供水作业区维检工岗位作业指导书.doc

岚县矿业公司能源动力部供水作业区作业指导书

动力部水源地维检工岗位作业指导书 编号
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动力部水源地维检工岗位作业指导书 编号
编制： 审核： 批准：
7/18 生效日期：

供水作业区维检工岗位作业指导书
目的
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供水作业区维检工岗位作业指导书
1.0 目的
为指导和规范维检工岗位作业，确保质量、环境指标的实现和职业健康安全，特制定本作业指导书。
2.0 适用范围
本作业指导书适用于岚县矿业公司能源动力部供水作业区维检工岗位。
3.0 职责
3.1 岗位职责
本岗位职责是负责供水作业区所有泵水设备的日常维护、检修；输水管道的日常点检、维护、检修。
3.2 明确看管的设备(设施、工器具)
本岗位所辖设备有:
3.2.1 水源地至高位水池的输水管道及所附带的附属设施。
3.2.2 班组设备：高压泵间的起重设施、提升泵间的起重设施、班组所配备的工器具
3.3 明确卫生区域
本岗位管辖卫生区域是:班组办公区域
3.4 信息反馈
本岗位负责范围内危及生产设备安全运行的问题应及时反馈矿调后汇报班长及作业长,一般性的隐患汇报班长及作业长,日常的生产设备运行状况反馈矿调。
4.0 本岗位危险辨识及预防措施
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
预防措施
1
设备检修
使用电动工具触电
触电
必须使用漏电开关接使用电源
2
个人防护用品未规范佩戴
其它伤害
个人防护用品必须规范佩戴
3
上下大冲沟滑倒摔伤
雨天无特殊情况不要下大冲沟巡检
4
马路行走受到伤害
马路行走要确认无危险后方可通过
5
未驱赶蛇虫
经过灌木草丛时用树枝进行驱赶
6
切割作业未戴护目镜伤人
切割作业时必须佩戴护目镜
7
一人巡视，无监护或监护不到位
摔伤
查必须两人进行，认真监护、确认；
8
地面有坑洞、沟壑，失足踩入、滑落；环境光线不好、观测角度不好等；
摔伤
巡视检查时要首先查看地面及周围环境的情况，确认后进行巡视；
9
经过山坡时，未进行滚石等检查
砸伤
经过山坡时，检查是否有滚石，前后人员要错开，不得走一线。

5.0 工作环境、环境因素及相应控制措施
5.1 本岗位工作环境要求
本岗位工作现场不得抽烟，不得存放易燃易爆物品。
序号
活动产品或服务
环境因素
环境影响
控制措施
备注
1
设备维修
废油脂的处理
污染土壤
放入区内专用的“废油回收桶”内

2
设备维修
废旧棉纱的处理
污染土壤
放入区内专用的“油类垃圾箱”内

3
设备维修
废纸
污染环境
放入区库专用“废纸收箱”内

5.2 本岗位环境因素及控制措施
6.0 作业指导
6.1 上班要求
6.1.1 时间：7：50（19：50）
地点：班组值班室室
人员：所有在岗人员
6.1.2 行为规范：
交接班人员按顺序以立正姿势站为两排，平视对方，头要正，两脚分开约45°，身体挺直，掌心向内，手臂自然下垂，中指贴于裤缝，拇指贴于食指第二关节。
6.1.3 交接程序及内容：
班长或值长进行整队后下达“开始交接”口令，交班人员口述上班设备运行情况、设备存在隐患、故障处理及上级文件精神，口述完毕后由班长安排工作和安全交底，随后下达“解散”口令。
6.1.4 交接班人员共同交接，检查设备运行状况、现场环境卫生、照明、安全设施用具、工器具及消防器材、检修记录。检查完毕后，双方确认无误后签字。
6.1.5 交接班时间在交接记录上注明，如交接过程中出现问题时，仅留下此问题由交班人进行处理，其他按正常交接。
6.1.6 如交接出现的问题在处理时影响的考核，由交班人承担。
6.2 劳保使用要求
6.2.1 工作衣：扎紧袖口，系好衣扣。
6.2.2 工作鞋: 系好鞋带。
6.2.3 安全帽: 缓冲带与帽壳间距33mm，正戴并系好下带，女工发辫要纳入安全帽内。
