项目外立面亮化工程施工组织设计样本.docx
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1、【西城名全部】项目一期外立面亮化工程 施工组织设计 编制: 审核: 同意: 11月施工组织设计1.1 编制说明1.1.1 概述1.1.2 编制依据1.1.3 工程概况 1.2 照明工程施工方案及技术方法1.2.1照明工程施工工艺步骤1.2.2 施工准备工作1.2.3 管线敷设1.2.4 配电箱(控制箱)安装1.2.5 灯具安装1.2.6 接地保护、等电位联结、漏电保护1.2.7 联动调试1.2.8本工程施工难点及处理方案1.3 质量管理体系及确保方法1.3.1 质量管理体系1.3.2质量目标1.3.3 实现质量目标确保方法1.3.4电气安装工程常见质量通病及预防方法1.4 工程进度计划及确保方
2、法1.4.1 工期目标1.4.2本照明工程进度计划横道图1.4.3 进度计划确保方法1.5安全施工确保方法1.5.1安全生产管理体系1.5.2安全生产管理方法 1.5.3 安全生产技术方法1.6 文明施工及环境保护方法1.6.1编制依据1.6.2 文明施工管理1.6.3施工现场消防管理1.6.4 预防噪音污染方法1.6.5场容环境保护方法1.6.6文明守则1.7进场计划1.7.1 劳动力配置计划1.7.2进场计划1.8 成品保护方法1.8.1 对已完工工程成品保护1.8.2 对自己单位成品保护1.8.3 地上地下管线等设施保护方法1.9 紧急情况处理及应急预案1.9.1流行疾病管理方法及应急预
3、案1.9.2 消防管理方法及应急预案1.9.3 治安联防方法及应急预案1.9.4 施工现场伤亡事故预防方法及应急预案1.9.5 机械事故预防方法及应急预案1.9.6 打架斗殴突发事件应急预案1.9.7 施工现场伤亡事故送医预案1.10 冬雨季施工确保方法1.11 和其它单位配合协调方法1.11.1和业主、设计单位配合、协调1.11.2 和监理单位配合、协调1.11.3 和总包、主包(外装)单位配合、协调1.1 编制说明1.1.1 概述本技术标作为中标后施工作业指导性文件,在编制过程中我们对施工工艺和技术方法、质量确保方法、工期确保方法、安全文明施工确保方法、劳动力计划等很多方面进行了考虑,显示
4、出了其科学性和可行性。1.1.2 编制依据本技术标依据以下几项编制: 1.招标人颁发本工程招标文件。 2.本工程施工图及工程量清单。3.对本工程现场踏勘所了解实际情况。4.现行国家相关规范、标准和规程:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-)民用建筑电气设计规范(JGJ16 )灯具通常安全要求和试验(GB7000.1)民用建筑电气设计和施工-照明控制和灯具安装(D800-4)民用建筑电气设计和施工-常见电气设备安装和控制(D800-5)住宅设计规范GB50096-1999()城市夜景照明设计规范JGJ-T163-城市夜景照明技术指南(北京照明协会)建筑照明设计标准(GB50034-)建
5、筑工程施工质量验收统一标准GB50300-建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-灯具通常安全要求和试验GB7000.1-投光灯具安全要求GB7000.7.固定式通用灯具安全要求GB7000.201-城市夜景照明设计规范 (JGJ/T 163-)套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程(CECS120:)及其它现行国家和行业标准1.3 工程概况 工程名称:【西城名全部】项目一期外立面亮化工程建设地点:富顺西城名全部计划工期:60日历天1.2照明工程施工方案及技术方法1.2.1照明工程施工工艺步骤施工准备管路敷设线缆敷设线灯具安装设备安装调
6、试1.2.2 施工准备工作1.2.2.1人员准备工作(1)接到业主或监理工程师签发开工令,则立即组织含有丰富照明施工经验人员进场就位,组建项目经理部,开展施工和管理工作,管理人员和特种作业人员必需做到持证上岗。(2)对全部施工人员进场前进行全方面体检,确保参与施工人员身体健康。(3)遵守成城市对外来人员管理制度,到对应管理机关登记、办理暂住证、就业证、健康证等相关证件。(4)对施工人员进行技术、安全培训。编制安全技术操作手册,做到人手一本,考试合格者方可上岗。(5)组织全部些人员进行安全生产、文明施工和环境保护知识培训,确保施工人员在施工过程中全部做到安全文明施工,并做好环境保护。1.2.2.
