商业大厦桩基工程施工组织设计样本.doc

苏州市苏蠡商业大厦桩基工程

施
工
方
案

编制：

审核：

苏州第一建筑集团

1月5日目 录
一、编制说明
1、编制标准
2、相关规范标准
二、工程概况
1、工程介绍
2、工程地质、水文地质条件
3、工程特点
三、施工布署及项目管理组织机构
1、施工布署
2、项目管理组织机构
3、管理方法
4、人员组织及岗位职责
四、现场平面部署
1、施工场地和临时道路
2、施工用水、用电
3、临设和材料堆场
五、施工计划
1、施工机械设备计划
2、施工进度计划
3、施工材料计划

六、施工方案
1、测量方案
2、施工工艺步骤
3、施工次序
七、施工技术方法
1、预防土体挤压方法
2、雨天施工方法
八、工程质量确保方法
1、质量确保体系
2、质量管理、确保方法
3、质量方法
4、通常方法
5、静压桩质量通病防治方法
九、安全生产、文明施工、节省方法
1、安全生产
2、施工用电安全方法
3、防火安全
4、文明创建体系介绍
5、文明施工方法
6、节省方法
十、职业健康安全方法及环境保护方法
十一、资料整理提交
一、编制说明
1、编制标准
本施工方案是指导本工程施工过程中各项生产活动技术、经济、质量、安全等综合性文件。
2、相关规范标准
1）浙江展诚建筑设计研究院提供桩位平面部署图；
2）江苏省地质矿产勘查开发企业提供《工程地质勘察汇报》
（勘察编号S-LK75）；
3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）；
4）《先张法预应力混凝土管桩》（苏G03-）；
6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；
7）《工程测量规范》（GB50026-）；
8）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）；
9）《建筑施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-）；
10）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）；
二、工程概况
1、工程介绍
1）工程名称：苏州市苏蠡商业大厦桩基础工程
2）工程地点：吴中区苏蠡和石湖路交界处
3）建设单位：长桥集团置业
4）设计单位：浙江展诚建筑设计研究院
5）勘察单位：江苏省地质矿产勘查开发企业
6）监理单位：苏州现代建设监理
7）总包单位：苏州第一建筑集团
桩基工程桩基设计要求以下：（±0.000相当于85高程：3.900米）
楼号
桩 型 号
有效
桩长
（M）
数量
（套）
桩顶标高
85高程M
单桩承载力特征值 (KN)
桩端
持力层
备注
主楼
PHC-600（130）AB-C80
30
142
-2.4~-4.8
2800
7-1#粉土层
工程桩
PHC-600（130）AB-C80
40
2
2.20
3100
7-1#粉土层
试桩
PHC-600（130）AB-C80
38
1
1.70
3100
7-1#粉土层
试桩
裙房
PHC-500（125）AB-C80
28
169
-2.4~-4.4
1650
6#粉土层
工程桩
PHC-500（125）AB-C80
34
5
2.2
1900
6#粉土层
试桩
压桩力不超出桩设计极限。本工程优异行试桩，待试桩检测合格后再进行工程桩施工。）
2、工程特点
本企业经认真分析及研究，本工程有以下多个特点：
1）本工程在吴中区苏蠡和石湖路交界处，施工现场场地较为平整，周围情况、地质条件通常，在施工前期已对施工区域内障碍物进行探后明后用挖掘机进行全部处理，回填粘土压实。在施工中采取有效方法确保桩端进入设计持力层；施工时严格控制进入持力层深度，参考不一样桩位处地质剖面图加强控制。
2）施工时需分析挤土效应对已建周围建筑物影响，依据苏州地域施工经验，静压桩影响范围为桩长1~1.5倍，本工程压桩区域周围建筑物距离约为20米，基础无影响。桩基施工时严格控制压桩速率，按预定施工线路进行施工，尽可能降低压桩时挤土效应，现场场地必需认真、有序地将场地处理到位满足地耐力120Kpa以上。
总而言之，在编制方案及组织管理过程中，我企业认真分析其相互关系及特点，采取有效方法，确保安全、优质、高效地完成施工任务。
3、工程地质、水文地质条件
依据建设单位提供江苏省地质矿产勘查开发企业提供《工程地质勘察汇报》，土层情况以下表：
地层编号
地层名称
层厚(m)
承载力特征
fak(Kpa)
压缩模量
Es(Mpa)
塑性指数
①
素填土
1.8~5.1

