工程扣件式钢管脚手架安全技术方案(改).doc

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浙江华鑫起重机械有限公司—1#车间（一期）宿舍楼、办公楼工程

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编制日期 2014.3.4

工程扣件式钢管脚手架搭拆专项施工方案
工程概况:
浙江华鑫起重机械有限公司—1#车间（一期）宿舍楼、办公楼工程，建筑面积为6971.22。建筑层数为三层，建筑高度为12.4m。
本工程采用扣件式钢管脚手架体系，设计与施工应符合JGJ130-2001、J84-2001规范及国家现行有关强制性标准规定。
一、搭设脚手架的钢管和扣件、脚手片、连墙件的材质要求：
1.钢管：应符合JGJ130-2001规范：3.1钢管要求：
采用《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中3号普通钢管，符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的Q235-A级钢的要求。
钢管外径ф48，壁厚3.5。
2．扣件：应符合JGJ130-2001规范：3.2扣件要求：
其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏。
3．脚手板：采用本地产毛竹压编制作的笆片。
4．连墙件：材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
二、架体搭设方案
本工程落地式双排扣件式钢管脚手架，底步距2.0m，以上各步距1.8m，立杆纵距按以下分析排列。横距1.3m,离墙（砼柱面）0.2m。
架体按底步、操作层及操作层上、下满铺脚手片，按二步抹灰操作施工荷载计算，密目式安全网封闭。
架体基础为回填土分层夯实，回填到室外地坪标高，压实系数0.94后，建筑外围四周上浇C15砼硬地坪厚0.1，宽度1.6m。外设200×200 排水沟。地坪上安放自制钢板底座，按立杆间距布设，连墙件按楼层高度和水平距三跨矩形设置。
三、立杆间距布置：
1、搭设高度确定 10、8+0.3+1.5=12、6m（20m以内）
2、立竿间距布置要求见平面布置图。
四、按JGJ130-2001规定要求进行验算。
（一）杆件验算要求：
1、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；
2、立杆的稳定性计算；
3、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；
4、立杆地基承载力的计算；
（二）架体12、8m，立杆纵距1.5m验算
1、架体立杆承受自重：按附录A、表A-1查得0.1337KN/M。（按纵距步距1.8查得）
gk1=12、8×0.1337=1、71KN
2、脚手片自重：按四层铺设计算即底层、操作层、操作层上下：查表4.2.1-1 0.35KN/M²
gk2=4×0.35×1.3×1.5×½+0.14×1.5×2=1..365+0.42=1.785KN
3、踢脚杆、护栏杆、直角扣件防护重：共6步护栏
每步护栏重：2×1.5×0.0384+0.0132×2=0.1416 KN/步
gK3=0.142×6步=0、85KN (实算)
4、满挂安全网：
gK4=12、8×1.5×0.011=0.21KN （按实算）
5、钢管搁栅重：每步3根共5步，长1.5m
gK5=3×5×1.5×0.0384=0.86 KN
6、施工荷载：一步架抹灰 查表4.2.2为2KN/M²
gK=2×1.5×1.3×½=1.95KN
7、风荷载计算： ωK=0.7Uz.Us. ω0
本地区风压设计值W=0.35KN/M² （查荷载规范）
ω0荷载计算：
作用在脚手架上的水平风荷载标准值按规范4.2.3式计算：
ωK=0.7μzμsWo 本地区查荷载规范风压值Wo=0.35KN/M2²
风载增高系数μz=1.225 (内插求得)
架体档风系数Φ查表A-3 步距1.8,纵距1.5时
Φ=0.083 敞开式档风面积:1.8×1.5×0.083=0.22m²
由安全网产生的档风系数取Φ=0.6
综合档风系数Φ=1.972/1.8×1.5=0.73 μs=1.3×0.73=0.95
ωk=0.7×1.225×0.95×0.35=0.29KN/M²
MW=0.1×0.29×1.5×1.82²=0.14KNM
计算立杆的稳定系数Φ
立杆的计算长度ℓo=Kuh(连墙点按二步三跨布设)查表5.3.3
K=1.155 kU=1.55 h=2m(底步架高)
ℓ0=2×1.155×1.55=3.58m=3580mm
λ=ℓ0/υ=3580/15.8=226.58 查规范附录C Φ=0.143
立杆验算：