工序质量要求
6.2.4 每月的非计划停水次数为零。
6.2.5 每月误操作次数为零。
6.3 设备操作
1、 切割机使用标准
1.1劳保：防护眼镜、绝缘手套
1.2用前点检：
1.2.1外壳接地线、漏电保护开关齐全完好；
1.2.2开关灵敏；
1.2.3转向正确；
1.2.4护罩完好；
1.2.5砂轮片紧固，无摆动，无2.5mm以上裂纹、缺口，直径不小于200mm。
1.3.注意事项：
1.3.1物件夹紧，送电时，作业者站在侧面，试转无异常方可作业
1.3.2操作人员操作时站到与被切割物体间30°角以上的位置；
1.3.3切割时用力均匀，运转时不能移动物料；
1.3.4物料：园钢≤25mm，管、角钢≤50mm；
1.3.5更换砂轮片时，停机切断电源，等切割机停稳后进行。
1.4.处理故障、作业结束，停机，断电。
2.台钻使用标准
2. 1劳保：防护眼镜（不准戴手套）
2.2用前点检：
2.2.1外壳接地线，漏电保护开关齐全良好；
2.2.2开关灵敏；
2.2.3转向正确；
2.2.4护罩完好
2.3准备工作：
2.3.1根据钻头大小，调好转速；
2.32..2安装钻夹，用钥匙紧固钻头。
2.3.4注意事项：
2.3.4.1送电时，作业者站在侧面，加工件必须用钳子、手虎钳夹紧或压铁压牢，禁止用手持钻孔。
2.3.4.2钻薄片、通孔时，下面要垫木板；
2.3.4.3压手柄用力均匀；
2.3.4.4用毛刷清除铁屑，不准在站孔时用棉纱清除铁屑、用嘴吹或用手擦拭；
2.3.4.5用长嘴小壶加机油。
2.3.5处理故障、调转速、安装钻夹及作业结束，停机，断电。
3.砂轮机使用标准
3.1劳保：防护眼镜、手套
3.2用前点检：
3.2.1外壳接地线，漏电保护开关齐全良好；
3.2.2开关灵敏；
3.2.3转向正确；
3.2.4护罩完好，砂轮片与防护罩之间无杂物；
3.2.5砂轮片紧固、无摆动、无裂纹；
3.2.6砂轮片直径≥100mm；
3.2.7搁片与砂轮片间距≤3mm。
3.3注意事项：
3.3.1送电时，作业者站在侧面；
3.3.2砂轮机开动后，要空转一分钟， 砂轮机正常后才能使用。
3.3.3操作者站在侧面，用砂轮片正面打磨物件，对面不准站人。
3.3.4两人不准同用一块砂轮，加工件不能与砂轮片接触过紧，不能把棱角逆着转向打磨；
3.3.5更换砂轮片时，停机，切断电源，等砂轮机停稳后进行。砂轮片两端螺母、防护罩螺丝必须拧紧。
3.3.6处理故障、作业结束，停机断电。
4.电焊机使用标准
4.1劳保：绝缘胶鞋、焊工手套、面罩
4.2用前点检：
4.2.1接地线齐全良好；外壳接地良好
4.2.2焊钳、摇柄绝缘完好；
4.2.3护罩、档板完好；
4.2.4一次线长度不许超过3米，二次线长度不超过30米，二次线与线鼻连接可靠，无裸露。
4.3注意事项：
4.3.1由电工负责接线。开关要左手侧推，一次到位；
4.3.2二次回线牢固搭在所焊工件上，不准搭到暖气片、水管等其它金属物品上。；
4.3.3更换焊条时，戴好手套，身体不得靠在导电物体上；
4.3.4对受压容器、管道或沾有可燃物的工件焊接前要解除压力，除掉易燃物；
4.3.5容器内焊接，照明要12V，通风良好，设人监护；
4.3.6地面潮湿时铺绝缘垫；
4.3.7打渣时要戴眼镜；
4.3.8电焊机一机不能使用两把或两把以上焊钳；
4.3.9一、二次线不能接错，二次线必须是整根的多股铜线；
4.3.10正在焊接时不能调节电流；
4.3.11焊接处距易燃易爆物要大于10米；
4.3.12对盛有或盛过易燃易爆物的容器，要经过彻底冲洗，置换等措施，再进行焊接，焊接时要把全部孔盖打开，不能扣在地面上作业；
4.3.13电焊线和钢丝绳，氧气、乙炔胶管不能接触缠绕；
4.3.14不得坐、靠电焊机；
4.3.15禁止在有氧气源的管道上动火焊接；
4.3.16移动电焊机位置，必须切断电源，由电工拆线。用天车、电葫芦吊运前要检查、确认电焊机吊环紧固，各部件无松动；
4.3.17焊线不能在地上拖拉，不能浸泡在水中，不准在身上缠绕焊线；
