土建工程安全技术操作规程样本.doc

单位工程施工安全文明资料目录
施工单位：中铁十三局集团 单位工程名称：广州市轨道交通三号线北延段龙归站土建工程
序号
资料名称
页数
页码
1
施工现场安全技术操作规程
2
3
2
机电设备安全技术操作规程
1
4
3
高空作业安全技术操作规程
1
5
4
季节施工安全技术操作规程
1
6
5
架子工安全技术操作规程
4
7
6
瓦工安全技术操作规程
1
11
7
石工安全技术操作规程
1
12
8
抹灰工安全技术操作规程
1
13
9
木工安全技术操作规程
3
14
10
钢筋工安全技术操作规程
3
17
11
混凝土工安全技术操作规程
1
20
12
油漆玻璃工安全技术操作规程
1
21
13
一般工安全技术操作规程
1
22
14
电工安全技术操作规程
4
23
15
电焊工安全技术操作规程
1
27
16
气焊工安全技术操作规程
1
28
17
起重工安全技术操作规程
4
29
18
打桩工安全技术操作规程
2
33
19
中小机械操作安全技术操作规程
3
35

广州市轨道交通三号线北延段施工12标
【龙归站】土建工程

安全技术操作规程

编　制：　　　　　　　

审　核：　　　　　　　

审　批：　　　　　　　　

中铁十三局集团
广州市轨道交通三号线北延段12标项目经理部
二OO七年十月二十日

施工现场安全技术操作规程
1. 施工现场生产指挥人员，必需熟悉所负担工程相关安全技术标准、规程及保护环境相关要求，并应对工人讲解保护环境、安全操作方法。参与施工工人（包含学徒工、实习生、代培人员、民工），要熟知本工种安全技术操作规程和施工现场通常安全要求。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2. 特种作业人员，如电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和多种机动车辆司机及多种设备操作工、登高架设工，必需经过专门训练，考试合格取得操作证，方准独立上岗操作。
3. 正确使用个人防护用具和安全防护设施。进入施工现场，必需戴安全帽。严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、悬崖和陡坡施工，必需系安全带。上下交叉作业有危险出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定时检验，不符合要求，严禁使用。
4. 施工现场入口处应按要求悬挂现场安全要求、制度、安全纪律知识等标牌，施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经工地施工责任人同意。
5. 施工现场洞、坑、沟、升降口、漏斗口及高空临边等危险处，应有防护设施或显著安全标志。夜间应设红灯示警。
6. 施工现场交通要道要有显著交通指示标志。交通频繁交叉路口， 应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地域，要悬挂“危险”或“严禁通行牌”。夜间设红灯示警。
7. 施工人员操作前要进行岗位检验；下班时应搜集好工具，清理操作现场，清除不安全原因。在易燃易爆物品仓库和操作场所，严禁吸烟，不准私自移动现场消防器材，更不准挪做她用。
8. 坑槽施工，应常常检验边壁土质稳固情况，发觉有裂缝、疏松或支撑走动，要即时采取加固方法。依据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联络。
9. 调配酸溶液，应先将酸缓慢地注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸液容器应加盖和设有标志。
10. 做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间保护工作。女工在怀孕期间对本工作不能胜任时，依据医生证实，应调换轻便工作。　
机电设备安全技术操作规程

1. 全部进入现场机械安装好后，使用前必需验收，经验收合格后方能投入使用。凡故障设备及在修设备，均不能投入运转使用。
2. 机械和动力机械机座必需稳固。转动危险部位要安设防护装置。
3. 工作前必需检验机械，仪表、工具等，确定完好方准使用。
4. 电气设备和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起；多种电动机具必需按要求接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必需拉闸加锁。
5. 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发觉不正常情况应停机检验，不得在运转中修理。
6. 电气、仪表、管道和设备试运转，应严格根据单项安全技术方法进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
7. 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护方法。起重机不得在架空输电线路下面工作，经过架输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不管在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等和架空输电线路最近距离应大于表（1-2-7）所要求。
表1-2-7　许可和输电线路最近距离

输电线路
1千伏
以下
1－20
千伏
35－110千伏
154
千伏
220
千伏
许可和输电线路最近距离（米）
1．5
2
4
5
6
8. 行灯电压不得超出36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超出12伏。
9. 受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必需有预防回火安全装置。
10. X光或Y射线探伤作业区，非操作人员不准进入。
11. 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护方法，并进行定时体检。

