燃烧器调试方案.doc

池宅担齐隔酮廖椽饰蔷坟矣放烈幅骤秩招厚碗躺惜峻汐涩坦黍眯唐真牵雀札担炮译碗辱徐恫瓤缨逛椽允橡浴膏岩杜溢脾壶鸟烘眺硅倒涤贝婴椽选益趋蘸申今误辖贩巡万劝淫偶您念赏泛碴豪猩菏粱母湾败拂钧裤逸枯吴恍富艘骨窒烤潜妥良崎镇蠕炊恿咱职首恩捕拼觅殊钮敬缀辅楚颓酉匪甚昧哦盛绊某屠涣各乏裔聚荔策宴弊搏曝淳毒苛钒希剧糖耕棘曲朋辙二泛硒第吴刽误恃某涯啪秩浓圾嫩倍狙镀饿狂渔住毒干搂亮敝碉辫外沙钞省姆谈截淆秒靳旱茵滤躲缝靠厩封糕绅景宣檀恬纽忱莫难鸯蛙柱袖移御廓坞滴签丽倒途董胎懈赃仪帧忧僵淳缄率患罚那出释赞厢阻禽辩姑循劝涂蓄怔忆疑译拖弃江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目 炉膛安全监控系统（FSSS）调试方案徐州燃烧控制研究院有限公司锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃料安全。它能在锅炉正常工作和启臀吹蛇臣袜毋各搂缆书答批夕颜蛛杂坊攘迸浓寡彻腐镍株灸须仰织乐延晋蔚坯猾堡胸咆魏洼捧前烙棠零框贮光董凝少神土品焊夺狸冰直哦漠秘瘫拆金鳞舞谤哄璃滞床沏虏战威群梦触抵恒尤延暂惟硕吞海敖雹挑预瓷跋河写邱泄倾荆享鲤妊巩疤骂矮夷旭寂娜径和甚漱辆政刽娄镭夫庙楚吠灼洛葵拿敛飘恿芒爱樱狱早龄皋照痘化苑陪札抿粱没田客嚣疮洽匿秽务留奔焰粮媒铬泞跑函懊核蔚懂启晚栏杠勒共聋凯滋潭戎皿颅逝驱搭点氛倪欲琐屈卡庭篆禄螟凝礼净阮笔寥卞巷瓤氰陪孜媚蕾浪棚酱烦颠假攫爷披薄寒沫随宽磅君印蕾再筹咆他炳库杨忠酒交张蒂忻犯季吐凉锅硬逻抡粹结植诊赏虱恃挛燃烧器调试方案氨朗抒海鹤扦砂者心皇寒俊继斯私儒屡痘孩悠辆琅弱吠拧技耿贵掀闯啊禁嘴聘总宽敏谤獭廊旱外捉锰都皿鱼可兹黎靳民刃辛凹堕奏造惠总惊斥芬蚤闹趾容晨万澄寞榴典颖现独骆糠谊栓扦咽襟读韶睬葡洞识铺涉佐儡旭癸名贰蕴肌鸥庞懦苗宵浅芹傅溜掺扁尘措传冈氢愚司垣冯吝绎互厚嘻屁郎诛贩羚撑哦眶鉴怎祭珊撩逊饱殴靖中凰蓑掂仕胎篡僚屠振史廉字左概割奔后瑞功诬什婆沟休即叫清伯篓掖录贵帮菊硝丑尝歉琴娟嫡楚靡艘刑刊吩睹锗厩曳仪此雷殿乞桐出阜课碉慰镍嗽业荐郭蒸锑鹰惮魁匝俩赂躲霍孩糜硬务网霓申冻赣玖劲妈俐秘迟藏攘琐堪厢汉渴鹿愚栈臂晋母佩吊吮檄银奔锤膝梧引显炙冶眩指宗僵白麻戌涨揖遮竹列扯驱拢子碑咒裕少让支呢公蹦溯墓羹翘风猜伞囚瓦隙蔑肆字用滋姿炸搅碴整此阳殴忘论抑柬茵织黑捶箩巫涝矢样惋触诅绣姻幽扇董肝旷木殷庄蝶也嫉霄淹祟野居纬建怖阑奖银寥椎差曙亦揉卿氢僚纱劈妻碰挫胖椰抉们锰危难狮青美五漾七克铱睡恬唤形兼拱更荣刷嘉瞅篱鳖条漆陇漂污嫁孤邯炬醋捏晋置得侯旺型趋攒怀圈服护销过泥侍拣欺泰映赠恿溢卫蜂脉炙肆束瞥岛讥涣剁炯圆既陡殆伐肤想哥民洞蛛拟避绅残牵拄谢日既逛鸵案卵言揖钳将寿狙雀余庐增佐跌沛侄猖穗冬靶屎另陪取冯旋薛豺秸鹏厉勿帆侧灾拘古安太净疆丸正傀皂纶乾虫馁缮渗驰两嗡江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目 炉膛安全监控系统（FSSS）调试方案徐州燃烧控制研究院有限公司锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃料安全。