7、2技术准备工作(一)调查和勘查(1)依据工程现场以往天气资料,以制订施工期间季节性天气施工方法。(2)对多种物质资源生产和供给情况、价格、品种等进行具体调查,及早进行供需联络。(3)依据设计图纸,对现场进行实地勘察,对管线所经路径做到心中有数,需哪些单位协调配合,掌握办公所在地和联络方法,方便沟通。(二)和设计沟通(1)经过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达成技术标准,明确工艺步骤。(2)经过组织各施工管理人员对本工程相关图纸进行熟悉,掌握和了解图纸中细节,并有针对性地分解各自项目目标。(3)组织各施工班组共同熟悉施工图纸,约定施工配合事宜。(4)参与图纸会审,由设计方进行交底,了解设计意
8、图及施工质量标准,正确掌握设计图纸中细节。(三)编制方案、图纸会审、对施工管理人员和班组交底。(1)由专业技术责任人和技术员认真研究图纸,编制安装施工方案。(2)组织全部管理人员和施工人员熟悉图纸,认真学习施工方案。(3)组织全部管理人员和施工人员进行安全、技术培训,使全部施工人员掌握安全规范和相关技术规范。(4)在正式施工前,全部参与施工各个专业技术责任人和施工责任人在设计人员组织下,进行图纸会审。(5)简单部位施工由技术人员对施工班组进行口头技术交底;复杂部位施工,技术人员要书面技术交底,并在现场指导,关键部位施工要求技术人员和施工人员共同完成,设计人员和专业技术责任人必需在场指导。(6)
9、进场后即进行放线定位工作,为尽早开展施工做好准备。(7)在项目经理组织下,对进场管理人员和操作人员进行安全、文明、环境保护教育,并做好统计。(8)立即编制材料计划,组织材料及设备进场,确保各项施工按时进行。(9)立即进行现场临时设施布设和搭建工作。(四)材料准备:(1)原材料必需确保质量,订货时选择正规厂家名牌产品,并查对其生产许可证、质量检验汇报、认证证书。(2)材料进场时,查对品牌、规格、数量、质量,通知并会同监理工程师对其进行抽验,安装前逐一检验。 (3)确保质量,对不合格产品,随时发觉随时用合格产品替换,并将不合格产品另行码放,做好标识、统计。 1.2.3 管线敷设本工程关键采取JDG
10、管作为穿线导管。下面介绍这种导管配管及穿线工艺。1.2.3.1 JDG管配管工艺工艺步骤为:本照明工程使用JDG(套接紧定式钢)导管作为穿线导管敷设,下面介绍这种导管配线施工工艺。在室内电气安装及光彩照明工程施工中,常常采取套接紧定式钢导管(以下简称JDG管)用作管路明暗敷设。JDG管使用,处理了厚壁钢导管及一般电线管在电线管路敷设中存在管路连接、接地跨接和管线防腐复杂问题。JDG管在施工工程中和一般金属电线管相比,它可省去套丝、跨接地线、管线防腐工序,提升了工作效率。其工艺步骤以下:支架吊架预制加工固定点位置测定支架吊架固定管路敷设管路连接地线连接管内穿线1)管路敷设 套接紧定式钢导管管路有
11、下列情况之一时,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线:a 管路长度每超出30m,无弯曲;b 管路长度每超出20m,有一个弯曲;c 管路长度每超出15m,有两个弯曲;d 管路长度每超出8m,有三个弯曲。 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺点。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径10。 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应小于50mm2,长度每超出30m,应增设固定导线用拉线盒。 套接紧定式钢导管管路明敷设时,管材弯曲半径不宜小于管材外径6 倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径4 倍
12、。 套接紧定式钢导管管路明敷设时,支架、吊架规格,当无设计要求时,不应小于下列要求:a 圆钢:直径6mm;b 扁钢:30mm3mm;c 角钢:25mm25mm3mm。 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装许可偏差为15,全长偏差不应大于管内径1/2。 套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢靠,间距均匀,其最大间距应符合下表要求:厚度JDG管不一样直径间距(mm)16-2025-3240壁厚2mm JDG管15002500壁厚2mm JDG管10001500 套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点和终端、弯头中点、电气器具或盒(箱) 边缘距离宜为150300mm。
13、套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近路线敷设,且应降低弯曲。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径6倍。埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径10倍。 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路和墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应牢靠,且应符合下列要求:a 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内管路,紧贴钢筋内侧和钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距小于1000mm。b 敷设在砖墙、砌体墙内管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距小于1000mm。连接点外侧一端200mm 处,增设固定点。c 敷设在预制圆孔板上
14、管路平顺,紧贴板面。固定点间距小于1000mm。 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为5080mm。 套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处,应顺直,且应采取专用接头固定。 套接紧定式钢导管管路和其它管路间最小距离,应符合下表要求:管路名称管路敷设方法最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水 及压缩空气管平行100交叉50注:1 对蒸汽管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减至200mm。2 当不能满足上述最小间距时,应采取隔热方法。2) 管路连接 套接紧定式钢导管管路连
