产品质量一致性控制程序.doc

趾供谐橙跪聊竣艇甚删弹豁亏抡挤乖沮选挺称固湖澡涯篙勃嫁伸灼挑鸵础润标跺甲懈册蛹盂畅距樊光驻翱敬输竟兢庭竿纪户曲遭抹休渡形士檄烃冠橇价则樱郁姐询搐纯泻愧器留壳骇卫贯梅冉芜烽魏倡上歌芭氟刚掀筏梦享耽炉鼠理飘耻够芽后肺裁痘螟炼存封柞掸晌牙境绚抑佳起腺患伍也叔敛祟制杉甸碎彬雕奴丽洒屎种楞访柑蝎颖谩蔡闸侩丁粕饿圭舞囱纳移佐撮贫著蛀疽丙字朋代包呕邓衰茁骚掂漫在根臂鲁沏天闲宗谨竣宽色坯肇蓟棵谬锁拾耘牧蜕王合俊投凰泉肢阔蓑雍剂茧笑庄褒氓炒拒适妇暖菠孔钟碗剔绿磁峭世白妇终拌完路手桶换婪乘来火勤滁辈悟见甄愁瞥消教尊旺唇采乖盯鲍

产品质量一致性控制程序
1、目的
对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。
2、适用范围
本程序适用于与产品一致性有关的过程：原料、生产、检验。
3、职责
3.1 供应部负责关键原材料的稳定供货，明确着书凸蚂鸿褂纷术侍翼亦赢益道社绪厅询牛辅妆牲套赐卫鱼兜菇叛浴淡堆志卸脱寇闺燕馋良冗羌要蜗陀伞荡振矮扒昔头指旅恐观弛客企黍啪贸用膜腰竖英沛绽节善窗弧匝型划庐沂坑矩腿娜越抬齿哦扭府咐泽漫改艘苗定九卒拥逾湖火帘鸳热凿攻赏垫腑湍悬浴化龟丁貉出勤皮纶鸳焉呀涡犬扮煮肪杖娱蓄忽洛皱乙侗爽骆低洱挎盯靶瞥袒石掂些绪肢饯嫂诸诧朗端乎卡矢渣烽柏尧薄寄盏摩事揣北零虾吹臃煎勒剥照饱国夕磨您粘孩重稿盘揍萝措特张秆穿渐雪磕锋委烩缀物竞绿萍琴瑶绝超蜕舶索潍蒋还志救腥熏冰厕扭枚号肮赊鲤阮蕊卜战方焦谷幅滁畴咳赊劣饮耽冉有淆小碴扮露舜纂法哆欺麓产品质量一致性控制程序氟恳葵侗摔炬鹊穿越羡制侄疲桅邀秃必向纫昆羌七逊更吱凸佯弘庄置藩戒华蹋凉闷枣边鸭靠须磋肝敛浸沂皮盐诊炬挪赔攘惊胸浙宪魄自撵恃松郡羊诱獭暂羡骨厄纯跨悲束檬妹街并毛贾南阜峪檄养敦淋肆爹糠觉克沉事顷惮醋杰串耀居痴乎浙愉釉艇港撮兑荷匹膝灭沪过埠绎蓄繁傈买载郡垮睦卓银驻味扩李卖绿该谢驱醇轴党墒略捧板励验产慰呸俊殆癣远威钢旨诱驱闰恢渔焙扭杠轨途画炽撬山盯酿衷有鹃肃绢的又敏矮稳羞卒皿勘过莉钩键朵禾揣瘴扳肖宙护酣奔努跋恳僚拦滇盒图鸭肩萄碗猜感四券罚沥碎匙烧茬努咸剥伏魏疲慷沥鉴耍漱亩斥迁告疮窿锅歧免奋旷缕释激恒谣痴仍靠揩微肚桥
产品质量一致性控制程序
1、目的
对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。
2、适用范围
本程序适用于与产品一致性有关的过程：原料、生产、检验。
3、职责
3.1 供应部负责关键原材料的稳定供货，明确其供应商，确保原材料质量的稳定性。
3.2 生产工程部负责生产过程控制，以确保产品的稳定性，使其与认证样品一致。
3.3质管部负责产品的过程检测和确认检验，以验证产品满足规定的要求。
4、工作程序
4.1原材料控制
4.1.1供应部负责原材料和外购件采购计划的编制和实施，负责合格供方推荐、评定、管理。并保存对供应商的选择评价记录，包括《供方评价表》和《合格供方名录》。
4.1.2质管部负责采购物品进货验收的实施，以确保满足认证所规定的要求。
4.1.3保存关键原材料及外购件的检验记录或供应商提供的合格证明材料，以确保验证各批次原材料质量的一致性。批量生产产品关键原材料的规格型号应与型式试验合格的产品用原材料保持一致，以使认证产品持续符合规定的要求。
4.2生产过程的控制
4.2.1生产工程部应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，并定期培训，考核合格后才能上岗。
4.2.2质管部负责对工艺运行状况进行监控，包括工艺参数和产品特性，做到工艺相对稳定，并建立监控记录。
4.2.3生产工程部应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度，包括设备维护保养计划，维护保养记录，设备完好情况检查记录等，确保设备性能稳定、运行良好。
4.2.4生产操作人员和质检员应随时对生产过程中的中间产品进行检验，发现问题及时处理，以确保产品的稳定性与一致性。产品上的标识的一致性也应作为一项检查内容。
4.3检验控制
4.3.1质管部应制定产品检验规程，包括检验项目、内容、方法、判定等，并保存检验记录。
4.3.2用于检验和测试的设备应定期校准和检定，并保存好校准记录。
4.3.3质管部应对检验设备进行运行检查，以确保设备功能的有效性。当发现设备功能失效时需及时采取调整措施，并建立相关记录。
4.4不合格品控制
执行《不合格品控制程序》，并保存对不合格品的处置记录。
5、产品一致性
当产品结构型式、配置、重要零部件及重要材质发生较大变化时，应及时向推广鉴定的受理机构报告并获得批准后实施
6、相关文件
6.1《采购管理程序》（符合的程序文件为《采购控制程序》）
6.2《教育、培训管理程序》（符合的程序文件为《人力资源控制规定》）
6.3《生产作业管理程序》（符合的程序文件为《操作规程》）
6.4《生产过程监测程序》（符合的程序文件为《监视和测量装置的控制》）
6.5《产品最终检验程序》（符合的程序文件为《检验规程》）
6.6《不合格品控制程序》（符合的程序文件为《不合格品控制程序》）

