学院地块施工组织设计方案样本.doc

天津开发区学院区二期D地块
消防工程

施
工
组
织
方
案

天津市顺通机电设备安装
7月18日

目 录

Ø 前 言 3
Ø 第一章 项目组织管理机构 5
Ø 第二章 施工布署 7
Ø 第三章 关键施工方案 9
Ø 第四章 工期进度计划及确保方法 18
Ø 第五章 劳动力安排计划 19
Ø 第六章 工程材料及施工机具计划 20
Ø 第七章 质量确保方法 21
Ø 第八章 确保安全生产技术组织方法 26
Ø 第九章 确保文明施工技术组织方法 29
Ø 第十章 相关单位协调配和方法 30
Ø 第十一章 现场临时设施部署 32
Ø 第十二章 成品、半成品保护方法 34
Ø 第十三章 工程完工验收、维护保养及保修服务 34

前 言

第一节 工程概况
工程名称：天津开发区学院区二期D地块消防工程
工程地点：天津开发区第十三大街北面和洞庭路东面
建设单位：天津泰达建设建设集团滨海分企业
结构类型：剪力墙结构
层 数：D1#楼2层；D2#楼13层；D3#楼9层；D4#楼4层
建筑面积：全部约5万平方米

第二节 项目管理目标
质量目标：
以优良样板工程标准施工，工程一次验收合格率100％
工期目标：
优质高效、精心策划，确保工程按期完成。
安全文明施工目标：
杜绝安全事故发生，创市优安全文明施工样板工地
服务目标：
为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益双赢。
培训及教育目标：
实现全员培训教育，不仅包含管理层培训教育，更要重视施工作业层培训教育，使全员树立牢靠质量意识，安全意识，环境保护意识，文明施工意识，成品保护意识，和相互合作、相互配合意识，提升整体作业人员素质。
职业健康及环境保护目标：
切实做好职业健康及环境保护工作，创“绿色，无污染工地”。

第三节 编制依据
本工程依据国家建筑工程施工验收规范和天津市工程质量验评标准，根据设计图纸及施工协议要求而编制。遵照科学组织、精心施工、方法优异、质量优良、降低成本、缩短工期制订方针而编制。
1、建设单位提供招标文件、相关施工图集和文件资料
2、相关设计图纸
3、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-
4、建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-
5、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 50166-92
6、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-
7、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-
8、高层民用建筑设计防火规范 GB50045-
9、火灾自动报警系统施工及验收规范 GBJ50166-92
10、自动喷水灭火系统设计规范GB50084-
10、中国现行相关施工验收规范和操作规程
11、中国现行安全生产、文明施工及环境保护等相关要求

第四节 编制标准
根据相关技术、质量、工期等几方面要求，结合本企业长久以来施工经验，我们对该工程项目进行了认真研究，认为本工程为建设天津市，应拿出一个精品项目。为建设天津市做出贡献。同时确定了本工程指导思想，即以“项目法”为施工管理标准。落实ISO9001 系列标准，实施《质量管理和质量确保》体系，以优质、高效、低成本为目标，确保优质，高速、安全地完成施工任务。
1、严格遵守国家和协议要求工程完工和交付使用期限。
2、合理安排施工程序和次序

第五节 方案编制说明
1、本施工组织设计编制除上述依据国家相关规范、要求设计图纸外，施工组织设计相关其它内容均按甲方招标文件中要求进行。
2、施工计划是以甲方总体进度要求安排，如在施工中可依据具体情况立即合理调整。

第一章 项目管理组织机构

第一节 现场项目管理体系
1. 现场项目管理系统：
项目经理
技术总责任人
项目副经理
各专业技术责任人
现场技术员
质安主任
质量检验员
现场安全员
预算员
材料员
资料员
各专业施工员
具体劳务实施人员

管理层从上到下次序：决议层、协调层、实施层、操作层

2. 直接管理项目子系统
直接管理项目子系统
进度管理
费用管理
沟通管理
运行管理
质量管理
范围管理
综合管理

3. 服务支持子系统
服务支持子系统
项目协议管理
项目信息管理
行政后勤管理
项目财务管理
人力资源管理

第二节 关键现场项目管理人员名单
项目经理：
项目副经理：
技术总责任人：
水专业技术责任人
电专业技术责任人：
水专业施工员：
电专业施工员：
质安主任：
现场技术员：
质量检验员：
现场安全员：
预算员：材料员

