住宅楼施工组织设计(3)样本.doc

第一章 编制说明

一．编制目标
为该工程提供完整纲领文件，用以指导所承包分部分项工程施工管理，确保优质、高速、安全生产、文明施工、顺利按期完成该工程建设任务。
合理安排施工工期，采取新工艺、新技术使工程目标能提前顺利实现，落实企业质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达成优质工程标准，制订严格安全管理制度和完善安全保障体系，进行标准化管理，实现文明施工。
二．编制依据
1． 施工图纸
2． 工程预算书
3． 施工协议及招标文件所包含内容
4． 会审纪要
5． 施工现场现有情况
6． 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-
7． 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
8． 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
9． 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-
10． 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-
11． 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-
三.工程概况：
1.工程说明：
XXXX开发XXXXX花园20#楼，在XXXXX；地下一层，地上十一层；总建筑面积：7243.29㎡，其中，地上建筑面积6660.67㎡，地下建筑面积：582.62㎡，建筑基底面积579.23㎡；建筑高度32.35 m，室内外高差0.450m；建筑结构安全等级二级；主楼耐火等级：地上二级，地下一级；抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，全部抗震结构方法7度及抗震等级三级采取；设计使用年限为50年；地基基础设计等级为乙级，采取CFG桩复合地基，钢筋混凝土筏板基础。
2.结构设计做法：
(1)钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层，地上十七层，地下室为储藏间，1至17层为一般住宅，屋顶为平屋面。
(2)混凝土强度等级：
基础垫层为C15；基础为C35，标高8.650m以下剪力墙、柱为C35，标高8.650m以上为C30，梁、板、楼梯全部为C30，雨篷等外露构件，钢筋混凝土女儿墙栏板为C30，结构柱、过梁、圈梁及和圈梁同时浇筑节点为C25，其中地下室底板、外墙混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级为P6；楼梯应和楼层同时施工。
(3)砌体：
±0.000以下采取MU15非粘土烧结一般砖，M10水泥砂浆，±0.000以上采取A3.5级加气混凝土砌块，卫生间砌筑砂浆为M5水泥砂浆，其它砌筑砂浆为M5混合砂浆。
(4)钢筋：
钢筋采取一级HPB300，二级HRB335，三级HRB400。钢筋混凝土结构所用钢筋应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-（）及国家相关其它规范。
3.建筑设计做法：
(1)屋面工程
屋面防水等级为Ⅰ级
屋1：住宅平屋面：选择屋面05YJ1屋6（B1-70-F1）
(2)外装修工程
外装修选择各项材料其材质、规格、颜色等均应经建设单位和设计单位确定以后封样。
(3) 内装修工程

