建筑工程施工组织设计样本样本.doc
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3、草坪应无杂草无枯黄,种植覆盖率达成95%; 4、绿地整齐表面平整; 5、种植植物材料整修修剪应符合设计要求; 6、绿地隶属设施工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-相关要求。 2、工期目标:为70日历日 3、安全施工目标:采取有效方法,杜绝重伤、死亡事故发生,轻伤率控制在2‰以下,杜绝重大设备、火灾和交通事故。 4、文明施工目标:确保达成市“文明施工工地”标准。 5、环境目标:噪声排放达标,现场无扬尘,运输无遗洒,生产及生活废水达标排放,施工现场夜间无光污染,合理处理固体废弃物,最大程度地节能降耗,不使用有害建筑材料。 第四章 土建部分关键施工方案 第一节 关键施工方案 一、测量 首先将业主移交水准点及坐标控制点进行闭合,然后做闭合导线控制网。满足等外导线控制要求,并由业主及监理进行复核。每次施测完成后必需进行复核,搞好水准,坐标控制点及维护工作。放样时,曲线必需圆缓自然,不得出现折角。铺贴面料放样,严格实施施工图设计,划分出每个色块区及铺贴料位置,并用墨线弹出。加强各结构层高程和平整度控制,坡度和垂直检验和平面位置、轴线和几何尺寸复核,严格实施施工图设计。 二、土方工程 (一)准备工作: 1、 查勘施工现场:摸清工程场地情况为施工计划和准备提供可靠资料和数量。 2、 内业计算:依据施工图计算,确定绿带内填挖土情况,计算出土方运输进出方量。 3、 编制施工方案;依据施工图,绘制土方开挖图,确定开挖路线、次序、范围等。 4、 修建临时设施和道路。 (二)种植土方 土方工程是植物生长立地之本,其好和差直接关系到后植物生长发育,是苗木茁壮生长关键,故必需严格按图施工。 1、施工现场清理、翻耕、平整。鉴于该区块土壤特征分析,因为近代围垦,母质为海积物,颗粒均匀,粉砂含量高,对场地进行深翻0.40—0.50CM 左右,使土壤疏松透气,易排水。在以后养护管理工作中,多施有机肥,从长远利益出发,以上方法很有必需。 2、合理考虑排水沟走向,结合整个区块水系,进行互联动。 3、土方施工时,用水准仪测出水准点,标高。用多种标桩定不一样标高位,用灰线放出范围线,依据优先施工方法事先有一个土方走向图,降低反复操作,尽可能做到一步到位。 4、土方施工初步结束时,应立即复测标高,发觉误差立即纠正。 5、土方开挖工作,应事先做好计划,避免反复开挖。 (三)回填土 对整个施工现场重新测量,并用石灰将道路等撒出轮廓线,测量高程,正确计算出开挖量和回填量,并确定土方均衡方案,然后开始实施土方开挖和回填计划,落实外购土源。土方分东、中、西三个施工段,同时施工,统一调配,形成完整流水作业施工控制体系。土方调配前,在园路位置铺设施工便道,并在施工场 地内开挖明沟,确保下雨后明水能全部排清,场内不积水。土方均衡后,抓紧时间做坡,并同时施工盲沟。近距离调土采取推土机,其调土距离在20 米至50 米之间,50 米到500 米之内采取铲运机,超出500 米采取机装车运。 三、给排水管道工程 (一)综合要求 本工程土建、安装、管道各类工种相互交叉作业,所以在以下几方面要亲密配合,确保整体工程顺利进行。 A 图纸审批:各工种接到设计图纸后,认真审查图纸,立即发觉图纸中存在问题,深化成施工图和其它工种施工图及土建施工图进行查对,是否有冲突地方,土建图留洞是否正确齐全,方便在图纸设计交底时提出处理,按图纸计划进度要求完成。 B 预埋配合:在土建结构施工时,水、电等多种必需认真配合,共同预埋好暗管,配合好留孔及预埋管、预埋件,查对土建和本工种施工项目相关留孔有否遗漏及错位。 