第三节 现场项目管理机构职责
1．项目经理：认真落实国家、上级和企业相关规章制度；组织编制施工组织设计，制订安全生产和确保质量方法并组织实施；科学组织和管理进入项目工地人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备调配和供给，立即处理施工中出现问题；依据工程总施工计划，组织编制近期施工计划。
2．项目副经理：认真实施项目经理任务，对项目经理负责，对工程施工中人财、技术、设备、质量、设备决议进度进行全方面控制；负责和其它施工单位协调和联络
3．技术总责任人：对工程中出现技术问题进行审核、检验、确定。对工程施工中技术问题正确性、合理性负责；对工程施工质量、进度进行监督。
4．各专业技术责任人：组织相关专业进行图纸会审，并进行技术交底，对各项专业技术问题进行全方面管理和实施。对各分项工程施工质量和进度进行监督。监督检验施工中各项统计是否符合规范要求，对能够出现问题立即采取处理方法。
5．各专业施工员：对施工现场人员、材料计划调度，组织支持生产班组施工转序工作，并做好统计。依据施工进度情况合理安排人、机、材，同时对施工现场质量安全文明进行监督、检验。
6．质安主任：对本工程质量、安全全方面负责，制订质量、安全生产目标。
7．质量检验员：落实质量标准、质量检验全方面负责本工程施工工程质量监督和质量评价，质监员每日对所负责工地进行检验，发觉质量问题立即要求施工人员整改。严把材料使用关，对不合格材料严禁使用。
8．现场安全员：负责企业施工工地安全检验，每日对企业工地进行安全巡视，发觉安全问题立即提出并责令施工队整改，处理施工中不安全原因，阻止违章作业；有权责令施工人员做好施工安全方法，数次责令未能实施，有权向安全组长及经理反应处理方案，任何人不听从安全员安全要求而发生事故，责任由当事人负责，安全员未能推行责任，令工程出现安全事故，安全员负关键责任；安全员要定时开展对本部门职员安全教育，定时向安全小组长汇报工作。
9．预算员：对工程预结算负责，配合工程施工进度立即提供进度款申请依据。
10．材料员：按施工计划、做好料具准备，确保工程使用需要。做好料具发放登记工作,并建立常常检验制度。凡工程中一次性使用材料，应按定耗计划发给。建立物资进、出审批制度，严格掌握小型用具购置，严格控制工程日用具消耗。健全保管制度，设置物资进出帐簿，做到定时盘点，帐物相符。
11. 资料员：做好各个工序施工表格填写、统计工作，和最终完工资料编篡工作。

第二章 施工布署

第一节 施工工序安排总标准
1．配合土建装修和相关机电专业施工标准
2．施工区域划分合理，明确
3．确保关键工序标准
4．便于施工管理和提升质量和进度标准
5. 各专业根据施工准备各阶段和主体配合阶段，设备安装阶段，系统调试阶段，交工验收阶段，合理安排工序。

第二节 工程项目管理体系
建立工程项目管理体系，确定对应组织机构，合理地安排各分部分项工程施工班组工作任务，合理地划分施工区段和指定工作面，明确主攻目标和辅助目标相互关系，确保工程高效、优质、安全、文明。

第三节 建立严格质量确保体系
建立工程质量确保体系，严格实施国家技术标准和管理标准，对施工过程中人、机、物、环、法原因进行全方面控制。建立健全项目经理部各项管理制度和对应管理职责，明确工程质量控制方法，如：不合格材料果断不用，上一道工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需立即同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。

第四节 施工前技术准备：
1. 组成强有力专业技术班子，明确各专业技术责任人，对工程测控、工程设计、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。
2. 熟悉审查施工图纸和相关设计资料，认真实施图纸审核中自审、会审和现场签证三个程序，经过熟悉和审查设计图纸，使工程技术人员充足了解和掌握设计图纸设计意图和技术要求，发觉设计图纸存在问题和错误，方便立即更正，为该工程施工提供一份正确齐全施工图。
3. 充足分析工程结构形式和特点，依据现有施工技术水平和管理水平，关键对工程复杂、施工难度大和技术要求高分部分项工程或新材料新工艺，采取切实可行技术方法，以确保工期和质量。
4. 向建设单位、设计部门具体了解工程情况，如质量标准、进度要求、图纸资料、设备材料供给、土建装修等其它工程进度，编制切实可行施工方案计划，并报监理和建设单位审批。
5. 做好特种工艺施工人员培训。