3.78
15.8 松散
②
粘土
1.6~4.8
200
8.81
18.2 可塑
③
粉质粘土
5.6~7.2
140
6.61
14.6 软塑~可塑
④
粉土
3.8~4.7
180
11.08
8.7 灰色、湿
⑤-1
粉质粘土
2.7~5.9
130
4.27
16.2 软塑
⑤-2
粉质粘土夹粉土
1.7~5.8
140
7.01
11.1 软塑~可塑
⑤-3
粉质粘土
0.9~3.2
140
4.8
15.1 软塑
⑥
粘土
1.4~5.8
220
9.9
18.2 可塑~硬塑
⑦-1
粉质粘土
2.5~7.0
170
8.21
12.1 可塑
⑦-2
粉砂
3.5~8.6
200
11.73
9.2 饱和、实心
⑦-3
粉质粘土
3.4~6.2
140
5.4
13.9 可塑
⑧
粉质粉土
末揭穿
130
3.99
8.8 软塑
三、施工布署及项目管理组织机构
1、施工布署
我企业本着安全、优质、高效标准，以科学严格管理、雄厚经济技术力量、优异施工工艺、设备及人力资源，建立一套运行有效项目管理组织机构。根据业主工期要求，依据本工程实际情况及我企业机械设备、技术等资源配置情况，我企业计划进场1台桩机在协议工期内完成该项施工任务，并确保在施工期间无一例伤亡等安全事故。
2、项目管理组织机构
项目经理

项目设备员
项目测量员
项目资料员
项目材料员
项目安全员
项目质检员
项目施工员

桩机队组
机组

3、管理方法
1）由项目经理全方面负责工程质量、进度、进度，负责组织项目管理部进行工程施工进度、质量、安全文明等工作，做到高效工作，快速到位。
2）项目部天天利用固定时间召开一次碰头会，处理施工中存在问题，并协调各级人员之间关系。
3）项目经理部依据工程要求制订周进度计划，控制好每日打桩进度，以确保按计划完成。
4）坚持质量第一，由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。
5）合理安排施工中各工序之间搭接，提前作好各工序准备工作，确保工程进度计划。
6）设备员应定时对桩机施工进行督促，进行机械维修保养，备足零部件，以确保机械无障碍地正常运转。
7）材料员应立即联络好预制桩、油料及其它材料供给，确保工程不脱节。
8）专职安全员应每日巡查工地，管理好施工现场安全文明工作。
9）资料员负责本项目质量统计标识、搜集、编目、保管工作，质量统计应立即、完整、正确、清楚。

4、项目部人员组织及岗位职责
职 务
姓 名
职 责
项目经理
袁剑锋
全方面负责工程进度、质量及协调各方关系
施 工 员
童叶辉
负责对机组全方面施工，做好施工总进度及周计划安排。
质 量 员
侯根生
负责对机组全方面质量检验。
安 全 员
蔡金喜
全方面负责对机组安全及卫生检验。
材 料 员
陈斌
负责确保施工所需材料、配件供给等
资 料 员
陈霄峰
负责搜集施工中相关资料，为完工验收提交资料做好准备
测 量 员
童叶辉
负责整个施工测量工作。
四、现场平面部署
1、施工场地和临时道路
1）静压桩机为重型施工机械，本工程场地地耐力为120Kpa以上，工程现场场地条件良好，部份位置已挖除回填建筑垃圾，桩基施工前回填粘土，现场场地必需认真平整、压实确保能满足桩机施工。
2）临时道路
本工程桩材为商品桩，必需依靠临时道路才能运到施工场地之内，场内道路按作业区域不一样部署，避开桩基作业区域。利用场地北侧原有道路，在场地南侧修整一条施工道路,用厚50cm（粒径小于30cm）碎砖、瓦砾等建筑垃圾铺设而成，路宽约6米，每层25cm并用15T压路机碾压4～6遍，上铺10 cm碎石整平，并在道路两侧开挖水沟，组成有组织排水，确保送桩车辆也能顺利进出。
2、施工用水、用电
本工程施工用水极少，关键是办公区用水。
临时用电利用业主提供在场地西北侧400KVA电源，场地北侧设置专用配电箱，外设醒目标志，并派专职电工管理，配电箱中分出二路线，一路通向办公区域，一路供桩基施工、夜间照明之用。施工用电估计为150KW。
3、临设和材料堆场
管桩为商品桩，全部由车辆运至现场，综合考虑施工现场、施工路线等原因，首批桩进场后供桩采取随打随运方案，只余少许管桩在现场，以备不足之须。
生活区单独设置在场地西侧。
五、施工计划
1、施工机械设备计划
1）机械选择
依据设计图纸、工程地质汇报，我企业选择1台全液压静力压桩机进行桩基施工，以确保顺利完成施工任务，达成设计要求。