室内通常装修做法详见“室内装修做法表”。
房间名称
楼地面
踢脚及墙裙
内墙粉刷
标准图集
地下室
地2

内5
05YJ1
卫生间、盥洗间、
厨 房
地50，楼28

内9
05YJ1
阳台
楼1
踢22
内5
05YJ1
楼梯、楼梯间
楼1
踢22
内5
05YJ1
电梯前室、
公共走廊
楼10
踢22
内5
05YJ1
卧室、客厅
楼10
踢22
内5
05YJ1
4.给排水系统设计做法：
设计范围：生活给水系统、排水系统及建筑灭火器配置。
(1)给水系统：地上一层至五层由市政给水管网直接供给；六至十七层为加压区分别由设于车库生活水泵房内各区变频加压供水设备加压供水。
(2)排水系统：本工程污、废水采取污废河流制，室内±0.000以上生活污、废水均重力自流排入室外污水管。住宅卫生间设专用通气立管排水，厨房、阳台均采取伸顶通气立管排水系统。生活污水经搜集后，排入市政污水管网。
(3)灭火器配置：根据国家标准GB50140-《建筑灭火器配置设计规范》配置干粉灭火器，每个设置点设置2具2Kg装手提式磷酸铵盐灭火器，电梯前室设置2具3Kg装手提式磷酸铵盐灭火器 。
(4)管道敷设管材、阀门及防腐处理
给水管材及连接：给水支管采取聚丙烯管（PPR）（C=1.5对应公称压力1.0Mpa），热熔连接。给水加压管采取内衬不锈钢复合钢管，DN≤50，丝接；DN>65，卡接。PPR管和设备、阀门、水表等连接时应采取专用管件或接口，和热水器连接400mm过分管段。
排水：厨房、卫生间采取UPVC中空壁消音管及对应专用管件连接，阳台雨水立管采取一般UPVC管及对应专用管件连接。排水横支管、横干管及出户管采取一般UPVC排水管，粘接。
防腐和保温方法：管道、管件和支架等在涂刷底漆前，必需清除表明灰尘、污垢锈斑焊渣等物；压力排水管外壁刷灰色调和漆两道。全部暴露在建筑物外给水管道均采取30mm厚聚氨脂材料进行保温。
5.暖通设计做法：
本工程采暖为分户热计量系统，每户入口处设户用热量计量装置，户内采取双管埋地，下供下回散热器采暖，每户供回水主管上设置锁闭阀，每组散热器设置自力式恒温阀。热量表、锁闭阀、过滤器等入户装置设在水暖井内。采暖热煤采取75/50℃热水，由小区热力站提供。
6.通风防排烟：
(1)通风系统：住户厨房由土建专业设置成品厨房用防倒流式变压式排风道，利用抽烟机排除厨房油烟，抽油烟机用户自定，利用门窗进行补风。住户卫生间有可开启外窗，均采取自然通风。
(2)排烟系统：防烟和排烟系统中管道、风口及阀门等采取不燃材料制作，排烟防火阀应符合现行国家标准《排烟防火阀试验方法》GB15931相关要求。
7.电气设计做法：
设计范围：220/380V配电系统，建筑防雷系统、接地系统及安全方法系统，有线电视系统，电话系统，网络布线系统，可视对讲系统。
220/380V配电系统：（1）供电电源：本工程从小区住宅变电所引来三相四线+PE线电缆，供给本楼住宅负荷用电。（2）住宅用电指标：依据建设单位要求，本工程住宅用电标准为80㎡～120㎡户型为6KW，大于120㎡户型为10KW。（3）供电方法：采取放射式供电方法，动力荷载采取放射式供电，住宅用电采取放射式供电。（4）照明配电：照明、插座均由不一样支路供电;除壁挂式空调插座外，全部插座回路均设漏电断路器保护。
建筑物防雷、接地系统及安全方法：本工程防雷等级为三类，在屋顶女儿墙、屋角、飘架屋面敷设热镀锌圆钢作为接闪带，明装，并在整个屋面组成小于20*20m或24*16m网格。利用建筑物或剪力墙内两根大于φ16圆钢作为引下线，上和接闪网焊接，下和综合接地装置焊成封闭网。利用结构底板、基础梁内主筋及柱内引出热镀锌扁钢接地级作为综合接地装置，强弱电公用接地装置，接地电阻小于1Ω。本工程等电位连接，PE线、电气装置接地极接地干线、建筑物内金属管道及类似金属件、电缆金属外皮、电缆桥架等均和进线处LEB端子排可靠连接。在配电箱设置浪涌保护器，有线电视、光纤网络、电话交接箱等装设信号浪涌保护装置。
有线电视系统：电视放大器箱均安装地下层弱电间内，各层分配器箱分线引至家居配线箱。由家居配线箱分别引进电视插座
电话系统：本工程每户进2对电话线，电话设于客厅、主卧。市政电话电缆由地下弱电机房经桥架引至竖井内总接线箱，再由总接线箱经过竖井引至层接线箱。层接线箱引至家居配线箱家居配线箱跳线引至户内电话插座。
网线布线系统：数据网线由地下室车库弱电机房经桥架引至各个单元，再沿电井引至各层家居配电箱，由各层家居配电箱经光纤转换器后，再采取六类宽带网分别引至宽带插座。
楼宇对讲系统：本工程采取总线制多功效对讲系统，和小区监控中心联盟，要求入户门内，设置手动紧急开启装置和按钮，确保火灾时，自动自动自动开启。
8. 工程难点分析：
(1)工期紧迫
本工程施工内容较多，施工工艺复杂，质量要求高，计划工期为430日，工期较紧，相关怎样确保工期，我企业确定了以下方法：
1） 在进场前，由工程技术责任人组织工程技术人员和各专业工程师制订完善施工进度图、明确各分部分项工程完成时间，并将指标层层分解落实到各班组、各人。
2）我企业将作好开工后各施工班组思想工作，树立舍小家为大家观念，加班加点，为按时完成任务尽心尽力。
3）材料采购部门在进场初，就制订出开工所使用材料计划并由专员负责逐项落实，企业财务部门将确保施工材料用款。
4）组织专员作好晚间施工现场安全保卫工作和已完成成品、半成品保护工作。
(2)交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂问题
1）由建设单位牵头施工现场每七天例会制度，立即协调工程进行中发生实际问题；
2）对穿插施工项目建立施工作业面交验制度，杜绝推诿扯皮现象；
3）树立全局观念，在交叉施工作业发生冲突时，主动谦让，确保整体施工进度。