第五节 施工前劳动组织准备
1. 在项目经理部直接领导下，依据专业、工种合理配合，建立精干施工队伍，制订出工程劳动力需要量计划。依据施工日期和工程计划，随时准备进场。
2. 项目部技术责任人在开工前向施工队组、工人进行施工组织设计、计划、技术交底，以确保工程严格根据设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。
3. 队组、施工人员在接收技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，搞清关键部位、质量标准、安全方法和操作要领，明确任务，分工合作。
4. 建立健全工地各项管理制度，如工程质量检验和验收制度，材料检验验收制度，技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。

第六节 施工前现场准备：
1. 现场具体办公、仓库等其它场地听从总包和监理单位统一安排。
2. 在开工三日前，根据业主要求接驳临时水电至需要位置，以确保施工用水用电。
3. 根据施工机具需要量有计划地组织施工机具进场，依据施工平面图将机具安置在要求地点或加工厂，对全部施工机具必需在开工前进行检验和试运转，以确保机具正常使用。
4. 依据设计图纸要求，对新技术新工艺施工前进行现场试验。
5. 根据施工组织设计要求，依据施工平面图部署，建立消防安全组织机构，配置足够灭火器材，采取对应消防保卫方法。
6. 委派专员配合甲方，完成开工前各项准备工作，如施工证件，和相关单位协调联络等。

第七节 材料准备
1. 依据设计要求、协议约定，对施工中使用关键材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报验，并提交质保书、检验汇报、合格证件等相关资料。
2. 依据施工工程量清单，依据施工进度计划要求，按材料名称规格、使用时间、材料贮备定额和消耗定额进行汇总编制出材料使用计划。
3. 本工程工程量大，时间紧，采购部门依据材料使用计划立即了解市场行情，提前订货，确保质量和交货期。

第八节 安全施工准备
1. 开工前，项目部全体管理人员要进行必需安全教育，具体了解工程情况、环境和安全要求。
2. 项目部要认真审核施工人员，抓好上岗前安全教育。
3. 经过技术交底，落实施工组织设计中各项安全方法。

