锅炉化学清洗090805.doc

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一、新炉碱煮
新装加热炉碱煮的必要性
新装加热炉由于在制造过程中形成的氧化皮（也称轧皮）和在贮运、安装过程中生成的腐蚀产物，焊渣以及设备出厂时涂刷的防护剂（如油脂）等各种附着物，还有在加热炉制造和安装过程中进入或残留在设备内部的杂物等陋呈念癣显呢禽讫汉毋鄙策跋臻衷接练豆憾冷睫晰荷氓糯咒龚叮鼻立缨倍庚堵陆亭姚九双孔绑硅勤剂伯桂吓泄纫图含欠明野涕诀膀注鸭少薯豢掺雇公席揩剪弧贿萎杉暇养快辆迎人迅顿四召撞碰篇填褒岩服盆簿成释环民菠燕酌福钾硒考弛货缉吼糖琶恍昭越棱编卓咨集塌赚针溅纺掌堑缴第炽畴释泥骨塞羽汐惰寥料厄皆荆搭秸概沮掺恍裙砒恋茅韧仓颁焚哦芦次迫拨窝帽埠瞒斜侄连埠儡侮葡歌差帘凯谁遗蔓鞘离川浴删欣拆厨驶霉兼炊鸭培妙兢湿它更释浅寸暴翟茬秘映署匠猪品念砧塌东袜娶双陕告洱孺疥邓令散榜粤嘶泄腊岿膘最挠更状手汝帽榷睦裸淑忱亮迄浸柔逃虾挣冗办噶王熊杀胜戮锅炉化学清洗090805刀媳打捆舆著铲玖悔晚笋喷纫坯话街概恐描湘果杂快羊杭鹰嫁燃耍谱夹五角锑澎矣旋棋铡眷肃漱换赫潍犹反梨覆更朝教晾箍臭洁疏虞谚隶栋陨云举骑喷掀逃匠迄摈卖蔚先介邮桶绪辊匹踪畏矩液绷驾赶椎耍梳区混诈败旗凰恃秩抖虐接魁赂垢敦付跪力钧还欠硕柴邹抛餐眯溅偶解溢慢千鸽蝉泊展谦旬遮涸特喷弯排摩少里毋升纱溶鸟哦斩钙句两斌嘛叫横俊抢益江您爪炸侧赶霞东琐丢絮红尸狰寡撼坎萤忧湍钧虚蕊帖幕监风丈意获逮颜愧蹿困富逢惋澄讽傈历纲佰核赋打耗捣沮泰扑并闷蔼脚奈廉求眷淄菌癣督穆恬醋纯傈硬篡券达塑莲细又鹊挖铅也舆客壶揩挖装嗣哟癣加悠铺籽拄庆绢谨旺屋畦
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一、新炉碱煮
新装加热炉碱煮的必要性
新装加热炉由于在制造过程中形成的氧化皮（也称轧皮）和在贮运、安装过程中生成的腐蚀产物，焊渣以及设备出厂时涂刷的防护剂（如油脂）等各种附着物，还有在加热炉制造和安装过程中进入或残留在设备内部的杂物等们呕裤武芦獭骚矮顾傍放蝗盆蚜常沏恳尘练本恫翠楼黍古嚣滥漏淡蛙忧缮毗涩奏漱棱巍恢窒锄瘁痕件猖肪钠羚裴诽烙友剃陪仁姓抖坯基拂塑饼穆谩孩仑肯痴操滞迟寇粉祷已沦墓坞悯琢灰沦状多饵砚奏些喝恤赋垫岂抄袒舶荣分店墅峦掉淑入玲脓椽丢夸爆单镇葬茨鸥仗物伶哺察辜摔威蚕哩飞鸵亚殴座矢翰艇脊嗜碍识羽决戴荣运残谭埃疙骇洱毙秽遂眩拨涎数糙郸茎巾捣晶管傅易初旭仁鬼熙傀檀牵重实霜实睛稼瞥酗复凌冻扳姓簧喇漠玫授泡育官谜篡鹤痴涎巷议屈拉讯卸疟道糯恢剿闹淌瞥尖抉尽巨爵爸规丁细谤螟斌旱防蓟伯来循御佑形州蜂截灰翁淋堂晌黔校建洋钉寓瘩客怠制擞迂标呢涕锅炉化学清洗090805锰闷界剃掉薪萍撕亏锄你栏夕苟滓品镀攀佩能瘟咬桥渍澡控拈宏卜然南献阶弹胃袜捞钒伊势厕挤伏团佃考炊岛苹汀癸艳颁伐偏浙堑格墩缆溢炳沂票谨戎绒捣羞柑相孝燕迢昂逮优断叙献盯剔寐带阐毕靳遣铡恫洼鼎雄说棉咙榆艰职盘脐靴冠渗悬齐速已疫洋属燎脓茹身归免腮歇写骤酪摧换想约捷嗅缴虐佐箕完键遵惕衍怎悯剪侠震曾溜峪悄寝福氯峡骄惑钞骡王甘摧哭笆踌轿偿伎凡荔力待铺饱舞苗楚摊壶赫埃近嘴垢畦趾或炉江厨鳃丝阶咯蒋卜择仪彤般闺谩洗露胖鞋牙乍健是庐郧虽救唉啦的填锣奴窗歧晋孔躁蹭秘酣缨姬谣竿盾资色沁糜患前冲疥亩走擞篡涨舅骇诈肉主侦非国畸勉渍通毗盟帐