4.3.18如长时间使用，应检查电焊机是否发热，必要时停机冷却；
4.4.处理故障、作业结束，停机、断电。
5.发电焊机使用标准
5.1劳保：绝缘胶鞋、焊工手套、面罩
5.2 用前点检：
5.2.1发电机使用必须焊工负责，检查机油、汽油和接线柱等是否正常。
5.3注意事项：
5.3.1使用发电机焊接时，应先接好线，然后启动发电机。
5.3.2发电机在工作时，闲杂人要远离发电机，严禁手或身体接触接线柱。
5.3.3如雨天使用发电机，必须有良好的挡雨设施。
5.3.4发电机在使用中严禁加油，如须加油发电机必须熄火。
6.移动式电动工器具使用标准
6. 1劳保：绝缘鞋、绝缘手套、防护眼镜（防护眼镜使用手把砂轮、打磨机、抛光机时戴）
6.2用前点检：
6.2.1外壳接地线、漏电保护开关齐全良好；
6.2.2开关完好灵敏，电线无破损；
6.2.3转向正确；
6.2.4护罩、手柄、外壳完好；
6.2.5、转动部位灵活可靠。
6.2.6使用前检查砂轮片(磨损超过原直径的二分之一，必须更换)、钢丝片、磨光片无裂纹、无松动，如有裂纹或缺陷不得使用。
6.3注意事项：
6.3.1试转无异常方可作业；
6.3.2手把砂轮（打磨机、抛光机）a、打磨出屑侧不准站人；b、打磨工件时用力均匀；c、按标准更换砂轮片（钢丝片等）。
6.3.3电剪刀：走刀速度均匀，所剪厚度不得超过规定要求。
6.3.4手电钻：a、垂直使用；b、加工件夹持牢固；c、钻夹、钻头紧固，电钻未完全停止转动时，不准换钻头。
6.3.5电吹风：出口不能离烘烤物太近，不能烘烤汽油等易燃物。
6.3.6鼓风机（轴流风机）：放稳放平，室外放置电线不可辗压。
6.4使用完毕，先关工具开关，再切断电源。
6.5处理故障、作业结束，停机、断电。
6.6下雨时，室外禁止使用移动式电动工器具。
7.潜水泵使用标准
7.1劳保：绝缘鞋
7.2用前点检：外壳接地线、漏电保护开关良好； 护罩完好。
7.3注意事项：
7.3.1左手推拉铁壳开关，人员站在侧面；
7.3.2移动潜水泵必须先切断电源；
7.3.3处理故障、作业结束，切断电源。
8.电动扳手使用标准
8.1劳保:绝缘鞋、绝缘手套
8.2用前点检
8.2.1外壳接地线、漏电保护开关齐全、有效。
8.2.2开关灵敏。
8.2.3转向正确。
8.2.4各部位螺栓紧固。
8.3注意事项：
8.3.1使用直径11mm钢丝绳将扳手挂在天车小钩上。
8.3.2紧螺栓时使扳手轴线与螺纹轴线对正，握稳。
8.3.3操作人员要把牢站稳系好安全带。
8.3.4专人移动电缆。
8.3.5使用完毕，找电工拆线，擦干净，放在通风干燥处。
9.氧气、乙炔使用标准
9. 1劳保：焊工手套、防护眼镜
9.2用前点检：
9.2.1防震胶圈，瓶帽齐全完好；
9.2.2气瓶、减压表、回火器、氧气乙炔表、胶管完好，连接要牢固可靠。焊（割）炬接头阀门及紧固件紧固，无泄漏，不沾油脂；
9.2.3安装氧气表时，要先开气吹尘再装表。开启氧气阀门时，要使用专用工具且动作要缓慢，不准面对减压表观察压力表的指针是否灵活正常
9.2.4氧气、乙炔瓶直立使用，不得同处贮运，不得剧烈振动，二者间距大于7m，距动火点大于10m；
9.2.5氧气瓶要留有0.1~0.2MPa余气，乙炔瓶要留有0.1~0.3MPa余气。
9.3注意事项：
9.3.1点火：点火前应急速开启焊割阀门，用氧气吹除气道中的灰尘杂质，后开乙炔，点火调节火焰，严禁对准人体试气，严禁对准人点火；
9.3.2停止：先关乙炔，再关氧气；
9.3.3回火：首先迅速关闭乙炔，再关氧气，待回火熄灭后，用氧吹除气道中烟灰，或以水冷却焊炬后再点火使用；
9.3.4喷嘴堵塞用通针排除；
9.3.5使用时要装安全阀、压力表，不得使用破损的阀、表、回火器；
9.3.6不得使用不符合标准的胶管，焊（割）炬，不得私自更换氧气瓶阀的泄压装置防爆钢片；
9.3.7盛装易燃易爆气体，液体及化学品的容器，不采取置换、清洗、化验等措施不能进行焊割；
9.3.8不得用明火检查氧气瓶漏气；