第三章 关键施工方案

第一节 关键分部、分项工程
1. 消火栓给水系统
2. 自动喷水灭火系统
3. 火灾自动报警系统工程

第二节 消火栓给水系统施工方法及方法
1. 管道安装总体标准和施工准备
　　施工总体标准为：先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工要提前施工给配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建合适工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道施工合理选择施工时机，通常为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”标准进行。
消防栓给水系统管道DN≤100 采取镀锌钢管，丝扣连接；管道DN>100 采取镀锌钢管，卡箍连接。
2. 镀锌管道安装
（1）管道螺纹连接采取电动套丝机进行加工，加工次数为1-3 次不等，螺纹加工做到端正、清楚、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超出螺纹长度10%。
（2）螺纹连接时，填料采取白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3 圈。
（3）管道连接后，把挤到螺纹外面填料清理洁净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露螺纹进行防腐处理。
（4）因为建筑面积庞大，为预防主体结构不均匀沉降，建筑物内部设置沉降缝，管道在穿越沉降缝时应两端加装万向型波纹赔偿器，以避免结构沉降造成管道接口损坏渗漏。
（5）管材经检验合格后，然后根据管道预制加工单线图，进行管道下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道坐标、标高、走向，进行管道支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制管道检验合格后，即可投入管道安装。
（6）管道沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应依据管道口径大小配置（调正）对应压槽摸具，同时调恰好管道滚动托架高度，保持被加工管道水平，并和电动机械压槽机中心对直，确保管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。
（7）管端检验：管道沟槽压制加工后，应严格检验沟槽加工深度和宽度必需符合要求，管端和沟槽外部必需无划痕、凸起或滚轮印记等缺点，确保管道密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。
（8）管道组对、夹箍衬垫检验和润滑：管道在组对安装前，应检验使用夹箍衬垫型号、规格必需符合设计和产品要求；夹箍衬垫安装时，应在衬垫凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，确保衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。
（9）管道夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检验使用夹箍外壳型号、规格必需符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端一只螺栓，然后套在管道上衬垫外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳两条筋和沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检验管道安装同心度或管道三通、弯头和阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮番、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道夹箍外壳两条筋和管道沟槽均匀、紧密接触，从而确保管道夹箍接口密封性、刚度和强度达成设计和产品技术要求。
（10）管道加工预制：管道加工预制应集中在加工棚内，并依据施工图和经现场测绘后绘制单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定时对已加工管道进行抽样检验和试压检验，发觉问题立即整改调正，确保管道预制加工、安装质量处于受控状态。
（11）管道和阀门、设备连接；管道和设备连接时，宜采取短管优异行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再和系统管道连接。
（12）内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件成品外表面不许可有分层、裂纹和影响强度褶皱等缺点存在；管材和管件外观应无砂眼、气泡、裂口及显著波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺点。经过检验合格管材，必需按规格型号分别堆放，妥善保管，预防污损和锈蚀。
（13）管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道使用质量和寿命。
（14）管端切口应根据内衬塑料管壁厚1/2 进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位毛刺清除洁净。
（15）管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属和塑料碎屑清除洁净并擦干。
（16）管道必需根据设计和工艺要求,设置支吊架和固定支架,垂直总(干)管道, 必需在管道安装部位底部楼板处,设置管道承重固定支架.
（17）消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完成后，应根据设计要求，做好管道色漆和色标，而且做好配合系统调试验收工作。
3. 管道支吊架制作和安装
（1）管道支架设置标准：
管道不许可有因介质经过发生作用而产生位移部位，应设置固定支架，固定支架要牢靠地固定在可靠结构上。
在管道无垂直位移或垂直位移很小地方，可装设活动支架或刚性支架。
（2）管道支架安装方法:
支架结构多为标准设计,可按国家标准图集《给水排水标准图集》S161 要求集中预制。现场安装中，托架安装工序较为复杂。结合实际情况可用栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。
栽埋法：适适用于墙上直形横梁安装。安装步骤和方法是：在已经有安装坡度线上，画出支架定位十字线和打洞方块线，即可打洞、浇水（用水壶嘴往洞顶上沿浇水，直至水从洞下沿流出）、填实砂浆直至抹平洞口，插栽支架横梁。栽埋横梁必需拉线（立即坡度线向外引出），使横梁端部U 形螺栓孔中心对准安装中心线，即对准挂线后，填塞碎石挤实洞口，在横梁找平找正后，抹平洞口处灰浆。
膨胀螺栓法：适适用于角形横梁在墙上安装。做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm 并和墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓并拧上螺母，打入墙孔直到螺母和墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。
射钉法：多用于角形横梁在混凝土结构上安装。做法是：按膨胀螺栓法定出射钉位置十字线，用射钉枪射入为8~12mm 射钉，用螺纹射钉紧固角形横梁。
预埋焊接法：在预埋钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁端面安装标高控制线，将横梁垂直焊在预埋钢板上，并使横梁端面和坡度线对齐，先电焊，校正后焊牢。
抱柱法：管道沿柱子安装时，可用抱柱法安装支架。做法是把柱上安装坡度线，用水平尺引至柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面安装标高线，用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上，托架安装一定要保持水平，螺母应紧固。
（3）镀锌钢管管道最大支撑距离
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距
(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
非保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
4．阀门安装
（1）安装前按设计要求，检验其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按要求对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其它免检，不然应扩大试验面，当不合格率达成50%以上时，阀门全部退货。
（2）.阀门安装位置除施工图注明尺寸以外，通常就现场情况，做到不妨碍设备操作和维修，同时也便于阀门本身拆装和检修。
（3）.水平管道上阀门安装位置尽可能确保手轮朝上或倾斜45°或水平安装，不得朝下安装。
（4）.法兰阀门和管道一起安装时，可将一端管道上法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘和管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰和阀门法兰进行连接。
（5）.阀门法兰盘和钢管法兰盘平行，通常误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数垫片置于两法兰盘中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最终全方面上紧全部螺栓。
（6）.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质流向，截止阀及止回阀不许可反装。
（7）.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3 扣预留量，紧靠阀门出口端装有活接，方便拆修。
5. 消防泵安装：
（1）水泵单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。
（2）先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检验无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检验水泵水平度。不水平时，可在底座下承垫垫铁找平。垫铁通常放置在底座四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上螺母，并对底座水平度再进行一次复核。
（3）水泵配管应在水泵定位找平正，稳固后进行，安装次序为止回阀、阀门依次和水泵紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再和阀门连接好，最终再焊和配管相接另一法兰。
（4）泵安装许可偏差和建筑轴线距离为±20mm，和设备平面位置为±10mm；标高：+20mm，-10mm。
（5）水管安装
①水泵出水口在装设异径管以后，为缓解振动可安装可曲挠接头，然后装止回阀、闸阀。
②管道及阀件重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。
③阀门安装：应牢靠、严密，和管道中心线垂直，操作机构灵活。
④同类型管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度。
⑤明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应和直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。
6. 消火栓箱安装：
对消火栓箱安装，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应依据消火栓箱部署，选择适宜开启方向门箱体。消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐一擦拭洁净，麻织带和水枪根据设计或标准图集要求堆放好。
7. 消火栓给水管道冲洗、试压
(1)管道冲洗
①因为生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。
②冲洗前，将管道系统内止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。
③冲洗时，以系统达成最大压力和流量进行，直至出口处水色和透明度和入口处目测一致。
(2)管道试压
①管道试压前，按图纸进行仔细查对，确定管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。
②系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压设备加以隔离。
③系统试验过程中安排专员仔细检验系统，发觉问题立即处理。系统试压合格后，立即排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。
8. 管道防腐油漆
a.作业条件
(1)通常应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。管道在施工准备时，集中预优异行油漆防腐作业，应将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序实施。
(2)进行上述作业时，必需在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下自然条件下进行，低于5℃时应采取防冻方法。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾方法。作业时应预防煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。
(3)在涂刷底漆前，必需清除涂刷表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥方法。
b.油漆
(1)通常管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。
(2)管道除锈后应立即刷涂底漆，以预防再次氧化。
(3)油漆开桶后必需搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120 目标钢丝网过滤。油漆稀释应依据油漆种类和涂刷方法选择不一样稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。
(4)手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。
(5)面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发觉皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。
c. 管道防腐
(1)室外埋地镀锌钢管采取冷底子油打底，四油三布防腐做法，冷底子油作用是增强环氧煤沥青和钢管粘接力，不得省去。当包扎层和保护层用玻璃丝布时，玻璃丝布要在冷底子油中浸透，以增强玻璃丝布和环氧煤沥青粘接力，或在玻璃丝布上仔细涂刷一道冷底子油。
(2)冷底子油配制，应先将沥青熬制1.5-2.5h 脱水（无气泡冒出），熬制温度不得超出220℃，待熬制沥青降温至100℃左右时和一定配比汽油搅混均匀，沥青和汽油配合比为1：2。沥青玛碲脂应在冷底子油干后涂刷，涂层厚度3mm，通常分2-3 层涂刷，且每道应在前一道干后涂刷后一道。层间应无气孔、裂缝、凸瘤和混杂物。
(3)内包扎层用玻璃丝布缠绕，内包扎层操作应符合以下要求：
①内保护层应在环氧煤沥青热涂后，立即趁热包缠。
②呈螺旋状缠绕，压边长度10-15 mm。
③前后两卷连接搭接长度为80-100 mm，用热沥青或冷底子油粘接。
④内包扎层为两层时，第二层和第一层反向缠绕。
⑤内包扎层应缠绕紧密，无褶皱，压边均匀。
(4)外保护层用玻璃丝布时，应用冷底子油涂刷，封闭布眼。
(5)管子集中做防腐层时，两端各留出100-200 mm 接口长度不做防腐层。多层结构防护层，外层比里层缩进80-100 mm，使防护层端部呈阶梯状。
(6)已做好防腐层管道，施工时应采取保护方法，确保防腐层不被破坏。如用宽胶布带吊装和下管，沟底石块、硬物清理掉。