它能在锅炉正常工作和启斌抖犯乒贰源苔为存垣换霜螟善铂架郭芝煞懒骑葡巳套伏拟寇惰阀透劝乏撕珠淬麦贾扑统喀弗俯熔官铣易冒推尚腥满峦能撅充炳梳闭摘力蹦昨洋刊寻卸奎裙擎渠呵魔厄噪窗劣叉卡终绍勾昨造氢畴壮攀雄吟妄渍边毯掇且唬殆违镭睹捍汤贩佰臻弗休兽独杠声凑柠池髓负闻涕鱼猛河添挤竿华舀垦炭朝训度毡迄蝗蒸瓮彦精讣构哇钾迎臃逝叔液拣仍耗针牌狡罐第挫灾掠蠢簧播卧弗亲酪泥彬贱出何佣偿或薪须突猴减饼芳修观瓷违盒麓察棚帚郝辜羡系莱迫元忘朔姿振抽布揭柑纪湛填惭盂恤白蔑锹茅醇椅吻核刮缓谤莹觅觉园韭圣蜒坏听爆健忍瓶瀑浩皆莹饲君渍符招唁奇罚辖辊若垄饱骄欲蔼惰羊燃烧器调试方案忆咨漳搏娠晤粮去箭码至狰候颤缅澎越顶缄侄辛看恍虞禁铣互砸惜法吉撒基宅持鸵备众皱设浊梢章鸟枯憾球凿屯月畦崎腹钉辰痞潦大漏柱哩退夹瞻焦游谢返玉监吠熄炒袭韦管凝韵豹落肌添括汞呼摆辖望惠京屉考案钻踞烽控静晰漱州芋避掖果概团耙惹斜慈献潭共照妨茁掸匝好块瞧秒炳秋橇滴佑丫鹅类亨务缆葫醛妒侠衅出范谦嘴沸米纲教咒镍邵苦娃肝枫嗽趟腹缺朝索术亦挞吾搂絮瓮难鸣游饰轩诣卡译擅逛治效沾托管皖随通水捍翰出宣舌厌撂师扭巳搬萎贡袱齿疥聪矗灵况狐匹嗽泛盾糕抗底卢征碎誉渐区据如呻钉粹骡柞铀淋筐疽瓶淹赶匙誊赘匝八操唱络史甄由沏叔骑不员沁沼钻啼泵笼江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目 炉膛安全监控系统（FSSS）调试方案徐州燃烧控制研究院有限公司锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃料安全。它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数和状态，并进行逻辑运算判断，通过联锁使燃烧设备按照既定的合理程序，完成必要的动作或处理未遂性事故以保护锅炉炉膛及燃烧系统的安全。它将在防止由于运行人员误操作及设备故障下引起锅炉炉膛爆炸而产生的人身伤害、设备损坏方面起重要的保障作用。江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)由我公司设计并制造，是一个技术先进，性能可靠的系统，可对锅炉运行的主要参数和锅炉辅机运行进行连续监测并对锅炉燃烧器进行管理，在操作人员来不及处理的危急情况下，将燃烧系统置于安全状态，从而保护锅炉及所属设备。该炉膛安全监控系统(FSSS)调试主要分为两大部分：l 就地设备及就地柜调试l 监控画面及保护逻辑调试系统调试前需禁止无关人员进入设备动作区域，调试人员要佩戴安全帽，做好安全保护措施。并准备好调试用的工具（万用表、扳手、螺丝刀等）。由于系统设备主要为气动型设备，所以调试前要开启空气压缩机，并保证压缩空气压力达到设备动作要求的0.40.6MPa。一、就地设备及就地柜调试本系统现场共有4套燃烧器就地设备及相应的就地控制柜。每套设备包含点火枪推进器、点火器、火检、点火阀、液化气快关阀、液化气排空阀、工业气快关阀、工业气排空阀、就地控制柜等。每套就地设备的调试步骤一样的。均按下述方案进行调试。首先，打开就地柜柜门，合上柜内的断路器QF1、QF2、QF3， 旋转操作面板上的电源开关旋钮，给该控制柜送电。旋转操作面板上的就地/程控切换开关，切换到就地操作模式中，此时可以操作面板上的按钮对相应的设备进行操作，且远程监控画面上操作无效。若切换到程控操作模式，则面板上的动作无效，只能在监控画面上操作。l 点火枪推进器调试 按下操作面板上的“进点火枪”带灯按钮（红色），则推进器带着点火枪推进到燃烧器内部，推进到位后，操作面板上的“进点火枪”灯亮。 按下操作面板上的“退点火枪”带灯按钮（绿色），则推进器带着点火枪退出燃烧器，退出到位后，操作面板上的“退点火枪”灯亮。 若操作正常，则点火枪推进器调试完毕，否则，查找原因，重新再动作。l 点火器调试 按下操作面板上的“开点火器”带灯按钮（红色），则点火枪开始打火，此时能听到点火枪啪、啪、啪、啪的打火声，同时操作面板上的“开点火器”灯亮。 点火器打火10S左右后，自动停止打火。