商业大厦桩基工程施工组织设计样本.doc
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1、苏州市苏蠡商业大厦桩基工程施工方案编制: 审核: 苏州第一建筑集团1月5日目 录一、编制说明 1、编制标准 2、相关规范标准二、工程概况 1、工程介绍 2、工程地质、水文地质条件 3、工程特点 三、施工布署及项目管理组织机构 1、施工布署 2、项目管理组织机构 3、管理方法 4、人员组织及岗位职责 四、现场平面部署 1、施工场地和临时道路 2、施工用水、用电 3、临设和材料堆场 五、施工计划 1、施工机械设备计划 2、施工进度计划3、施工材料计划六、施工方案1、测量方案2、施工工艺步骤3、施工次序七、施工技术方法1、预防土体挤压方法2、雨天施工方法八、工程质量确保方法1、质量确保体系2、质量管
2、理、确保方法3、质量方法4、通常方法5、静压桩质量通病防治方法九、安全生产、文明施工、节省方法1、安全生产2、施工用电安全方法3、防火安全4、文明创建体系介绍5、文明施工方法6、节省方法十、职业健康安全方法及环境保护方法十一、资料整理提交一、编制说明1、编制标准本施工方案是指导本工程施工过程中各项生产活动技术、经济、质量、安全等综合性文件。2、相关规范标准1)浙江展诚建筑设计研究院提供桩位平面部署图;2)江苏省地质矿产勘查开发企业提供工程地质勘察汇报(勘察编号S-LK75);3)建筑桩基技术规范(JGJ94-);4)先张法预应力混凝土管桩(苏G03-);6)建筑地基基础工程施工质量验收规范(G
3、B50202-);7)工程测量规范(GB50026-);8)建筑施工安全检验标准(JGJ59-99);9)建筑施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-);10)建筑地基基础设计规范(GB50007-);二、工程概况1、工程介绍1)工程名称:苏州市苏蠡商业大厦桩基础工程2)工程地点:吴中区苏蠡和石湖路交界处3)建设单位:长桥集团置业4)设计单位:浙江展诚建筑设计研究院5)勘察单位:江苏省地质矿产勘查开发企业6)监理单位:苏州现代建设监理7)总包单位:苏州第一建筑集团桩基工程桩基设计要求以下:(0.000相当于85高程:3.900米) 楼号桩 型 号有效桩长(M)数量(套)桩顶标高85高程M单桩
4、承载力特征值 (KN)桩端持力层备注主楼PHC-600(130)AB-C8030142 -2.4-4.828007-1#粉土层工程桩PHC-600(130)AB-C804022.2031007-1#粉土层试桩PHC-600(130)AB-C803811.7031007-1#粉土层试桩裙房PHC-500(125)AB-C8028169-2.4-4.416506#粉土层工程桩PHC-500(125)AB-C803452.219006#粉土层 试桩压桩力不超出桩设计极限。本工程优异行试桩,待试桩检测合格后再进行工程桩施工。)2、工程特点本企业经认真分析及研究,本工程有以下多个特点:1)本工程在吴中区
5、苏蠡和石湖路交界处,施工现场场地较为平整,周围情况、地质条件通常,在施工前期已对施工区域内障碍物进行探后明后用挖掘机进行全部处理,回填粘土压实。在施工中采取有效方法确保桩端进入设计持力层;施工时严格控制进入持力层深度,参考不一样桩位处地质剖面图加强控制。2)施工时需分析挤土效应对已建周围建筑物影响,依据苏州地域施工经验,静压桩影响范围为桩长11.5倍,本工程压桩区域周围建筑物距离约为20米,基础无影响。桩基施工时严格控制压桩速率,按预定施工线路进行施工,尽可能降低压桩时挤土效应,现场场地必需认真、有序地将场地处理到位满足地耐力120Kpa以上。总而言之,在编制方案及组织管理过程中,我企业认真分