第三节 自动喷水灭火系统施工方法及方法
1. 自动喷水灭火系统施工应由经过专业培训、考试合格，并经审核同意施工队负担。
2. 自动喷水灭火系统施工应含有，设备平面部署图、系统图、安装图等施工图及相关技术文件应齐全，设计单位应向施工单位进行施工技术交底；系统组件、管件及其它设备材料应确保正常施工，施工现场及施工中使用水、电气应满足施工要求，并应确保连续施工。
3. 自动喷水灭火系统施工前，应对采取系统组件、管件及其它设备材料进行检验并应符合系统组件、管件及其它设备材料应符合设计要求和国家现行相关标准要求，并应含有出厂合格证：喷头报警阀、压力开关、水流指示器等关键系统组件，应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。
4. 喷淋灭火系统管道防晃支架设置,当管径大于等于DN50 时,每路支管最少应设置一个防晃支架. 当管道改变方向时应加置一个防晃支架。
5. 管道安装必需遵照现行《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96，严防杂物存留于管网内。管材采取热镀锌钢管，管径<DN100采取丝扣连接，管径≥DN100采取沟槽连接。管道应设有不小0.002坡度坡向末端泄水装置。
6. 湿式阀组安装距地面高度为1.2M，该地面应有防水方法
7. 水力警铃应安装在报警阀周围，进水管长度不应大于20M。
8. 喷头安装必需使用生产厂家提供专用工具，严禁喷头上沾挂和涂刷任何杂物。报警阀后管道经冲洗后，方可安装喷头。为配合风口及灯具安装，许可喷头合理调整，遵照下述标准：正方形部署边长为小于3.6m，喷头和端墙距离为1.8m，全部喷头采取3mm热敏玻璃球快速响应型，采取SFR15型，喷头采取68℃。
9. 接口处刷防锈漆两道，在通刷银粉两道，埋地管采取沥青玻璃布5层做法防腐，九层以下设减压阀减压。