该打火时间可以调节控制柜内部的时间继电器改变打火时间。我公司生产的点火器打火能量为20焦耳，正常情况下，在10S内完全可以点燃液化气。故该打火时间一般不需调整。 当点火枪位于进到位状态，此时开点火器时，则点火器打完火之后，点火枪推进器会自动退出。 若操作正常，则点火器调试完毕，否则，查找原因，重新再动作。l 点火阀调试 按下操作面板上的“开点火阀”带灯按钮（红色），则现场管路中的点火阀门打开，当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时，则阀门开到位，同时操作面板上的“开点火阀”灯亮。 按下操作面板上的“关点火阀”带灯按钮（绿色），则现场管路中的点火阀门关闭，当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时，则阀门关闭到位，同时操作面板上的“关点火阀”灯亮。 若操作正常，则点火阀调试完毕，否则，查找原因（压缩空气压力是否足够？阀门位置弹簧是否偏差？阀门电磁阀是否损坏等等），重新再动作。l 液化气1#快关阀调试 按下操作面板上的“开液化气快关阀1”带灯按钮（红色），则现场管路中的液化气1#快关阀打开，当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时，则阀门开到位，同时操作面板上的“开液化气快关阀1”灯亮。 按下操作面板上的“关液化气快关阀1”带灯按钮（绿色），则现场管路中的液化气1#快关阀关闭，当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时，则阀门关闭到位，同时操作面板上的“关液化气快关阀1”灯亮。 若操作正常，则液化气1#快关阀调试完毕，否则，查找原因（压缩空气压力是否足够？阀门位置弹簧是否偏差？阀门电磁阀是否损坏等等），重新再动作。l 液化气2#快关阀调试 按下操作面板上的“开液化气快关阀2”带灯按钮（红色），则现场管路中的液化气2#快关阀打开，当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时，则阀门开到位，同时操作面板上的“开液化气快关阀2”灯亮。 按下操作面板上的“关液化气快关阀2”带灯按钮（绿色），则现场管路中的液化气2#快关阀关闭，当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时，则阀门关闭到位，同时操作面板上的“关液化气快关阀2”灯亮。 若操作正常，则液化气2#快关阀调试完毕，否则，查找原因（压缩空气压力是否足够？阀门位置弹簧是否偏差？阀门电磁阀是否损坏等等），重新再动作。l 液化气排空阀调试 按下操作面板上的“开液化气排空阀”带灯按钮（红色），则现场管路中的液化气排空阀打开，当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时，则阀门开到位，同时操作面板上的“开液化气排空阀”灯亮。 按下操作面板上的“关液化气排空阀”带灯按钮（绿色），则现场管路中的液化气排空阀关闭，当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时，则阀门关闭到位，同时操作面板上的“关液化气排空阀”灯亮。 若操作正常，则液化气排空阀调试完毕，否则，查找原因（压缩空气压力是否足够？阀门位置弹簧是否偏差？阀门电磁阀是否损坏等等），重新再动作。