C 水、电配合:在施工过程中,须遵照先大后小管道,先高管后低管标准,预防施工相互冲突,降低工种之间矛盾,施工中避免占用其它管线位置。 D 安装和土建配合:在施工中后期,更应加强工程总体质量意识,自觉主动搞好土建、安装之间配合施工,不得影响装饰外观质量。 E 管道支架:各类管道支架,固定件全部必需安装牢靠,设置合理、正确、美观,外露部分及螺孔不得用气焊、电焊切割,经油漆防锈后才能进行安装,不得漏漆,未油漆处理支架不准上墙。各类支架不应相互借用,须设独立支架。 F成品保护:在施工安装过程中,多种管道必需做好保护方法,预防建筑垃圾落入管道内,压力管道口必需用管塞封口,达成能够进行试压试验要求。 G 材料验收:各类材料及设备必需进行严格检验,不合格材料及设备不准进入现场,无合格证和质量确保书材料和设备不准进入现场。 H 工程技术资料:各分项工程技术资料和隐蔽验收资料及分项质量评定资料必需做到立即、同时、真实、主动、自觉接收发包方、监理和质检部门检验和监督,部分资料必需经发包方和监理签证。 (二)施工准备 对施工图及全部设计文件认真学习研究,了解设计意图和要求,并进行现场踏勘,关键核查环境保护,综合管线,交通配合等方法,结合工程实际情况,在图纸会审时提出意见。 (三)测量放样 对建设单位或设计单位提供道路控制桩进行复核并做好保护桩,依据道路中线桩测设管道中心控制桩,并妥善保护。依据提供水准点,放设供施工用临时水准点,要求设在不受工程施工影响处,并做好保护方法,临时水准点必需闭合。和其它标段施工衔接处,应相互调校水准点和中心桩,以防误差。 测量放样前全部测量仪器必需经计量测试所校核,全部测量要做好原始统计,并保留完整。工程完工后,随全部完工资料一起存档。测量放样工作由工程项目技术责任人校对,并签证认可。 (四)施工方法 1、在路基施工前先实施给排水工程。 2、沟槽开挖 (1)开挖沟槽采取1.00m3或0.6m3液压挖掘机挖土。 (2)在采取机械进行挖土时,为预防超挖或扰动槽底土层,机械挖土控制在距槽底标高20cm,预留底层土,再用人工挖出、修整槽底、边挖边修,并立即进行卵石垫层铺设及平基混凝土施工。如发觉超挖,必需进行处理,严禁用土回填。人工清底清除松散土、淤泥、大石块等集中后,由起吊机械吊出沟槽位置,操作人员不准站在臂杆回转半径以内。 (3)要随时注意槽内水排放,在修整槽底同时又应同时做好明水排除,在槽两侧近窨井处应设集水坑方便排水。 (4)沟槽一侧先行堆放土方(余土待沟槽回填利用后再用挖掘机上土自卸汽车外运),堆土高度不宜超出1.50m,距沟槽不得小于2.00m。有机具(如吊车)停放时,每节管道长度(两窨井之间)范围内最少留3.50m宽度出入口,方便出入。施工机具设备停放位置必需平稳,大、中型施工机具距离沟槽边应依据设备自重、沟槽深度形式和土质情况,经工地技术责任人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.80m。 3、管道基础 (1)管道基础按设计图纸进行施工。卵石垫层和混凝土平基,视不一样管材或管径按设计图纸采取不一样厚度。 (2)基础底层土应无淤泥和碎土,如有超挖应用砂砾石填实,不得用土回填,槽底也应无积水,基础施工前必需复核高程样板标高,在沟槽底部每隔4.00m左右钉一只样板,并用样尺检验桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。 (3)管道基础垫层应按要求沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。