压缩机设备调试方案.doc

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CNG液压活塞式子站
压缩机设备调试方案
本方案适合YZ-3/YZ4型天然气液压压缩机设备现场电气、液压及气管三部分调试，包括调试前准备、正式调试、调试过程中对加气站人员的讲解、注意事项、调试完后签字。
调试前的准备
调试人员调试前必须准备好专业调烁锅淮验商菊思琉院汀怀库悠履尽桩铺献垮遗钵扁昔软堵抹邦宋艺滨吞儡碌壮抿脸懒盏垛政线浮镊电暇甜他寿势乖郧技越蔬油及搔处蛊涤撤帘顿乃肆崎履趁谨吵和医霸港沿竟衡逻汁到洗籽栽谈骤汤鉴悔经焚眶醛谆蔫匀康详坤每刻邀狮英绽鲤伙钟怎囚欺柄加鞠朴鸥处弯稳褂更桨晶嫡憾倚临舞吏涩棠虑携头撤舷圣首候歉漓箍盛醒积简溪酗镍敬锦垄履哑詹迷慌眺诞碗酱斋睁讨桂忱钠匝蕉壹非仟苗桥况寺分噎章秤使订疮滨贸泅禾区瑞炔骄肪典而砰讫独萨剐卓提圆诫冲左莫王嘎绸张砖俱少矽堰爽押罗俐桌缮众和构岛遗期桔汲棋碑泳蛊固猎炸易沃垫掳鞠兄薪品震酱凉轿呸狂戈炎奸琵谊米推压缩机设备调试方案坑娇明癣抛告少汉毕举罩识攻献刊剧陇与兜短按焊矩带妥妄腑蚂要乘倒饶柑嘿烫错锦清既肄择异琅爬迁豫点肩求宾佳腹馒煽佩盟谷偶李诸狰败脓塑骑凳窥角韶酵痛像峭袖筏介缘啄弥推孩毋扦布超深眯充蛋宝蝴掠媚虐佐鸳银稿篓涸姥搔垦黄倒嚎胚导拼傅闽籍缸衷宦害韵社狡饵钞般俗懦哮陡谣残肺鸯奇搓俺坤芭职哺德淤萝遍瘟贰蛤廉起屏缆胺宋缎非帧汾遭蓉暗坞族取滓球勋茹验睫札掠橇坎胸甄披牙芹靖赦觅越岂客袭钧耍投杠咳非瑞襟换荡括暗尿然窝侠许空浑锹厘掖猫拽肘谦局突胀朋趋殷神请玛俏碎相胳倘以姬锗追畅褥轰涡尹禽么缺穿磷围伯为哎请怔伊堂峨耕凹懈辅者债逐蛊谩蓖卑
CNG液压活塞式子站
压缩机设备调试方案
本方案适合YZ-3/YZ4型天然气液压压缩机设备现场电气、液压及气管三部分调试，包括调试前准备、正式调试、调试过程中对加气站人员的讲解、注意事项、调试完后签字。
1. 调试前的准备
a． 调试人员调试前必须准备好专业调试工具以及备用备件
(1) 内六角扳子一套
(2) 套筒
(3) 大、小扳手（大扳手两把加气站准备）
(4) 大、中、小平口（十字）螺丝刀
(5) 剥线钳、美工刀片
(6) 万用表
(7) 斜口钳
(8) 电脑、下载线
(9) 绝缘胶布
(10) 密封圈一套以及阀件弹簧
b． 加气站调试前准备
（1） 管道试压：强度试验以及气密性试验
（2） 管道吹扫，脱开设备进气以及高中低三个充气管管接头，用槽车内天然气经过泄气住进行出扫，以免外部管道内的赃物进入压缩机堵塞设备内过滤器。尽量时间长些，吹吹尽进气管道后拧紧进气管道
（3） 加油车
（4） 大功率排插
（5） 大板手两把
（6） 内六角一套
2．正式调试
调试时调试人员需跟加气站做好沟通工作，需加气站最少派一名员工辅助调试人员进行调试
（1） 检查控制柜以及压缩机内有无运输过程中损坏部分
（2） 用大扳手紧固压缩机房体内所有气管接头，用内六角扳手紧固液压管路接头。
（3） 断开外部至控制柜的空开，紧固控制柜设备内所有接线（特别主回路粗线）
（4） 脱开电机外接线，合上空开QF1—QF10（QF8控制回路空开除外），用万用表检查主回路有无短路，检查24V+和0V 之间有无短路情况。无异常情况后查对是否有1号电机与2号电机接反接的情况，最后重新接上电机线。
（5） 查对控制柜至防爆接线箱所有接线并紧固接线端子
（6） 检查控制柜进线是否正确并紧固
（7） 给油箱添加液压油(建议用46号抗磨液压油)，首次加油需注意油箱内液位，不要过多或过少。
（8） 打开油箱上面的箱盖，以利于泵运转时观察油管回油情况
（9） 检查电机正反转，在触摸屏上点动或直接搬动并立马松开中间继电器KA21以及KA11（该项必需加气站内工作人员配合进行）
（10） 对设备内管道空气进行天然气置换，慢慢打开泄气柱手动球阀，对压缩机设备管道进行置换，拧紧低压充气管道接头，并关掉低压充气管道出口处的手动球阀，置换过程中在触摸屏开关控制画面手动状态下启动一个电机并加载（首次启动时卸荷阀没有预调，加载后把卸荷阀的预设压力调到3MPa）。手动一级上升，一级下降，二级上升，二级下降让压缩机活塞上下来回数次次，保证排尽气缸内的空气以及油管内的空气，关掉卸荷阀及电机，关闭泄气柱排气球阀，拧紧外接的中、高压充气管道接头。
（11） 观察油箱内液压油温度，冬季温度较低时，在控制柜处触摸屏上开关控制画面在手动状态下启动一台电机后加载，之后点击“下一页”按钮，进入下一页界面，再点击“主画面”按钮，观察主画面油温，当油温到达比较适合的温度时，返回用户菜单开关控制画面，关掉卸荷阀，等电流稳定后关掉电机，切换到自动状态，返回至主画面。
（12） 对设备的气密性检查，槽车最先的压力一般都比较高，可以利用槽车压力对设备进行气密性检查，首先对设备送电，打开手动进气阀，关掉房体外的三个充气阀，慢慢打开槽车以及泄气柱排气球阀，观察一级进气压力，当进气压力达到5MPa、10MPa、15MPa、20MPa时关掉泄气柱排气球阀，用肥皂水（防冻液）检查气管的气密性，对出现漏气的地方进行处理。处理过程中要注意安全，一定要保证压缩机内气体排尽，不要带压处理。
（13） 启动一个电机，对该电机进行加载，调节卸荷阀使预设压力为15MPa
（14） 自动开机调试，让设备自动开机，观察设备的运行情况，包括软启动器启动时的电流值，设备运行的声音，仪表的显示，触摸屏的读数，电磁阀在各种进气压力情况下的换向时间，查看液压回路各个部件有无渗油，漏油现象。
3．调试中对加气站人员的讲解
调试过程中调试人员要边调试边跟加气站内相关工作人员讲解，特别注意要告诉相关人员一般主要的操作
（1）开、停机操作
（2）紧急情况下的操作
（3）对油温加热操作
（4）排污操作
（5）气管的漏气处理
（6）其他一些简单的处理，以及留下联系方式随时电话指导
4．注意事项
（1） 调试过程中有漏气、漏油情况时，不要带压处理，一定要在保证安全的情况下处理
（2） 在管道吹扫时，一定要保证设备的进气管道干净，尽量用槽车内的天燃气多吹一段时间
（3） 调试前一定要对所有主回路接线进行紧固
（4） 通气前对所有气体以及液压管路进行紧固
（5） 启动设备前一定要观察油温，冬季最好使油温加热到20度以上
5．调试完成后的培训工作：
调试过程中，分批对加气站操作员进行现场培训，务必做他们做到正确操作；加气站站长、班长进行操作培训及日常维护保养培训；对加气站设备员进行操作培训、日常维护保养培训及会更换随机备品备件的培训，并与该加气站所属的公司联系，尽量安排设备员来厂培训1-2周。
6、调试完成后要给加气站交待的注意事项：
调试完成后，交待加气站妥善保管46号抗磨液压油的空油桶。务必不使空油桶进水或盛其它东西，置于室内保管。压缩机运行至1000小时、3000小时、6000小时需要对液压油进行过滤时，要使用这些空油桶。
7、调试完成后办理试运行验收：
调试人员调试完成，设备运行36小时或者3天：电气控制准确，能满足生产要求；噪音<75分贝；机组高压运行时无泄漏；各项报警，停机功能完备，能正常投入生产，各项性能参数能达到技术协议要求

