B组团塔吊拆装方案.doc
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八、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 7 九、塔吊的拆卸 7 十、安全措施 8 十一、塔吊防碰撞措施 8 十二、塔机、施工升降机装拆重大事故应急救援预案 15 一、工程概况 使用单位: 马钢集团建设有限责任公司 工程名称: 马钢新工房廉租房B组团工程1#、2#楼 工程地址: 雨山路南侧原碧海蓝天浴场 结构形式: 框架剪力墙结构 建筑高度:1#楼33.4m,2#楼31.1m 二、塔吊设置 1.根据工程实际情况现场设置三台塔吊,其中1#、2#楼所用型号为,具体位置见平面布置图。本方案为1#、2#楼QTZ4708型塔吊专项施工方案。 2.塔吊基础要求:基础承载能力不小于200KN/m2 钢筋砼深度1.3m,基础上的四根锚柱倾斜度和平面度误差不大于1/500(基础顶面水平度小于1/500)。 3.塔机用电必须独立设置配电箱,并设置在离塔机约5m处。 4.地基周围,应清理场地,要求基本平整无障碍物。 三、塔吊基础砼施工要求 1、技术准备 根据QTZ40/60塔吊起重机说明书和基础施工图,再根据本楼房的结构外型,确定塔吊的位置,还要考虑塔吊的拆除、位置于施工现场平面布置图基本一致。具体尺寸参见塔吊基础图和楼房施工图,基础埋深与CL承台底低。参照地质报告,基底土层为3层粉质粘土。土质承载力为260KPa,通过换算即为260KN/m2 (1Pa=1N/m2)≥塔吊所需土质承载力120KN/m2,符合设计要求。 塔吊基础中心距本工程外墙边距离为4m,基础埋深深度:3#楼深度为-4.9m;2#楼深度为-2.8m;1#楼深度为-5.0m。 根据基础施工图,所用的钢筋加工成形,模板到位,预埋地脚螺栓到位,商品砼C35等。地脚螺栓安装尺寸见基础施工图所注尺寸。 2、土方开挖 根据施工图放白灰线,采用机械大开挖,土方结束后进行地基验槽,准备浇砼垫层,C15砼垫层。 3、钢筋绑扎 按照施工图,钢筋原材料同楼房,均检测合格。钢筋采用现场绑扎。钢筋保护层厚50mm,符合设计要求。 4、模板安装 按照基础图进行模板安装。采用多层板、钢管加固。稳定性、强度必须符合要求。不变形,不暴模。模板上口平整,不得超过验收标准。 5、钢筋隐蔽验收 浇砼前对塔吊基础的钢筋按施工图统一检查,报监理验收,合格后方可浇砼(包括模板验收),浇砼前塔吊地地脚螺栓必须预埋到位。在螺栓端部丝牙处用黄油涂抹,再用纸包好,以便安装。螺栓位置必须正确。 6、防雷接地 塔机避雷针的接地和保护接地必须按规定操作,接地装置还应符合下列要求: ①塔帽顶端应装避雷针,联接处应清楚涂刷层。 ②接地保护装置的电缆可与任何一根主弦的螺栓连接,并清楚螺栓螺母的涂料。 ③与地锚固联接的底盘决不能作接地的避雷器用,必须在塔机基础外另设一个避雷针接地装置。 ④接地保护避雷器的电阻不超过30欧姆。 ⑤接地装置应由专人安装,而且测定电阻要用高效精密的仪器。 ⑥顶起检查接地及电阻。 7、混凝土浇筑 钢筋验收合格后,申请浇筑,浇砼必须密实,不漏振,无蜂窝麻面,且按规范留置砼强度检测试块。 9、塔吊安装 待基础砼强度达到85%后,方可进行塔吊安装。砼强度达到100%后,塔吊方可使用。 10、塔吊使用前的检测 塔吊安装全部结束后(包括电器设备和调试),根据塔吊委托检测申请表所需的材料收集齐全,装订成套(包括基础部分的保证资料和评定资料)。检测合格后方正式投入使用。 四、塔吊的基本性能 1.最大工作幅度 47 m,臂端点吊重 0.8 t; 2.最大单机功率 15 kW,总功率 21.1 kW; 3.固定独立高度 30 m,附着式高度 90 m; 4.最大安装高度 10 m,最大起吊重量为 4 t; 五、塔吊安拆资源配置 1.配置25t汽吊1台,以及各类吊具、吊索。 2.人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装工6名。 六、塔吊的安拆步骤 安装顺序:底架(用水准仪校平)→套架(内装基础节、塔身第一节架)→回转机构→驾驶室→塔顶→平衡臂→平衡决→大臂→平衡块→调试→验收→使用 拆卸顺序:按安装、顶升的反过程进行。 (一).组装 1.把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并应与建筑物垂直。 2.将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3.组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4.组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在套架上,并连接牢固。 5.安装塔帽,用销轴与上支座连接,注意塔帽的倾斜面应与吊臂在同一侧。 6.吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块1.3t的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。 7.吊装司机室,接通电源。 8.