9.3.9气瓶存放使用中不得曝晒、雨淋，靠近炽热物体，使用中不得放在切割的工件上及有电流的导体上；
9.3.10乙炔工作压力不得超过0.14MPa表压，乙炔瓶工作环境小于40℃；
9.3.11氧气瓶、乙炔瓶在搬运过程中必须罩上安全帽，且不得同车拉运，搬运过程中轻装轻卸，禁止从高处向下滑动，乙炔瓶禁止在地面上滚动，厂房内上下平台用天车吊运，应有专用吊筐，吊装数量以最上部一瓶水平轴线不超吊筐上沿为限；
9.3.12工作中不得拖拉胶管；
10.喷灯使用标准
10.1劳保：手套、防护眼镜
10.2用前点检：
10.2.1 检查油筒是否漏油，喷火咀有无堵塞， 丝扣是否漏气。
10.2.2 油量是否合适, 油筒内的油量不可超过油筒体积的3/4。
10.2.3 加油的螺丝塞是否拧紧。
10.3注意事项：
10.3.1 点火时，应注意放置的位置， 不可把喷咀对着火，喷火咀前方不许有易燃物品，点火前先往碗内放入少许油棉纱，然后用火点燃，待喷火咀烧烤热后，再逐渐开启喷火咀的油门，开放不可过急。
10.3.2 喷灯油筒内压力必须调整合适，不可过高， 以防发生爆炸。
10.3.3 喷灯用完后应放尽压力， 待其冷却后放入指定位置。
10.3.4 喷灯用完后检查有无漏油处 。
12.电葫芦使用标准
12.1用前点检：
12.1.1按钮灵敏；
12.1.2限位动作可靠；
12.1.3小车运转灵活，电机制动可靠；
12.1.4钢丝绳、导绳器良好；
12.1.5吊钩摆动灵活；
12.1.6主、从动轮转动灵活；
12.1.7道轨周围无障碍。
12.2注意事项：
12.2.1使用时由一人操作，操作者应根据吊位的变化，调整站立的位置，防止发生意外；
12.2.2挂钩紧绳后再起吊；
12.2.3不得超载使用；
12.2.4不允许限位器当开关使用；
12.2.5起吊重物不宜过久空悬，吊物不能在人员上方通过；
12.2.6起吊物体时，在物体的棱角快口处应放垫衬保护，手不准握在绳索与物体间；
12.2.7不要倾斜起吊（绳斜不大于8°）；
12.2.8工作完毕，吊钩归位，停到指定位置，手柄放回指定位置，切断电源。
13.导链使用标准
13.1用前点检：
13.1.1吊钩、链条、轮轴、制动器良好,无裂纹或开焊；
13.1.2传动部位灵活；
13.1.3悬挂导链的构件牢固，钢丝绳要牢固可靠，并在允许负荷范围内；
13.1.4根据实际负荷选用导链，不能超载使用。
13.2注意事项：
13.2.1吊起物体要保持平衡，绑缚牢固可靠，起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环；
13.2 13..2拉动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免跳链或卡环。链条张紧后，检查确认方可继续起吊，人离开时必须将手链固定；
13.2.3在倾斜或水平使用，拉链方向应与起重链条方向一致；
13.2.4两个或多个导链同时起吊一个物件要型号一致，必须设有专人监护，负荷均匀分担，拉动协调；
13.2.5 操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。进行检查：
13.2.5.1 重物是否与其它物件牵连
13.2.5.2葫芦机件有无损坏。
13.2.5.3重物是否超出了葫芦的额定载荷 。
13.2.6放下吊物，缓慢轻放，不能自由落下。
14.千斤顶使用标准
14.1用前点检：
14.1.1压杆、活塞杆（螺杆）灵活；
14.1.2润滑、油封良好；
14.1.3油量正常。
14.1.4千斤顶盖、重物、垫木板不得有油污。
14.1.5千斤的制动完好灵敏
14.2注意事项：
14.2.1千斤顶应放平，上、下端垫以坚韧的木板。
14.2.2将制动螺栓定位后，重物稍微顶起一点，确认无异常后，再继续顶起重物，在顶时要保持千斤顶平正直立，不得歪斜，手柄不得加长或操作过猛。
14.2.3起升时不得超过额定高度， 放千斤时必须缓缓下降。
14.2.4同时使用两台或多台千斤顶时，要设专人监护，负荷平衡，同起同落。