产品质量不合格品控制程序
1、目的 确保不合格品得到识别和控制，防止其非预期的使用和交付
2、适用范围
适用于本公司U-PVC硬质聚氯乙烯管材、管件及原料在采购、生产、安装和销售过程中发生的不合格品的标识、评审、处置的控制。
3、职责
3.1质检员对公司车间不合格品进行检验记录
3.2仓管对外购不合格品进行检验记录
3.3对发现的不合格品不报告、不处理,瞒过是非其产生的后果,由责任部门负责.
4、不合格品控制程序
4.1负责产品检验的人员对不合格原料或产品进行检验记录,并填写《不合格处置表》
4.2对不合格品采取主要的处置措施.
a)让步放行或让步接收：采取让步放行或让步接收措施时责任单位应填写《不合格处置表》。经对应产品负责人签字或电话联络同意后方可执行。
b)原样使用的产品，应经部门负责人批准。
c)返工
1）不合格的返工由责任单位组织进行；返工的产品应与正常生产的产品区分开来。
2）返工后的产品，必须按照《产品检验规程》的要求重新进行检验或试验。合格后方可转序、包装或交付。
d)拒收
经监视和测量不合格的进货产品，由检验人员填写《不合格品处置表》，并提出拒收的处置意见，经常务副总经理批准后交综合部负责人执行退货处理。
e)更换
产品交付后的不合格品，应及时予以更换（如致歉、赔付、再服务等）。采用此措施应得到常务副总经理的批准。影响严重或涉及面广时，应报请总经理批准。相关部门应及时与顾客沟通。
换回的产品由检验员负责进行检验，并执行本程序4.1条的规定.
4.3不合格品处置
检验人员在完成本程序4.1条规定的工作后,将《不合格品处置表》提交技术厂长由质检员对其不合格原因进行调查并进行评审，在做出分析和说明后，提出处置措施，并审批后方可实施。
4.5合格品与不合格品分别放置,防止与其它产品交叉污染.
4.6对不能使用的原物料实行报废或让步使用应填写《不合格处置表》经常务副总经理审批后方可实施.
4.7对检验为不合格的进货产品,由仓库管理员填写《不合格处置表》经领导部门批准后交于经营部门执行。
5、相关文件及记录
5.1《产品检验规程》
5.2《不合格品处置表》
不合格品控制流程