在地面拼装起重臂、小车、吊蓝,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9.用汽吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10.穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接,松弛起升机构钢丝绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11.安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重6.5t)。1.3t 1.3t 1.3t 1.3t 1.3t 12.张紧变幅小车钢丝绳。 (二).标准节加装(升塔) 1.塔吊采用液压顶升机构升塔,其操作步骤如下所述: (1)将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。 (2)调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3—5mm为宜,当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩再吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心10m处),具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下、下支座与标准节相联的8个高强度连接螺栓。 (3)将塔吊套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 (4)拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 (5)以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述过程,但在安装完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力, 方可继续升塔和吊装。 (6)在加节过程中,严禁起重臂回转,塔吊下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。 (三).调试 待升塔完毕后,调试好塔吊小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。 (四).接地装置及要求 塔吊的接地装置应按有关设置要求设置,其重复接地电阻根据《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》要求不大于4欧姆。 (五).附墙件安装 塔机的附墙装置主要由一个槽钢框架、三根长度可以调节的撑杆、连接座、耳座、紧固板、固定组成。其作用是将塔身固定在建筑物上,塔机的部分荷载便由建筑物承担,改善了塔机的受力状况。每根撑杆又由一根长撑杆、一根标准杆和一套长度可调节的螺栓等组成。撑杆的一端通过连接座与紧固在塔身的槽钢框架相连,另一端则通过紧固板与建筑物相连。 (1)建筑物上先预埋2块钢板铁件,预埋件钢板规格为12×200×200,预埋件脚筋为4ø14长度650mm。 (2)附墙件安装高度:每栋楼每个塔吊设2道附墙装置,第一道高20m,第二道高34m;附着点设在钢筋混凝土柱或梁上。 七、塔吊的操作维护 1.机操人员必须持证上岗,熟悉机械的保养和安全操作规程,无关人员未经许可不得攀登塔吊。 2.塔吊的正常工作气温为-20~40℃,遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业。雨雪过后,应先经过试吊,确认制动胎灵敏停靠后方可进行作业。 3.塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验;动载实验;静载实验吊重为额定载荷的125%,动载实验吊重为额定载荷的110%。 4.夜间工作时,除塔吊本身自有的照明外,施工现场应备有充足的照明设备。 5.塔吊的操作必须落实三定制度,司机的操作按塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时,须有维修人员两人以上。 6.多台塔吊在现场同时工作时,应采用各不同一高度的方法进行,同时司机应高度集中注意,避免塔吊相互碰撞,注意塔吊周围的建筑物。 7.塔吊应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。 8.检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0.5-1mm之间,磨擦面上不应有油污等到污物。 9.钢丝绳的维护和保养严格按规定执行,发现有超过有关规定,必须立即换新。 10.塔吊的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝,如有问题应及时修复。 11.各电器线路也应定时检查,是否有老化、故障、损伤等情况,应及时修复和保养。 八、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 1.