第二章　　施工组织管理机构设置及技术人员配置

一、施工组织管理
我企业依据本项目工程质量和工期要求，组成一个强有力现场项目施工管理机构。在本企业内挑选实力雄厚、敢打硬仗施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强施工管理人员实施本工程相关管理内容。确保本项目合格、快速地按期投入使用。同时在管理组员、施工机械、物资确保、施工技术管理等方面全部要得到最充足确保，实现施工综合成本有效控制。
为实现本工程建设优质、高速、安全、文明、低耗目标而奋斗，本工程采取项目法施工管理体制。
1.施工管理体制设置标准
(1)形成有一定权威性统一指挥，协调各方面关系，确保工程按要求顺利完成。
(2)依据本工程规模、技术复杂程度等原因建立管理组织。
(3)采取项目管理体制同时，经济协议手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
2.项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为关键，以合格、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广优异施工技术，在创工程质量优良同时，努力争取提前完成施工任务。在推行项目法施工同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实实施ISO9001标准和企业质量确保体系文件，达成创优质高效目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对企业实施经济责任承包。项目内部工程技术管理人员经过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为合格、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3.组建项目经理部
本工程拟实施项目法施工管理，委派我企业实践经验丰富和管理水平高同志担任项目部关键责任人，选聘技术、管理水平高技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术责任人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等组员组成，在建设单位、监理单位和企业指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决议，对各生产施工要素实施全过程动态管理。
作业层人员配置:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能正式工和协议工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好正式职员带班。为确保项目部管理层指令通畅有效，工作安排采取“施工任务书”形式。要求签发人和实施人签字，项目经理层作为实施监督者。施工任务书工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必需找出原因并对实施人进行处罚。
二、项目组织机构图以下（见附录）

第三章 施工总进度计划

一、工期目标
依据招标文件要求及我企业同类工程施工经验，我企业计划于3月15日开工5月18日完工，在协议工期内完成全部施工任务，并努力争取提前完成。

第四章 关键分部分项工程施工方法

第一节 施工测量

依据设计图纸和甲方给定坐标点，进行建筑物定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必需留在便于施工复测而又不易破坏地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。
一、 平面控制
1.场区平面控制
工程控制网点依据总平面图和施工总部署图设计进行场区平面控制网，可依据场区地形条件和建筑物、构筑物部署情况，布设成建筑方格网、导线网、三角网或三边网。
场区平面控制网应依据等级控制点进行定位定向和起算，原有控制网作为控制网时应进行复测检验。
2.平面控制
建筑控制网应依据场区控制网进行定位定向和起算。控制网加密指示桩宜选在建筑物行列线或关键设备中心线方向上。
关键控制网点和关键中心线端点应埋设砼固定标桩。
控制网轴线起始点测量定位误差不应低于同级控制网要求，定位点不得少于三个。
二、高程测量
标高控制依据建设单位提供水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传输至底板来控制标高。注意结构和建筑标高不一样。对于建设单位所提供水准点应就近引测一较为永久标高复测点，标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面统计，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。
水准点及绝对标高由甲方提供，±0.000 引测在周围固定建筑物墙上，并用红油漆标注，用来控制地下室高程测量。
在一层墙壁上各设置一永久性标高点，即每层永久性楼层标高基准点+0.500m 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺垂直误差。
为了尽可能避免因传导次数而造成累计误差，在施工中高程每3 层用钢尺复测一次，立即纠正误差。标高许可偏差：层高小于±3mm ，全高小于±20mm 。图所表示：