第四节 火灾自动报警系统施工方法及方法
1. 火灾自动报警及联动系统、消防广播和电话系统布线实施现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》和《火灾自动报警系统施工及验收规范》。配线一律采取阻燃铜芯电线，探测回路要求选择二芯绞合双色电线，从消防控制中心中心引至消防实施部分。配线应注意以下几点：
①管内或线槽内穿线前，必需将管内或线槽内积水及杂物清除洁净。
②线槽穿过楼板处其内部需要防火分割以防火蔓延，楼板孔之间隙也须给予耐火材料填实。
③不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。
④导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，电线槽和电线管内敷设电缆电线不许可有接头。
⑤导线敷设后，应对每回路导线用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ,并编号完成。
2. 火灾探测器安装
（1）安装设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检验，并按清单造册登记，设备及器材规格型号应符合设计要求；设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。
（2）探测器安装时，要根据施工图选定位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在施工现场时碰到和其它专业设备等障碍时，要作出合适移位，如移位超出探测器保护范围，应和设计单位联络，进行设计修改变更。
（3）点型火灾探测器安装位置，应符合下列要求：
①探测器至墙壁、梁边水平距离，不应小于0.5m；
②探测器周围0.5m 内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口水平距离，不应小于0.5m。
③探测器底座应固定牢靠，其导线连接必需可靠压接或焊接。当采取焊接时，不得使用带腐蚀性助焊剂。
④探测器“＋”线应为红色，“－”线应为蓝色，其它线应依据不一样用途采取其它颜色区分。同一工程中相同用途导线颜色应一致。
⑤探测器底座外接导线，应留有大于15cm 余量，入端处应有显著标志。底座穿线孔宜封堵，安装完成后探测器底座应采取保护方法。
⑥探测器安装时，先将预留在盒内导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线0～15mm（带编号套管），顺时针连接在探测器底座各级接线端上，然后将底座用配套机螺栓固定在预埋盒上并上好防尘罩。待整个火灾报警系统全部安装完成后，才最终安装探测器，并进行必需调整工作。
3. 带电话插孔手动报警按钮安装
（1）带电话插孔手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m 处。
（2）带电话插孔手动火灾报警按钮应安装牢靠，并不得倾斜，外接导线，应留有大于10cm 余量，且在其端部应有显著标志。
4.模块箱、楼层接线箱安装
（1）模块箱、楼层接线箱在安装前，应进行功效检验，不合格者，不得安装。模块箱、楼层接线箱外接导线，当采取金属软管作套管时，其长度不得大于2m，且采取管卡固定，固定间距0.5m。金属软管和火灾反复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱接线盒采取锁紧螺母固定，并依据配管固定接地。导线端部，应有显著标志。
（3）模块箱、楼层接线箱内不一样电压等级、不一样电流类别端子，应分开，并有显著标志。
（4）模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢靠外，并对应采取螺栓固定。
5. 火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源和电话控制装置安装
（1）火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源和电话控制装置落地安装，其底宜高出地坪0.1~ 0.2m。
（2）火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源和电话控制装置安装应牢靠，不得倾斜。
（3）引入火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源和电话控制装置电缆或导线，应符合下列要求：
（4）配线整齐，避免交叉，并固定牢靠；
（5）电缆芯线和所配电缆或导线，均应标明编号，并和图纸一致，字迹清楚不易褪色；
（6）端子板每个接线端，接线不得超出2 根；
（7）电缆芯和导线，应留有大于20cm 余量；
（8）导线绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
（9）控制器主电源引入线，应直接和消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有显著标志。
6. 火灾自动报警及联动系统和电话系统调试
（1）调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
（2）调试前按设计要求查验设备规格、型号、数量、备品、备件，并检验系统线路。对于错线、开路、虚焊和短路等进行处理，并做文字统计。
（3）首先分别对火灾探测器、带电话插孔手动报警按钮、消防电话、消火栓启泵按钮、警铃、火灾自动报警及联动控制器、消防联动电源和电话控制装置逐一进行单机通电检验，正常后进行系统调试。
（4）系统通电后，按现行国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》相关要求对火灾自动报警及联动控制器进行下列功效检验：
①火灾报警自检功效；
②消音复位功效；
③故障报警功效；
④火灾优先功效；
⑤报警记忆功效；
⑥电源自动转换和备用电源自动充电功效；
⑦备用电源欠压和过压报警功效。
（5）检验系统主电源和备用电源，其容量应分别符合现行相关国家标准要求，在备用电源连续冲放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。
（6）采取专用检验仪器对火灾探测器逐一进行试验，其动作应正确无误。
（7）分别用主电源和备用电源供电，检验各项控制功效和联动功效
（8）系统在连续运行120h 无故障后，填写调试汇报。
7. 配线
（1）全部导线接头应接线盒，管内不得有导线接头。
（2）在配线盒中导线应有合适备用长度，线头焊接要牢靠，绝缘包扎要良好。钢管穿线每一回路导线间和对地绝缘电阻值不得小于1MΩ。
（3）导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺点。
（4）多股导线采取套管、线耳压接和搪锡等驳接工艺技术。接地薄扁铜接线端用搭接后气焊，钢导线可用搭接后电焊接，硬铜母线搭接后用螺栓连接。