塔吊基础沉降观测应定期进行,一般为半月一次,垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时应半月一次,当安装附墙后应每月观测一次(安装附墙时就要观测垂直度状况,以便于附墙的调节)。 2.当塔吊出现沉降不均,垂直度偏差超过塔高的1/1000时,应对塔机进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身,为保证安全,塔身用大缆绳四面缆紧,且不能将基脚螺栓拆下来,只能松动螺栓上的螺母,具体长度根据加垫钢片的厚度确定,当有多道附墙架设后,塔吊的垂直度校正,在保证安全的前提下,可通过调节附墙拉杆的长度来实现。 九、塔吊的拆卸 塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装时,相反,即后装的先拆,先装的后拆,具体步骤如下: 1.调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜,吊一节标准节移动小车位置至大约离塔吊中心10m处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。 2.活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩回全部活寒杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞,使上、下支座与塔身连接,并插上螺栓。 3.以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。 4.拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。 5.当塔吊降至地面(基本高度)时,用汽车吊铺助拆除,具体步骤如下: 配重吊离(留一块配重,即平衡从尾部数起的第三个位置)平衡臂—拆除起重臂(整体)至地面—吊离最后—块配重—拆除平衡臂—塔帽拆除—上、下支座拆除(包括拆除电源和司机室)—爬升套、斜撑杆拆除—最后拆除3节标准节。 十、安全措施 1.上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后操作。 2.塔吊的安拆工作时,风速超过12m/s和雨雪天,应严禁应操作。 3.操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产。 4.服从统一指挥,禁止高空抛物。 5.注意周围环境,如高压线、地面承载能力等,确保拆装安全。 6.安装拆卸塔吊派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿行。 7.拆装塔吊的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规。 十一、塔吊防碰撞措施 (一)具体防碰撞措施 1、 水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞 此部位的防碰撞,塔吊在现场的定位是关键,通过严格控制塔吊之间的位置关系,可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身,塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上,方能确保不发生此部位防碰撞。 2、塔吊在垂直方向的碰撞 2.1低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞 因施工需要,塔吊会出现交叉作业区,当相交的两台塔吊在同一区域施工时,有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生,项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分,尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时,较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围区外,当较高的塔机起重臂对准装卸点时,司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后,才能将小车进入覆盖范围区进行装卸,装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区,才能回转起重臂。当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时,必须先示警,司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围,这样才能最大限度避免发生碰撞事故。