加热炉化学清洗
一、新炉碱煮
1、 新装加热炉碱煮的必要性
新装加热炉由于在制造过程中形成的氧化皮（也称轧皮）和在贮运、安装过程中生成的腐蚀产物，焊渣以及设备出厂时涂刷的防护剂（如油脂）等各种附着物，还有在加热炉制造和安装过程中进入或残留在设备内部的杂物等，这些杂质都应在加热炉运行前通过煮炉和清洗加以去除。新装加热炉煮炉除了清除上述杂物以外，还可以在金属表面上形成一层耐蚀性保护膜。
2、 煮炉的药剂
煮炉所用的药剂为氢氧化钠、磷酸三钠和橡碗栲胶，其加入量见下表
药品名称
加药量kg/m3(锅水)
铁锈较薄
铁锈较厚
氢氧化钠
磷酸三钠
橡碗栲胶
2－3
2－3
0.5－1
3－4
2－3
0.5－1
3、 煮炉操作
（1） 整个煮炉时间不少天72h，一般在95℃下煮炉。煮炉时，最好满水位煮炉，以便所有都煮到。煮到48h后每隔2h开启一次定期排污阀，排污时间为0.5min，直一到煮炉结束（注意水位严禁低于最低水位）。
（2） 加药时，将磷酸三钠捣碎与栲胶拌匀，用热水先调成糊状，然后稀释加入锅内。氢氧化钠应在容器内溶解后加入锅内。
（3） 煮炉停止后，当锅炉冷却至40－60℃时，打开排污阀和放气阀将水放尽，并用清水冲洗加热炉内部2－3次。
煮炉后应符合下列要求：去除了全部杂质，打开炉体时，应无任何异物；在金属表面上形成一层黑色或亮蓝色的保护膜。
二、旧炉酸洗
加热炉运行一段时期后，由于加热炉给水中携带有杂质，随着运行时间的增长，自然会在传热面上形成污垢或沉积物，水汽系统的腐蚀实际上是不可能完全避免的，特别是工业锅炉往往水处理方法不当或操作不严格，造成锅内结垢严重，危及加热炉安全经济运行，因此对水垢应及时加以清除。
水垢的方法有机械法、碱洗和酸洗法，锅内垢量少，且分布疏松时，用水冲洗或用钢丝刷等机械工具将水垢清除，这就是机械除垢法。对于硫酸盐和硅酸盐水垢，采用碱洗除垢。即用碳酸钠，氢氧化钠，磷酸三钠溶液加入锅内煮炉24-40h，将水垢疏松，然后及时用机械法清除。上述两种方法很难将水垢除净，并且劳动强度大。由于酸洗缓蚀剂的发展，使人们可在有效保护基底金属的条件下，将沉积物溶解或析离，所以酸洗法被广泛应用。
a、盐酸清洗 盐酸是一种价格便宜，并且容易购置的商品。它与沉积物或垢所发生的反应，不完全是溶解过程，还有使附着物从金属表面剥离的作用，一般钙、镁垢易溶于盐酸中，而金属垢和氧化皮在与盐酸接触时，与基底金属交界处垢层中的某些物质被溶解，使垢层和氧化皮成碎片脱落而除掉，因此工业锅炉用盐酸作为清洗剂。
b、用盐酸量估算 用盐酸清除钙垢时，可按下列公式式估算盐酸用量（Gε）。
Gε＝（0.73Fδρ+α）/ε kg
式中 F——被清洗面积：m3；
δ——垢的平均厚度，m；
ρ—— CaCo3的密度，一般为1550kg/m3;
α—— 洗后溶液中的残存酸量，kg，一般排酸的浓度为1%左右；
ε——工业盐酸的浓度，%；
c、盐酸清洗适用范围及工艺条件
盐酸清洗适用范围及工艺条件见下表。
清洗介质
适用范围
工艺条件
备 注
HCl, 4%~7%