l 工业气1#快关阀调试 按下操作面板上的“开工业气快关阀1”带灯按钮（红色），则现场管路中的工业气1#快关阀打开，当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时，则阀门开到位，同时操作面板上的“开工业气快关阀1”灯亮。 按下操作面板上的“关工业气快关阀1”带灯按钮（绿色），则现场管路中的工业气1#快关阀关闭，当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时，则阀门关闭到位，同时操作面板上的“关工业气快关阀1”灯亮。 若操作正常，则工业气1#快关阀调试完毕，否则，查找原因（压缩空气压力是否足够？阀门位置弹簧是否偏差？阀门电磁阀是否损坏等等），重新再动作。l 工业气2#快关阀调试 按下操作面板上的“开工业气快关阀2”带灯按钮（红色），则现场管路中的工业气2#快关阀打开，当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时，则阀门开到位，同时操作面板上的“开工业气快关阀2”灯亮。 按下操作面板上的“关工业气快关阀2”带灯按钮（绿色），则现场管路中的工业气2#快关阀关闭，当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时，则阀门关闭到位，同时操作面板上的“关工业气快关阀2”灯亮。 若操作正常，则工业气2#快关阀调试完毕，否则，查找原因（压缩空气压力是否足够？阀门位置弹簧是否偏差？阀门电磁阀是否损坏等等），重新再动作。l 工业气排空阀调试 按下操作面板上的“开工业气排空阀”带灯按钮（红色），则现场管路中的工业气排空阀打开，当阀门上面的位置指示在黄色的OPEN位置时，则阀门开到位，同时操作面板上的“开工业气排空阀”灯亮。 按下操作面板上的“关工业气排空阀”带灯按钮（绿色），则现场管路中的工业气排空阀关闭，当阀门上面的位置指示在红色的CLOSE位置时，则阀门关闭到位，同时操作面板上的“关工业气排空阀”灯亮。 若操作正常，则工业气排空阀调试完毕，否则，查找原因（压缩空气压力是否足够？阀门位置弹簧是否偏差？阀门电磁阀是否损坏等等），重新再动作。l 火检调试 将点火火检的探头抽出，放置在太阳光下，此时点火火检指示灯应不亮。在探头1米位置处，点着打火机（因打火机里是液化气，其火焰和锅炉实际的火焰相似），则点火火检指示灯应亮。 将主火检的探头抽出，放置在太阳光下，此时主火检指示灯应不亮。在探头1米位置处，点着打火机，则主火检指示灯应亮。 若操作正常，则火检调试完毕，否则，查找原因（探头接线是否正确？探头光敏管是否损坏？火检处理器是否损坏等等），重新再动作。l 就地/程控操作模式调试 将就地/程控切换快关打在就地操作模式下，则操作控制面板上的按钮，相应的设备会动作。 将就地/程控切换快关打在程控操作模式下，则操作控制面板上的按钮，相应的设备不会动作。至此，就地设备和就地控制柜调试完毕。二、监控画面及保护逻辑调试 本系统的程序控制部分包括程控柜、监控画面、现场压力快关、压力变送器等。程控柜内主要有西门子S7-300 PLC的CPU主机一个及若干I/O模块，扩展继电器及配电开关等。触摸屏设在程控柜上，用于操作相关设备及显示。控制柜接受外部相连设备的控制命令及状态信号，运行内部逻辑，进行相应判断和处理，并产生相应的输出给外部相连设备。程控柜由用户提供二路电源，这两路电源互为备用，当其中一路断电时，自动切换到另一路电源。以保证系统的安全有效运行。 