标高基准点设置
三、各施工细部点具体放样
1. 平面控制：以甲方提供控制桩和控制红线定出横轴轴、纵轴轴，以交点为原点，建立施工平面坐标系。
标高控制：依据建设单位提供坐标点利用水准仪在建筑物四面设置永久性水准点1个，埋在坚实土层内妥加保护，相邻水准点上，每次测量前应检验其符合情况，此控制网作为建筑物标高控制及沉降观察依据。
2.墙模板放样
依据控制轴线位置放样出墙位置、尺寸线，用于检验墙、柱钢筋位置，立即纠正，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm 控制线。
放双线控制以确保墙截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁位置。图示：

墙模板放样
3.门窗、洞口放样
在放墙体线同时弹出门窗洞口平面位置，再在绑好钢筋笼上放出门窗洞口高度，用油漆标注，放置门窗洞口成型模体。外墙门窗洞口竖向弹出通线和平面位置校核，以控制门窗洞口位置。
4．梁、板放样
待墙拆模后，进行高程传输，用水准仪引测，即在墙上用墨线弹出每层 +0.500m 线，不得漏弹，再依据此线向上引测出梁、板底模板100mm 控制线，以下图所表示：

梁、板放样
5.外墙大角控制
待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，预防大角出现偏差。在大角模板对应位置做出标识，待上层大角模板合模时，通线和标识一定要相吻合，以下图所表示：

外墙大角放样
6.楼梯踏步放样
依据楼梯踏步设计尺寸，在实际位置两边墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，方便纠正。图示：

