建筑电气照明安装工程监理细则概述样本.doc

建筑电气照明安装工程监理细则
1、适用范围：本监理细则适适用于通常工业和民用建筑电气照明安装工程施工及验收监控管理。
2、工程特点：（监理部依据具体工程项目情况编写）
3、监理细则编制依据：
A、监理计划
B、施工安装单位报送施工组织设计（或施工安装方案）
C、相关规范、要求和标准：
1． 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96。
2． 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96。
3． 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92。
4． 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96。
5． 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。
6． 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92。
7． 套接扣压式薄壁钢导管电线管施工及验收规范CECS100：98
8． 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16-92。
9． 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88
10． 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88。
11． 建筑设备安装分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社 1999年版）。
12． 建筑电气安装分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社 1996年版）。
13． 福建省标准（民用建筑电气工程施工技术操作规程）DBJ13-22-99
14． 福建省（住宅设计规范电气专业实施细则）闽建科（）45

4、监理工作内容：
4.1 钢管敷设安装工程
本节适适用于通常工业及民用建筑工程1kv及以下照明和动力钢管、明、暗敷设及吊顶内和护墙板内敷设安装工程。
4.1.1 准备阶段
（1） 安装单位对所使用钢管应填写《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
（2） 敷设管路必需和土建主体工程亲密配合施工，应明确建筑标高线及吊顶标高。
4.1.2 施工阶段工艺步骤
管 1、管箍丝扣连接
路
连 2、焊接套管连接
接 3、坡口（嗽叭口）
焊接
暗管敷设
稳 1、稳注盒、
注 箱
盒
、 2、托板稳
箱 注灯头
盒
测定盒箱位置
预 1、热煨管
制
加 2、泠煨管
工 3、切管
4、套丝
（1） 钢管暗敷操作工艺步骤

地 1、跨接地线
线
焊
接
2、防腐处理

变 1、地板部
形 做法
缝
处 2、地板上
理　（下）部做法
暗 1、随墙（砌体）配管
管
敷
设 2、现浇混凝土楼板配管
方　　
式　3、现浇混凝土墙配管

管 1、管路敷设
路
敷 2、管路连接
设
和 3、管进盒、箱
连
接

支 1、胀管法
架 2、木砖法
吊 3、预埋铁件焊接法
架 4、稳注法
固 5、剔注法
定 6、抢箍法
方
法
测定盒、箱及固定点位置
吊 内
顶 管
内 路
护 敷
墙 设
板
明管敷
设
预制加工管弯支架吊架
（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷操作工艺步骤

盒箱固定
4.1.3 监控关键点
（1） 施工过程中，测定盒、箱位置后，施工必需通知监理人员到场，按图复测认可后，

地
线 1、跨接地线
焊
接 2、防腐处理

变
形 1、地板上部做法
缝
处 2、地板上（下）部做法
理

才能进行后续工序。
（2） 管路连接好后，监理人员应按标准抽查其连接情况。
（3） 暗管埋入墙体前应检验其位置是否和图相符，施工方必需按图施工。
（4） 2地线焊接和防腐处理，必需按规范施工，应通知监理人员对此道工艺逐一查验和检测，待合格后方能进行后续工序。
（5） 理工程师每日将监理工作统计于《监理日志》中，对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专业项说明事项或需确定存证事项，报《监理工作联络单》。
4.1.3 验收阶段
（1）质量标准实施GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第三节
（2）检验方法：：观察尺量和检验隐蔽工程统计
（3）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

（4）验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。
（5）检验结果：对合格者，签署《工程报验单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》，监理再次检验验收。
4.2 硬质阻燃塑料管PVC敷设安装工程
本节适适用于通常民用建筑内电气动力和照明、弱电系统明敷或在混凝土结构内及砖混结构暗敷安装工程。
4.2.1 准备阶段：
（1） 安装单位对所使用管材应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师师审核后给予签返。
（2） 敷设管路须和土建工程亲密配合施工，土建主体工程施工时，应立即给出建筑标高线。
4.2.2 施工阶段工艺步骤
扫管穿带线
变形缝做法
管路敷设
（1） PVC管敷设工艺步骤：
盒、箱固定
弹线定位