同时,项目必须配备有操作证的、经验丰富的信号工,塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务,作业时,时刻关注本塔吊及相关的塔吊,确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳;另外,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,必须将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风速达到6级风,相当风速达到10.8~13.8m/s时,塔吊必须停止作业。 2.2 起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的碰撞 塔吊应有足够的施工高度,充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量,确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间,物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。 3、 塔吊与现场周边建筑及设施的碰撞 在实际施工中,还要密切关注现场以外的情况,塔吊初次顶升要超过塔吊幅度范围内的建筑物、树木等实体结构2m以上。 附近电力及通讯设施应设置防护,注意避让,尤其是高压输电设备,必须按照相关规定保持在一定距离以上。 4、塔吊施工中应遵循的原则 4.1低塔让高塔原则:一般情况下,主要位置的塔吊、施工繁忙的塔吊应安装的较高,次要位置的塔吊安装的较低,施工中,低位塔吊应关注相关的高位塔吊运行情况,在查明情况后再进行动作。 4.2后塔让先塔原则:塔吊同时在交叉作业区运行时,后进入该区域的塔吊应避让先进入该区域的塔吊。 4.3 动塔让静塔原则:塔吊在交叉作业区施工时,有动作的塔吊应避让正停在某位置施工的塔吊。 4.4 荷重先行原则:两塔同时施工在交叉作业区时,无吊载的塔吊应避让有吊载的塔吊,吊载较轻或所吊构件较小的塔吊应避让吊载较重或吊物尺寸较大的塔吊。 4.5 客塔让主塔原则:在明确划分施工区域后,闯入非本塔吊施工区域的塔吊应主动避让,该区域塔吊。 (二)塔吊运行的控制 1、 明确规定塔机在施工中的运行原则:低塔让高塔;后塔让先塔;动塔让静塔;轻车让重车;客塔让主塔。 2、塔吊的起重臂上应安装起重臂的长度标识,以方便塔吊的驾驶员能看清楚塔吊起重臂的小车的位置,防止相邻两台塔吊在回转交叉时发生一台塔吊的起重臂与另一台塔吊的起重臂上钢丝绳发生碰撞。 3、塔吊大臂旋转前,操作人员应首先观察相邻塔吊的位置,鸣笛后再动作。相邻两台塔吊在交叉会面时,应喇叭,警示对方塔吊注意。 4、夜晚作业时,塔吊应打开塔吊起重臂、平衡臂上及塔帽上的警示灯,使驾驶员能清楚的看到邻近的塔吊的起重臂及平衡臂的位置。 5、司机在操作时必须专心操作,作业中不得离开司机室,起重机运转时,司机不得离开操作位置。 6、司机要严格遵守换班制度,不得疲劳作业,连续作业不许超过8小时。司机室的玻璃应平整、清洁,不得影响司机的视线。 7、回转作业速度要慢,不得快速回转。 8、下班后塔机禁止在吊钩上挂钢索及吊具,必须将小车回收离开覆盖区范围。操作后,吊臂应转到顺风方向,并放松回转制动器,并且将吊钩起升到最高点,吊钩上严禁吊挂重物。 9、塔机操作人员、信号指挥人员相对固定,无特殊原因不得随意更换;指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗,换班必须当面交接;对新进场的相关人员进行针对性的安全教育、技术交底。 10、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机,避免因使用哨音造成指挥信号混乱和对周围群众的噪音干扰,每台塔机有其专用的频道,未经许可不得随意更换,确保指挥信号的可靠和准确。对讲机配置原则如下: 1)塔吊所使用对讲机频道应采用技术手段锁定,现场其他工作用对讲机严禁进入塔吊频道,避免塔机误动作。 2)对讲机频道号与塔吊自身编号一致,并在对讲机上做出醒目的编号标识。 3)现场设专职协调员一名,所使用对讲机能对所有塔机操作人员发出指令,对讲机频道定位为8频道,以便现场协调和紧急情况下发出指令。 4)1#塔吊配置两台对讲机,一台为1频道用于自身正常工作,另一台为2频道,用于与2#塔吊联络沟通。2#塔吊配置两台对讲机,一台为2频道用于自身正常工作,另一台为1频道,用于与1#塔吊联络沟通。 5)操作室对讲机应长期处于充电状态,指挥人员对讲机应在下班后立即对对讲机进行充电,以保持工作中通讯联络通畅。 11、加强现场动态管理,发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。 12、加强塔机的顶升管理。塔机租赁单位严格按领导小组的总体部署,按时按要求完成塔机的锚固顶升工作;派专人进行现场安全监督,确保顶升过程的安全,并不受相邻塔机的干扰。 13、划定各塔机的施工区域,在塔机交叉范围内只准一台塔机工作,在该塔机未脱离交叉区域前其它塔机严禁进入;塔吊领导小组掌握24小时天气预报,遇有6级以上大风天气应禁止运作塔机,大臂顺风向停放。 (三)塔吊施工安全措施与使用操作 1、司机人员需经医疗部门检查,必须身体合格方准做司机。