2）关键施工机械设备、用具一览表：
序号
名称
单位
数量
功率（KW）
备注
1
YZY800T静力压桩机
台
1
130 KW /台
标定合格
2
二氧化碳气体保护焊机
台
2
20 KW /台

3
J2经纬仪
台
1

检定合格
4
J6经纬仪
台
1

检定合格
5
DSZ-3水准仪
台
1

检定合格
6
50M钢卷尺
把
1

2、施工进度计划:（详见施工进度计划表）
3、施工材料计划
进桩：
我企业和制桩厂充足协调配合，首批桩优异场，后续进桩依据施工进度连续进桩，并依据实际压桩进度情况作立即必需调整。
管桩及方桩堆放和装卸方法
1）堆桩场地应平整、坚实，预防产生不均匀沉降，桩堆存时，有可靠防滚、防滑方法。
2）当桩混凝土强度达成设计强度时，方可起吊运输。
3）采取吊车装卸，汽车运输，因为每节管（方）桩长﹤15m采取两端勾吊吊运，起吊时绳索和桩夹角应≥45°（图A所表示）。

0.207L 0.586L 0.207L
图A 图B

4）桩堆放应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕（图B所表示），垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采取木楔防滚、防滑。
5）桩按不一样规格、类型分别堆放，在桩机周围施工区域堆放层数为一层，堆放支点距两端0.207L（图B所表示）。
6）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免猛烈振动，预防桩身裂损。
7）桩运输采取汽车运输，设计二个固定架预防桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法位置（支点距离桩端0.207L）处，并垫以楔形掩木，预防滚动，严禁层和层间垫木和桩端距离不等而造成错位，车辆底层应设置垫枕。
8）桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。
进场验收：
预制桩质量好坏是压桩成功基础保障，故桩材料进场必需进行严格检验验收，既要检验质保资料，又要检验外观质量，管桩进场后随机抽取管桩进行管桩抗弯试验，检测合格方能进场堆放使用，不合格桩果断不予进场。

具体外观检验方法见下列各表。
管桩外观质量
项目
产品质量等级
优等品
一等品
合格品
粘皮和麻面
不许可
局部粘皮和麻面累计面积小于桩总外表面积0.2%；每处粘皮和麻面深度小于5mm，且应修补
局部粘皮和麻面累计面积小于桩总外表面积0.5%；每处粘皮和麻面深度小于10mm，且应修补
桩身合缝漏浆
不许可
漏浆深度小于5mm，每处漏浆长度小于100mm，累计长度小于管桩长度5%，且应修补
漏浆深度不在大于10mm，每处漏浆长度小于300mm，累计长度小于管桩长度10%，或对称漏浆搭接长度小于100mm，且应修补
内外表面露筋
不许可
局部磕损
不许可
磕损深度小于5mm，每处面积小于20cm2，且应修补
磕损深度小于10mm，每处面积小于50cm2，且应修补
表面裂缝
不得出现环向及纵向裂缝、但龟裂、水纹和内壁浮浆层中收缩裂缝不在此限
桩端面平整度
管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
断筋、脱头
不许可
桩套箍凹陷
不许可
凹陷深度小于5mm
凹陷深度小于10mm
内表面混凝土落
不许可

项目
许可偏差
优等品
一等品
合格品
L
±0.3%L
＋0.5%L，－0.4%L
＋0.7%L，
－0.5%L
端部倾斜
≤0.3%D
≤0.4%D
≤0.5%D
外径D
≤600
±2
＋4，－2
＋5，－4
＞600
＋3，－2
＋5，－2
＋7，－4
壁厚t
＋10，0
＋15，0
正偏差不限，0
保护层厚度
＋5，0
＋7，－3
＋10，－5
桩身弯曲度
≤L/1500
≤L/1200
≤L/1000
桩端板
外侧平面度
0.2
外 径
0，－1
内 径
0，－2
厚 度
正偏差不限，负偏差为0
管桩尺寸许可偏

