,并加垫好厚10cm圆盘木,木头竖纹应和桩帽平面垂直,中心部分应有内排气孔,桩帽、送桩器应有足够强度和刚度。 3.3.3.2 材料:管桩需用量计划 桩径400/500,选择管桩型号PHC-400AB(95)
13、-15;PHC-500AB(100)-15,桩总数779根。 CO2气体保护焊丝及焊条:用于桩间节点焊接。 钢板(6000250020):桩机行走铺垫。 不到20厚根据材料计划需用量组织原材料采购及进场,对进场原材料核查合格证或质保书,并按要求进行抽检,试验。 3.3.3.3 管桩场内运输及堆放 现场堆放时场地应坚实、平整,并采取可靠防滚、防滑方法。 产品应按规格、类型分别堆放,堆放层数不宜超出4层 装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳。 吊点数、吊点位置应符合相关要求,通常桩长小于20m且大于10m桩采取两点起吊,当桩长小于等于10m时,也可采取一点起吊。管桩场地转移可
14、按图四方法起吊。 3.3.3.4 施工用电准备 临时供电系统布设:场内供电系统线路采取沿临时道路边布设电杆,电杆采取松圆木,立杆高度 3.5m,对穿过道路会影响走机及运输将采取地下预埋钢管布线,并确保地下预埋钢管电线稳定和安全。另,用电量计算以下: 依据现场施工机械表可知其总用电量为: 电焊机总容量:304=120KW 室外照明容量:按总电量10%计算: 12010%=12KW 取K1=0.8 K2=1,供电设备总需容量: P=1.05K1120+K212=113.4KW 故甲方应提供大于140KW电源才能满足施工。 4.施工进度计划依据以往施工经验及网络优化结果,单台机械施工管桩用时情况分析
15、以下: 施工步骤 需用时间(min) 喂首节桩 5;沉桩 15;喂二节桩、焊接 15;沉桩 12;移动桩机13.累计:60min1h。依据以上分析,单台机械施工速度为:1根/h; 拟投入本工程施工打桩机械为2台,同时施工,天天工作时间为14小时,其它辅助时间如移机、维修等,天天工作时效按90%计,每台机械工作时间为:1490%13h 则施工工期为:(按总桩数量)779根(1根/h 13h/天)+1天(前期准备时间)=30天 本工程计划安排工期30天。阴、雨天顺延。5.劳动力计划以下为单机单班作业时人员配制。 序号 工种 数量 工作范围 备 注 1 桩工 4 倒桩就位等 持证上岗 2 桩机司机
16、2 驾驶桩机 持证上岗 3 测量工 4 垂直度控制、桩位放样、施工统计持证上岗 4 电焊工 4 接桩焊接 持证上岗 5 指挥 2 桩机、吊车指挥 持证上岗 6 吊车司机2 吊运管桩及设备组装等 持证上岗 7 电工 2 现场接线及维修等 持证上岗 劳动力总数:20人/台班1台班=20人。6.施工总平面部署 详见施工平面图6.1 施工总平面部署依据施工工艺步骤、业主提供施工场地作业条件、工程施工图和计划图。6.2 施工总平面图内容考虑到施工现场东、南、西、北四边没可利用空间,西面和南面地块征地还没有落实,故将临时设施及管桩材料堆放安排在场地红线外西北角空旷地带。6.2.1 现场材料堆场场地,料堆挂
17、名称、品种、规格标牌并堆放整齐。 6.2.2 现场办公、生活区和施工区视实际情况设隔离带,人流、物流以不干扰现场正常生产和工作秩序为出发点。 6.2.3 临时用水依据现场综合考虑,合理部署管线。 6.2.4 临时用电经计算确定需用量,合理部署管线。 7. 关键施工措施 施工工艺步骤图7.1试打桩 依据桩基设计图纸及地质钻探资料,在开工前由各方选择有代表工程桩或试验桩进行试桩工作,核查地质资料是否正确,打桩机及桩锤选择合理性,并确定工程桩大面积施工时应控制各项指标及施工标准。7.2测量放线 测量员利用轴线控制网和控制点,正确放出桩位。此过程施工员必需跟踪复核,并形成统计,工程结束后整理归档。 桩
18、位测量放线具体步骤以下: 测量员依据设计图纸上桩位位置和控制点对应关系,计算出放样所需各项数据,并将计算结果提交给施工员进行复核。 施工员依据设计图纸上桩位位置和控制点对应关系,自行计算放样数据,并将结果和测量员提供数据进行查对,复核无误后方可进行放样。 将经纬仪架设在控制点上,利用前、后视点调整零度线,再利用极坐标法和已计算出桩位数据进行正确放样。 施工员在测量员放样结束后,利用经纬仪复核已放桩位,复核无误后方可进行施工。 放样结束后,以工程桩位点中心,用白灰按桩径大小画一个圆圈,以方便插桩和对中。7.3沉桩(重锤轻击)7.3.1工程桩在施工前,应依据施工桩长,在匹配工程桩身上划出以米为单位
19、长度标识,并按从下至上次序标明桩长度,方便观察桩入土深度及统计每米沉桩锤击数作为原始统计。 7.3.2为确保打桩机下地表土受力均匀,预防不均匀沉降,确保打桩机施工安全,采取厚度约2cm厚钢板铺设在桩机下,钢板宽度比桩机宽4米左右,确保桩机行走和打桩稳定性。 7.3.3桩机行走时,应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。 7.3.4桩机进场安装调试后移至起点位置处就位,利用导杆垂直仪,使导杆调至初步垂直,以后进行第一节桩起吊,且对准地面已放好桩位,使桩头缓缓地插入土中3050cm,并处于稳定情况,然后用两台经纬仪进行双向垂直校正,直至桩身垂直度符合要求(注:桩端入土3m后不得校正
20、垂直度,若发觉有偏差,应起拔回填后重新插入),此时应松开起落架,依据现场地质情况,控制桩锤打击能量,若碰到虚土或软弱土层时,应先关闭油门冷打,若每击贯入度小于100mm时,打开油门,开启桩锤进行锤击;在沉桩过程中,必需一直保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上,不得偏心锤击,施工过程要求连续,中途不得人为停锤。碰到异常情况,如贯入度突变,桩身倾斜或桩顶碎裂,桩身开裂等现象应立即停锤并通知相关部门。 7.3.5打桩次序应依据桩密集程度及周围建构筑物关系: 若桩较密集且距周围建(构)筑物较远,施工场地开阔时宜从中间向四面进行。 若桩较密集场地狭长,两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行。
21、 若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物一侧开始,由近及远地进行。 依据桩入土深度,宜先长后短。依据管桩规格,宜先大后小。 7.3.6打桩时要严格按相关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最终贯入度、锤型、落距等原始统计,焊口也要做好焊接隐蔽统计。7.4焊接接桩碰到多节桩需接桩时(CO2气体保护焊和电弧焊接桩),下节桩地面预留高度为5075cm。操作时,下节桩桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位,接桩时上下节桩应保持顺直,中心线偏差不宜大于2mm,节点弯曲矢高不得大于1桩长。对直后,先在坡口圆周上对称点焊4-6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。 7.4.1焊接准备 焊
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