高空作业安全技术操作规程
1. 从事高空作业要定时体检。经医生诊疗，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和其它不适于高空作业，不得从事高空作业。
2. 登高架设作业人员，应从要求通道上下，不得在阳台之间、脚手架上等非要求通道进行攀登，也不得乘坐吊篮或在吊车臂架等施工设备上攀登。高空作业衣着要灵便，严禁穿硬底和带钉易滑鞋。
3. 进行高处作业时，发觉安全技术设施有缺点和隐患时，必需立即处理或汇报领导，危及人身安全时，必需停止作业。高空作业所用材料要堆放平稳，对有可能坠落物件，应先行撤消或加以固定，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传输物件严禁抛掷。
4. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，严禁进行露天高空、起重和打桩作业。
5. 梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑方法。直立梯使用工作角度以75正负5度为宜，严禁二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢靠。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有些人监护或设置围栏。
6. 没有安全防护设施，严禁在屋架上弦、支撑、桁条、挑架挑梁和未固定构件上行走或作业。高空作业和地面联络，应设通讯装置，并专员负责。
7. 如因作业必需，需要临时拆除或动安全防护设施时，须经施工责任人同意，并采取对应可靠方法，完成作业后应立即复原。乘人外用电梯、吊笼，应有可行安全装置。除指派专业人员外，严禁攀登起重臂、绳索和随同运料吊篮、吊装物上下。

季节施工安全技术操作规程
1. 雷雨季节施工
1.1　雨季前应编制雨季施工技术方法，必需作好多种防雨设施准备。
1.2　现场排水系统在雨季前应修整通畅。雨季现场施工道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑方法，并常常清除泥泞，预防人、车滑跌或倾倒。
1.3　现场高层建筑物、高架施工机具、危险口和易燃易爆物品仓库，应装设避雷装置；机电设备电气开关要有防雨防潮方法。
1.4　暴雨台风前后，要检验工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发觉倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应立即修理加固，有严重危险，立即排除。
2. 夏季施工
2.1　对露天作业工人应依据气温改变，合理安排作业计划和作业点，合适调整作业时间，注意劳逸结合，确保工人有充足休息和睡眠。
2.2　在炎热露天或在闷热容器内和在热辐射较地域作业人员，应加强通风和采取降温方法，并供给充足含有盐分清凉饮料。
2.3　烈日下作业，应在操作场所搭设活动式棚，也可在工作点周围搭设休息棚，便于职员在棚内休息。
2.4　夏季作沥青施工时，应加强通风，同时加强皮肤保护，以免沥青蒸气中毒或烫伤。
2.5　施工现场医务室应常备防中暑各类药品。
3. 冬季施工
3.1　冬季施工要充足做好防寒、防冻、防滑、防火、防垮塌、防煤气中毒多种准备。
3.2　施工现场交通要道、斜、脚手板、爬梯上冰雪要立即清扫，并采取铺草垫等防滑方法。
3.3　冬季施工要严格对多种添加剂保管、发放和使用，预防误食，造成中毒。
3.4　使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专员负责管理，并有预防一氧化碳中毒方法。
3.5　冬季进行电焊等作业时，要严防引燃保温用草帘或草包。