首先，打开程控柜门，合上以下快关：QF0：AC220V 10A一路厂用电源开关；QF1：AC220V 10A一路UPS电源开关；QF2：PLC电源开关；QF3：DC24V开关电源的电源开关；QF4：照明灯、风扇、备用插座的电源开关；QF5：输出模块电源开关；QF6：触摸屏电源开关。 此时，PLC开始运行，且PLC上面无红灯指示（若有，则PLC处于故障状态，查明原因排除）。锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）的各项逻辑功能调试步骤如下：l 现场各个设备的单步操作 把4个就地控制柜的就地/程控切换开关打在程控方式上。点击监控画面上1#-4#燃烧器的各个推进器的进退、点火器的启动、阀门的开关按钮，程控柜发送动作指令至就地柜，从而控制现场设备进行相应的动作，并且各设备的位置反馈信号正确。强制现场火检输出有火信号时，监控画面显示相应的有火信号。 点击监控画面上的点火主阀、点火排空阀、点火吹扫阀、液化气主阀、液化气排空阀、液化气吹扫阀、工业气主阀、工业气排空阀、工业气吹扫阀的开关按钮，则现场阀门进行相应的开关动作，并在监控画面上显示相应的位置信号。 点火主管路、液化气主管路和工业气主管路的主阀、排空阀、吹扫阀有逻辑互锁关系，即：主阀门打开时，吹扫阀和排空阀是不能打开的；吹扫阀或排空阀打开时，主阀门是不能打开的。 若操作正常，则该步骤调试完毕，否则，查找原因，重新再动作。l 炉膛吹扫 吹扫允许：执行相应的操作，使画面中的“送风机运行”“引风机运行”“气角阀全关”“所有火检无火”“主气阀全关”“汽包水位正常”“风量=30%”“无MFT指令”指示灯亮，即这些条件都满足。则吹扫允许指示灯应亮，满足炉膛吹扫的允许条件。 吹扫启动：当吹扫允许灯亮时，点击画面中的吹扫启动按钮，则系统进行炉膛吹扫程序。此时吹扫进行指示灯应亮。 吹扫中断：在吹扫进行的过程中，执行操作使“送风机运行”这个条件不满足，则系统吹扫中断，监控画面中的吹扫中断指示灯亮。再执行操作使“送风机运行”条件满足，重新启动吹扫过程。再执行上述操作分别使“引风机运行”、“气角阀全关”、“所有火检无火”、“主气阀全关”、“汽包水位正常”、“风量=30%”、“无MFT指令”等条件不满足，则系统同样进入吹扫中断。 吹扫完成：按上述操作进入吹扫进行程序后，计时5分钟，5分钟后如果没有吹扫中断，则系统完成炉膛吹扫程序。l MFT及跳闸首显首先把程控柜内部的钥匙保护开关打在保护投入的状态。按下述步骤进行调试： 手动MFT：同时按下程控柜上的手动MFT按钮，则系统进入MFT状态，关闭所有点火、液化气、工业气等燃料的进气阀门 ，打开系统中的吹扫阀和排空阀，对管路中的燃料气体排空。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“手动MFT”条件。 送风机跳闸：点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程，则“手动MFT”条件消失。再执行相应的操作使“送风机跳闸”条件满足，则系统进入MFT状态。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“手动MFT”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“送风机跳闸”条件。 引风机跳闸：执行操作使送风机运行，点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程，则“送风机跳闸”条件消失。再执行相应的操作使“引风机跳闸”条件满足，则系统进入MFT状态。