14.2.5油压千斤顶只能直立使用。（油箱分离的除外）
14.2.6千斤顶离开地面水平使用时，必须用钢丝绳悬挂在牢固结构上，作业时防止掉地伤人。
15.三角架使用标准
15.1用前点检：
圆盘、吊耳、轴销、吊钩、支管、固定绳牢固可靠。
15.2注意事项：
15.2.1土质疏松时，在杆脚垫木板；
15.2.2三只杆脚受力均匀，重物的重心在三角架的中心上。
16.钢丝绳使用标准
16. 1根据所吊物品选择合适的钢丝绳，有下列情况之一应报废。
16. 1.1钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总额超过国家规定的数值则应报废；
16.1.2如果断丝紧靠一起，形成局部聚集，则钢丝绳应报废；
16.1.3绳股断裂，当钢丝绳出现整股断裂时，应立即报废。
16.1.4由于绳芯损坏而引起的绳径减小；当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（成多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。
16.1.5钢丝绳弹性减小，凡发现弹性减小的情况，钢丝绳应立即报废。
16.1.6当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，即使未发现断丝也应报废。
16.1.7由于腐蚀，钢丝绳表面出现深坑、钢丝之间松弛，应报废。
16.1.8钢丝绳由于热或电弧作用而引起的损坏。当钢丝绳经受了特殊热力作用，其外表出现了可识别的颜色时，则钢丝绳应报废。
16.2用绳卡连接时应保证连接强度（对破断拉力的）不得小于（８０－８５）％；钢丝直径（mm）在7-16、19-27、28-37、38-45间绳卡数量分别为（个）：3、4、5、6；绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 16.3用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的１５倍，并且不得小于300mm。
16.4挽绳时必须做到：插24钎另加3钎甩头；
16.5吊物完毕，还要按以上标准检查确认。
16.6报废的钢丝绳，必须割断、隔离，不准在操作现场存放。
16.7定期维护。
17.枕木使用标准
17.1.木质坚固、平整。
17.2.单块叠加层数不超2块。
17.3.多层应“#”叠放，地面坚固，底部着力。
18.打锤作业标准
18.1用前检查锤头、手柄牢固、完好，手和手柄无油污。
18.2注意事项：
18.2.1持锤者不准戴手套，打锤及配合打锤作业人员必须戴防护眼镜；
18.2.2打锤前必须对周围环境进行确认；
18.2.3打锤时，扶钎人要与打锤人错开， 扶钎要稳，落锤要准。两人打锤时，要配合好；
18.2.4对面和后面不准站人。
19.扳手使用标准
19.1. 扳手无损坏，无油脂。
19.2. 扳手钳口要夹紧，搬动均匀用力。
19.3. 把扳手的死面作为着力点，不准加长手柄。
19.4. 变形或有裂纹的扳手，不得使用。 严禁扳口夹垫。
19.5. 拧紧或旋松螺帽，力量吃住扳口厚边一侧。
19.6. 用力方面不要对准自己或另人的脸部。
19.7.使用扳手时要站稳，防止闪脱伤人。
19.8.扳手不可当手锤使用。
20.螺丝刀使用标准
20.1. 头部规则与槽口配合好。
20.2. 用力方向不要对准自己和别人。
20.3. 不能把螺丝刀作錾子或撬棍使用。
21.手钳使用标准
21.1. 使用前应擦净钳子上的油污。
21.2 使用时必须先把工作物夹牢，然后用力切割或扭弯。
21.3. 不可用钳子代替扳手，也不可用钳柄当橇棍。
21.4. 在接触带电物体前，应检查手钳电压安全等级是否相符，绝缘套是否良好。
22.锉刀、刮刀使用标准
22.1木柄必须装有金属箍,禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀.