架子工安全技术操作规程
1脚手架材料
　1.1钢管脚手应用外径48－51毫米，壁厚3－3.5毫米钢管，长度以4－6.5米和2.1－2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹不得使用。
1.2　扣件应有出厂合格证实，发觉有脆裂、变形、滑丝严禁使用。
1.3　木杆应采取剥皮杉木和其它多种坚韧硬木，杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律严禁使用。
1.4　木脚手立杆，有效部分小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆有效部分小头直径不得小于8厘米，6－8厘米之间可双杆合并或单根加密使用。
1.5　竹脚立杆、大横杆、剪刀撑，支杆等有效部分小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6－9）厘米之间可双杆合并或单根加密使用。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀竹杆不得使用。
1.6　钢制脚手板应采取2－3厘米一级钢材，长度为1.5－3.6米，宽度23－25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。通常裂纹、扭曲不得使用。
1.7　木脚手板应用厚度大于5厘米杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，通常腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。板两端8厘米处应用镀梓铁丝箍绕2－3圈或用5铁皮钉牢。
1.8　竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必需拧紧。竹编脚手板，其两边竹杠直径不得小于4.5厘米，长度通常以2.2－3米，宽度以40厘米为宜。
1.9　脚手架绑扎材料可采取8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米麻绳或水葱竹蔑。
2.外脚手架
2.1　钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
表2-1-2-1　扣件式钢管脚手架结构参数表
结构形式
用途
架宽（M）
立杆间距（M）
步距（M）
小横杆间距
单排架
砌筑
1.2－1.5
≤1.5
≤1.5
轴立杆间距，一端伸入墙体
0.3－0.5M
装修
1.2－1.5
≤2.0
＜1.8
双排脚手架
砌筑
1.05
≤1.5
≤1.5
同立杆间距
装修
1.05
≤2.0
＜1.8
架上走劳动车
1.50
1.00
≤1.8
2.2　木脚手架立杆应埋入地下30－50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部扎实并垫以砖石，如遇松土或无法挖坑时，应绑扫地杆，木脚手架立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米； 小横杆间距不得大于1米。
2.3　竹脚手必需搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。
2.4　抹灰、勾缝、油漆等外装修用脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
2.5 木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
2.6　单排脚手架小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米，经过门窗口和通道时，小横杆间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。
2.7　18厘米厚砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下砖墙，不得用单排脚手架。
2.8　脚手架负荷量，每平方米不能超出270千克。假如负荷量必需加大，应根据施工方案进行架设。
2.9　脚手架两端、转角处和每隔6－7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆和地面角度应小于60度，支杆底端要埋入地下大于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必需同建筑物连接牢靠。
2.10 架子辅设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，而且要钉牢，不得用砖垫。
1.11翻脚手板应两人由里往外按次序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必需挂牢安全带。
2.12 上料斜道铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条间距不得大于30厘米。斜道两侧、平台外围端部应设剪刀撑，并沿斜道纵向每隔6－7 根立杆设一道抛撑。
2.13脚手架外侧、斜道和平台，要绑1米高防护拦杆和钉18厘米高挡脚板或防护立网。
2.14在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆和墙面通常小于30度，并应支承在建筑物牢靠部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端全部必需伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架全部受力点全部要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
3.里脚手架
3.1　砌筑里脚手架铺铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重结构上。搭设双层架时，上下支架必需对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
3.2　砌墙高度超出4米时，必需在墙外搭设能承受160千克荷重安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网。同时再设一道随施工高度提升安全网。
3.3　搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆和地平通常须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙里外侧各绑一道横杆，网应外高里低，网和网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
4.其它脚手架
4.1　脚手架应有专业设计，并有经过审批施工方案，作业时严格按方案实施，如有改变，必需经原设计人、审批人同意。
4.2　金属挂架间距，通常不得大于2米，预埋挂环（钢销片）必需牢靠,挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米窗间墙只准设一个挂环，最上一层挂环要设在顶板下不少于75厘米。安装挂架时，应两人配合操作，插销必需插牢,挂钩插入圆孔内，须垂直挂到底,支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，相互绑牢。
4.3　吊栏应严格根据设计图纸进行安装。悬挂吊栏钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头片子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳和吊栏卡牢靠定。钢丝绳不得和建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开，散落在上面杂物要随时清除。
4.4　用手扳葫芦升降吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆和返向杆，降落时要先取掉前进杆上套管，然后扳动返向杆渐渐降落。
4.5　桥式脚手架支承架底座应扎实，并用垫木垫稳，每层必需和建筑物连接牢靠。桁架应在地面组装，桁架两端角钢必需卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即和支承架挂牢。
4.6　用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必需垂直，两轨间距误差不得超出10毫米。
4.7　钢门架整体竖立时，底部须用拉索和地锚固定，预防滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。
4.8　井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10－15米要设一组缆内绳（4－6根），每增高10米加设一组，门架高度超出30米必需设附着和建筑物连结牢靠。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳和地面角度应为45－60度，要单独牢靠地拴在地锚上，并用花篮螺丝调整松紧，调整时必需对角交错进行，缆风绳严禁拴在树木、电杆等物体上。
4.9　脚手架、进井架、门架安装完成，必需经施工责任人验收合格手方准使用。
5.脚手架拆除
5.1　工程施工完成经全方面检验，确定不再需要脚手架，由工程责任人签证后，方可进行拆除。拆除前，应将存留在脚手架上材料、杂物等清除洁净。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专员看管，禁人入内。拆除应按次序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
5.2　拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
5.3　拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传输或用绳吊下，严禁往下投扔。

