悬挑式脚手架搭设专项方案探析样本.doc

目  录
工程概况
二、设计依据及结构要求
三、使用材料
四、脚手架计算
五、搭设技术方法
六、搭设工艺步骤、搭设图
七、架子验收、使用及管理
八、架子搭设安全技术交底

悬挑式脚手架搭设专题方案
工程概况
本工程为南川区半溪安置工程1、2号楼，总建筑面积1号楼为28921.17m2、2号楼为21646.43m2，1、2号楼成L型部署，其中1号楼负一层为地下车库，高度为6米，2号楼无负一层，1、2号楼临街面为商业网点（门面），背街面为局部停车库及功效房间，2-18层为住宅部份，1号楼建筑总高度为60.9m，2号楼建筑总高度为57.9m。
施工现场“三通一平”工作已基础就绪, 场外地面已做硬化。
二、设计依据及结构要求
1、本计算依据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；
2、施工中不许可超出设计荷载。
3、小横杆、大横杆和立杆是传输垂直荷载关键构件。而剪力撑、斜撑和连墙件关键确保脚手架整体刚度和稳定性。而且加强抵御垂直和水平作用能力。而连墙件则承受全部风荷载。扣件则是架子组成整体联结件和传力件。
4、搭设要求：搭设14m双排钢管脚手架；
5、采取本方案取最大搭设高度24m进行验算；
6、采取Φ48×3.5mm钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，从第二层开始搭设每四层倒升一次，每次搭设高度为14.00m，每次倒升底层均设置水平型钢，作外防护用，每层搭设应高出作业层1.5m以上，脚手架和建筑物主体结构连接点位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。依据要求，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。
三、使用材料
1、钢管宜采取力学性能适中Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢要求。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选择外径48mm，壁厚3.2mm焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆最大长度为6m，小横杆长度1.5m。
3、依据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)要求，扣件采取机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除洁净。
4、扣件和钢管贴合面必需严格整形，应确保和钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应大于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。
6、扣件表面应进行防锈处理。
7、脚手板应采取杉木制作，厚度大于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计要求》(GBJ5—88)中对II级木材要求，不得有开裂、腐朽。脚手板两端应采取直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。
8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和严禁使用。
9、外架钢管采取金黄色，栏杆采取红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

四、脚手架计算 
 （一）、基础条件
地面粗造为C类，基础风压W0=0.45KN/m2，立网网目尺寸为3.5 cm×3.5cm，绳径3.2mm，自重0.01KN/m2
（二）、搭设高度计算
验算部位应依据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为σw
1、σw计算
立网封闭挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算
ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5) ×1.05=0.192
1.05为考虑筋绳影响
μS=1.2×0.192=0.23
立网传给立柱风荷载标准值（4-4）计算,计算风压高度系数μZ按表4-19中C类取值，当H=24 m时，μz=1.25 ，当H=5m时，μz=0.54本设计最大搭设高度为24 m，故取u2=1.25 。
WK=0.7μzμS W0
其中μ2—风压高度系数
μS—脚手架风荷载体型系数
W0—基础风压
WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2
作用于立柱风线荷载标准值：
qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m 
风荷载产生弯矩按式4-33计算
MW=1.4 qWK·h2/10
式中 qWK——风线荷载标准值
WK——垂直于脚手架表面风荷载标准值
L——脚手架柱距
W——立柱截面抵御矩按表4-31采取
σW——风荷载对所计算立柱段产生弯曲压应力，σW= MW/W
MW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m
在24 m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：
σW= MW/W=(0.073×106) / (5.08×103)=14.37N/mm2
在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：
σW= 14.37× (0.54 / 1.25)=6.21N/mm2
2、底层立柱段轴心压力
脚手架结构自重、脚手板及施工荷载轴心压力
（1）、脚手架结构自重产生轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生轴心标准值gk=0.134KN/m，则21 m高脚手架结构自重产生轴心压力标准值
NGK=H·gk=24×0.134=3.21 KN
（2）、脚手架活载产生轴心压力
一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2（除首层外）。 
则NQ1K=0.5（lb+0.3）·l·∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2 KN
敞开式脚手防护材料产生轴心压查表4-40得（L=1.5m）0.228KN
立网重量为0.01×1.5×24=0.36 KN
∴NQ2K=0.228+0.36=0.588 KN
二层同时操作，施工均布荷载QK2.03KN/m2查表4-41得施工荷载产生轴心压力：NQ3K=4.86KN
依据公式（4-32），活荷产生轴心压力标准值为
NQiK= NQ1K+ NQ2K+ NQ3K
=3.2+0.588+4.86
=8.65 KN
（3）计算立杆段轴心压力值：
依据公式（4-31）计算
N= NGK ×1.2/K1+ NQiK
K1—高度调整系数，应按表（4-35采取）
K1=0.85
N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6 KN
3、立柱稳定性验算
立网封闭时，立柱稳定应满足下式：
N/ψA+ MW/W≤fc或N≤ψA（fc-σW）
φ——轴心压杆稳定系数，依据所计算立柱段比λ=μh / I
由表4-37查取 
I——立柱截面回转半径，应按表4-31查取 i=1.58cm
μ——计算长度系数，应按表4-36采取M=1.5
h——所计算立柱段脚手架步距 h=1.8m
∴λ=μh / i=1.5×1.8 / 1.58×10-2 =170.8
按表4-37得：φ=0.225
A—立柱截面积，应按表4-31采取，A=4.89cm2，fc=205N/mm2
ψA（fc-σW）
=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3
=20.97KN>N=16.63 KN(满足) 
4、最大许可搭设高度
φAfcw=0.225×4.89×102(205-14.37)=20.97KN
Hd=K·[(φAfcw-1.4NQiK)/1.2gK]
     =0.85×[(20.97-1.4×8.65)/(1.2×0.134)] 
=47 m
5、结论：该工程搭设脚手架高18m，经验算最大搭设高度为47m，故满足搭设要求。
（四）、连墙件计算
脚手架占建筑物连接杆应按轴心受压杆计算
NH≦φAfc
式中：NH—连墙件所受水平力设计值
NH=HW+3.0KN
HW=风荷载产生水平力设计值
HW=1.4WK·AW
AW——迎风面积等于连墙件直和竖直和水平间距乘积；