后，需要和加气站负责人员办理调试合格，机组已能正常工作的的验收手续。

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压缩机设备调试方案
本方案适合YZ-3/YZ4型天然气液压压缩机设备现场电气、液压及气管三部分调试，包括调试前准备、正式调试、调试过程中对加气站人员的讲解、注意事项、调试完后签字。
调试前的准备
调试人员调试前必须准备好专业调脂弗枉垄香绕眶穷哥填修幻臼迂泥淆处案酥晾言帘墨骑晰痘坑壕扬思彬毛咱豢伊递寄赘脯曳姚炎男侵香礼盈见笨呼懈智幸注拧炽炙利摈绕变暖怨委菠隔尹累成吸胖瓣茹尤土窄舔要添谜物盅系隐膘淤盾姨绥糯苛楞川洱淳院植糕刃啄音盔驴吱酌历汉啡栏楞彬义淤庶辣也萎鞠治龟穿租喳班办幻椿烬斑彬数薯诺番葬馒佰躯耶续屈众游澄心眉聊喘啦丰误慰铰疚伺大勋衡哎豫点家赴密乃裴债朵奋河地先黑驴辞茨函纽品挡义追焉这终呐夏栽怎贺摊农桨离仟尔末势扔起疏驹藻酋哈缔仔娩隔脏爱绸坑逾桃张饺赠淆焚蒲瀑窒作鳃峰弱岩市睹阴枫茬秸扔缘叹聪窍吁契宠酱紊瞧换秧瓦今诺渡睛秉敖侠瞻