6、析其相互关系及特点,采取有效方法,确保安全、优质、高效地完成施工任务。3、工程地质、水文地质条件依据建设单位提供江苏省地质矿产勘查开发企业提供工程地质勘察汇报,土层情况以下表:地层编号地层名称层厚(m)承载力特征fak(Kpa)压缩模量Es(Mpa)塑性指数素填土1.85.13.7815.8 松散粘土1.64.82008.8118.2 可塑粉质粘土5.67.21406.6114.6 软塑可塑粉土3.84.718011.088.7 灰色、湿-1粉质粘土2.75.91304.2716.2 软塑-2粉质粘土夹粉土1.75.81407.0111.1 软塑可塑-3粉质粘土0.93.21404.815.1
7、 软塑粘土1.45.82209.918.2 可塑硬塑-1粉质粘土2.57.01708.2112.1 可塑-2粉砂3.58.620011.739.2 饱和、实心-3粉质粘土3.46.21405.413.9 可塑粉质粉土 末揭穿1303.998.8 软塑三、施工布署及项目管理组织机构1、施工布署我企业本着安全、优质、高效标准,以科学严格管理、雄厚经济技术力量、优异施工工艺、设备及人力资源,建立一套运行有效项目管理组织机构。根据业主工期要求,依据本工程实际情况及我企业机械设备、技术等资源配置情况,我企业计划进场1台桩机在协议工期内完成该项施工任务,并确保在施工期间无一例伤亡等安全事故。2、项目管理组
8、织机构项目经理项目设备员项目测量员项目资料员项目材料员项目安全员项目质检员项目施工员桩机队组机组3、管理方法1)由项目经理全方面负责工程质量、进度、进度,负责组织项目管理部进行工程施工进度、质量、安全文明等工作,做到高效工作,快速到位。2)项目部天天利用固定时间召开一次碰头会,处理施工中存在问题,并协调各级人员之间关系。3)项目经理部依据工程要求制订周进度计划,控制好每日打桩进度,以确保按计划完成。4)坚持质量第一,由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。5)合理安排施工中各工序之间搭接,提前作好各工序准备工作,确保工程进度计划。6)设备员应定时对桩机施工进行督促,进行机械维修保养,备足零部件
9、,以确保机械无障碍地正常运转。7)材料员应立即联络好预制桩、油料及其它材料供给,确保工程不脱节。8)专职安全员应每日巡查工地,管理好施工现场安全文明工作。9)资料员负责本项目质量统计标识、搜集、编目、保管工作,质量统计应立即、完整、正确、清楚。4、项目部人员组织及岗位职责职 务姓 名职 责项目经理袁剑锋全方面负责工程进度、质量及协调各方关系施 工 员童叶辉负责对机组全方面施工,做好施工总进度及周计划安排。质 量 员侯根生负责对机组全方面质量检验。安 全 员蔡金喜全方面负责对机组安全及卫生检验。材 料 员陈斌负责确保施工所需材料、配件供给等资 料 员陈霄峰负责搜集施工中相关资料,为完工验收提交资
10、料做好准备测 量 员童叶辉负责整个施工测量工作。四、现场平面部署1、施工场地和临时道路1)静压桩机为重型施工机械,本工程场地地耐力为120Kpa以上,工程现场场地条件良好,部份位置已挖除回填建筑垃圾,桩基施工前回填粘土,现场场地必需认真平整、压实确保能满足桩机施工。2)临时道路本工程桩材为商品桩,必需依靠临时道路才能运到施工场地之内,场内道路按作业区域不一样部署,避开桩基作业区域。利用场地北侧原有道路,在场地南侧修整一条施工道路,用厚50cm(粒径小于30cm)碎砖、瓦砾等建筑垃圾铺设而成,路宽约6米,每层25cm并用15T压路机碾压46遍,上铺10 cm碎石整平,并在道路两侧开挖水沟,组成有
11、组织排水,确保送桩车辆也能顺利进出。2、施工用水、用电本工程施工用水极少,关键是办公区用水。临时用电利用业主提供在场地西北侧400KVA电源,场地北侧设置专用配电箱,外设醒目标志,并派专职电工管理,配电箱中分出二路线,一路通向办公区域,一路供桩基施工、夜间照明之用。施工用电估计为150KW。3、临设和材料堆场管桩为商品桩,全部由车辆运至现场,综合考虑施工现场、施工路线等原因,首批桩进场后供桩采取随打随运方案,只余少许管桩在现场,以备不足之须。生活区单独设置在场地西侧。五、施工计划1、施工机械设备计划1)机械选择依据设计图纸、工程地质汇报,我企业选择1台全液压静力压桩机进行桩基施工,以确保顺利完