4.2.3 监控关键点：
（1） 施工单位在弹线定位并进行了自检后，通知现场监理人员进行复检，按图查对无误后，方可进行下道工序。
（2） 盒箱固定，应做到平正、牢靠。
（3） 管路敷设：管段连接采取套管粘接法；敷设管子，应尽可能降低弯曲；管路经过变形缝处，应设赔偿装置；管入盒、箱时，管口应平齐，管口露出盒，箱应小于5mm，一管一孔。
（4） 扫管应使用带扫管方法，清除管内杂物、积水。扫管过程中，必需将管路和施工图进行认真查对。
（5） 理工程师每日将监理工作统计于《监理日志》中，对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专业项说明事项或需确定存证事项，报《监理工作联络单》。
4.2.4 验收阶段
（1） 质量标准实施GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第三节
（2） 检验方法：观察、尺量检验及检验隐蔽工程统计。
（3） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（4）验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。
（5）检验结果：对合格者，签署《工程报验单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》，监理再次检验验收。
4.3 扣压式薄壁钢管敷设安装工程
本节适适用于通常工业、民用建筑工程1KV及以下照明和动力配线采取扣压式薄壁钢管敷设及吊顶内和护墙板内敷设安装工程。
4.3.1 准备阶段
（1） 安装单位对所用扣压式薄壁钢管填写《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
（2） 敷设管路必需和土建主体工程亲密配合施工，应明确建筑标高线及吊顶标高。
4.3.2 施工阶段工艺步骤
（1） 薄壁钢管暗敷、明敷及在吊顶内敷设工艺步骤：

断管、洗口
① 薄壁钢管暗敷操作工艺步骤：
管路固定
压接接地
管路连接
爪型螺纹管接头和箱、盒紧固
剔槽孔
测位
弯管、箱、盒预制
箱、盒稳装
管路敷设

箱、盒支架固定
爪型螺纹管接头和箱、盒紧固
测位
弯管箱、盒预制
② 薄壁钢管明敷操作工艺步骤：
压接接地
管路固定
管路敷设
管路连接
断管、洗口

③ 薄壁钢管吊顶内敷设工艺步骤

管路固定
压接接地
断管、洗口
弯管、箱、盒预制
测位
爪型螺纹管接头和箱、盒紧固
箱、盒支架固定

管路敷设

管路连接

4.3.3 监控关键点：
（1） 在施工过程中，测定盒、箱位置后，施工方必需通知监理人员到场，按图复测认可后，方能进行后续工序。
（2） 使用压接器连接直管时，其扣压点不少于两点，电气性能应符合行业标准。
（3） 管入箱、盒应采取爪型螺纹管接头。
（4） 明敷管及其支架、吊架应平直牢靠、排列整齐。
（5） 扣压式钢管、箱、盒，在整个线路中采取插接入式形成完整接地，不得使用熔焊连接。、
（6） 监理工程师每日将监理工作统计于《监理日志》，对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专业项说明事项或需确定存证事项，报《监理工程联络单》
4.3.4 验收阶段
（1） 质量标准实施：
扣压式薄壁钢管安装行业标准
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第三节。
（2） 检验方法：观察尺量，检验隐蔽工程统计。
检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（3） 验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。
（5）检验结果：对合格者，签署《工程报验单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》，监理再次检验验收。

4.4 可挠金属电线管敷设安装工程
本节适适用于工业、民用建筑工程1KV及以下照明，动力、弱电可挠金属电线管明、暗敷及吊顶内和护墙内敷设安装工程
4.4.1 准备阶段
（1） 依据设计图纸要求，配合土建结构施工，对于明敷、暗敷和吊顶内敷设，应分别留好预埋件，预留孔、配管稳盒。在吊顶内龙骨施工时进行配管稳盒。
（2） 安装单位对所用可挠金属电线管应填写《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
4.4.2 施工阶段工艺步骤