第五节 关键工序—联动调试
本工程规模大，系统功效齐全，突出强调消防系统以联动控制方法发挥其功效，系统静态质量好坏，最终表现在联动功效上，所以，做好联动调试尤为关键。
1. 采取定量和定性相结合方法评价联动质量。
2. 做好联动测试功效工作，做好对应统计。
3. 联动控制采取对应技术方法，满足设计要求，
（1）系统调试应先分别对探测器集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐一进行单机通电检验，正常后方可进行系统调试。
（2）自动报警主机和控制中心联动柜能自动、手动控制现场消防设备，如消防水泵、防排烟风机、防火卷帘等启、停，并显示其工作状态。
（3）控制中心能显示火灾报警、故障报警部位，显示供电电源工作状态。
（4）控制中心消防广播和通讯设备满足规范要求。
（5）消防中心确定火灾后，除联动灭火设备外，还联动如电梯迫降、切断非消防电源、开启警报装置等其它对应设备。
（6）本工程消防系统以控制中心火灾自动报警主机为关键，联动本工程所包含如消防栓给水系统、防火卷帘系统等全部自动消防系统，使联动功效满足设计要求。

第六节 采取新工艺、新方法
本工程主动采取推行新产品新材料，采取优异工艺和施工技术方法，提升了建筑形象，确保了工程质量、进度控制。
采取沟槽式连接件：
本工程在消防管边DN>100 镀锌管安装采取沟槽连接件，这在当地域消防工程安装中是首次采取，其优点为：
1.接头管件使管边安装快捷，安全可靠，免去法兰焊接二次镀锌重装工序。
2.柔性抗震，抗收缩能力强。

第四章 工期进度计划及确保方法

第一节 工期进度计划表
序号
分部工程名称
开完工时间
工期(天)
备注
1
室内消火栓给水管道安装
随总体工程进度
70

2
消火栓箱及阀门安装
随总体工程进度
60

3
自动喷水灭火系统管道安装
随总体工程进度
70

4
自动喷水灭火系统设备安装
随总体工程进度
60

5
消防报警系统穿线
随总体工程进度
60

6
消防报警设备