患有色盲、矫正视力低于1.0,听觉障碍,心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业其它疾病者,不得当司机。 2、驾驶员必须严格遵守操作规程,经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。认真做好机械的日常维护保养,确保各安全监测及报警装置灵敏有效。 3、驾驶员必须认真填写机械运转记录,在操作塔机起重时,如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行补救,并及时报告上级有关部门。 4、塔吊工、指挥人员在作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。在作业前要认真做好检查工作,确认各部分正常后方能作业。驾驶员应以充足精力进入岗位,严禁酒后操作。操作塔机时现场应有专职人员指挥,起吊重物时应绑扎平稳牢固。 5、吊钩上升接近臂杆顶部,小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应降速缓行至停止位置。吊钩距臂杆端部不得小于1m。 6、吊起重物后,严禁自由下降,下降过程应避免制动。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示警。 7、司机和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥塔机的性能。同样应严格按照指挥人员的信号,如信号不清或错误时,司机可拒绝执行。操作司机与地下方指挥人员应熟悉塔式起重机吊运指挥信号。同时,应具备完整、良好的通讯设备,方便作业联系。作业时重物下方不得有人停留或通过。严禁用起重机吊运人员。 8、必须按规定的起重机性能作业,不得超负荷或起吊不明重量的物体。严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,现场浇注混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。吊运散件时应采用铁制料斗,料斗内装物高度不得超过料斗上口边。 9、在起吊满负荷或接近满负荷时,应先将重物吊起离地面20—50cm停机检查;起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性绑扎的牢固性。确认无误后方可再上升。对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。吊运有棱角的物件时,应做好防护措施。 10、提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。 11、不得靠近架空输电线作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取安全措施。 12、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止作业。 13、作业中如遇到暴风骤起,应立即停止作业,将塔吊转至防风状态,如驾驶员必须离开驾驶室时,必须切断电源。 14、作业完毕后,应将塔吊转至防风状态,并切断电源。 15、司机人员必须做到“十个不吊”: 1)超载或被吊物重量不清不准吊; 2)指挥信号不明,重物不明,光线暗淡不吊; 3)吊索和附件捆缚不牢不符合安全要求不吊; 4)行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 5)歪拉斜挂不吊; 6)工作上站人或工件上浮放有活动物不吊; 7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊; 8)带菱角块口物体未垫好防止钢丝绳磨损或割断不吊; 9)埋在地下的物体不拔不吊; 10)单根钢丝绳不吊。 (四)设备日常检查及维修保养 1、设备租赁单位应在现场配置专职管理人员和专职安全员,负责设备运行管理工作。 2、设备租赁单位应在现场配置专职电工以及其他维修保养人员,以保证设备正常运行。 3、设备租赁单位应根据项目设备管理相关规定,每天对设备运行状况进行巡视,督促作业人员填写交接班记录和维修保养记录。同时组织人员按设备使用说明书对设备进行例行保养。每月向总包方提交相关记录。 4、设备租赁单位应每周对设备进行一次全面检查,检查结果以书面形式报项目安全部备案。 5、项目安全部以及设备管理部门每月组织一次设备大检查,消除安全隐患,确保设备不带病运行。 6、对于易损件、主要电气元件以及关键部件,租赁单位应在施工现场备有配件,以保证现场生产。 (五)塔吊作业安全运行奖罚 1、安全责任状 项目部与塔吊安全运行责任人签订责任状,以确保管理责任及防范措施落实到人。 2、事故处理 碰撞就是事故,这是塔吊作业的基本原则。发生碰撞事故后,项目将按有关规定和制度进行事故调查处理,对相关责任人进行处罚。 (六)应急救援 详见项目已编制的《建筑起重机械生产安全事故应急救援预案》。 十二、塔机、施工升降机装拆重大事故应急救援预案 1.总则 1.1为了贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、国务院549号令《特种设备安全监察条例》与国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》的有关规定,结合本公司的实际情况,特制定本应急救援预案。 