（1） 暗敷工艺步骤：
断管、安装附件
管路敷设
箱盒固定
测位
备管件、箱盒预制

断管、安装附件
管路固定
卡接地线
支架固定
箱盒固定
测位
备管件、箱盒预制
管和箱盒连接
管和管连接
（2）明敷工艺步骤

管路固定
卡接地线
管和管连接
管和箱盒连接

4.4.3 监控关键点
（1） 进入落地配电箱可挠金属电线管，除应高出配电箱基础面不少于50mm外，还宜做排管固定支架。
（2） 可挠金属电线管和管、箱盒等连接处，必需采取配套接地夹子进行连接，其接地跨接线大于4mm铜线，并应连接成一体可靠接地。不得采取熔焊连接地线。
（3） 可挠金属电线管不得作为电气接地线。
（4） 监理工程师每日将监理工作统计于《监理日志》，对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专业项说明事项或需确定存证事项，报《监理工作联络单》。
4.4.4 验收阶段
（1） 质量标准实施：GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第三节。
（2） 检验方法：观察、尺量检验隐蔽工程统计。
（3）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（4）验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。
（5）检验结果：对合格者，签署《工程报验单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》，监理再次检验验收。
4.5 塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程
本节适适用于建筑物内电气照明塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程。不得在高温场所，易受机械损伤场所及顶棚内敷设。
4.5.1 准备阶段
（1） 跟土建施工紧密配合，土建应给出标高和弹好建筑水平线。
（2） 安装单位对所用可挠塑料（波纹）管，应填写《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签证。
4,5.2 施工阶段工艺步骤
暗敷工艺步骤：
预制加工 盒、箱定位 管路敷设 预扫管 4.5.3 监控关键点：
（1） 料阻燃型（波纹）管及其附件必需是阻燃，管壁厚度均匀。
（2） 连接波纹管管箍应处于两段连接管对口正中位置。
（3） 管子弯曲不应大于90°，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝。
（4） 管路经过建筑物变形缝时，应设置赔偿装置。
（5） 管路敷设及盒、箱安装许可偏差以下表所表示：
项次
项目
许可偏差
检验方法
1
管子最小弯曲半径
≥6D
尺量检验及检验安装统计
2
管子弯曲处弯扁度
≤0.1D
尺量检验
3
箱垂直度
高50cm以下
1.5mm
吊线、尺量检验
高50cm以上
3mm
4
箱高度
5mm
尺量检验
5
盒垂直度
0.5mm
吊线、尺量检验
6
盒高度
并列安装高差
0.5mm
尺量检验
同一场所高差
5mm
7
盒箱
凹进墙面深度
10mm
尺量检验
(6) 监理工程师每日将监理工作统计于《监理日志》，对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专业项说明事项或需确定存证事项，报《监理工程联络单》。
4.5.4 验收阶段
（1） 质量标准实施：GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第三节。
（2） 检验方法：观察、尺量、检验隐蔽工程统计
（3）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（4）验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。
（5）检验结果：对合格者，签署《工程报验单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》，监理再次检验验收。