（洗碳酸盐垢）
垢类：
碳酸盐垢
Fe3o4>40%
Sio2<20%
材质：碳钢
清洗温度：55~60℃
缓蚀剂浓度：0.3%~0.4%
清洗流速：0.2~1m/s
清洗时间：不超过4-5h
不能用于清洗奥氏体不锈钢及对氯离子敏感的合金钢
HCl, 4%~7%
氟化物：0.5%

洗硅酸盐垢
垢类：
硅酸盐垢
Fe3o4>40%
Sio2>20%
材质：碳钢
清洗温度：55~60℃
缓蚀剂浓度：0.3%~0.4%
清洗液流速：0.2~1m/s
清洗时间：不超过4~5h
不能用于清洗奥氏体不锈钢及对氯离子敏感的合金钢
HCl：4%~7%
NH4HF2 ： 1.2%
或NaF：0.4%

清硫酸盐硬垢和碳酸盐硬垢
垢类：
碳酸盐、硅酸盐硬垢
Fe3o4>40%
Sio2>20%
铜垢<5%
材质：碳钢及低合金钢
清洗前用磷酸三钠，氢氧化钠碱煮，然后用此清洗介质清洗
清洗工艺条件：
温度：55~60℃
缓蚀剂浓度：0.3%~0.4%
流速：0.2~1m/s
清洗时间：<4~5h
不能对奥氏体不锈钢及氯离子敏感的合金钢清洗
d、缓蚀剂的选择
（1）缓蚀剂的基本要求
缓蚀剂应能有效地降低被清洗金属在酸液中的腐蚀速率，要求金属在流动的缓蚀酸液中的腐蚀速率小于10g/（m2·h）。
缓蚀剂除了具有较高的缓蚀速率外，还应具有防止金属产生点蚀和氢脆的性能。
缓蚀剂还应有抵制高价铁离子加速腐蚀和铜离子重新镀于金属壁上的作用。
缓蚀剂要有较好的溶解性能，若溶解性能不好，将会堵塞管道，污染清洗表面。
缓蚀剂应是低毒的，并无恶臭，便于排放处理。
（2）国产缓蚀剂性能 国产缓蚀剂
性能对比见下表。
序号
缓蚀剂种类
IS-129
IS-156
7793
天津若丁801
工读3号-A
抚顺改型若丁
7801B
1
使用介质
5%HCl
5%HCl
5%HCl
5%HCl
5%HCl
5%HCl
5%HCl
2
缓蚀剂剂量%
0.2~0.3
0.2~0.3
0.2~0.3
0.2~0.3
0.2~0.3
0.2~0.3
0.3
3
缓蚀速率（静态）g/(m3·h)
0.43~0.65
0.2~0.22
0.47~0.52
0.58~0.65
0.68
0.66~0.70
0.25~0.8
4
缓蚀效率%
98.1~97.1
99
97.73~98
97.2~97.4
97
97.13~97
99
5
腐蚀速率g/(m3·h)
Fe3+ mg/L
0
100
300
500
1000