楼梯踏步放样
四、沉降观察
观察点部署及做法：依据图纸上观察点位置，由专业测量单位负责观察，观察点采取先浇筑后钻孔设置。
沉降观察方法：依据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定地方，埋设三个水准基点，和图纸上给出沉降观察点组成闭合水准路线，以确保观察结果正确度。沉降观察是一项长久系统观察工作，为了确保观察结果正确性，尽可能做到四固定，即固定人员观察和整理结果，固定使用水准仪及水准尺，固定水准点，和按要求日期、方法和路线进行观察。
沉降观察时间和次数依据《地基基础施工规范》要求，基础做好以后每施工1 层观察一次，主体工程完工后，在装修期间，每个月观察一次，工程完工后，第十二个月内每隔3-6个月观察一次，以后每隔6-12个月观察一次，直至沉降稳定为止。沉降停测标准可采取连续两次六个月沉降量不超出2mm，对于突发严重裂缝或大量沉降等特殊情况，则应增加观察次数，并做好每次观察统计。
1.沉降观察基础要求
（1）仪器设备要求
依据沉降观察精度要求高特点，为能正确地反应出建构筑物在不停加荷作用下沉降情况，通常要求测量误差应小于变形值1/10～1/20，为此要求沉降观察应使用精密水准仪，水准尺也应使用受环境及温差改变影响小高精度铟合金水准尺。在不含有铟合金水准尺情况下，使用通常塔尺尽可能使用第一段标尺。
（2）观察时间要求
建筑物沉降观察对时间有严格限制条件，尤其是首次观察必需按时进行，不然沉降观察得不到原始数据，致使整个观察得不到完整观察意义。其它各阶段复测，依据工程进展情况必需定时进行，不得漏测或补测。只有这么，才能得到正确沉降情况或规律。相邻两次时间间隔称为一个观察周期，通常高层建筑物沉降观察按一定时间段为一观察周期(次/30d)或按建筑物加荷情况每升高1层为一观察周期，沉降观察必需定时按时进行。
（3）观察点要求
为了能够反应出建筑物正确沉降情况，沉降观察点要埋设在最能反应沉降特征且便于观察位置。通常要求建筑物上设置沉降观察点纵横向要对称，且相邻点之间间距以15～30m 为宜，均匀地分布在建筑物周围。
（4）沉降观察自始至终要遵照“四定”标准
所谓“四定”，即通常所说沉降观察依据基准点、工作基点和被观察物上沉降观察点，点位要稳定；
所用仪器、设备要稳定；
观察人员要稳定；
观察时环境条件基础一致；
观察路线、镜位、程序和方法要固定。
以上方法在客观上尽可能降低观察误差不确定性，使所测结果含有统一趋向性，确保各次复测结果和首次观察结果可比性更一致，使所观察沉降量更真实。
（5）施测要求
仪器、设备操作方法和观察程序要熟悉、正确。在首次观察前要对所用仪器各项指标进行检测校正，必需时经计量单位给予判定。连续使用3～6 个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观察过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。
（6）沉降观察精度要求
依据建筑物特征和建设单位、设计单位要求选择沉降观察精度等级。在没有特殊要求情况下，通常性高层建筑物、构筑物施工过程中，采取二等水准测量观察方法就能满足沉降观察要求。
（7）沉降观察结果整理及计算要求
原始数据要真实可靠，统计计算要符合施工测量规范要求，根据依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效标准进行结果整理及计算。
2.具体施测程序及步骤
（1）建立水准控制网
依据工程特点布局、现场环境条件制订观察方案，由建设单位提供水准控制点(或城市精密导线点)，依据工程观察方案和布网标准要求建立水准控制网，要求以下：
1)楼周围要部署三个以上水准点；且水准点间距小于100m。
2)在场区内任何地方架设仪器最少后视到两个水准点，而且场区内各水准点组成闭合图形，方便闭合校验。
3)各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点埋深要符合二等水准测量要求(大于1.5m)。 依据工程特点，建立合理水准控制网，和基准点联测，并计算出各水准点高程。
（2）建立固定观察路线
由场区水准控制网，依据沉降观察点埋设要求或图纸设计沉降观察点布点图，确定沉降观察点位置。在控制点和沉降观察点之间建立固定观察路线，并在架设仪器站点和转点处做好标识桩，确保各次观察均沿统一路线。
（3）沉降观察
依据编制工程观察方案及确定观察周期，首次观察应在观察点稳固后立即进行。首次观察应自地下室基础施工阶段开始，在基础纵横轴线上(基础局边)按设计好位置埋设沉降观察点(临时)，等临时观察点稳固好，进行首次观察。
首次观察沉降观察点高程值是以后各次观察用以比较基础，其精度要求很高，施测时通常见精密水准仪，而且要求每个观察点首次高程应在同期观察两次后决定。
伴随结构每升高1 层，临时观察点移上1 层并进行观察直到±0.000，再按要求埋设永久观察点(为便于观察可将永久观察点设于+500mm)。然后每施工1 层就复测一次，直至完工。
（4）将各次观察统计整理检验无误后，进行平差计算，求出各次每个观察点高程值，从而确定出沉降量。
3.基准点设置
（1）基准点应合理设置、观察方便，基准点设置在一层剪力墙浇筑时完成，基准点必需加盖保护，在观察平面图中应明确标注。
（2）观察点设置
观察点位置应按结施06部署，在楼外墙上设置7个沉降观察点，部署在+0.50处。观察点做法：用内径φ12圆钢做一个90°弯钩。横向钢筋长250mm，弯钩长50mm。在弯钩上方焊一个圆钢球为观察点。横向钢筋深入墙内120mm。观察点应朝外，便于施测。
（3）基准点和观察点保护
a. 常常检验基准点和观察点有没有改变，基准点必需加盖保护预防砂浆等落在观察点上。
b. 将观察点按观察平面图对应编号，注意预防异物碰撞测头。
4.误差要求
依据中国国家标准《工程测量规范》（GB50026—93）,轴线位移许可偏差3mm；混凝土柱垂直度许可偏差3mm；层高测量许可偏差3mm。
本工程沉降观察采取闭合圈法按二等水准测量要求进行，使用二级精密水准仪和水准尺。建筑物四面最少留出2m场地，便于闭合圈法沉降观察。观察前通知施工现场负责任人，事先清理好现场，确保视线通畅，并安排好测量、跑尺人员。
5.测量验收
工程定位后，应会同相关单位验收，并形成书面统计