 φ——轴心受压稳定系数，依据λH=LH/i按表4-37采取；
LH——连墙件计算长度，应取连件两端固定连接点距离LH=0.2
λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mm
φ=0.417
∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN
∴NH=1.4WK·AW+3.0
=1.4×0.106×3.6×4.5+3.0
=5.4
∴NH≤φAfc(满足)
（五）、立柱地基承载力计算
立柱地基承载力应按下列计算P=N/Ab≤f
P—立柱基础底面处平均压力设计值。
N-上部结构传至基础顶面轴心力设计值。
Ab-基础底面面积。
f-地基承载力设计值，f=Kb·fK
fk-地基承载力标准值
Kb-地基承载力调整系数，应按表4-47采取
P=16.6/(1.5×0.9)=11.9 KN/m2
素土承载力基础值为fO=120KN/m2>P(满足)
五、搭设技术方法
1、外架搭设
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高1／200。
(2)立杆接头除在顶层可采取搭接外，其它各接头必需采取对接扣件，对接应符合下要求：
立杆上对接扣件应交错部署，两相邻立杆接头不应设在同时同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于500mm，各接头中心距主节点距离不应大于步距1／3，同一步内不许可有二个接头。
(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
(4)脚手架底部必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面小于200mm处立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采取直角扣件和立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并大于6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错部署，不应设在同时、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨跨中。
(7)架子四面大横杆纵向水平高差不超出500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于1／300。
(8)小横杆两端应采取直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必需设置一小横杆，并采取直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应大于150mm，靠墙一侧外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处横向水平杆宜依据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距1／2，施工层小横杆间距为1m。
(10)脚手板通常应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采取两根小横杆，并应将脚手板两端和其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要立即和结构进行牢靠拉结，以确保搭设过程中安全，要随搭随校正杆件垂直度和水平偏差，适度拧紧紧围绕件。
(12)拉杆必需从第一层和窗口连接，拉杆和脚手架连接一端可稍微下斜，不许可向上翘起。确保垂直4m、水平6m拉接。    
(13)脚手架外立面两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑净距不应大于15m。
(14)剪刀撑接头除顶层能够采取搭接外，其它各接头均必需采取对接扣件连接。
(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在和之相交小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。
(16)用于大横杆对接扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，造成扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网下口和建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形双杆相互交叉。并和地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架整体稳定。
2、过门洞处理
过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端和地面夹角要成60°左右，凡斜杆和立杆、大横杆相交处均应扣接。
3、过窗洞处理
双排脚手架遇窗洞时，可增设置杆或吊设一根短大横杆，将荷载传输到两侧小横杆若窗洞宽超出1。5m时，应于室内加设置杆(底部加铺垫木)和大横杆来负担小横杆传来荷载。
六、搭设工艺步骤、搭设图
1、架子搭设工艺步骤：
在牢靠地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并和扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并和立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并和各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端和第二步大横杆扣紧(装设和柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层和柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2、架体和建筑物拉结(柔性拉结)
 采取Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传输。
3、安全网
（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢靠，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。
（2）脚手架和施工层之间要按验收标准设置封闭平网，预防杂物下跌。
4、安全挡板：
通道口及靠近建筑物露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。
5、搭设图（见附图）
七、架子验收、使用及管理
1、架子验收、使用及管理
(1)把好验收关。搭设过程中架子，每搭设一个施工层高度必需由项目技术责任人组织技术、安全和搭设班组、工长进行检验，符合要求后方可上人使用。架子未经检验、验收，除架子工外，严禁其它人员攀登。验收合格架子任何人不得私自拆改，需局部拆改时，要经设计责任人同意，由架子工操作。
(2)工程施工责任人，必需按架子方案要求，确定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必需严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)基础、卸荷方法和架子分段完成后，应分层由制订架子方案及安全、技术、施工、使用等相关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
(4)使用按3kN／m2考虑，所以架子上不准堆放成批材料，零星材料可合适堆放。
(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必需设兜网和立网，以确保高处作业人员安全。
(6)架子搭好后要派专员管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子和柱连接拉杆和扣件。
(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发觉应立即清除。
(8)雨后要检验架子下沉情况，发觉地基沉降或立杆悬空要立即用木板将立杆楔紧。
(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑方法。
 (10)外架实施外挂立网全封闭。外挂安全网要和架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
(11)作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
2、人员素质要求