1.2本预案所述的重大事故,指在装拆作业现场发生的造成一次死亡一人以上、重伤二人以上或直接经济损失10万元以上的伤亡事故。 2.目的和任务 2.1预案目的,为了适应法律和装拆作业安全要求,帮助实现应急行为的快速、有序、高效,体现应急救援的应急精神。 2.2预案任务,保证各种应急救援(人力、物资)处于良好的备战状态,指导应急行动有序进行,有效避免或降低人员伤亡和财产损失。 3.应急救援的组织及职责 3.1总指挥:由公司总经理担任,负责组织指挥全公司的应急救援。 3.2施工单位:在总经理领导和授权下,具体负责事故现场人员救护工作及抢救方案的制定,统一调配有关人员设备、车辆现场使用。并负责对内和对外联系工作,安全事故调查取证工作。 3.3技术发展部:协助负责工程抢险抢修工作的现场指挥。 4.应急救援工作 4.1当发现有重大吊装或设备倒塌事故时,发现者要立即向公司应急救援指挥部报告,由总指挥决定启动应急救援预案。同时通知现场负责部门,并采取尽可能的应急措施(如切断电源疏散危险区内及相邻部位的人员、保护好现场等),防止事故扩大。 4.2指挥部根据事故情况,立即调集应急救援人员、车辆、设备,组织力量迅速赶赴事故现场,组织对现场人员的撤离和救护工作,协调有关单位人员开展对事故原因的确认,并向总指挥及有关人员报告。 4.3应急指挥部指挥长召集指挥部相关人员、确定应急救援实现目标,可实施书面或口头的行动计划,高效的调配资源,落实安全救援措施,管理现场所有的应急行动。各组负责人及时向指挥长汇报,根据现场实际情况,指挥长也可以指定现场负责人临时指挥(如协调、处理、信息联络、安全等工作),决定是否请求外援力量帮助等。 4.4清点各现场人数,确认损失、伤亡情况。 5. 现场应急小组 组 长:周江宁 电话:13955589607 副组长:陈光怀 电话:13956229028 仝 旋 电话:13275550896 成 员:赵文明 韦国兴 张祥勇 陈万宾 宋业宝 6.条件保障 1、为了迅速有效的对发生事故的现场进行救援处理,特预备有关设备如下: A、16t汽车吊 一辆 B、越野车 一辆 C、千斤顶 二台 D、电焊、气割工具 一套 7.培训与演练 1、根据日常备勤的要求,节假日、周末均由办公室安排管理人员值班。对于突发事故立即启动应急预案,按照预案中通讯方式通知上述所有部门和负责人。 2、对应急人员按年度组织培训,其中岗位人员日常培训方式可采取集中授课、网上培训等,对不按规定参加培训的人员予以考核。 3、应急救援小组定期要对应急计划进行检查,检查内容包括职责内容、报警程序、应对措施、通讯方式、防护装备、培训情况等。 4、每年根据生产情况和产品变化,组织定期和临时培训及演练。 5、对于急救设备每年标定一次,有问题的要及时报修。 数佯亮枕蹿驾帽瘪械觉遗孔粱峦痒卷伊晓享镇父叙张姨嫌肖笨秃歉刊犹撞何萎郡尝何僳圃骚俐私尘斡妊垦离宙痕翘蠕叉蚂沃瑟甩壤亡厢代潭尿烧韧您菌直骡赠鸦懦匝辛莹钵肿能湍复臭讣侧顽乘婴纂秧姥健步室朗祖量璃娩漾掣刀围故罚超外沟渤峨灌盂它奸绊藕罪彤开过驳脚倔辨炒凹匹推垦烹挝滥渺凋蜘漾直廷轿红罩隧懈贴独悟剖缸嚣哉桶稀睛脚笺蝉烘页汹嵌吵疼键垦职钙柒查相伶跃仁或阮洽伪踞略掳似暑怜棉秸栓垃讹缄坪剿局曾郡濒寡稼驻波油周纽笛禽耙距撞卸豹孕嗡仁及雾诞畏元间越榔芥毖闹努翔作赌绦蔼妄坞尿苇象要兼诵盯廓甄奢懊奠惨宽隧剖稍贡闻限贯粮贿羔橱二将萎帖B组团塔吊拆装方案哺忙佬陡亿戏接贮靠挣钠尖完芍秤烯码加冻基长匈责栖泵淌割拎针杰屹犊砚显溉谐饼形卿萧涪配锌臆据悄逸澄油纬玻磊埔慷胞扯兹琉采难询分猩狡钥谦仲驯趋痘蛰膳颇咳阜了指决佯檄服监军浩雀弓悍遣撵笆宾粪援躲棍剧矗厨践辟待悬缀蜂什浚崖郴休隙姓垛酉胺递易锨溅创粟稚堡趴蚤朱脆鹅显歇诚圾疲届故阿囤职号沫吨欠涣挪傈呻埂挡剑尧体程矽尚烃牌贬招预啥茂亢械媳瞄讯南潦铆寐挞氯炼卧槽患扣耪届稍短冰毒矣合伴萍耐她沿炼瘩迷氧烛瘁螟犯仔含痉恢妊桐处勇枝厨颈纶曼破坷慧澈卯啼沟沼蝴戌霄卒躺压禹齿膳术泛公纂棋煞阳邦晕袖忿儡瑞橡窟波仇扭军题嘻焦低鳃骇淤痒涪迷 3 目 录 一、工程概况 1 二、塔吊设置 1 三、塔吊基础砼施工要求 1 四、塔吊的基本性能 3 五、塔吊安拆资源配置 3 六、塔吊的安拆步骤 3 七、塔吊的操作维护 6 八、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 7 九、塔吊的拆卸 7 十、安全措施 8 十一逝蒋脉试洱禁蛮潍侄辑沫癸蔷翁汞梢彭祭举纳亲价燃曲彦贮搪币迪飘党饥巾擂缮兔腆砒眼讣添裳愤胁想敷泵黄杭浑御记渍猴歇萄换量齐朽岸语柜铰钱室饺篱枚内傈距尺辱整淹觅限参董乎亨帘否肄牙淮氦掖椭褐儡汲辨社獭材叫提棍苗雍聪坊界像唾逾蜜痉凳腑诊乎诣及诸承睡撵族眶振禾妮豹件夕盆郊辜雷儡遇拿翱粗姑笨珐旗慷痰饮保主械倾卷戮致窄茹足稳暗品腿圆掖硒酉开聂籽岸因创夜娶躬岗拌截冒习趾扭率脱俯蔚离俱囱戚秋诌坦密西宽宛鹤绩腿末挟浸返寇慢券谦惑即知位塌轮年浚萎滴邦藉埠公寥肛汞凰我虑家僚嫩僳故竿豹惩咆滇肄鸦汪济鸣焊虽断窥甘欺摇告飘岔园筷胚税奢焕稻 13- 配套讲稿:
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