第二节　　　基坑排水

一、基坑排水
因为在施工中会碰到雨雪天，雨水地面水会渗透基坑内，给施工顺利进展造成较大难度。所以，必需在进入基坑施工作业前就开始做好坑内截水、排水工作。
本工程采取开挖明沟、暗沟截水和集水坑集中排水相结合施工方法。
基坑四面设排水明沟，沿基坑南、北方向每隔10m 设一条南北贯通暗沟，均通至两侧排水明沟内，排水暗沟截面尺寸为300mm×300mm。排水明沟、暗沟深度应一直保持比挖土面低0.3m，以利于截水；集水坑应比排水沟低0.5m。暗沟在施工砂石垫层时，内填碎石然后铺砂以达成排水沟通畅目标，并确保地下水位低于开挖基坑底0.5m 以上。排水沟设2%坡度，水流不致于阻塞

第三节 土方工程及基坑围护

一、清槽及护坡
本工程采取CFG桩复合地基，进场后首先组织人工挖土，露出桩头。基坑清槽均采取人工挖土。清槽所挖出土方采取人工运输至地下室两侧边坡处平整分层扎实。
清槽至设计标高后，对于超挖及欠挖部分，我方首先将超挖部分清至原土层，首先将欠挖部分挖至设计标高。超挖在30cm 以内用垫层混凝土找平，超挖在30cm 以上部分用3：7 砂碎石分层夯填至垫层底。
距基坑上口边线1.5m 处设置钢管搭设护栏。为确保安全可靠，竖向钢管埋地深度为0.5m。
二、截桩头
清槽至设计标高后即开始截桩，采取人工截桩。为确保截桩后桩顶标高正确性，截桩时不得一次到位，而应该先预留50mm 以上，用切桩机切至设计标高为准并将其磨平。因为截断桩头体积太大，且重车无法下至基坑内，破碎桩头经人工搬运至基坑北侧边坡底部后，采取吊车装到自卸汽车上运出。
三、土方回填
1.回填土注意事项:
为确保地下室外墙结构安全，地下室外土方回填在外墙混凝土强度达成100%以前不可施工。
施工前，应清除基坑内建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，确保通畅。根据现场平面水、电、降水管线部署图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。
回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。
回填过程中应采取有效方法，预防破坏防水层。
2.回填压实方法:
（1）通常要求
1）填土应尽可能采取素土回填，而且回填土含水率应符合相关要求。当采取不一样含水率土回填时，回填土应分类分层铺填，将透水性大土层置于透水性较小土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。
2）分段回填时每层接缝处应做成大于1：1.5 斜坡，碾迹及扎实区域重合大于0.5～1.0m，上下层错缝距离大于1.0 m。
（2）填土应预留一定下沉高度，以备在行车、载重或干湿交替等自然原因作用下，土体逐步沉落密实。当采取机械分层扎实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为3～3.5%。
（3）人工扎实前应将土初步整平。回填扎实管道周围时，应人工先在管子周围填土扎实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m 以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超出3km/h；并要控制压实遍数。机械和地下室外墙及管道应保持一定安全距离，预防将管道压坏及损坏卷材防水层。
3.施工要求
（1）土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）填方土料不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及有机物质含量大于5%土，土料按设计要求验收合格后方可填入。±0.000施工完成后应立即对地下室周围回填，范围为每边宽出外墙大于6米；回填土采取素土，并分层扎实，分层厚度小于250mm。
（3）基础底面以下回填土压实系数大于0.94，室外地平以下及基础底面标高以上回填土压实系数大于0.94。
（4）基坑回填时地下室外墙应采取合理支撑方法预防在后浇带未封闭前地下室外墙在回填土压力作用下变形。
4.质量控制和检验
（1）采取环刀法取样测定土干密度，求出土密实度，或用轻便触探仪直接经过锤击数来检验干密度和密实度。
（2）基坑和室内填土，每层按100～500m2 取样一组，但每层不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。
（3）回填土压实后干密度应有90%以上符合设计要求，其它10%最低值和设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。