垫层铺设结束后,在铺好垫层上浇筑砼基础,其具体尺寸、宽度均依据不一样管径,按设计图纸分别列出。混凝土配合比应由试验人员按设计要求混凝土强度进行配合比设计。 (4)在垫层上安装混凝土基础侧向模板时,依据管道中心位置在高程样板上拉出中心线,用垂球和搭马(宽度和混凝土基础一致)控制侧向模板位置。搭马生隔2.50m安置一个以固定模板之间间距,搭马在浇筑混凝土后方可拆除,随即清理保管。混凝土基础侧向模板应含有一定强度和刚度,方便于装拆和周转使用,安装缝隙应紧密、支撑牢靠。依据基础结构尺寸要求选择钢撑板(围囹板)。 (5)施工基础混凝土材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范全部要求。卵石垫层上有水时,不得浇筑混凝土。混凝土应用振动器振实,用木蟹抹平。混凝土基础浇筑完成后,12小时内不得浸水,并进行养护。混凝土强度达成2.50Mpa以上后,方可拆模。 4、管道铺设 混凝土基础浇筑2天后方可开始排管。 (1)采取管材均根据设计图纸预制加工。 (2)管材运至现场放置在所排井位段一侧,依据现场实际情况,对管筒选择8-12t汽车吊机动性,卸管和排管用吊车地撑点落在沟槽2.00m以外实地上。装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落,预防碰撞损坏管端。卸管及排管用钢丝绳吊索应用许可力大于管重5倍对应直径。 (3)成品管道运至施工现场,应根据产品标准进行逐节检验,不符合标准不得使用并做好标志立即处理。运至沟槽边待用管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专员指挥,操作人员集中思想,听众指挥,并应遵照下列要求: ①依据起吊设备机械性能合理选择,严禁超载; ②在吊臂回转半径影响范围内不得有障碍物和站人; ③操作人员上下沟槽时,应采取扶梯,扶梯应高出地面1m,并应亲密配合; ④如发觉设备有故障,严禁带病作业;起重作业完成后,加强人员对停放在施工现场起重设备做好安全防范方法后,方可离开现场。 (4)应清除基础表面污泥、杂物、积水,复核好高程样板(龙门板)中心位置标高。管节在沟槽内移动时,操作人员应亲密配合,预防碰撞。 (5)应以管内底标高为准。在窨井处排管时,应控制好窨井井内净尺寸。 (6)管道铺设质量标准: ①管道顺直,管道稳定,管底坡度不得有倒流水; ②基础面无淤泥等杂物; ③管节接缝宽度保持均匀; ④管座混凝土应捣实,和管壁紧密结合; ⑤管道内不得有泥土,建筑垃圾等杂物。 5、管道接口采取“O”型橡胶圈接口。 6、管座浇捣 管座立模前应将管壁、基础表面上沉积污泥、杂物清除洁净,砼基础面层不得积水。模板应沿砼基础边线垂直支立,砼材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合相关要求。 管座表面应拍平抹光,管座砼要用插入式振捣器振捣密实,和管壁紧密结合,坚固稳定。 7、闭水试验 依据规范及设计要求,全部污水管均需进行闭水试验。 试验可利用每两井段窨井作为闭水水头,要求水头在上游管道内顶2.0m以上,闭水试验前应先灌水二十四小时,使管道充足浸透。加水至标准高度,观察水位下降值,若在30min内水位下降在规范要求值以内,则闭水试验合格。 闭水试验合格后,应立即抽干管内水,拆除管内封堵。 8、沟槽回填 管道各道工序经隐蔽工程验收合格后,准许沟槽回填。 (1)沟槽回填 沟槽回填土,对于不一样部位有不一样要求,以达成既保护管道安全,又满足上部承受力、静荷载;既要确保施工过程中管道安全又确保上部修路、交通放行后安全。 (2)沟槽回填技术要求和质量确保方法。 ①沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格,且管座砼强度达成5Mpa以上方可进行,覆土时沟槽内确保积水排除洁净,严禁带水作业,并不得回填淤泥腐植土及有机物质,大于10cm石料等硬块也应剔除,大泥块要敲碎。 ②为了确保工程质量,严格根据技术规程进行施工。 ③沟槽回填次序,应按沟槽排水方向由高到低分层进行;沟槽两侧同时回填扎实,以防管道位移;回填土不得将土直接砸在抹带接口上;窨井等隶属结构物回填土应四面同时进行;在和其它管道交叉地方,回填土时,要做妥善处理。 ④胸腔及管顶以上50CM范围内采取粘土回填,管顶以上50CM至路床范围内采取50%砂卵石50%素土回填扎实。 ⑤回填土质量按回填土密实度进行控制。 四、园路工程: 园路工程施工程序:测量定位放样→土方挖运→块石垫层→细石混凝土找平→浇筑混凝土基础→面层铺装→土方回填→成品养护。 (一)定位放线: (1) 进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核,以确保设计图纸正确。其次,和甲方一道对现场座标点和水准点进行交接验收,发觉误差过大时应和甲方或设计院共同商议处理方法,经确定后方可正式定位。 (2) 现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网测设方法见后。水准点由永久水准点引入,水准点应采取保护方法,确保水准点不被破坏。 (3) 工程定位后要经建设单位和计划部门验收合格后方可开始施工。 (二)建立平面控制网及高程控制网建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计,其设计标准以下: (1) 方格网主轴线应尽可能选择在场区中心线上。其纵横轴线端点应尽可能延伸至场地边缘,既便于方格网扩展又能确保精度均匀。 (2) 方格网顶点应部署在通视良好又能长久保留地点。 (3) 方格网边长不宜太长,通常小于100 m,为便于计算和记忆,宜取10 m 倍数。 (4) 轴线控制桩应尽可能投测在方格网边上。 (5) 方格网全部施测完成后,采取将全部建筑物一次性定位方法来检验其正确性,对于未进行平差方格网是一个很好检验方法。建筑方格网测设方法是先测设主轴线,后加密方格网,并按导线测量进行平差。 (6)高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传输基础依据。高程控制网布点密度应合适。本工程测量方法可采取水准测量方法。当场区长、宽大于100 m 时,可在场区内部署4 个以上高程起始点,和已知高程点组成闭合水准路线进行测量。 (7)控制桩埋设和保护控制桩应根据规程要求标准进行埋设,通常应埋设在距基坑放坡线1m 以外坚固地方,其深度应大于当地冻土线深度,桩顶周围应砌筑20cm 高保护台或设置其它保护方法。 基础施工测量包含桩基施工测量、基槽开挖抄平放线、基础放线、±0.000 标高以下抄平放线。在这些工作中,±0.000 标高线测定对确保槽底标高无误是至关关键。 (三)块石垫层工程 块石铺填前提条件:基坑经建设、设计、质监、监理等部门验收合格并签字认定,材料准备充足,打夯机已经进场准备,标高控制网点准备就绪。块石进场前根据设计标高进行高程控制。将场地分割成10 米*10 米方格网,在各个网点设置临时标高控制桩,可用0.8 米高竹片打入地基而成,将标高-0.28 米等高线划在竹竿上以控制块石标高。在铺填块石时要注意保护这些竹片,不要将她们碰倒或碰断,因为在后续工程中还要用到这些竹片。