预制钢筋混凝土方桩许可偏差
单位：MM
偏 差 内 容
允 许 偏 差
1、横截面边长
±5
2、桩顶对角线
10
3、保护层厚度
±5
4、桩身弯曲矢高
小于1‰桩长，且小于20
5、桩尖中间线
10
6、桩顶平面对桩中心线倾斜
≤3
7、主筋间距
±5
8、箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
9、桩顶钢筋网片位置
±10
10、吊环对桩纵轴线偏差
±20
11、吊环露出桩表面高度
±10
12、多节桩锚固钢筋长度
±10
13、多节桩锚固钢筋平面位置
5
14、多节桩预埋铁件位置
±3
15、主筋距桩顶距离
±5

六、施工方案
1、测量方案
（1）、放线前从监理工程师处取得书面测量资料，依据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线；
（2）、依据复核好施工控制点结合设计图纸计算测量数据结果，施工根据计算数据结果测出建筑物角点，并测出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标识轴线编号，将控制桩用水泥固定；
（3）、轴线定位后，引出到围墙壁上或不易移动位置上做标注，并请监理工程师对轴线进行复核；
（4）、依据已测轴线和桩位关系，采取经纬仪利用极坐标法测放出桩位，打入Φ8钢筋作桩位标识并在钢筋顶部系红色胶带，在桩位上放上白灰以确保桩位不犯错，并在桩位边插上标有桩号竹签以确保不漏放桩位。
（5）、对放好桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍，确定无误后才开始正式压桩。
预制桩位置施工许可偏差
序号
项 目
许可偏差
1
单排或双排条形桩基

（1）垂直于条形桩基纵轴方向
100
（2）平等于条形桩基纵轴方向
150
2
桩数为1-3根桩基中桩
100
3
桩数为4-16根桩基桩
1/3桩径或1/3边长
4
桩数大于16要桩基桩

（1）最外边桩
1/3桩径或1/3边长
（2）中间桩
1/2桩径或1/2边长

5）高程控制网布设
依据《工程测量规范》（GB50026-）及该工程特点，本方案高程控制网布设成二等水准控制网来施测，控制网布设成闭合环形或附合水准路线。高一级水准控制点由业主提供，施测前首先查对业主提供高级控制点，在确定各项技术指示满足要求后再进行施测，施工现场内引测施工水准点3个工作水准点组成工作水准基点组。各基点距建筑物基础大于30m，选择不受外界扰动、地质条件相对稳定之处，工作水准基点按Ⅱ等水准要求测定，并和业主提供城市计划测量结果水准基点形成可靠水准传输网，定时进行复核。

2、施工工艺步骤
1）
测量放样定位
桩机就位
喂桩、吊桩、对准桩位
校正桩位、垂直度
压桩
送桩
压桩结束
桩机移位
水准仪控制标高
复查桩位
接桩
压桩
全部压桩结束