第四节 模板工程

(一) 施工前准备工作
1.安装前，要作好模板定位基准工作，工作步骤为:
1)进行中心线位置放线。
2)模板放线时，依据施工图用墨线弹出模板内边线和中心线，墙柱模板要弹出模板边线和外侧控制线方便于模板安装校正。
3)做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高依据实际标高要求，直接引线到模板安装位置。
4)进行找平工作:模板承垫底部予先找平，以确保模板位置正确，预防模板底部漏浆，找平方法为沿模板边线用1:3水泥砂浆找平。
2.按施工需用模板及配件对其规格数量逐项清点检验，未经修复部件不得使用。
(二)模板支设安装
1.模板支设安装，应遵照下列要求：
图2 外墙止水对拉螺栓加固示意图
止水对拉螺栓
加固钢管
外墙
木模
木枋
蝴蝶卡
（1)按配板设计循序拼装，以确保模板系统整体稳定。
（2）配件必需装插牢靠，支柱下支撑面应平整垫实，要求足够受压面积。
（3）支柱所设水平撑，应按结构和整体稳定性部署。
图1混凝土墙模板拼装示意图
15mm木夹板
40×90方木@300
粘贴海绵条
Φ48钢管
（4）多层支设支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。
2.模板安装时，应符合下列要求:
（1）墙柱板对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
（2） 钢管宜采取整根杆件，接头应错开设置。
3. 模板支设方法：
（一）地下室墙模板支设：
该工程墙体厚度规格200-250㎜。为确保工程质量，加紧施工进度，墙模板选择胶合板，规格为1820×92×15mm，胶合板横向部署，先用整板配板，不足部分留在侧边及顶部，按尺寸锯边拼足，背楞选择40×90mm方木竖向部署，间距300mm。
外楞选择2×48×3.0钢管，对拉选择Φ12止水螺栓，图所表示。
图3-2墙模立面图 3-3墙面剖面图
（二）剪力墙模板支设：
a.模板施工及细部处理
1）墙模板安装时，依据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板
垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了确保墙体厚度正确，剪力墙厚度采取对拉螺栓和砼预制条控制。在螺栓上分别焊接两根直径为为8㎜短钢筋，确保两根短钢筋中间距离为剪力墙厚度。螺栓固定时短钢筋分别顶住两边模板，以确保剪力墙厚度。
2）针对墙模和梁板模板接缝处，以往工程出现砼表面平整度偏差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。所以，来避免此现象发生采取以下几点方法，：
a、满足设计要求前提下，第一次浇捣砼在对拉螺栓上方30～50mm;
b、第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方30～50mm对拉螺栓夹紧；
c、在施工缝处模板增设钢管斜撑；
d、严格根据施工规范，在第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑和墙砼同配合比水泥砂浆50～100mm厚。
e、用电钻在施工缝处钻孔，方便排除墙头积水。
（三）梁板模板支设
操作步骤以下：安装楼面模板立杆、横杆（门架）→安装梁模立杆、横杆（门架）→梁模安装→楼面模板安装→次梁外侧模安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→继续以上工序浇筑上一层混凝土→待上一层梁板混凝土浇筑完，拆除第一层梁板支撑（浇筑混凝土时以下应保持两层支撑）。
顶板模板可用胶合板，支撑系统采取满堂钢管脚手架，立杆间距应小于1.0m，水平方向每1.5米设纵横连杆一道,满堂钢管架纵横方向全部应加设剪刀撑,确保稳定。在设计标高平面铺设40×90方木,间距500㎜，顶模用圆钉和方木钉牢,注意不可有探头板。拼装时,应将板缝错开,提升本身强度和刚度。立杆接长时，立杆接杆加长应采取对接方法接头，使用对接扣件。但往往钢管长度不一定合模数，为了灵活调整立杆高度，亦可采取搭接措施加长杆件，接长杆件搭接长度不宜少于40cm，采取回转扣件接头，扣件不得少于两个，严禁单扣接头。立杆和水平横杆连接采取直角扣件；剪刀撑采取回转扣件连结。大梁下钢管立杆接头如采取回转扣件接头，则应在下立杆上加扣“托扣”，顶住上立杆端头，以防接头回转扣件松动而造成上立杆下滑。