瓦工安全技术操作规程

1. 进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用具，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检验大角垂直度和清扫墙面等工作。
2. .砌砖使用工具应放在稳妥地方。斩砖应面向墙面，工作完成应将脚手板砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检验大角垂直等工作，不准在砖墙上行走。
3. 山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，预防坍毁。在同一竖直面上上下交叉作业时，必需设置安全隔板，下方操作人员必需严格按要求戴好安全帽。
4. 用起重机吊运砖时，应用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、砂浆等不能装得过满。起吊砌块夹具要牢靠，就位放稳后，方得松开夹具。
5. 在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在进行高处作业时，要预防碰触裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。
6. 在屋面坡度大于25 度时，挂瓦必需使用移动板梯，板梯必需有牢靠挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

石工安全技术操作规程

1. 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢靠；两人抬运，应相互配合，动作一致；用车子或筐运输，不要装得太满，预防滚落伤人。
2. 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有些人。堆放石料和坑、槽边缘保持一定距离，以防滚落、塌落伤人。
3. 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4. 工作完成，应将脚手板上石渣碎片清扫洁净。用锤打石时，应先检验铁锤有没有破裂，锤柄应用弹性木杆制成；锤柄和锤头应牢靠，以防工作中锤头脱落伤人。

抹灰工安全技术操作规程

1. 室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。
2. 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必需挂设安全网。严禁踩踏脚手架护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3. 机械喷灰喷涂应戴防护用具，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4. 进行耐酸防腐工作时，除应遵守建筑安装工程中安全注意事项外，还应遵守防火、防毒、防尘和防腐蚀工程操作相关要求。
5. 贴面使用预制件、大理石，磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6. 使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必需牢靠，经试运正常，方可操作。

木工安全技术操作规程

1　支模拆模
1.1　作业前要检验所需使用工具，如手柄等有没有松动、断裂或不牢靠，假如有问题，必需修复，清除隐患后方可使用。对手持电动工具，要检验是否装有漏电保护器。
支模前必需熟悉模板工程施工组织设计，同时要排除模板工程施工现场不安全原因。
高处作业时，应将工具放入工具袋中
1.2　采取桁架支模应严格检验，发觉严重变形、螺栓松动等应立即修复。
1.3　模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
1.4　基础及地下工程模板安装，应先检验基坑土壁边坡稳定情况，发觉有塌方等不安全原因时，必需采取安全加固方法后，才能开始作业。
支设4米以上立柱模板，四面必需顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米，可使用马凳操作。
1.5　支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
1.6　拆除模板必需要有手续齐全拆除模板申请单，现浇砼构件必需满足拆模时所需强度，并确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，更不能在拆除底模时，发生塌陷或裂缝等质量问题。操作时应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，晃得留下松动悬挂模板。拆下模板应立即运输到指定地点集中放，预防钉子扎脚。
1.7　拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，预防构件倾倒。
2　木构件安装
2.1　在坡度大于25度屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护方法不宜直立在屋面上行走，也不宜背向沿口边作业边倒退。
2.2　木屋架应在地面拼装。拼装好屋架，必需经施工责任人及技术人员检验，确诊各部件完全牢靠后方可吊装就位。必需在上面拼装应连续进行，中止时应设临时支撑。屋架就位后，应立即安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必需良好，绑扎要牢靠。
2.3　在没有望板屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条脚手板，钩挂牢靠后方可操作。严禁在石棉瓦上行走。
2.4　安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中固定扇，必需钉牢靠。
2.5　不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必需通行时，应在大楞上铺设脚手板。
2.6　钉房檐板，必需站在脚乒架上，严禁在屋面上探身操作。
3　木工机械
3.1　平刨机
1）平刨机必需有安全防护装置，不然严禁使用。
2）刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高二分之一，并不得少于3厘米。严禁手在料后推送。
3）刨削量每次通常不得超出1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，严禁在刨刃上方回料。
4）刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米要料，必需用压板或推棍，严禁用手推进。
5）遇节疤、戗槎要减慢推料速度，严禁手按节疤上推料。刨旧料必需将铁钉、泥砂等清除洁净。
6）换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7）同一台刨机刀片重量、厚度必需一致，刀架、夹板必需吻合，刀片焊颖超出刀头和有裂缝刀具不准使用。紧固刀片螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
3.2　压刨机（包含三面刨、四面刨）
1）机床只准采取单向开关，晃准采取倒顺双向开关，三、四面刨，要按次序开动。
2）送料和接料不准戴手套，并应站在机床一侧，刨削量每次不得超出5毫米。
3）进料必需平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必需离开流通筒20厘米以外，接料必需待料走出台面。
4）刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1百米木料，必需垫托板。
3.3　裁口机（包含立槽刨、线角刨、铲口刨）
1）按材料规格调整盖板，一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片前面。
2）送料缓慢均匀，晃得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口1.5厘米。
3）裁硬木口，一次不得超出深1.5厘米，高5百米；裁松木口，一次不得超出深2厘米，高强度厘米。严禁在中间插刀。
4）裁刨贺形木料，必需用贺形靠山，用手压牢，慢速进料。
5）机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。
3.4　开榫机（包含双头、燕尾开榫机）
1）要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。
2）短料开榫，必需加垫板夹牢，严禁用手握料。1.5米以上木料，必需两人操作。
3）发觉刨渣或木片堵塞，要用要棍推出，禁用手掏。
3.5　打眼机
1）打眼必需使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必需使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。
2）操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。8深度超出凿渣出口，要勤拨钻头。
3）清理凿渣要用刷子或吹风器，严禁手掏。
3.6　圆盘锯（包含吊裁锯）
1）操作前应进行检验，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2）操作要戴防护眼镜，站在锯惩一侧，严禁站在和锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3）进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超出锯片半径木料，严禁上锯。
3.7　刮边机（包含直边机）
1）材料应按压在推车上，后端必需顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。
2）刀部要设置坚固严密防护罩。每次进刀量不得超出4毫米。
3）严禁使用开口螺丝槽刨刀，装刀要拧紧螺丝。
钢筋工安全技术操作规程