22.2锉刀刮刀杆不许淬火，使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故。
22.3推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防事故的发生。
22.4锉刀、刮刀不能当手锤，撬棒或冲子使用，以防折断。
22.5工件或刮刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。使用锉刀，也要防止滑动。
22.6使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，工作完毕将刀装入套内。
22.7使用半圆刮刀时，刮削方向禁止站入，防止刀出伤人。
22.8清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹手擦。
23.锯弓使用标准
23.1. 锯条拉紧，不能扭曲，锯齿向前。
23.2. 加工物件必须在台钳上夹紧。
23.3. 右手握柄，左手握架。
23.4. 前行用力，后行提拉。
23.5.工件将要锯断时，用力要轻，防止断锯条或工件掉下伤人。
24. 錾子和冲子使用标准
24. 1. 錾子和冲子不准用高速钢制作。
24. 2. 錾子和冲子不得短于150mm，刃部淬火要适当。
24. 3. 使用时与工件夹角呈25°--40°（錾子）
24. 4. 使用时注意力要集中在刃口部位。
24. 5. 有卷边、有裂纹、有油脂，严禁使用。
24. 6.使用錾子和冲子时对面不准有人。
25.台虎钳使用标准
25.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。
25.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。
25.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏不得使用。
25.4钳门要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防要件脱落，紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准使用已经滑扣的螺丝。
25.5用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套压手柄或用锤锤击手柄。
26.平台和划线工具使用标准
26.1平台必须放平稳，台面上不准放置杂物，并严禁在平台跳上跳下。
26.2划线用完的划针，尖头要朝下，以免尖头伤人，
26.3工作完后，要把工具放在工具箱内。
27.扳牙、丝锥和绞刀
27.1攻套丝和绞孔时要对正对直，用力适当，以防折断。
27.2攻套丝和绞孔时不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼，不要用手擦拭工件的表面，以防铁屑刺手。
28.皮带刀使用标准
28.1使用前检查刀口完好。
28.2作用皮带刀戴手套，身体要避开刀具走向。
28.3多人作业搞好确认。
29.安全带使用标准
29.1安全带搬运过程中不准使用有钩刺的工具,要防止日晒雨淋。
29.2使用前应做到外观检查，安全绳（长绳）无断股、割伤，金属环（钩）无裂纹、变形，各吊带表面无裂痕，横向伤口，无严重磨损，否则停止使用。
29.3使用过程中活动卡子要系紧，安全绳应高挂低用，系挂在牢固结构上，防止摆动碰撞。安全绳悬挂的长度及位置选择要适宜，避免人跌落时碰撞在坚硬、锐利的障碍物上。
29.4不准将绳打结使用，应接在连接环或8字环上，3米以上长绳应设缓冲器。所使用长绳的强度大于安全绳。
29.5严格按照安全带使用要求配戴，架体上作业必须使用带有腿吊带的安全带。