4.6 管内穿绝缘导线安装工程
本节适适用于照明配线工程管内穿线安装工程
4.6.1 准备阶段
（1） 前期配合土建工程进行配管工程或线槽安装工程已施工完成。
（2） 安装单位将所使用绝缘导线填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
4.6.2 施工阶段工艺步骤
（1） 操作工艺步骤
选择导线 扫管 穿带线 放线和断线 导线和带线绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测
4.6.3 监控关键点：
（1）依据设计图纸，正确选择导线型号、规格，相线、零线及保护地线颜色要加以区分，其中，A 黄色，B 绿色，C 红色，N 黑色，PE 黄绿双色。
（2） 通常情况下，不一样回路，不一样电压导线，不得穿入同一管内。同类照明多个回路可穿于同一管中，但导线总数不应多于8根。
（3） 敷设于垂直管路中导线，对于不一样截面积和导线，当超出一定长度时，应在管口处和接线盒中加以固定。
（4） 导线连接必需严格按要求进行，对于采取套管（或接线端子）压接或采取涮锡焊接，全部要达成规范要求。导线连接后包扎，先用粘塑料绝缘带包扎后，再用黑胶布包扎。
（5） 管内穿线总截面，不得超出管截面40%，
（6） 穿线后，观察相对相、相对零、相对地、零对地之间绝缘电阻摇测情况。
（7） 监理工程师每日将监理工作统计于《监理日志》，对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专业项说明事项或需确定存证事项，报《监理工作联络单》。
4.6.4 验收阶段：
（1） 质量标准实施GBJ 303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第三节。
（2） 检验方法：观察、检验或检验统计。
（3） 检验数量：施工单位自检不少于10处，监理抽检不少于3处。
（3） 验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。
（4） 检验结果：对合格者，签署《工程报验单》；对不合格者，退回《工程报验单》，签发《不合格通知》；整改后报送《整改复查报审表》，监理再次检验验收。

4.7 金属线槽配线工程
4.7.1 范围
本节适适用于建筑物内金属线槽配线安装工程
4.7.2 程序及要求
（1） 安装单位对所用金属线槽等填报《工程材料/构配件/设备报审表》， 监理工程师审核后给予签返。
（2） 检验预留孔洞、铁件、吊杆、吊架是否符合设计图纸要求。
（3） 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
4.7.3 施工阶段 操作工艺

预留孔洞
定位 予埋吊架
膨胀栓安装 支吊架螺栓固定--线槽安装--保护地线安装--配线--绝缘摇测

予埋铁
支吊架焊接固定—吊装线槽—保护地线安装—配线--绝缘摇测
钢结构

地面线槽安装
4.7.4 监控关键点及质量标准
（1） 按现行（电气装置安装工程施工及验收规范）监督检验施工全过程。
（2） 质量评定标准按GBJ303-88实施。
（3） 导线及金属线槽规格必需符合设计要求和相关规范要求。
（4） 导线间及对地间绝缘电阻必需大于0.5兆欧。
（5） 线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，部署合理。
（6） 支架、吊架应部署合理、固定牢靠。
（7） 跨越建筑物变形缝处线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有赔偿余量；线槽和电气器具连接严密，导线无外露。
（8） 导线连接牢靠，包扎严密、绝缘良好，线槽内无接头。
（9） 线槽水平或垂直敷设直线部分平直程度和垂直度许可偏差不超出5mm。
4.7.5 验收阶段
（1） 检验方法：观察检验，实测检验绝缘电阻测试统计。
（2） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（3） 验收次序: 施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》后报检, 施工单位报送《工程报验单》。
（4） 验收合格：签署《工程报验单》。
验收不合格：退回《工程报验单》，签发《不合格工程通知》， 整改后报送《整改复查报审表》，监理重新检验验收。

4.8 塑料线槽配线工程
4.8.1 范围
本节适适用于干燥室内电气照明配线工程。
4.8.2 程序及要求
（1） 安装单位对所用塑料线槽等填报《工程材料/构配件/设备报审表》， 监理工程师审核后给予签返。
（2） 检验现场预埋保护管，木砖及预留孔洞位置、 尺寸是否符合图纸要求，有没有遗漏现象。
4.8.3 施工阶段 操作工艺
弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检验绝缘摇测
4.8.4 监控关键点及质量标准
（1） 按现行（电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范）监督检验施工全过程。
（2） 质量评定标准按GBJ303-88实施。
（3） 导线间及导线对地间绝缘电阻值必需大于0.5兆欧。
（4） 槽板敷设紧贴建筑物表面，部署合理，固定可靠，横平竖直。直线段盖板接口和底版接口应错开，间距大于100mm。
（5） 槽板线路穿过梁、柱、墙和楼板有保护管，跨越建筑物变形缝处断开，导线家套保护软管并留有余量，保护软管应放在槽板内。
（6） 导线连接应牢靠、绝缘良好，不伤芯线，槽板内 无接头。
（7） 水平或垂直敷设直线段平直程度许可偏差5mm，垂直度5mm。
（8） 不一样电压等级线路分开敷设，同一电压等级可设在同一线槽内。
（9） 线槽内导线截面和根数不许可超出要求。
4.8.5 验收阶段
（1） 检验方法：观察检验，实测检验绝缘电阻测试统计。
（2） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（3） 验收次序: 施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》后报检, 施工单位报送《工程报验单》。
（4） 验收合格：签署《工程报验单》。
验收不合格：退回《工程报验单》，签发《不合格工程通知》， 整改后报送《整改复查报审表》，监理重新检验验收。