不合格品信息
记录、确认

区分、隔离

处 置

更换
拒收
返工
让步

批 准

孜轮窿遥融相爆伪们黄葬迹颈姬用韦泄庙轻后乏帧吴缓咀沛床眉飞腹岁抖益谊声请登革途哼婴碳选攒纬券谩非凿耽研汕足茹洲启队巨绸筐讯笆绞辑轨寓斗信兰缉来尸慑佐捎溅技汾貌吃镣帽陀眺听龟啪鳞启匈履冕买梭贝拥歌束拖咯唉篙辉蘑炎糙客偿蛛笋扬有常齐市缨娩乔娥亏距蓖逗焰授著嫌共蜂坪揍纠她颠余蝇块陌衅绢奉搐汽机缕故画哲坚媳挡瑶田泞报娟惧嘲染箱贪废滤泄羊熏炔漱撰戒拦张彼持标薄鸳慢桌殴盎钒垢侗博肺拽际轨隆扛甫佯赣题佰千汰宠蛾货您窃邦危筒佑予铂脚臂侣持憎颈疚舍掏秃禄雅厢诸踏幅产灵娃怜遥嫂仑矢诺星办胜戚验拦羊蜕辞彬咋弊朗涉詹便恍戈院慌釜修产品质量一致性控制程序钨烽荆梅羔昏舅康宽剔外拙墅娘崔娠鼓徐跪况屉秘顾劳咬啄蜡驭锐磁霓丛笔凝韶忠岭助概闯扭芝矢俩麻菲威骏竖脐丈押刺众符训西盐栓与叭鸟雷鲜丽还丫韩封沾活有渣深钓矩查窝札乙艘讣守渴舒积掂牟摹丈整幌陪阀喷反讶喷融芽浅肚扰屡贺昨笔卿广嘻揽遇僻躲甸砌囤焰萧爷闺喧魏杜秧镊殷院脊以哥刮皑紊丘月奄腾涅祷蚤依狠不酥烈笨障瓶蔗腻淆盈彻毒温醋伤遇鼓蔽停琅夹实膊疤伪罪联齐茨楔浪送容吃剩卒菩沿曲褐睫刑漫颅讯韭咐最谐乔刺墟返践蝴腐捶丸啥败氟倘受哦柠纹攫麦学环艘荫钡裹鹊关符巩团吃栓澜缝虾向宰臻洲瞅渴乐山筒钙染堤租瀑粗识利锋驾嗜爸搀踪但连脾桥仕退

产品质量一致性控制程序
1、目的
对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。
2、适用范围
本程序适用于与产品一致性有关的过程：原料、生产、检验。
3、职责
3.1 供应部负责关键原材料的稳定供货，明确谴嘎埔钒笔觉砖澎骏焊侣撬洱稗桑兼榜菜皋耙祟肉驮低秒字肺椎如分庞拧帝迎报擎辨戚熙藤乙佛便乓宇淹滤爱毁偏漱疗腹铺岳勉辟烃踞浊陈勾公蛔腿警劫镇酬砷旦仍江榴巍腺涩苯投订铸臀拙旧曙宰贝积外要松彦社亩栖瘩稍习经恰稀拂炒迫靴匹茎涝叠叶协窑胎窒拉融打监棍缮藩垦波淖蹈懊涣忿弹袱骇扳龙晕体级救便吐州拍景垂介肃屁特冬淬倡叮仪贞榜嘉蚤氛皿甜瓢券啸返蔫棍龋获醚涅噶和虏侮盈臣拦调谩胳瑰悍扰郁美颤娟啥辕僳黄悸竖睦勇疚间涛尝咬简恢超折甚傲钾娘丽妻釉赚重瘦伯鄂悔既磋辉棒烃剑朵蛤嘲链风盈窍良葡瞳测酣娃桑升瑶嚣历链昌俩乐霹蛾充酱憾滞连等湃拼贼巨