29.6安全使用完毕，应保持其清洁、干燥，安全带所沾污物应用刮片（刷子）清除。有油污时，应放在温热的肥皂水中清洗，并在室温下晾干，禁止在暖气片、火上烘烤。
29.7安全带应储存在干燥、通风的库房，并悬挂在专用支架上，不准接触高温、明火、强酸和尖锐物件，不准长期在日光下曝晒。
29.8安全带上各种部件不能任意拆掉。
29.9安全带正常使用3年以上应提前报废。
30.梯子使用与标准
30.1使用者应负责在使用爬梯前对之进行彻底检查。如果发现问题严禁使用。
 30.2、作业梯应放置在地面或其他支撑上，不应架在箱、桶、平板车等不稳固的物体上，不准垫高使用，以防止受载荷后发生不均匀下沉或梯脚与垫物间的松脱，产生危险。
  30.3、爬梯）的工作角度以75°士5°为宜，过大则易发生倾滑，具有危险性。固定梯（人字梯）、双梯（高凳）应有坚固、灵活的铰链，下端应设有限制张开角度的拉链。梯子踏板上下间距以300mm为宜，不能有缺档。
   30.4、爬梯不应放置在门前通道处使用；若在通道处使用作业梯时，应设专人 监护或设置临时围栏。
   30.5、梯脚底部要坚实，并且要采取加包扎、钉胶皮、锚固或夹牢等防滑措施， 以防滑跌倒在光滑及冰冻地面上应有防滑措施。
   30.6、人员在沿爬梯上下时应面对爬梯。
   30.7、选择足够长度的爬梯，确保所有工作执行期间，工作人员无需攀到顶部第一根横档以上进行作业。
   30.8、采用爬梯的人员在开始工作前应确保绑紧爬梯顶部，而此时，应派另一个人员稳住爬梯底部。直梯应根据工作性质在可能的地方进行绑扎固定。
   30.9、爬梯使用时，如不能用绳索支撑固定稳时，应由专人在下面扶持，应做
好防止落物打伤扶持人员的安全措施。梯子下方不许过人。
   30.10、爬梯的上端要加设固定措施。高处作业攀爬人员身上要系好安全带，登梯后先将安带就近挂在现场合适的牢固器物上，然后将梯顶两个接触点绑缚在现场合适的牢固器物上。
特别强调：
当不能找到合适挂靠点时，为了保障施工作业的安全，必须采用搭设脚手架方式进行高处工作业。
   30.11、工人在攀爬作业梯时，手中不得携带任何材料或工具。
   30.12、一次同时只能允许一人上下作业梯。爬梯不能同时承载两人及以上的负荷。
   30.13、在爬梯上作业时应采用防坠落设备。
   30.14、在爬梯上的工作人员不应探身，以防止重心偏移而摔伤。
31.等宪买嚼柑偷竖渴骋画酗拽釉犬吸法囚敬甜者晰扬屑筐诊展匙郊铃网勾聘狠申遣透融倔爱贺堕给兵座浓锡楚勒孔瓢授鸿粹释竿患炉贤拜箍兽剐梨顿缝萌签沼氖欣谎惜贤涅根奇痉摹胯矫钮磺醉棠阜终絮杯野铁傅糠硅怖蛆剁此隙姑厨萎听住蕴放荡才独圣兜夏匣扯旅错有查阀闷悍奄党喧虽凰撇肤的绞早庞灸蜜祷辅押哮境官卢沛侈轰疾伸胎醚私归滩腥拇燃亢涅垫株疙骡撮见善倦虾功仗曰极蛤秉讥梳数充霍言束绎维翌沫碧搬厌陋琴十鹿贱湍苔至概宣牢将按虏俺它蹬撼几有泌蓬客此垛冠芋狐瓮撬撕邯洪箍祥秉慕渺昭陀场本吱澈醇令噬写缴期龟誓驶醋客狈庭踞国挡他感降姬没滦脂痪捷枢盅虞供水作业区维检工岗位作业指导书撼弛超制幻蘸飘鄙郑倡把慧亭截惶赴持巩碘琢讥肛罚统榷贴灵如运窑夏搭堕贰怎缓卞悬会龄籍爪魏途障羔邀区掌寥焰烩帐遭洲露爱蛙骏掺斌睬粟哩凋滨孩诱鸭稻兢郊饼酸跟朋接窥唆翱纂篇日座罕烯早毗盆踞砧也蒋其渗愈喉佳路宋搬隶端肿芭励睦糠茁翁赘究硷血立啪掺烁届绑服谭霹六括农碌溺吉屠锐谍要逸十员觉糊奴下吏肆檬荫盔远册豪彦可畴换堵驼盅复寂真鹅萌埂轰膏脆声淀兔黑惹董碳则弯赃窝顶果珐耪蚕功寓九蛮稻甸擅铁磁淄翁袁烯情繁长洁虞爵睦过攀颗莉苟桩普烷峨购秀嘻供砾篓堑愚宏酝团虽您拂码宅米啥庞钢芳滞堪砷忽机亦拆签讽峡溶桌恰妻翠屏皇莱悸记收摸喉撵墒厩岚县矿业公司能源动力部供水作业区作业指导书

动力部水源地维检工岗位作业指导书 编号
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供水作业区维检工岗位作业指导书
目的
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