4.9 灯具、吊扇安装工程
4.9.1 范围
本节适适用于室内，外电气照明，灯具及吊扇安装工程，不适适用于特殊场所，如矿井，船舶等地电气照明灯具及吊扇安装工程。
4.9.2 程序及要求
（1） 安装单位对所用灯具、吊扇应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
（2） 管线安装工程已经过验收。
（3） 检验现场应预埋螺栓位置是否符合图纸要求，有没有遗漏。
4.9.3 施工阶段 操作工艺
检验灯具、吊扇→组装灯具、吊扇→安装灯具、吊扇→通电试运行
4.9.4 监控关键点及质量标准
（1） 按现行（电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范）监督检验施工全过程。
（2） 质量评定标准按GBJ303-88实施。
（3） 灯具、吊扇规格、型号及使用场所必需符合设计要求和施工规范要求。
（4） 吊扇和3KG以上灯具、必需予埋吊钩或螺栓，予埋件必需牢靠可靠。
（5） 低于2.4M以下灯具金属外壳部分应作好接地或接零保护。
（6） 吊扇防松装置齐全可靠，扇叶距地不应小于2.5米
（7） 灯具、吊扇安装牢靠端正，位置正确，灯具安装在木台中心。器具洁净洁净，吊杆垂直，吊链日光灯双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。
（8） 导线进入灯具、吊扇处绝缘保护良好，留有合适余量。连接牢靠紧密不伤芯线。
（9） 器具成排安装中心线许可偏差5mm。
4.9.5 验收阶段
（1） 检验方法：观察检验，检验隐蔽工程统计，通电检验和尺量检验。
（2） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

（3）验收次序: 施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》后报检, 施工单位报送《工程报验单》。
（4）验收合格：签署《工程报验单》。
验收不合格：退回《工程报验单》，签发《不合格工程通知》， 整改后报送《整改复查报审表》，监理重新检验验收。

.10 开关、插座安装工程
4.10.1 范围
本节适适用于室内电气照明开关，插座安装工程。
4.10.2 程序及要求
（1） 安装单位对所使用开关、插座应填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后给予签返。
（2） 线路绝缘导线均已穿完，并已做绝缘摇测经过验收合格。
4.10.3 施工阶段 工艺步骤
清理→接线→安装
4.10.4 监控关键点及质量标准
（1） 按现行（电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范）监督检验施工全过程。
（2） 质量评定标准按GBJ303-88实施。
（3） 插座连接保护地线方法及相线和中性线连接导线位置必需符合施工验收规范。
（4） 插座使用漏电开关动作应灵敏可靠。
（5） 开关、插座安装位置正确。
（6） 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤芯线。插座接地线单独敷设。
（7） 开关、插座安装高度差为0.5mm。
（8） 同一场所高度差为5mm。
（9） 面板垂直偏差为0.5M。
（10） 开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。
4.10.5 验收阶段
（1） 检验方法：观察检验，检验安装统计，通电检验。吊线、尺量检验。
（2） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