检验焊接

吊送桩器

2）吊车司机吊桩时，吊点位置应符合要求，采取单点吊时，吊点在0.293L处。吊车司机起吊桩时，机操工在吊点处捆好钢丝绳，帮助扶桩以预防桩身大幅度摆动，避免桩身遭受撞击磕碰而破坏，同时吊车司机和地面指挥亲密配合，将桩正确吊入桩机夹具，然后主机司机调平桩机机身。
3）压桩
在检验桩位正确后，指挥员指挥桩机进入桩位，桩机上桩工用线锤对准桩位，引导指挥员指挥桩机司机正确对准桩位，桩工在预制桩上捆好钢丝绳，指挥员指挥吊车司机吊预制桩进入桩机夹具，桩机调平，预制桩在离地面50cm时，桩机夹具夹紧预制桩，预制桩开始对中，此时因桩机反复移动，桩位标志物正确性正确后夹具放松，预制桩插入土中，此时两台经纬仪交叉成90。，架在能看清桩全长地方，用经纬仪观察桩垂直度，确保垂直度在0.5%以内，指挥员指挥桩机进行反复数次调整，调整时桩机船不能动，假如船动，立即重新用极坐标检验桩位正确性，然后开始沉桩1.5m，在用极坐标检验桩位，假如不正确，拔出预制桩，填孔（注意用硬物），重新放桩位。反之继续沉桩，沉桩时桩机司机应记好每个行程油压缸读数。立即整理桩基资料，如有特殊情况，立即向监理、设计汇报，方便处理。
4）接桩
桩下段沉离地面0.5-1.0米时，开始接桩，首先将上节桩吊起，对准下节桩，然后用钢丝刷清除端板坡口上浮锈及污物。手工焊接时管桩第一层必需用φ3.2mm焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（φ4mm或φ5mm），电焊条采取E43焊条，其质量应符合《碳钢焊条》要求。用成90度方向经纬仪调整上节桩垂直度，符合要求后，然后分层对称进行环缝焊接，减小焊接变形，正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，每层间焊渣必需敲清后方能再焊次一层，坡口槽电焊必需满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必需每层检验，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺点，焊缝满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-二级焊缝要求,焊接完成后必需等自然冷却8min以上方可开始继续压桩。二级焊缝须进行管桩焊接探伤检测，现场随机抽取，抽测百分比为不10%。
5）送桩
在送桩前，应预先计算好送桩深度，并在送桩管上作出显著标志，用水准仪严格控制桩顶标高偏差，其误差为±50mm。送桩时，应确保送桩管和管桩桩身在同一轴线上。
3、施工次序
依据设计图纸、地质汇报，结合制桩情况及周围环境为预防挤土效应影响，先施工临近建筑物桩基，后施工其它桩，合理安排施工次序。
施工时还须注意压桩次序对已压桩保护，需注意加强观察，必需时须采取调整施工次序或控制打桩速率等方法。
七、施工技术方法
1、桩基施工中预防土体挤压方法
依据本工程现场情况及现场地质资料和已建建筑物和施工区域距离看，沉桩过程中挤土对邻近建筑影响不会太大。对周围建筑不需要采取防护方法，但在施工组织上仍需注意以下几点：
1）施工次序科学安排，遵守背离被保护对象标准，先施工靠近被保护对象处桩位，然后背离该被保护对象施工。
2）合理控制压桩速率，能够有效预防土体隆起，从而分散应力。
3）施工过程中，应对周围建筑物、道路等进行监控，建立信息化数据档案，从而采取有效方法，确保工程顺利进行。
2、雨天施工方法
针对雨天，我们作好了充足准备，场地外围设一圈主排水沟，中间设若于条排水支沟排除场地积水，尤其是下大雨天，我们将安排专员二十四小时值班抽水。
为了预防雨天桩机漏电，电动机、配电箱等敏感设备全部加上密封雨罩，并定时加强检验，杜绝安全隐患。
八、工程质量确保方法
1、质量确保体系
我们将建立完善质量管理网络和采取行之有效管理手段和方法，建立以下质量管理网络：
项目经理