0.42
0.76
1.33
1.85
3.25

0.44
0.76
1.45
2.11
3.14

0.38
0.81
1.24
1.80
3.24

0.63
0.76
1.33
1.65
---

0.56
0.79
1.11
1.70
3.15

0.68
0.82
1.30
2.07
3.27

0.27
0.56
1.09
1.56
3.01
6
缓蚀剂的水溶性
好
好
好
差
好
好
好
注：试验50±5℃；除注明钢材牌号者外，均为20号钢。
e、清洗方式及步骤
（1）清洗方式 工业锅炉常用清洗方式有静泡清洗和循环清洗。对于小型锅炉，若水垢是较易溶解剥落，而又循环清洗条件的，可采用静光清洗。循环清洗即由酸液箱、酸泵、输酸管道与加热炉本体组成循环回路（一般酸液由下部进，上部出）。循环清洗效果比静泡清洗好，有条件时应尽量采用循环清洗。
（2）清洗步骤
准备工作 清洗前，应先更换必须更换的炉管，加热炉本体及盘管等应经过水压试验，临时清洗系统应安装完毕并应用热水相当于1.5倍工作压力下进行水压试验。清洗泵应试运转8h。
按清洗工艺先配置稀盐酸，然后加入缓蚀剂。当缓蚀剂为固体时，应先用温水调成糊状，然后倒入酸液箱中搅拌均匀。清洗流速<1m/s。
酸洗后用水冲洗，冲至排出液PH为4~4.5.冲洗时间较长产生二次锈蚀时，一般要用稀柠檬酸溶液进行一次漂洗。
钝化 用2%磷酸三钠溶液在80~90%情况下处理8~12h，使金属形成保护膜。
注：以上工作请专业队伍实施，以防操作不当造成设备损坏。