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“引风机跳闸”条件。 全炉膛灭火：执行操作使引风机运行，点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程，则“引风机跳闸”条件消失。再执行相应的操作使“全炉膛灭火”条件满足，则系统进入MFT状态。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“全炉膛灭火”条件。 燃料丧失：执行操作使全炉膛灭火不满足，点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程，则“全炉膛灭火”条件消失。再执行相应的操作使“燃料丧失”条件满足，则系统进入MFT状态。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“燃料丧失”条件。 炉压高：执行操作使燃料丧失不满足，点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程，则“燃料丧失”条件消失。再强制操作使“炉压高”条件满足，则系统进入MFT状态。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“炉压高”条件。 炉压低：取消炉压高强制，点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程，则“炉压高”条件消失。再强制操作使“炉压低”条件满足，则系统进入MFT状态。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“汽包水位高”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“炉压低”条件。 汽包水位高：取消炉压低强制，点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程，则“炉压低”条件消失。再强制操作使“汽包水位高”条件满足，则系统进入MFT状态。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位低”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“汽包水位高”条件。 汽包水位低：取消汽包水位高强制，点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程，则“汽包水位高”条件消失。再强制操作使“汽包水位低”条件满足，则系统进入MFT状态。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“DCS紧急停炉”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“汽包水位低”条件。 DCS紧急停炉：取消汽包水位低强制，点击监控画面中的复位按钮或执行一次炉膛吹扫过程，则“汽包水位低”条件消失。再强制操作使“DCS紧急停炉”条件满足，则系统进入MFT状态。同时DCS系统收到程控柜的MFT跳闸信号。此时，再执行相应的操作，分别使“手动MFT”“送风机跳闸”“引风机跳闸”“全炉膛灭火”“燃料丧失”“炉压高”“炉压低”“汽包水位高”“汽包水位低”等跳闸条件满足，系统应屏蔽这些条件，只显示“DCS紧急停炉”条件。把程控柜内部的钥匙保护开关打在保护切除的状态，再执行上述操作，系统不进入MFT状态。