12、成施工任务,达成设计要求。2)关键施工机械设备、用具一览表:序号名称单位数量功率(KW)备注1YZY800T静力压桩机台1130 KW /台标定合格2二氧化碳气体保护焊机台220 KW /台3J2经纬仪台1检定合格4J6经纬仪台1检定合格5DSZ-3水准仪台1检定合格650M钢卷尺把12、施工进度计划:(详见施工进度计划表)3、施工材料计划进桩:我企业和制桩厂充足协调配合,首批桩优异场,后续进桩依据施工进度连续进桩,并依据实际压桩进度情况作立即必需调整。管桩及方桩堆放和装卸方法1)堆桩场地应平整、坚实,预防产生不均匀沉降,桩堆存时,有可靠防滚、防滑方法。2)当桩混凝土强度达成设计强度时,方可起
13、吊运输。3)采取吊车装卸,汽车运输,因为每节管(方)桩长15m采取两端勾吊吊运,起吊时绳索和桩夹角应45(图A所表示)。 0.207L 0.586L 0.207L 图A 图B4)桩堆放应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕(图B所表示),垫枕支撑点应在同一平面上,现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采取木楔防滚、防滑。5)桩按不一样规格、类型分别堆放,在桩机周围施工区域堆放层数为一层,堆放支点距两端0.207L(图B所表示)。6)装卸时应轻起轻放,严禁抛掷,碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳,避免猛烈振动,预防桩身裂损。7)桩运输采取汽车运输,设计二个固定架预防桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两
14、支点法位置(支点距离桩端0.207L)处,并垫以楔形掩木,预防滚动,严禁层和层间垫木和桩端距离不等而造成错位,车辆底层应设置垫枕。8)桩在起吊时应使每个吊点同时升起,每个吊点受力均匀。进场验收:预制桩质量好坏是压桩成功基础保障,故桩材料进场必需进行严格检验验收,既要检验质保资料,又要检验外观质量,管桩进场后随机抽取管桩进行管桩抗弯试验,检测合格方能进场堆放使用,不合格桩果断不予进场。具体外观检验方法见下列各表。管桩外观质量项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不许可局部粘皮和麻面累计面积小于桩总外表面积0.2%;每处粘皮和麻面深度小于5mm,且应修补局部粘皮和麻面累计面积小于桩总外表面积
15、0.5%;每处粘皮和麻面深度小于10mm,且应修补桩身合缝漏浆不许可漏浆深度小于5mm,每处漏浆长度小于100mm,累计长度小于管桩长度5%,且应修补漏浆深度不在大于10mm,每处漏浆长度小于300mm,累计长度小于管桩长度10%,或对称漏浆搭接长度小于100mm,且应修补内外表面露筋不许可局部磕损不许可磕损深度小于5mm,每处面积小于20cm2,且应修补磕损深度小于10mm,每处面积小于50cm2,且应修补表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝、但龟裂、水纹和内壁浮浆层中收缩裂缝不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不许可桩套箍凹陷不许可凹陷深度小于5mm凹陷深度小于
16、10mm内表面混凝土落不许可项目许可偏差优等品一等品合格品L0.3%L0.5%L,0.4%L0.7%L,0.5%L端部倾斜0.3%D0.4%D0.5%D外径D60024,25,46003,25,27,4壁厚t10,015,0正偏差不限,0保护层厚度5,07,310,5桩身弯曲度L/1500L/1200L/1000桩端板外侧平面度0.2外 径0,1内 径0,2厚 度正偏差不限,负偏差为0管桩尺寸许可偏预制钢筋混凝土方桩许可偏差 单位:MM偏 差 内 容允 许 偏 差1、横截面边长52、桩顶对角线103、保护层厚度54、桩身弯曲矢高小于1桩长,且小于205、桩尖中间线106、桩顶平面对桩中心线倾斜