项目工程师

质检员
施工队长
施工员
材料设备员

安全管理
设备管理
材料管理
施工管理

2、质量管理、确保方法
质量管理采取“二级监理，五步到位”
1）①企业技术总监理。②业主委托监理单位。
2）五步到位：①操作要求交底到位。②上、下工序交接到位。③上下班交接到位。④关键部位检验、验收到位。⑤预制桩进场验收到位。
质量确保方法
（1） 尊重业主、监理企业现场代表意见，只有业主、监理认可后，方能进行下道工序。
（2） 施工组织设计必需经过监理企业审批后才可实施，碰到变更立即研究处理。
（3） 压桩机械必需施工前送验并经监理认可。
（4） 预制桩进场随带出厂合格证、和业主、监理共同检验，验收每批填写一张预制桩进场验收统计。
（5） 开工试压第一根桩时，必需请设计、质监站、监理共同到场，并认真填写统计。
（6） 认真完成每根分段压桩统计，天天送交监理检验认可。
（7）现场专职质量人员跟班工作，碰到质量问题，立即处理。
3、质量方法：
桩基工程是一项隐蔽工程，为确保桩基工程质量，首先必需要确保施工过程中每道工序质量。
为此，我们依据每道工序特制订以下质量控制方法：
1）成品桩进场必需经项目专职人员验收，管桩确保资料必需齐全，并应做外观检验，符合设计要求及桩身验收标准，不合格桩不予使用，并责令退场。
2）控制桩为避免受压桩影响，须将置于最近桩位40m以外，并用砼保护起来，水准点及轴线控制点应定时校核，以确保正确性。桩位投放，必需经校核，其误差在1cm范围，经监理签证后方可施工。
3）测量用仪器必需经市测量仪器检定中心检定合格后方能使用，操作人员必需持证上岗。
4）施工时必需确保桩垂直度误差小于0.5%，以确保桩位精度及桩在施压过程中不受损伤。
5）施工时用水准仪严格控制好标高，送桩中心线和桩身中心重合，由项目部质量员检验。
6）落实三级检验制度（自检、互检、专检），在检验过程中，如发觉质量问题，要分析原因，研究采取改善方法。
7）压桩时严格按双控进行控制，并具体做好压桩统计，为后道工序提供确切数据，严禁弄虚作假。
8）施工中应努力争取连续施工，中途不得人为停止，确保停压，应尽可能缩短停止时间。
9）施工中若发觉桩身忽然倾斜、压入力突变或桩身砼裂缝等异常情况时，应立即停机，立即汇报相关单位及人员，待研究处理后方可继续施工。
4、通常方法：
1）严格实施《建筑桩基技术规范》JGJ94-及先张法预应力混凝土管桩苏G03-、预制钢筋混凝土混凝土方桩04G361，按图施工。
2）项目经理负责组织编制本工程质量计划，并在施工过程中严格按质量计划实施。
3）建立本工程质量管理确保体系，严格落实项目质量责任制。
4）加强项目部全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”质量意识，由专职质检员严格按国家规范进行质量控制。
5）依靠科技进步，推行新技术示范工程，应用高新技术，确保工程质量。
6）项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关统计。
7）施工前，项目部技术责任人要组织施工人员学习相关技术标准、规范。
8）施工前，项目部技术责任人要对施工班组进行技术交底。
9）施工中所用经纬仪、水准仪、测距仪和塔尺、卷尺等必需是经计量检验部门检验合格方可使用。
10）预制桩验收应符合JGJ94-建筑桩基技术规范、先张法预应力混凝土管桩苏G03-、预制钢筋混凝土混凝土方桩（04G361）中相关预制桩相关验收条例，一旦发觉不合格产品立即退还，并调用备用桩。
11）对施工过程中关键部位（如施放桩位、接桩、施工过程中垂直度控制）要严格实施“三检制”，并做好统计，实现可追溯性。
12）桩吊运时，桩身混凝土强度应符合设计要求，吊桩采取绳扣捆绑，但吊点处应用麻袋或木块等衬垫，并使各吊点同时受力，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，预防桩身裂损。
13）堆桩场地应平整、坚实，并应采取可靠防滚、防滑方法，管桩应按规格、类型分别堆放，多层堆放时，最多不超出二层，且要采取二点支垫，垫木要有足够强度，并保持在统一水平面上。
14）用经纬仪一次定位，并请相关单位进行复核，确保沉桩后桩位误差小于5cm。
15）压桩前对每一桩位要进行复检。
16）压桩过程中，用两台经纬仪对桩垂直度进行跟踪监测，垂直度≤0.5%。
17）送桩时严格用水准仪控制送桩标高，桩顶标高误差控制在-30mm~+30mm。
18）严格控制工序质量，只有经检验符合要求才能进行下道工序施工。
19）要认真立即地做好施工原始统计（压桩统计），确保统计正确性、真实性。
20）特种作业人员必需要持证上岗。
21）施工过程中认真地接收各级检验，要主动主动配合业主、监理等搞好工程质量工作。
22）立即正确齐全提交合格工程质保资料。