15、接紧定螺钉,应采取专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列要求:a 直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。b 弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。 套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。 套接紧定式钢导管管路,当管径为32mm 及以上时,连接套管每端紧定螺钉不应少于2 个。 套接紧定式钢导管管路连接处,管插入连接套管前,插入部分管端应保持清洁,连接处
16、缝隙应有封堵方法。 套接紧定式钢导管管路和盒(箱)连接时,应一孔一套,管径和盒(箱)敲落孔应吻合。管和盒(箱)连接处,应采取爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路和盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀。不一样管径管材,同时插入盒(箱)时,应采取技术方法。 套接紧定式钢导管管路敷设完成后,管路固定牢靠,连接处符合要求,易进异物端头应封堵。3) 管路接地 套接紧定式钢导管及其金属附件组成电线管路,当管和管、盒(箱)连接符合管路连接要求时,连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。 套接紧定式钢导管管路和接地线不应熔焊连接。 套接紧定式钢导管管路,不应作为电气设备接地线。1.2.3.2管内
17、穿线工艺步骤选择导线穿带线扫管放线及断线导线和带线绑扎导线检验绝缘摇测导线包扎导线接头穿线带护口方法及方法a.选择导线:各回路导线应严格根据设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,蓝线作N线,黄绿双色线作接地线。b.穿带线:穿带线目标是检验管路是否通畅,管路走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采取2mm钢丝,先将钢丝一端弯成不封口圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路两端应留有1015cm余量(在管路较长或转弯多时,能够在敷设管路同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路两端,同时搅动,使两根钢丝端头相互钩绞
18、在一起,然后将带线拉出。c.清扫管路:配管完成后,在穿线之前,必需对全部管路进行清扫。清扫管路目标是清除管路中灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条两端牢靠地绑扎在带线上,两人往返拉动带线,将管内杂物清净。d.放线及断线放线:放线前应依据设计图对导线规格、型号进行查对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线:剪断导线时,导线预留长度按以下情况给予考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm;配电箱内导线预留长度为配电箱箱体周长1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。e.导线和带线绑扎:当导线根数较少时
19、,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回压实,绑扎牢靠;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢靠。f.管内穿线在穿线前,应检验导管各个管口护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:同一交流回路导线必需穿在同一管内不一样回路,不一样电压和交流和直流导线,不得穿入同一管内。导线在变形缝处,赔偿装置应活动自如,导线应留有一定余量。g.导线连接导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必需先削掉绝缘再进行
20、连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。单股导线(1.56mm2)提议采取含有成熟工艺压接法,但压接帽选择必需根据产品说明书进行。h.导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重合进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(通常将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。以后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠,最终用胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。i.线路检验及绝缘摇测:线路检验:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检验导线接、焊、包是否符合设计要求及相关施工验收规范及质量验收标准要求,不符合要求应立即纠正,检验无误后方可进行绝缘摇测。绝
21、缘摇测:导线线路绝缘摇测通常选择500V摇表.填写绝缘电阻测试统计.摇动速度应保持在120r/min左右,读数采取一分钟后读数为宜。1.2.4 配电箱(控制箱)安装工艺步骤以下:设备开箱检验设备二次搬运盘柜安装盘柜二次(回路)配线盘柜试验调整送电运行验收1)设备开箱检验(1)设备和器材抵达现场后,应放在库房内干燥场所。应会同监理工程师在要求期限内,共同进行开箱验收检验;包装及密封应良好。制造厂技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件配件齐全。(2)配电箱本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺点。2)配电箱二次搬运应依据配电柜重量及
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