(1)高处作业人员必需年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业其它疾病和生理缺点。
(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
(3)明确使用个人防护用具和采取安全防护方法。进入施工现场，必需戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必需系好安全带，使用工具要放在工具套内。
(4)操作工必需经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训无证人员上岗作业。
(5)作业人员应定时进行体检(每十二个月体检一次)。
(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整齐，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，预防遗留在作业现场掉落伤人。
3、劳保用具(三宝)要求
(1)安全帽
 1)安全帽必需使用建设部认证厂家供货，无合格证安全帽严禁使用。工程使用安全帽一律由分企业统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。
2)安全帽必需含有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必需正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。
(2)安全带
 1)采购安全带必需要有劳动保护研究所认可合格产品。
 2)安全带使用2年后，依据使用情况，必需经过抽验合格方可使用。
 3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意预防摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢靠构件上悬挂。
4)安全带上多种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。
(3)安全网
 1)安全网技术要求必需符合CB5725—85要求，方准进场使用。工程使用安全网必需由企业认定厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。
 2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或和其它可能引发磨损物品相混，当发觉污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要预防电焊火花掉在网上。
 3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热地方，严禁使用钩子搬运。
八、架子搭设安全技术交底
1、架子搭设安全技术交底
(1)通常高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。配置架子工徒工，在培训以前必需经过医务部门体检合格，操作时必需有技工率领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要常常进行安全技术教育。凡从事架子工种人员，必需定时(每十二个月)进行体检。
(2)脚手架支搭以前，必需制订施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形架子并应报请上级部门同意，向全部参与作业人员进行书面交底。
(3)操作小组接收任务后，必需依据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检验，消除隐患后方可开始操作。
(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必需佩带安全带。所用杆子应栓2m长杆子绳。安全带必需和已绑好立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其它不牢靠地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，严禁打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
 (6)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必需检验立杆是否立正，绑至四步时必需绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必需2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按次序绑扎。
(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应亲密配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必需坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必需加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢靠，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
 (8)未搭完一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长和使用工种、技术、安全等相关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中架子必需保持完整，严禁随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必需拆改时，应经施工责任人同意，由架子工负责操作。
 (9)全部架子，经过大风、大雨后，要进行检验，如发觉倾斜下沉及松扣、崩扣要立即修理。
2．架子拆除安全技术交底
(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接收人签字。
(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必需对拆架人员进行安全交底，交底要有统计，交底内容要有针对性，拆架子注意事项必需讲清楚。
(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全职员长在场，外架不准拆除。
(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架标准先拆后搭杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
(5)拆除工艺步骤：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传输至地面→清除扣件→按规格堆码。
(6)拆杆和放杆时必需由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间人将杆顺下传输，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
(7)拆架人员必需系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高工人担任指挥，负责拆除工作全部安全作业。
(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动杆件上操作。
(9)拆架时螺丝扣必需从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下钢管上。
(10)拆架人员应配置工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必需放在工具套内。
(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用具，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
(13)拆除中途不得换人，如更换人员必需重新进行安全技术交底。
(14)拆下来脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水方法，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
(15)拆下来钢管要定时重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做具体交底，施工中存在问题地方应立即和技术部门联络，方便立即纠正。
3、现场应急人员联络电话：
姓 名 电 话
罗 豪
杨 淇
梁正芳
李孝强