5、静压桩质量通病防治方法
静压桩质量通病防治方法详见下表：
常见
问题
产生关键原因和分析
预防方法及处理措施

桩

身

断

裂
1、 桩身在施工中出现较大弯曲，在反复冲击集中荷载下，超出桩身抗弯强度而断裂，这种情况出现关键因为：
2、 2、 长细比过大，沉桩时又遇 到硬土层
3、 在制作过程中，桩身弯曲超出要求
4、 桩尖偏离中轴线，沉桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧
5、 沉桩时不垂直，在校正桩倾斜时，使桩身产生弯曲
6、 两节桩相接时，因为不在同一轴线上产生曲折
7、 在饱和软粘土中沉桩时，超静孔隙水压力影响和土方开挖产生过大土压力差使桩身发生弯曲
8、 桩身质量不符合要求，桩身局部混凝土强度等级不足，受反复冲击荷载后产生横向裂纹并扩大而造成断裂
9、在制作时，其堆放、起吊、运输过程中改变了受力状态产生裂纹或断裂
1、 控制每节桩细长比，通常不应超出40
2、 施工前检验桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于0.1%桩长且大于20mm桩或桩尖偏离桩纵轴线时，不宜用
3、 施工前清除场内地下障碍物
4、 应立即纠正在初沉时发生倾斜桩
5、 严格按操作要求进行接桩以确保上下两节桩在同一轴线上
6、 在饱和软土中沉桩，要采取有效方法降低孔隙水压力，在沉桩完成后间歇两周以上才可进行土方开挖，且应分层挖土
7、 确保混凝土质量
8、 桩在堆放、起吊、运输过程中，严格按相关要求或操作规程实施
9、 桩身出现断裂后，可依据工程地质条件等实际情况进行补桩

沉
桩
达
不
到
要
求
1、工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误
2、局部有坚硬土夹层或砂夹层
3、施工中碰到障碍物，如大块石头、旧埋设物等
4、以新近代砂层为持力层时，因为新近代砂层结构不稳定，同一层强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深时，才能求出贯入度。群桩施工中砂层越挤越密，最终就沉不下去
5、桩机选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求标高
1、 工程地质情况应具体探明，做到工程地质情况和勘察汇报相符
2、 合理正确选择持力层或桩尖标高
3、 遇有硬夹层时，可采取先钻后压法，以利沉桩，但桩尖最少进入未扰动土层中4倍桩径深度
4、 依据工程地质等条件，确定施工最终控制标准。通常情况下，以一个控制标准为主，以另一个控制标准为参考
5、 合理选择机型号

桩

顶

位

移
1、桩入土后，碰到大块坚硬障碍物使桩向一侧斜
2、二节桩施工时，因为接桩时位置不正，使桩顶偏位
3、桩身原有弯曲，沉入土后，使桩顶位移距较小，沉桩时把相邻桩堆向一侧或使地面隆起将相邻桩一起拱起
1施工前清除沉桩区域内地下障碍物
2接桩时，确保上下节桩在同一轴线上，按操作要求连续接头
3在饱和软粘土地域施工较密集群桩时：
a控制沉桩速率
b采取可降低孔隙水压力方法，如采取袋装沙井、塑料水带

桩

身

倾

斜
1、施工场地不平，或表面松软，所以沉桩施工机械产生倾斜，同时使桩身随之倾斜
2、送桩时，送桩管和桩身不在同一直线上
3、桩身弯曲度超出要求值、桩尖偏离中轴线
4、桩尖在地下遇见大块坚硬障碍物
5、桩顶和桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，入后桩身倾斜
6、二节桩施工时，因为接桩时上下桩不在同一轴线上，使桩沉入后桩身倾斜
1、 要求施工场地平整，对于软弱地基表面应铺碎石再平整。为使桩机底盘保持水平，可在桩机行走装置下加垫板
2、 初沉时，对不垂直桩立即纠正，控制垂直度小于0.5%
3、 预先检验桩，不宜采取桩身弯曲和桩尖偏离桩中轴线超出要求值桩
4、 障碍物不深时，可挖除续填后再压或作补桩处理
5、 确保桩顶和桩帽接触面平整，使桩不受偏心荷载
6、 接桩时，上下桩必需保持在同一轴线上