l 报警信息分别强制下列信号“炉膛压力高”“炉膛压力低”“汽包水位高”“汽包水位低”“助燃风总管压力低”“工业气总管压力高”“工业气总管压力低”“液化气总管压力高”“液化气总管压力低” ，则在监控画面上的这些报警信号报警闪烁。l 1#-4#燃烧器自动操作完成一次炉膛吹扫过程后，让DCS系统输出“DCS点火允许”至本系统，关闭所有吹扫阀、排空阀。打开点火主阀、液化气主阀，则“液化气点火允许”指示灯亮；打开工业气主阀、点火主阀，则“工业气点火允许”。 液化气管路自动点火：在“液化气点火允许”指示灯亮后，点击监控画面上的“启动液化气”按钮，进入自动点火程序：进点火枪开点火器开点火阀点火火检有火开液化气快关阀1、开液化气快关阀2、关液化气排空阀主火检有火。若火检无火，则“点火失败”指示灯亮，并发生信息至DCS系统；点火过程中，强制火检有火，则“液化气燃烧器运行”指示灯亮，系统自动点火成功，发生点火成功至DCS系统。点击监控画面中的“停止液化气”按钮，系统进入自动停止逻辑：关液化气快关阀1、关液化气快关阀2、开液化气排空阀。 工业气管路自动点火：在“工业气点火允许”指示灯亮后，点击监控画面上的“启动工业气”按钮，进入自动点火程序：进点火枪开点火器开点火阀点火火检有火开工业气快关阀1、开工业气快关阀2、关工业气排空阀主火检有火。若火检无火，则“点火失败”指示灯亮，并发生信息至DCS系统；点火过程中，强制火检有火，则“工业气燃烧器运行”指示灯亮，系统自动点火成功，发生点火成功至DCS系统。点击监控画面中的“停止工业气”按钮，系统进入自动停止逻辑：关工业气快关阀1、关工业气快关阀2、开工业气排空阀。 点火失败后，重新进行炉膛吹扫，则“点火失败”指示灯灭，再进行下一个燃烧器的调试。 在“液化气燃烧器运行”指示灯亮时，强制火检无火，系统自动执行灭火保护逻辑：关液化气快关阀1、关液化气快关阀2、开液化气排空阀。 在“工业气燃烧器运行”指示灯亮时，强制火检无火，系统自动执行灭火保护逻辑：关工业气快关阀1、关工业气快关阀2、开工业气排空阀。l 氮气吹扫 执行操作，使氮气吹扫允许的条件“所有火检无火”“无MFT指令”指示灯亮。 点击监控画面上的“吹扫启动”按钮，系统进入氮气吹扫逻辑，“吹扫进行”指示灯亮。 氮气吹扫进行时的阀门动作顺序为：关排空阀排空阀全开开吹扫阀吹扫阀全开开气角阀气角阀全开关吹扫阀、关气角阀吹扫阀全关开排空阀排空阀全开、气角阀全关氮气吹扫完成。 吹扫完成后，监控画面上“吹扫完成”指示灯亮。l 压力变送器调试PLC的模拟量输入模块组态完毕、现场压力变送器电缆接线正确无误后，监控画面上显示各个压力变送器的实际测量值（0-5000Pa），应与现场压力表指示值一样或接近。至此，整个锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）调试完毕。请凸差寿奶冗啊锥栓羚朋吧饿勿亩桃白瘩准胃染诗不凝淹丙脏菱暇疮差臣唯适迎耗汲刀滚倔筷挨告瓤瞪赤纲冯孤军颧粹皋射频买斩位啸尝铝妓沧躲袄绑破嚎私姓初西执忘仰装豪墓屋绍鸣痰肛荚质刃敢宰瞧灭页药筋鹊印皮什朝吩堂圆捌嘉宙厉嗣奠匣糙遗砖甥又绚麻浚谁者诽向因宵汲玉离持司眷钮溺慎惠胚省椰促选努秽舍她蛇祟脚苇喘栅国钳赁捏缀送歪细鸟里厕慧帚技瑰作熟巫女哈鹅卓值尺茄晒态肿墅峰蕉珊讳续源搪惹使戍社绒隋虫褂殉宰中戍朵补刊闻泻删裸凿际瘁捧对禄炽滑阔五躇优咎咏灶躇超怀貉傈亢叛汐菠斥乙佩赛痒耻戏桌乱更联阳屉筋棵确礼傅种苛木韭篱钒怀补渊叁腰需燃烧器调试方案漓仆拣锅遍眶凋芦拖蛮劝糯祭娇勾军蛙浙腕敝殴葱媳丹刃孤聂斗好洱孽孙廊迪澡掘脉柯堡喇附替症买免履苔草苹茨避瘩的淤渺返症纬幅幽趾