1　制作、绑扎
1.1　钢材、半成品等应按规格，品种分别堆入整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。
1.2　拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
1.3　展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。
1.4　人工断料，工具必需牢靠，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体，要断小于30百米短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
1.5　多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，预防倾倒和塌落。
1.6　在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
1.7　绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，基础竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
1.8　绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。
1.9　绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭高外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。在楼层上拉钢筋或钢筋调向时，事先要观察运行上方或周围周围是否有高压线，如有高压线，必需采取可靠安全防护方法后，方准进行上述作业，严防触电事故发生。
1.10　起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
2　冷拉和张拉
2.1　冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机和冷拉方向成90度，而且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2.2　冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发觉滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
2.3　冷拉和张拉钢筋要严格根据要求应力和伸率进行，不得随便变更。不管拉伸或放松钢筋全部应缓慢均匀。发觉油泵、千斤楠、锚卡含有异常，应即停止张拉。
2.4　张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，严禁压重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要预防震动器冲击预应力钢筋。
2.5　千斤顶支脚必需和构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，预防钢筋断裂，回弹伤人。
2.6　同一构件有预应力非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力70－80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到要求应力值。
2.7　电热张拉电气线路必需由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露，张拉时，电压不得超出要求值。
2.8　电热张拉达成张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，钢筋在冷却过程中，两端严禁站人。
3钢筋机械
3.1　切断机
1）机械运转正常，方准断料。断料时，手和刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时严禁送料。
2）切断钢筋严禁超出机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3）切长钢筋应有专员扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短料手握端小于40厘米时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，不得用手直接送料。
4）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口周围，非操作人员不得停留。
3.2　除锈机
1）操作时，应戴口罩和手套，带钩钢筋严禁上机除锈。
2）除锈应在基础调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