1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：
钢管立杆下必需加木垫板，并支承于坚实基面上：木垫板尺寸150×150×50mm；
先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；
承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45°～60°角设置，每轴设一道。紧固件均需备齐，全部紧固件必需扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。
2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
3）框架梁上口固定要牢靠，梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4 米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度1/600.
4）全部梁、平板模板在支模前必需立即进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用胶带纸贴合，避免漏浆。
5）梁模板支模完成后立即进行技术复核，误差控制要在以下范围内：
轴线位移 2
标高 +2、-3
截面尺寸 +2、-3
相邻两板表面高低差 2
表面平整度 2
预留洞中心线位移 5
（四）楼梯模板
1） 施工前应依据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模；安装外侧模和踏步模板。
2） 安装模板时要尤其注意斜向支柱（斜撑）固定，防浇筑砼时模板移动。
（五） 电梯井模板
电梯井内模可采取筒模；筒模在地面组装，塔吊整体吊装就位，每一个楼层施工结束时，立即清理，待操作平台用塔吊提升就位后即可进行钢筋绑扎工作，钢筋验收经过后，再将筒模吊入就位；筒模和外侧模板之间仍然用螺栓和专用加固横梁连接加固。
（六）、模板拆除
1）墙柱模板拆除
在混凝土浇筑好后7天，能确保其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除次序为先纵墙后横墙，在同条件养护试件混凝土强度达成1.0Mpa后,先松动穿墙螺栓,使螺栓和墙体脱开。拆模时可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除模板立即清理残渣，并刷好脱模剂，以备下次使用。
2）顶板模板拆除
顶板模板拆除应参考同条件下试件抗压强度汇报，跨度在2m以下，强度达成50%即可拆除，跨度大于8m顶板，当砼强度达成设计强度100%后方可拆除，其它顶板梁板在混凝土强度达成设计强度75%强度后方可拆除。全部悬挑物件全部应在强度达成设计强度100%时方可拆除。拆模应从房间一端开始，预防坠落人或物造成质量事故。
顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以预防损坏模板；拆除模板应堆码整齐，方便下次使用。拆掉钉子要回收再利用，作业面应清理洁净，以防扎脚伤人。
（七）模板维护和维修
1、吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞已安装好模板及其它构件。严格控制拆模时间，拆模时应按程序进行，严禁使用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板和墙面粘结时，严禁用塔吊吊拉模板，以预防墙面拉裂。
2、拆模时应注意成品保护，严禁破坏。
3、模板运输和堆放应预防雨淋和水浸。严禁和硬物碰撞,撬棍敲打、任意抛掷等现象，确保板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后模板侧边要涂刷，预防水浸后引发模板起层和变形，使用后应立即用清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面模板要立即维修。
（八）安全注意事项
1、登高作业时，多种配件应放在工具袋内，严禁放在模板和脚手架上。
2、装拆施工时，上下有些人接应，随拆随运走，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
3、安装墙柱模板时，随时支撑固定，预防倾覆。
4、拆除承重模板，设临时支撑，预防忽然整块塌落。
5、吊装模板时，必需在模板就位并连接平固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全相关要求。
6、拆除模板时，应有可靠安全方法，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
7拆模起吊前复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板和墙体完全脱离方可起吊。

第五节 钢筋工程

一、钢筋进场检验及验收
本工程地下室钢筋采取Ⅰ级、Ⅲ级两个等级。
对进场钢筋必需认真检验，进场钢筋要有出厂质量证实和试验汇报单，每捆（盘）钢筋必需有标牌，在确保设计规格及力学性能情况下，钢筋表面必需清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头确保平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。
进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法钢筋≤60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不一样炉号组成混合批钢筋≤60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。
钢筋加工过程中如发觉脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必需进行化学成份检验或其它专题检验。
二、钢筋储存
进场后钢筋和加工好钢筋要依据钢筋牌号，分类堆放在枕木或砖砌成高30cm 间距2m 垄上，以避免污垢或泥土污染。钢筋集中码放，场地必需平整，有良好排水方法。码放钢筋应立即做好标识，标识上应注明规格、产地、