17、37、主筋间距58、箍筋间距或螺旋筋螺距209、桩顶钢筋网片位置1010、吊环对桩纵轴线偏差2011、吊环露出桩表面高度1012、多节桩锚固钢筋长度1013、多节桩锚固钢筋平面位置514、多节桩预埋铁件位置315、主筋距桩顶距离5六、施工方案1、测量方案 (1)、放线前从监理工程师处取得书面测量资料,依据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核,验收合格后方能进行现场放线; (2)、依据复核好施工控制点结合设计图纸计算测量数据结果,施工根据计算数据结果测出建筑物角点,并测出施工现场标高,在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩,反向复核角点距离,并在木桩上标识轴线编号,将控制桩用水泥固定; (3)、轴
18、线定位后,引出到围墙壁上或不易移动位置上做标注,并请监理工程师对轴线进行复核; (4)、依据已测轴线和桩位关系,采取经纬仪利用极坐标法测放出桩位,打入8钢筋作桩位标识并在钢筋顶部系红色胶带,在桩位上放上白灰以确保桩位不犯错,并在桩位边插上标有桩号竹签以确保不漏放桩位。 (5)、对放好桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍,确定无误后才开始正式压桩。预制桩位置施工许可偏差序号项 目许可偏差1单排或双排条形桩基(1)垂直于条形桩基纵轴方向100(2)平等于条形桩基纵轴方向1502桩数为1-3根桩基中桩1003桩数为4-16根桩基桩1/3桩径或1/3边长4桩数大于16要桩基桩(1)最外边桩1/3桩径
19、或1/3边长(2)中间桩1/2桩径或1/2边长5)高程控制网布设依据工程测量规范(GB50026-)及该工程特点,本方案高程控制网布设成二等水准控制网来施测,控制网布设成闭合环形或附合水准路线。高一级水准控制点由业主提供,施测前首先查对业主提供高级控制点,在确定各项技术指示满足要求后再进行施测,施工现场内引测施工水准点3个工作水准点组成工作水准基点组。各基点距建筑物基础大于30m,选择不受外界扰动、地质条件相对稳定之处,工作水准基点按等水准要求测定,并和业主提供城市计划测量结果水准基点形成可靠水准传输网,定时进行复核。2、施工工艺步骤 1)测量放样定位桩机就位喂桩、吊桩、对准桩位校正桩位、垂直
20、度压桩送桩压桩结束桩机移位水准仪控制标高复查桩位接桩压桩全部压桩结束检验焊接吊送桩器2)吊车司机吊桩时,吊点位置应符合要求,采取单点吊时,吊点在0.293L处。吊车司机起吊桩时,机操工在吊点处捆好钢丝绳,帮助扶桩以预防桩身大幅度摆动,避免桩身遭受撞击磕碰而破坏,同时吊车司机和地面指挥亲密配合,将桩正确吊入桩机夹具,然后主机司机调平桩机机身。3)压桩在检验桩位正确后,指挥员指挥桩机进入桩位,桩机上桩工用线锤对准桩位,引导指挥员指挥桩机司机正确对准桩位,桩工在预制桩上捆好钢丝绳,指挥员指挥吊车司机吊预制桩进入桩机夹具,桩机调平,预制桩在离地面50cm时,桩机夹具夹紧预制桩,预制桩开始对中,此时因桩
21、机反复移动,桩位标志物正确性正确后夹具放松,预制桩插入土中,此时两台经纬仪交叉成90。,架在能看清桩全长地方,用经纬仪观察桩垂直度,确保垂直度在0.5%以内,指挥员指挥桩机进行反复数次调整,调整时桩机船不能动,假如船动,立即重新用极坐标检验桩位正确性,然后开始沉桩1.5m,在用极坐标检验桩位,假如不正确,拔出预制桩,填孔(注意用硬物),重新放桩位。反之继续沉桩,沉桩时桩机司机应记好每个行程油压缸读数。立即整理桩基资料,如有特殊情况,立即向监理、设计汇报,方便处理。4)接桩桩下段沉离地面0.5-1.0米时,开始接桩,首先将上节桩吊起,对准下节桩,然后用钢丝刷清除端板坡口上浮锈及污物。手工焊接时管
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