九、安全生产、文明施工、节省方法
1、安全生产
安全总体目标：无重大安全事故，工伤死亡率为零。建立安全管理指挥机构，明确各级安全责任，配置专职安全员，建立安全生产责任制。制订各工种安全技术操作规程，并对相关管理人员和班组进行安全考评和奖惩。
1）落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针，以项目经理为安全生产第一责任人。
2）设置专职安全员，负责工地安全管理工作，由施工责任人监督日常安全工作，各工种、各班组设置兼职安全员，由项目经理、施工责任人、专职安全员，组成项目安全委员会，检验督促项目标安全生产。
3）切实做好“三宝”及“四口”防护。进入现场人员必需佩戴安全帽，从事高空作业人员必需绑扎保险带。
4）工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必需认真实施“安全管理制度”和“安全生产责任制”，定时召开安全工作会议，进行安全检验活动，开展安全工作评选活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全统计。开工前由项目部组织进行工地安全检验，合格后才能开工。
安全监理
企业主管经理
项目经理
项目施工责任人
项目部安全员
安全检验科
2、安全生产责任制
2.1、建立健全现场安全风险管理网络，落实安全责任制。本工程实施项目经理负责制，制订以项目经理为主，安全责任人、项目工程师为辅，各级工长及班组为关键实施者，保卫、安全员为关键监督者，医务人员为保障者安全生产责任制。各自职责以下：
1、项目经理：推行协议要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目标安全全方面负责；参与编制施工组织设计，建立项目安全生产确保体系，组织编制安全确保计划；落实实施各项相关安全生产法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中安全技术方法和资源配置；支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督检验工作。
2、安全责任人（分管安全项目副经理）：依据项目安全确保计划组织相关人员制订针对性安全技术方法，并注意督促检验；协调安全确保体系运行中重大问题，组织召开安全生产工作会议；定时组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习；组织安全设施验收，帮助上级部门对工程项目标安全检验和督促；负责安全设施所需材料、设备及设施审核；处理通常工伤事故，帮助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵照“四不放过”标准，并采取有效整改方法，预防再发生；对各分包单位制订例会制度，建立会议纪要，并发给相关人员。
3、项目工程师：编制对应安全确保计划，经过后督促实施；确定危险部位和过程，对风险教大和专业性强工程项目组织安全技术验证、并对施工操作方案中相关内容进行优化；作出因本工程项目特殊性而须补充安全操作要求；选择或制订施工各阶段针对性安全技术交底文本；对工程技术部门负责安全内容进行监控，落实改善方法。
4、专职安全员：落实各项安全技术方法，组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收；监督、检验操作人员遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程安全施工控制，并做好统计；阻止违章作业，严格安全纪律，当安全和生产发生冲突时，有权阻止冒险作业；掌握安全动态，发觉事故苗子立即采取预防方法；对进入现场使用多种安全用具及机械设施，配合材料部门进行验收检验工作；帮助上级部门安全检验，如实汇报工程项目标安全情况；负责通常事故调查，分析，提出处理意见，帮助处理重大工伤、机械事故、并参与制订纠正、预防方法，预防再次发生。
5、施工工长：负责上级安排安全工作实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。
2.2、安全生产制度
安全生产制度包含安全教育、交底、检验、活动等制度。
1、安全教育制度
新工人入场时，除企业已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种安全技术教育。尤其是特种作业人员，必需持证上岗。专业安全员要进行专门考评，合格上岗，不合格培训，直到合格后才能上岗。另外，每个月全项目还要定时进行一次安全教育。
2、安全交底制度
在施工前必需逐层进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好统计，并明确安全责任制。
3、安全检验制度
专职安全员要随时检验以下内容：班组人员防护用具是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备保险装备是否完好，安全方法是否落实。天天检验安全隐患、违章指挥、违章作业情况一旦发觉立即发出整改通知，限期整改。分企业里每个月定时进行安全检验，检验安全防护方法，多种违章制度实施情况、安全方法等。
4、安全活动制度
安全责任人和技术责任人定时或不定时召开由管理人员参与安全生产会议，方便于研究安全生产对策，确定各项方法实施人，处理安全事故，学习相关安全生产文件。班组天天晚上定时召开安全总结会议，对当日生产活动进行总结，针对不安全原因，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习相关安全生产文件等。
安保设备
安全管理
安全制度
安全目标
组织架构
3、安全生产保障体系图

定时安全检验

检验安全资料上报情况
检验安全管理力度
检验安全宣传情况
检验预防安全事故方法
检验安保用具使用情况
检验平时生产生活
检验安全目标计划
检验安全奖惩实施
检验安全制度落实到位
检验安全交底统计
检验安全法规配置

4、施工用电安全方法：
（1）外电防护必需符合要求，保持安全距离，防护设施严密。
（2）工作接地和反复接地必需符合要求，且采取TN－S系统。专用保护零线须符合要求，专用保护零线和工作零线不得混接。
（3） 配电箱开关箱须符合“三级配电两级保护”要求，开关箱设漏电保护并确保保护器有效。漏电保护装置须参数匹配。配电箱内设隔离开关，严格按“一机、一闸、一漏、一箱”标准进行安装配置。闸具完好，对箱内多路配电进行标识。箱下引出线整齐，门、锁、防雨方法齐全。配电箱