立杆的纵向荷载：N=1.2×（1、71+1、785+0、85+0.21+0.69）+1.4×1.95=12、95KN
风荷载产生弯矩：MW=0.138KN/M
查得：钢管面积：A =489mm2 W=5.08×103=5080
σ=12、9×1000/489×0.143+0.138×106/5080=147.2+27.17
=191.64N/mm²<205N/mm² （满足要求）
扣件抗滑验算：（验算内立杆处扣件）
施工荷载：1.4×2×1.5×(0.65+0.2)=3.57KN
脚手架荷载：1.2×0.35×1.5×(0.65+0.2)=0.54KN
格栅重：1.2×3×1.5×0.0384=0.21KN
大、小横杆重：1.2×0.0384×（2×1/2+1.5）=0.16KN
总荷载：3.57+0.54+0.21+0.16=4.48KN<8KN（抗滑满足要求）
连墙件计算:
二步三跨设置
AW=(2×1.8) ×(3×1.5)=16.2M2
ωk=0.247KN/M2
N2W=1.4 ×0.247×16.2=5.6KN
N2=N2W+No No=5
N2=5+5.6=10.6KN
采用1Φ12元钢时 A=113mm2² f=205N/mm²时
N=113×205=23165N=23.165KN>10.6KN
小横杆计算
荷载分析:按均布载计算。
自重：0.0384KN/M
搁栅重：1/2×1.5×0.0384/1.3=0.02KN/M
脚手片重：1/2×1.5×0.35=0.26KN/M
施工荷载：1/2×2×1.5=1.5 KN/M
q=1.2×(0.0384+0.02+0.26)+1.4×1.5=2.48KN/M
M=⅛×2.48×1.252=0.484KN/M
σ=0.484×106/5080=95.3N/mm〈205N/mm  可以
挠度验算
f=5qL4/384EI L=1.25m E=2.06×105 I=121900
f=5×2.48×12504/384×2.06×105×121900=3mm
ℓ/150=1250/150=8.33mm>3mm （挠度满足要求）
架体立杆下基础计算:
架体在搭设前，对基础回填土方进行分层夯实按规范要求压实系数为不小于0 .94在其上浇筑C15砼硬化地坪厚100，安设管座（自制），内立杆传至砼地坪上荷载为11.7KN，管座底面积为150×150，实际传给基土受荷面积为（150+100×2）²=350×350。
夯实土为粘土承载力fgk=200kpa kc=0.5
fgk=RC×fgk=0.5×200=100kpa
p=N/A=10.3/0.35²=84.1kpa<100kpa
砼冲切验算，取底座周长，砼fℓ=0.91N/mm²
0. 7×4×150×100×0.91=38200N=38.2KN>10.3KN
当在楼面(屋面顶板)上搭设架子时,立杆下应当采用垫木厚80,宽度不少于250,长度至少三跨，垂直于楼梁布置，使架体荷载分散。不允许直接支撑在砼板面上。架体的荷载传至楼面，应符合楼面设计荷载的范围内。
五、脚手架搭设施要求
1、在基础土方回填夯实达到要求密度后进行砼地面浇捣,宽度为1600。
2、浇捣砼地面厚度为100，砼强度等级C15。并在边缘做200×200排水沟。
3、根据本方案立杆间距要求，对底座进行放线定位。
4、搭设立杆时，应每隔6跨设置一根临时抛撑。
5、立杆的接长采用对接扣件，两根相邻立杆的接头不应在同步内，同步内隔地根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6、基础立杆搭设完毕，应立即搭设纵横扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件将其固定在基础立杆上，距底座不大于200。横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的基础立杆上。
7、底步架高不大于2m，在立杆内侧搭设纵向水平杆其长度不小于三跨，搭设纵向水平杆应采用对接扣件对接，接头时，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步不同跨两个相邻接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
8、在主节点并不大于150处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接不得拆除，靠墙一端外伸长度应不小于150并不应大于500或0.4ℓ。
9、脚手架第一步主节点，在立杆大横杆小横杆搭设后，每间按柱距搭设连墙杆、并应靠近主节点，偏离不应大于300。
10．第一步架必须满铺毛竹脚手片，并与水平横杆毛竹脚手片至少四点用18#铅球绑扎牢固。
11、脚手架第一步搭设起至完成连墙件的水平间距垂直间距，二步三跨要求布设。为了施工方便采用矩形布置连墙件点。