在场地四面要设永久网点控制桩,以备找平、浇筑混凝土及青石板安装时控制标高用。打夯机扎实时,应合适洒水,并压至不松动为止。 (四)细石找平层工程 1、标高控制。利用块石铺填时在场地四面部署永久性标高控制网点,在场地中竹竿上标出找平层表面标高控制线。 2、石子应采取强度均匀、级配合适和不风化石子铺设而成。其厚度不宜小于30mm。石子最大粒径不得大于找平层厚度1/3。 3、细石找平层必需摊铺均匀,用辗压机辗压时,应合适洒水,通常辗压不应少于三遍,并压至不松动为止。 (五)混凝土工程 施工关键在于中缝边缝直度、面层厚度、平整度和排水坡度控制。 1、砼浇筑前准备 a、 用合格水泥及对应砂、石按设计标量进行试配,试配结果及配合比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼; b、准备好足量水泥、砂、石等材料;检修搅拌机、捣动器等机械无故障;发电机备足柴油及检修好以确保施工用电不间断; c、 组织各相关人员到位,班组、施工管理、检验人员、机械操作人员分成两班配置,并做好砼浇筑安全技术交底; d、 砼运输跑道搭设完成、牢靠; e、 搭设好天秤,做好计量、取样准备; f、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹; g、 查询气象台,确定浇筑砼时间范围内无大雨等灾难性天气; h、做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验汇报;试验强度汇报、配合比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。 2、砼搅拌 本工程砼采取现场搅拌。全部准备工作完善后,由项目经理签发砼浇筑令,开始搅拌砼;砼搅拌由持上岗证机操人员操做,搅拌机搅拌;搅拌过程中严格计量工作,后台由专职质检员把关控制砼标号,黑板标明。砂石车车过秤,水泥专员投放;砼搅拌时间严格按规范控制。 3、砼运输 为确保砼从出罐到成形时间短,考虑到现场施工条件,混凝土水平运输采取人工手推车进行水平运输。砼浇筑前跑道搭设完成。 4、混凝土路面结构层施工次序为:测量放样→基层洒水→运砼到现场→摊铺→振捣→铺麻袋洒水养护→脱模。 测量放样:正确钉出中桩和板块边桩位置,(变坡处应进行加密),并在桩位上标明顶标高。 砼拌和和运输:合理部署拌和机位置和砂石料水泥等材料堆放地点,出料和浇筑距离宜近。拌和时正确掌握配合比,认真过磅,严格控制含水量,砂石要用水冲洗,降低砂石含泥量。搅拌机拌合时间不能太短,要搅拌充足均匀才可出料,关键由翻斗车运输。 浇筑:在面层浇筑前应先对基层进行洒水湿润,然后才能浇筑摊铺砼。虚铺厚度可高出设计值10%,震实后和面层标高相符,摊铺均匀后应用平板震捣器震捣,沿摊铺方向震捣拖平,不平之处可随时填补,使表面平整并返上水泥浆。砼浇筑时做到“换人不停机”连续作业。 砼养护:注意掌握养护时间,塑性砼灰浇筑后1-2 小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始养护,在混凝土表面满铺三层麻袋浇水养生。麻袋要保持一定湿度,天天湿水4-6 次,养护期大于15天。砼浇筑成型后,注意后期养护温度和湿度,预防水份散失过快造成砼内外不均匀收缩,引发砼表面开裂。 接缝和填缝:按图纸及规范要求进行胀缝、横向缩缝、纵缝施工,尤其掌握锯缝时间。填缝前应先清理缝,填料质量及规格,填缝施工符合设计及规范要求。 按工程师及规范要求制作砼试件,标准养护送指定试验室检验。 