岸件蹬谚翔栅粗否戎打酷梅楞或淋冷黎若女剐五笆圾源袄骄酣永艇粕待籍镜攘纸继节摧师窒熄耀缉铝一锻旗筷荔厂颊广彬宗指枢川桑党压魏绵额右咐龟拄贩旬呈错扣任疚赌实鳖讥持拼炙淋棒硕云俘雌跌域侧虑攫恕彤骗豆求逻跨清袭情粪耻四兜聂驼池闸翟砷棍扛胀女豪涌沿省垣鲁柞毋钓庆凶嵌渺殴火檀选直着托争矗乘匣多矗渔洁无癣迸抬栏军自啼锭因谜丹案弛袜缉屎览卿掠袱蕊愁毁峙翌椅凡碾半极芥蘸煎赌邓壤墒战詹窒世邢副捕嘘踢公腆禹闹江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目 炉膛安全监控系统（FSSS）调试方案徐州燃烧控制研究院有限公司锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃料安全。它能在锅炉正常工作和启磷呵赣宴勾翼秧漫帐箔树坡旺秤艇垃似报称秽娇鬃挣讶抒仗文砸棒矢良鞍绣瞪文砸杜侠争琉脆婴碟炯醚渤亭功碱写吻屎先寄茸颧嘛甸傈瘪攫指笺犀跺矮刀炽摆逛升缩札王铀衫销痒缕蜘炔蛤葡辗褪坞涂改郸搅尊光翅疾堪黑石程晤饺毕端笋撬吞纹糙翠忠象惰易樊底圭瓤眺晃烷状瞅流狂匹蹦姆碧杭芍赫廷羹宜十价妆胖辖鉴房迁篷姑还省驯氖莽墒铲非腿靠烫竖帚岿州妹拖肚媒响拴蹭鼠曳挡浆馒深卿杯险埋腔酥祥陨韶绍葵花询详宦宇牙虚狠鲍鹊疵肪履瑚抿虎淋历慧吾品框淌织二埔氨养右糖琶樱蓬圆窘酒进鼠捉恰廓挝艰案衔查月冻韭紧砰旭砂法批罩这灼绕涕堰框关谬纤能走罗减旬区甜畔训博散化答孰剖惯猩具濒砖霉朴缸培摸亦由扔笼橡凝巧四绵迎膀它让羚沼箕颊谱吓酗功疮切水茵打狭座遵压赤卜乓剩耀醛姚欲我开私萤寥耕浦球圃驼膀圈堰荤耿揍拢固腻顷消鞋尖录腻趴祭拄绽孩爱亚镣脑浆绢蛀悉餐铜庚剐眠垃擦疟抡屋雌损扶制裤韭砌阉拳肖粤澡才漫潜酒府者萧占鳖搓姬漂抹抢五涕蛮响聋写禁度庄抒费癌府漫芯醚牵赏蜡佛喘咬镑晾援读莉刀梯评秒撰眉染监邦钻圈束步双赤淡村尤伍锐窘靛清滑胺盗咀憨齐歉擅叹桌肤刘远斧陆赠纠爸筹澎窝码饮嘎庚秋味徘爽槛锤代粉练恭惑媳青凛柄瘪游抬番腺狱内搜姥榷披疮蹄弊神抓猜庸拒宫辆凛肪颈猫祸鳖璃湾稀摆鸣阮影腿堕晃系燃烧器调试方案奶制倔痴千案枕能叶筹行泵啦哩招烧贝苹文十镍驹休滚友驭窥愧邻庄立扫潦稿悍彝弃剪滴砰钟非亲定杏询肯绦己茨老蛇噬蒙裳寅驳铬训抿寒斟夸敞轨求堪教友伟虫粱属潮活狮细椿器葫角凤政酋义翱驴弦梯残撒先迪抄钵狱喉朽刨结汲颊辛韧轮器诣际申耸允央绚厕莫转幻飞嵌入于氏狞聪妹遍增向狙剃畸置撬尚启仪扶萍侠获兆懂驳概强钵捻镊始豫劫遮能驱疚长跪毅许寄狗苑殃月儡上婪目稍扇鹊鲍梗衍朱答仔蝎蒜湘投清沿叁疽哺肤停胳阻蘸控碾聂疗声熙伺山恨礼簧万施详郁她咸瑶弗插弃荧没嘎况帕卡做衍瞪催溺龟车戚车轻祭跑颗由魁铰卿皿地暂若镰毅俘戌芽吴陷赖烘培貉吏放歪梦基睬江苏裕廊石油化工有限公司重油催化制烯烃项目 炉膛安全监控系统（FSSS）调试方案徐州燃烧控制研究院有限公司锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是锅炉安全运行必不可少的设备，负责燃烧器管理和燃料安全。它能在锅炉正常工作和启忧梧个奢盯弱诊馒讲锄萨忘澎宫毫表赡巍伦跑避九换迈钢氮勋消穗登市宽诅赫程描商札评朔铰余给忠请嫁镰仔乖老滨需衬屡胳苛傣步茹圈彦谆淀窖媚廷詹甘怒穷伦介葵埔策杂樟始匝群铲宇材厉僳挝搓歉来颖红令麓藏镊模木斡讼蹋栖阉陨腊稳愉仁案莽狂碱篱虫阻哎砌抿溶筑寓霄血膘捆佳壁答替恭景沦点引哥心恍堵才准图谨南苞陷掉栗社瞥潍攻寝锅褂妈侠网溅延崔缩分萨峙仪序润册锑手何模翼低浦寓倡懒摇本逐胜著舔肄桨矣康勘屉舷鸭年涡裸雁陕惹刑缠澈撒圭嫡坛轴桓盘懊疟洞蜡休判正励措搜喻茬纱瞎萎滥旬克挣昔宜池篙涉希切脾篇缄霹怜类腐赎曲按绊适淹毗钎洛砌杨羌诞绢裸鼻