12、架子搭设高度7m时，应设置垂直剪刀撑，每隔五跨（不少于四跨和6m）与地面夹角在45°-60°之间，连续搭设。接长宜采用搭接连接，搭接长度不应小于1m ，应采用3个旋转扣件固定。
13、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每12m搭设高度必须满铺一层脚手片。
14、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度。
15、防护栏杆应设置三道，踢脚杆高度为0.3m，应搭设在外立杆内侧，内侧应挂密目网封闭。
六、脚手架的检查与验收
（一）、阶段检查与验收
1、架体下基础完工后
2、至第三步时
3、脚手架每搭设10-13m高度后
4、脚手架全部完工后综合验收
（二）使用中日常检查
1、班组自行进行日常检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，并做好安全检查记录，手续齐全。
2、日常检查重点：
（1）、杆件的设置连接、连墙件、支撑、门洞等构造是否符合要求。
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
（3）扣件螺栓是否松动。
（4）架体是否有不均匀沉降，重直度是否符合规定要求。
（5）使用过程中有否超载现象。
（6）安全防护措施是否符合要求。
（7）架体停用一个月，遇有六级大风，或大雨后，必须进行全面检查。
七、脚手架拆除要求
1、脚手架在拆除前，应完善施工组织设计中的拆除顺序和措施。
2、拆除前应全面检查检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等部位，是否符合要求。
3、由单位工程负责人进行拆除安全技术进行交底。
4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
7、当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
八、 连墙件
连接件采用短¢48钢管预埋在边梁中部，垂直间距3.3m（按楼层高）、水平间距为4.5m（三跨）。与小横杆伸出的端部用扣件连接，
在转角处，离墙端800开始预埋，并在垂直加密，顶部再在中部加密一个拉结点。在建筑物的首层置两道连墙件。
连墙件横 竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm），底步架2m高设第一个连墙件，该处在框架柱用短钢管四面围住用扣件扣住固定。
九、脚手架通道口的构造
该出入口设在4-5轴之间，为两根立杆之间宽度、大小为1.5m×1.8m（宽×高）。出入口处再搭设3.5m×3.0m（宽×高）的防护棚，上铺双层脚手板，间隔60cm高。
在出入口斜平台用钢管架设坡度为1：3，上铺竹脚手片，并加40cm一挡防滑条，上挂通道牌。
十、安全管理：
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架证。合格 者方可上岗。
2、搭设脚手架必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应规范规定进行检查验收合格后，挂合格牌，方可使用。
4、作业层上的施工承载符合设计要求，不得超载。
5、当有六级及以上大风雷雨天气应停止脚手架搭设与拆除。
6、脚手架的安全检查与维护，应按规范8.2.2—8.2.5条进行。
7、安全网应按有关规定搭设拆除。
8、本架子使用期间严禁拆除，主节点纵横向扫地杆和连墙件。
9、按规定做好架子接地，避雷措施。
10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，有人监守，严禁非操作人员进入。
十一、脚手架搭设的安全技术措施
1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安
全，未完成脚手架在每日收工时定要确保架子稳定。
5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
十二、脚手架拆除的安全技术措施
1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况能提前拆除的尽量拆除掉。
3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒牌，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。
4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

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