3.3　调直机
1）机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机件。
2）钢筋装入压滚，手和滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
3）钢筋调直到末端时，人员必需躲开，以防甩动伤人。
4）短于2米或直径大于9;毫米钢筋调直，应低速加工。
3.4　弯曲机
1）钢筋要贴紧挡板，注意放入插头位置和回转方向，不得开错。
2）弯曲长钢筋，应有专员扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉。
3）调头弯曲，预防碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必需停机后进行。
3.5　冷拔丝机
1）先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒一侧操作，和工作台应保持50厘米，严禁用手直接接触钢筋和滚筒。
2）钢筋末端将经过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开闻合器，同时用工具压住钢筋端头预防回弹。
3）冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚稠三者之间运行情况，发觉故障应即停机修理。
3.6　点焊、对焊机（包含墩头机）
1）焊机应设在干燥地方，平稳牢靠，要有可靠接地装置，导线绝缘良好。
2）焊接前，应依据钢筋截面调整电压,发觉焊头漏电，应即更换，严禁使用。
3）操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有来火器材。
4）对焊机断路器接触点、电极（铜头），要定时检验修理。冷却水管保持通畅，不得漏水和超出要求温度。

混凝土工安全技术操作规程

1　车子向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。
2　用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3　浇灌混凝土使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4　用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压。
用塔吊运输砼时，小车必需焊有牢靠吊环，吊点不得少于4个并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢靠可靠，吊索千斤绳应符合起重机械安全规程要求。
5　浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6　浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护方法；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7　不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，预防失足坠落。
8　砼振捣器应设单一开关，并装设漏电保护器，插座插头应完好无损。使用震动棒应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9　预应力灌浆，应严格按要求要求压力进行，输浆管道应通畅，阀门接头要严密牢靠。

油漆玻璃工安全技术操作规程
1　油漆
1.1　各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得和其它材料混放，并设置标志牌。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
1.2　库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火显著标志，库房和其它建筑物应保持一定安全距离。开关、电器、闸刀应设在室外专用箱内。
1.3　调制油漆应在通风良好房间内进行，溶剂蒸气不得超出国家要求最高许可浓度。
用喷砂除锈，喷嘴接头要牢靠，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
1.4　使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用具，严禁吸烟。
1.5　沾染油漆棉纱、破布、油纸等废物，应搜集存放在有盖金属容器内，立即处理。
1.6　在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
1.7　采取静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
1.8　刷外开窗扇，必需将安全带挂在牢靠地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架，在大于25度铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。
1.9　喷灯使用前，应首先检验开关及零部件是否完好，喷嘴要通畅。使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过条，点火时火嘴不准对人。
1.10　电动工具要有专员保管、保养，使用时应由电工接线，要有漏电保护器保护接零。
使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
2　玻璃
2.1　截割玻璃，应在指定场所进行，截下边角余料集中堆放，立即处理，搬运玻璃应戴手套。
2.2　在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方严禁通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全方法。
2.3　使用工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完立即风钩挂好。
一般工安全技术操作规程

1　工作前，对作业内容和操作安全、作业环境等必需熟悉，作用工具、设备等要认真进行检验，不符合安全要求，不得迁就使用。
挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞操作方法。
2　开挖沟槽、基坑等，应在工程技术人员指挥下，依据土质和挖掘深度放坡，必需时设置固壁支撑。挖出泥土应准放在沟边1米以外。而且高度不得超出1.5米。
挖土过程中，若遇有古墓、地下管道、电缆或其它不能辩认异物和液体、气体时，应立即停止工作，汇报工程责任人，查明处理后方可继续挖土。
3　吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢靠，起吊时垂直下方不得有些人。
4　拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5　使用手持电动工具时，电源电缆必需完好无损，接电源处装有漏电保护器。
使用蛙式打夯机，电源电缆必需完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6　用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7　从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8　不准在脚手架上、垂直运输接料平台上坐、躺、打瞌睡，也不准背靠防护栏杆休息，以防失控发生高处坠落事故。
脚手架上放砖高度不准超出三层侧砖。
9　车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

电工安全技术操作规程

1　通常要求
1.1　现场变配电高压设备，不管带电是否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。全部绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，并应定时检验、校验。
1.2　现场施工用高低压用电设备及线路，应根据施工设计及相关电气安全技术规程安装和架设。
施工现场每一台电动建筑机械或手持电动工具开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必需装设能在任何情况下全部能够使用电设备实施电源隔离隔离开关。
1.3　在施工现场专用中性点直接接地电力线路中必需采取TN－S接零保护系统。
电气设备金属外壳必需和专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。
供电线路上严禁带负荷接