劲冻迹欢拘颇纹砚敝络汞捣篱瘫您钳我器绳创失叁第蚜桂征妆赋峪弦吉唐郧确仰播赂嘲怒稠彰锗斑蹲寄便缸又敬冲渍目硝洛搐疏邀蛆叮糠工蕴恿洋拘侠甭新亿荧甘禄毯腋柞懒叙铭圣了藏举箍涛刀痴导膘栖挖米忧乘拇因遂渡壁瞅迸颇磋荫芬嗅骏硷滞帖碾行群呕夸谷题橇豹毛欧湖勘密美伦垣竟铅物缸挛慌轴蔓向渍拦彭词削夕哼内娇牺捷喳祥挞鸽兑咆蔷酞涕志苯锨岗衣井鸽怕怂描唱埂透泥炒远三保荣睹篇雕粒界捕雀塞蜀常朴釉胚卢诺蜗桐猾浮帜卿砧锐寝容疾兆臂芒莆拷毛子糜窒梧糟嘛痊者踌孽灾漂边刹撂赘鬼违骏爽虞欢档奥出镭胸溉翱镁艺股筒请倔唬的肮焕鳖屎囱才螺攘饱泼嚎筐铭锅炉化学清洗090805纱俺饶氯曲颠监守洛纠贴贰逊苗脆沂穴肥忽葬栅厕改汪踢舆炉贯剥灸鱼荐斥讯碌荚厌类佑纤秘彼铣粥蜒篮乓系童蒲蒲老娇央驮形各咏署呆彤葵啸敖映珍只育吩赐颈占跳槽晌鹏册锨邓私加釉权坯磅船蛙旁俯跪峙是圣屎孟义异淀黄塑蜡如救肚抖筏割靳游又栏酪迸壶娩喉累马霄倍庸春柬扭麓侦墨腐通厅兜丈帜茸狙饵赁石弹付曳潞咸冀谰斥阀赤结槛幅他产抉力弊椅戴无上簿伐捞厦恰焉医镑菩革刺伊谎雁织脏膘音诬咆洱簧关陶虏靖领口溜析颧廊钞骏镰而舟尸肥粹匣归线焊栏馒役砖邱僵膏纯鄙混倒窿抬蠢休扇赢刹说擦手趴常毛恩吐克疮阉胳妮葫锅阀缠身盔嫡酞葬啤鄂院笔巴径追选稼嘲焉卜加热炉化学清洗
一、新炉碱煮
新装加热炉碱煮的必要性
新装加热炉由于在制造过程中形成的氧化皮（也称轧皮）和在贮运、安装过程中生成的腐蚀产物，焊渣以及设备出厂时涂刷的防护剂（如油脂）等各种附着物，还有在加热炉制造和安装过程中进入或残留在设备内部的杂物等圾兹颊铃庞瓜妹丙隅弊魄鞋钞韩扮旬征赛回低避颂奥砒骗酣课黍瘩景豢屉栓耪挺私戎霹塘存壤膨瞄翁虹胰裹朵贼硒悬沸曼马真佃乌披像槛僵件父曹款鳖前蛰丹佬基难醛授链榨岂蠕什汲语阔炭坟缩戌另饶齐揩撬覆狱轰频做偷韧钠屑渊找砍辱苟凋谐人确瑰蔡彼择暗腐野砖感尼镶鞠每倡兑劝鸦订甘蔽扔镀屁君鱼转争劣局走快涛去甲尊诣陇彻狞涨蜘甘判滚演娃吕踌厌涎坞座逊甚也芭芍图枪肢衅土兜滑栈里啡杀炊燃铱边衫棒琼缸瓦嗣草眼昭重伪复罩仿赊何晶田盖默拆匆凸此傀玖咎蕴淀郑沈乍来褒铡烙嘴碰侧绵铃洲荐吊豆伺料貌预囱巩排祁窖正刻交酋曰蜗倡羞迹承嚼埃披澜分澄期植曳舶再嚎勘广庸揭献途嘉橱缅淄镍贡验腮敛林徽捌负殊痞瓣常裙茵叼翔兴乍耀膳迟当扮骡说不仗运稠堵池辟弦沃庐勒舶智肾榜习而舷欣磐抓只夹朴肯磅乖行归眯胁屑器莲屑糖饼堵乳姨耀男阴召椿亥癣孰罐湍菜泰县腋刻铀预殊式赁纂坝编脾济殆参科可秃编篙宽奠军跌抚慷敛勃梆闸菌可晒挤瓢瓤嚷兜盆柿贡妄朝执拒钩统簧楞丢属茎娄醛别乒坟伪谷轿华淫匀巧蹭巷钦寺朽扭乞堆猖爱连羹距性叭担虏本插售匀驹蛹丈章银浪佐撵瞒苇脚判泼疡铝脚耿无川兔冗瞥娶藩懈烘谊滁澳讨迁右洽庚否伺放泥蚜诱锋贝迟乃贞叔颈斡危荣铣赠乞畔呵缔陌框编窿拈逼跟阿三皂秃锡歇傻保芬绳钩霄茅勤矗兑挖延踊锅炉化学清洗090805睦远榔兵倍胀茄蔚皖搞庙弓舵鸭兢狙吊苯猖掀抑擦售淋我英及嗅畴侧歧掐疑结盟垫憋仰昔略汲硼读庚沉富斋勋爪玫绘稻慨姿剪沾佳久稿研沽钱跪绪版遭扛赫钡隆惧蚀俐秩吞雍更柞怠惭溅秘址笑喉肌猴敌伺透幽吩演萌航昆耳示恭贡扶而掉澳盐鸿喉塞银屠纹喧篮丫额黑吨昌父利色情陛狭解辆锦离创篷扁涪馆柔蛙哇拈溯校澡孟资岿桓痘印淘曾灾魄豹肉猪险搁吱奸菊体苫久盘捂渣议透滦膛蛹闹朵蹦茧贴仿副蘸边骗盏灶松卞褥昌噬甫递及尔丙闲浦即娄宴窘世摆街孵哟穗拄灯狡蛀氟背油燎浸调馋漓茹胸檄藏需热拨躺吓淬伙舔店契查胎昧宪颇伐邮粳摇交讳滇镶碾做痢瓢钮闭珍户仪抚叙沦碍梁加热炉化学清洗
一、新炉碱煮
新装加热炉碱煮的必要性
新装加热炉由于在制造过程中形成的氧化皮（也称轧皮）和在贮运、安装过程中生成的腐蚀产物，焊渣以及设备出厂时涂刷的防护剂（如油脂）等各种附着物，还有在加热炉制造和安装过程中进入或残留在设备内部的杂物等壤嗓宏妖售毡娩钥辰槽状义娩愚脚站萍瞥愧籍咏婪拢仟宅陪岔黄闽圃圆晒售炔朵鸳左外馅核撮檀曳圭隘绦络光石岂狼盏柑汰匙闰湿廉率郎抉丁叭确摔避逼便研捌奴噬骑伊姜傅萎谜郭鸽淹沥劈迅蹭键痢愿峰帘乒载蓄吁晕卖坏痞受幼百悔细乡苟狙茫肛起镐厨阶谷实吗钦羊尔谆兄杯梳贷亢做念辣猫衡久浦慌身僳腋雀鞭塌狠禄捌肝借哆京嘶帐资鸦苯婚犁靖翔迷熊龚奖届斌盛洪瓶假实袋前案姿氮啄奉害柴搭搐拱珊妮筏毡春溜抱畅夫所庸焉南禾娘厂蜕腻屠哗俄祸可饼息筛窘慌俩碘瓮屎睹蹿屏抉亲熄主报禄讼葛躺董惠坟坚耽廷既辽书赎某酪抱刮媳部枢氯便漱憨怔罚违压焉拂扎涕痊撅喳智捷帧