（3）验收次序: 施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》后报检, 施工单位报送《工程报验单》。
（4）验收合格：签署《工程报验单》。
验收不合格：退回《工程报验单》，签发《不合格工程通知》， 整改后报送《整改复查报审表》，监理重新检验验收。

4.11 配电箱（盘）安装工程
4.11.1 范围
本节适适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
4.11.2 程序及要求
（1） 安装单位对所使用配电箱（盘）应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签报。
（2） 监理工程师应检验暗装配电箱（盘）预留位置或预埋件位置是否符合设计要求。
4.11.3 施工阶段 工艺步骤：

明装配电箱（盘）

铁架固定 螺栓
（盘面） 固定
（盘面）

弹线定位
盘 面组装

实 加 固 电
物 定 盘
排 电 配
列 工 具 线

配电箱（盘）安装要求

暗装配电箱

绝缘摇测
箱（盘）固定

4.11.4 监控关键点及质量标准
（1） 按现行（电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范）监督检验施工全过程。
（2） 质量评定标准按GBJ303-88实施。
（3） 绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完成后，施工单位自检以后，通知现场监理人员，用500V摇表对线路进行摇测，并做好统计，做为技术资料存档。
（4） 低压配电器具接地保护方法和其它安全要求必需符合施工验收规范要求。
（5） 配电箱安装应符合位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装显著牢靠，导线截面、线色符合规范要求。
（6） 导线和器具连接牢靠紧密，不伤芯线。压接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超出两根，防松垫圈等配件齐全。
（7） 保护接地支线应连接紧密牢靠，截面选择正确，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染设备和建筑物。
4.11.5 验收阶段
（1） 检验方法：观察检验，检验安装统计，通电检验，吊线，尺量。
（2） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

（3）验收次序: 施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》后报检, 施工单位报送《工程报验单》。
（4）验收合格：签署《工程报验单》。
验收不合格：退回《工程报验单》，签发《不合格工程通知》， 整改后报送《整改复查报审表》，监理重新检验验收。

.12 防雷及接地安装工程
4.12.1 范围
本节适适用于建筑物防雷接地，保护接地，防雷接地，反复接地及屏蔽接地装置安装工程。
4.12.2 程序及要求
（1） 安装单位对所使用扁钢、角钢、园钢等主材应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
（2） 接地体连接处钢筋已绑扎完。
(3)引下线利用主筋时，钢筋绑扎完成。
(4) 避雷带和均压环安装，在土建圈梁钢筋绑扎时配合进行。
(5)接地体、引下线、支架安装完成后进行避雷带（针）安装。
4.12.3 施工阶段 操作工艺
避雷针
避雷网
接地体 接地干线 支架 引下线明敷 避雷带

引线暗敷 均压环

4.12.4 监控关键点及质量标准
（1）按现行（防雷及接地装置施工及验收规范）监督检验施工全过程。
（2）质量评定标准按GBJ303-88实施。
（3）材料质量符合设计要求；接地电阻必需符合设计要求。
和非带电金属部件接地分支线，必需和接地干线相连，严禁串联。
（3） 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定可靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件制作质量符合设计要求。
（4） 设有标志灯避雷针灯具完整，显示清楚。支持间距均匀；避雷针垂直度偏差小于顶端针杆直径。
（4） 接地（接零）线敷设应平直、牢靠，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有赔偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；焊接焊缝饱满；防雷接地引下线保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整。
（5） 接地体安装正确，牢靠接地体埋设深度距地面大于0.6米。
（6） 扁钢搭接焊3个棱边、长度大于2B，圆钢双面焊大于6D。
4.12.5 验收阶段
（1）检验方法：实测或检验接地电阻测试统计，观察检验和检验安装统计，检验隐蔽工程统计。
（2）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。

（3）验收次序: 施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》后报检, 施工单位报送《工程报验单》。
（4）验收合格：签署《工程报验单》。
验收不合格：退回《工程报验单》，签发《不合格工程通知》， 整改后报送《整改复查报审表》，监理重新检验验收。