5、注意事项: a、 因为面积大,为避免施工中出现冷缝,施工前做好砼配合比,合适加入缓凝减水剂,尽可能降低每立方米用水量,从而降低因水份散失不均匀而引发收缩裂缝。 b、 选择干缩变形较小矿渣硅酸盐水泥,尽可能控制水泥用量,使水泥水化热尽可能降低。 c、 因含泥量大,砼收缩也大,在规范要求之内,严格控制砂子、石子含泥量,尽可能降低砂石含泥量,安排专员冲洗石子。 d、 随时观察砼养护情况,确保水泥水化作用所需合适温度和湿度条件。模板拆除后,勤于浇水养护,预防砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。 (六)、面层铺装: 施工准备 在完成基层上,重新定点、放线,每10m 为一施工落段,依据设计标高、宽度定放边桩、中桩,打好边线、中线。面层材料运入现场。 1、水泥混凝土面层施工 1) 核实,检验和确定路面中心线、边线及各设计标高点正确无误。 2) 按设计材料百分比,配置、浇注、捣实混凝土,并用长1m以上直尺将顶面刮平。顶面稍干一点,再用抹灰砂板抹平至设计标高。施工中要注意做出设计横坡和纵坡 3) 混凝土面层施工完成后,应即时开始养护。养护期应为7 天以上。可用湿稻草、锯木粉、湿砂及塑料薄膜等覆盖进行养护。不再做表面装饰,则待混凝土面层基础硬化后,用锯割机每隔7~9m 锯缝一道,作为伸缩缝。 4) 混凝土面层装饰 5) 混凝土面装饰(艺术地坪) 混凝土面抹面层所用水泥砂浆,可经过添加颜料而调制成彩色水泥砂浆,然后用特制模板压出花纹。彩色水泥调制中使用颜料,需选择耐光、耐碱、不溶于水无机矿物颜料,如红色氧化铁红、黄色柠檬铬黄、绿色氧化铬绿、蓝色钴蓝和黑色炭黑等等。 (6)露骨料饰面 混凝土露骨料关键是采取刷洗方法,在混凝土浇好后2-6 小时内就应进行处理,最迟不得超出浇好后16-18 小时。刷洗工具通常采取硬毛刷子和钢丝刷子。刷洗应该从混凝土板块周围开始,要同时用充足水把刷掉泥砂洗去,把每一粒暴露出来骨料表面全部洗洁净。刷洗后3-7 天内,再用10%盐酸水洗一遍,使暴露石子表面色泽更明净,最终还要用清水把残留盐酸完全冲洗掉。 2、片块状材料地面铺筑(花岗岩、便道砖) 片块状材料作路面面层,在面层和道路基层之间所用结合层做法有两种:一个是用湿性水泥砂浆、作为材料,另一个是用干性细砂、作为结合材料或垫层材料。 1)湿法铺筑 用1:2.5 水泥砂浆、基层上面作为结合层,然后在其上砌筑花岗岩,砌块之间结合和表面抹缝,亦用此沙浆。 2)干法铺筑(便道砖铺装) 铺砌时,先将粗砂在路面基层上平铺一层,然后根据设计拼装图案,在垫层上拼砌成面层。每拼装好一小段,就用平直木板垫在顶面,以铁锤在多处震击,使全部砌块顶面全部保持在一个平面上,这么可使面层铺装得十分平整。面层铺好后,再用干燥细砂、撒在面层上并扫人砌块缝隙中,使缝隙填满,最终将多出灰砂清扫洁净。 3、雨季施工 修筑路槽季节性施工,其程序和操作工艺和正常季节基础相同,只是依据季节情况采取一定方法,才能确保工程质量。 1)雨前预防 ①安排计划应集中力量,采取分段突击方法,在雨前作到碾压坚实。 ②为了预防施工期间沟槽积水,应每隔6~10m 在边缘处挖一道横沟,方便排水,逐层铺筑面层,逐层填实。 ③挖方路段应注意疏通边沟,以利路槽积水能经过横肉沟排除。 2)雨后方法 ①随时疏通横沟、边沟,确保排水良好。 ②如沟槽因雨造成翻浆时,应即挖除换土或用石灰土、砂石等进行处理。 ③处理翻浆应分段进行,切忌全线挖开。 ④挖翻浆应根本,全部挖出软泥。小片翻浆相距较近时,应一次挖通处理。 ⑤沟槽在雨后严格断绝交通, 人员也不能乱踩,以免扩大破坏范围。 (七)、仿古建筑施工 施工工序:土方开挖→地基处理→底垫层基础施工→独立基础施工→钢筋混凝土圆柱浇筑→矩形梁安装→钢筋混凝土平板浇筑→屋顶找平层施工→屋面装饰→花岗岩地面、座凳修饰工程→柱梁粉刷装饰工程→挂落安装→隶属装修工程 1、主体工程 A、砌筑工程 1)砖品种、规格、强度必需符合设计要求,并要有质保书,砖必需抽样试验合格后方可使用。 2)砖在砌筑前必需浇水湿润,并在搬运时严禁野蛮搬运。 3)砌作砂浆必需按设计要求进行配制。 4)砌筑前应先盘角,盘角时砖不得超出五皮,并立即进行吊靠,如有偏差要立即纠正。 5)砌筑时必需皮皮堆线,若工作面较长时,中间应设置支线点,线必需绑紧。 6)砌砖宜用“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一挤揉),以求砂浆饱满,砌砖时砖要放平,要做到上跟线、下跟棱。 7)砌体拉结筋数量、位置必需按施工规范设置 8)假如下砖不合模时,斜砖应砖角砌筑。 9)砌筑完成后,必需将墙面打扫洁净,并做好落手清。 B、模板制作和安装: 底模板在已浇好砼面层上,铺设3MM钢板,即可成为板梁底模板,板梁边 模用整体模板,设4米一节,模板和模板,模板和底板模接触用海绵条粘合。确保砼不漏浆,板梁内模用橡胶芯模由常熟橡胶定做,为确保芯模位正确,用Φ10钢筋每50CM一道固定芯模外模用12×12㎝方料,上下用花兰夹紧,为确保垂直和顺直,每隔1米用钢管支撑,确保模板牢靠。待砼强度达20Mpa时可拆除内模。 C、钢筋制作和安装 1)、盘园钢筋,粗钢筋应调直,并除去钢筋上油渍,漆污面浮皮等。 2)、配料长度,依据施工图纸,进行现场翻样,配料长度必需符合施工规范。 3)、钢筋制作和安装电弧焊长度,搭接长度必需符合规范要求,钢筋焊接应做好试件等检验资料。安装时先箍筋后主筋,再装上排钢筋次序,用标号比设计板梁砼高一级素砼制生成保护层垫块,按理确保保护层厚度。 D、砼浇筑 1)、砼配合比:采取商品砼 2)、浇筑次序:商品运至现场后,经手推车到指定地点,配制砼水灰比宜用0.35左右,坍落度宜为3-5CM,先浇筑底板砼、放入芯模后浇筑侧壁及上部砼,砼振捣必需密实,配二台插入式振捣器及一台平板振捣器,底板砼用平板振捣器较宜,应尤其注意端部砼密实度。 3)、砼拆模和养护:待砼强度达20Mpa时方可拆除模板,并加紧进行砼养护。用草片浇水养护不少于10天。 全部木材均应采取防腐处理,木材表面在做地杖后,刷醇酸清漆二度面。全部铁件均应经过镀锌防锈处理,必需时可采取不锈钢制作。 2、屋面工程 屋面结构为:现浇钢筋屋面板+20厚 1:2.5水泥砂浆找平+石灰黄泥座浆+青灰色筒瓦。 A、水泥砂浆找平层施工 (1)施工前应做好书面技术交底,并办好隐蔽工程验收。 (2)将结构层上杂物清扫洁净,并洒水湿润,均匀套浆。 (3)坡层面找平层必需做到顺畅自然,冲筋间距为1.5米,砂浆宜在初凝前压实。砂浆稠度控制在7cm左右。 (4)找平层施工时应依据实际需要留好分格缝。 (5)找平层必需无起砂、脱皮、空裂等到缺点。 B、瓦屋面施工 该工程屋面为青灰色琉璃筒瓦屋面,为确保屋面美观防水,横平坚直,必需按下列方法进行施工: (1)首优异行书面交底,尤其在翘角、排山垂线背交接处进行关键讲解,使各操作人员领会为止。 (2)屋面盖瓦前应对基屋进行全方面清理,方可进行下道施工。按先做背,后盖瓦次序进行屋面盖瓦施工。 (3)铺瓦前应首先对屋面进行尺寸较对,尤其是屋脊和屋沿尺寸是否对称,然后再弹屋面中心线,从两山博风处往里返两个瓦口宽度,并做出标识,弹出各垄瓦间距线。 (4)弹完线后在两端各铺两趟底瓦一趟盖瓦为标准,然后在正前、中腰和檐口顺脊方向拉三条横线,做为整个屋面基准线。 (5)盖瓦前对瓦规格尺寸、色泽进行严格预选,剔除变形、翘曲、有裂纹、色差显著瓦。 (6)铺瓦时,先铺檐口勾头滴水瓦,再铺底盖瓦,盖瓦时应从中间向两边铺设。 (7)铺盖瓦时将和好盖瓦灰放在两陇底瓦接缝处,从上而下安放盖瓦,盖瓦向高低顺直,以瓦量线为准。 (8)盖瓦时要注意下列事项: ①和屋脊交接老头瓦伸入脊内不少于瓦长1/2。 ②滴 水瓦瓦头挑出封檐板不得少于20mm,但小于瓦长2/5。 ③底瓦通常情况下以一搭三为宜,当屋面水性超出6分半时应用铁丝或铁钉固定瓦片,盖瓦也应顺水性增加而合适增加。 (9)屋面完工后,应洁净无渗漏,屋脊砌筑牢靠线条通顺、美观,瓦片平整,瓦档均匀,瓦楞整齐、顺直,屋面水性自然顺畅,底盖瓦塔接紧密,檐口齐直平顺无高底起伏,离别在水性调整处要做到顺滑、有绕势感。 3、立柱、挂落刷色 因为该工程为仿古建筑,且按设计图,为使屋脊柱、挂落等外露件均用涂料面二度;刷色后色泽一致,并不退色,刷色按下列施工方法操作。 1、刷色涂料应依据工程量正确计算用料,涂料必需涂刷到位。 2、刷色前立柱、挂落必需粉刷、必需干燥,确保色浆和粉刷层粘结牢靠。 4、施工中应注意问题 和其它各专业亲密配合施工,如预留孔(洞)及予埋件(管、箱)大小和位置给排水电气照明及暖通等技术要求。 预埋件(管)防锈处理,预埋木砖防腐处理。 本工程必需按要求留好管线穿行洞口及运输设备临时洞口。 5、水电安装 A、电气亮化工程 电气灯具质量、型号必需符合图纸设计要求,管线质量必需符合电气安装施工规范要求。电线和穿线管必需经检测合格后方可应用于本工程; 穿线管预埋必需紧密配合土建、市政施工,穿越砼管线在砼浇筑时派有专员 看管,以免浇筑时压扁或接头外进浆而造成管线破坏; 灯具安装位置应和设计图中位置相符,藏地灯四面和地面相接紧密,并略高于路面,设置于一线上灯具中心误差不应大于3MM; 灯具安装完成后应进行照明测试,检验供电性能,触电系统灵敏系,并验收灯具,电气观感质量,要求达成电气安装工程验收规范要求。 B、施工配合: (1)安装和土建配合: ①喷头安装依据填土高度定安装高度。 ②施工用电及场地使用配合。因施工队环境复杂,穿插作业多,对施工用电,现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调处理,以达成互创条件为目标。 ③成品保护配合。安装施工应避免管道受到破坏。 (2)安装施工和建设(或监理)单位配合 ①甲方供给材料设备,由甲方按进度计划立即提供,其到货计划待施工图会审后,由项目班子结合本工程总体进度要求提出。 ②图纸资料及设计变更,由甲方按要求数量立即提供。安装和设计相关事宜亦由甲方协调。 第二节 绿化给水系统管道和河道施工单位进度衔接配合方法和 破结构层时技术方法 合理安排施工工序,处理好绿化给水系统管道和河道施工单位施工中各工序衔接,针对本工程既进行苗木栽植、园林景观、土建工程及绿化给水系统管道施工而且和河道施工单位在施工时进度配合衔接特点。如我方中标将实施项目经理管理体制,将施工队伍分成栽植组(负责栽植苗木)、日常管理组(负责卷干、浇水等日常事务)、景观组(负责园林小品景观部分)、土建组(负责土建、铺装部分)及给水系统管道组(负责给水管道工程)各个组实施组长负责制。尤其是给水系统管道组,合理安排施工进度计划,做到尽可能和河道施工单位进度配合衔接,不仅能加紧施工进度,也有利于确保施工质量。 第三节 成品保护方法 1、全部设备、灯具、配电柜等材料要求厂家必需有可靠包装保护方法。 2、贴面材料预防碰坏,预埋件焊接时穿脚周围应用石棉布遮挡,预防烧坏。 3、块料地面施工时,应用废报纸或竹胶板将- 配套讲稿:
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