住宅工程质量通病控制监理细则样本.doc

住宅工程质量通病控制监理细则
（银河湾第一城一期工程）
为提升住宅工程质量水平，控制住宅工程质量通病，依据国家相关法规、规范和《住宅工程质量通病控制标准》，结合本工程实际情况，制订本监理细则。

一、本工程专业特点

1、屋面采取聚胺脂保温,水泥彩瓦（坡屋面处）,刚性防水（平屋面处），SBS防水

2、铝合金门窗,6+12+6中空玻璃

3、外墙采取聚苯保温板,涂料墙面为主(局部墙裙为页岩板)

4、内墙水泥混合砂浆粉刷,白水泥批嵌

5、楼地面为水泥砂浆结面(1-5层为地砖),厨卫间聚胺脂防水

6、顶棚批白水泥(电梯前室局部轻质材料吊顶)

二监理工作步骤

施工质量控制工作步骤图
1、施工工序控制步骤

承包单位申报：施工组织设计
分项、分部施工方案

否
监理审查

检验批、分项、分部工程施工

承包单位质量自检

检验批、分项、分部工程报验

监理检验实物质量
（包含资料）

否

监理检验检验批、分项、
分部工程，认定质量等级
否

进行下一道检验批、分项、分部工程施工

2、材料、设备质量控制步骤

承包单位出示样品和质量证实资料

否

监 理 工 程 师 审 查

建设单位同意（设计、施工协议有要求）

承 包 单 位 采 购

取样测试（有复试要求或对质量有怀疑）
否

监理工程师核验
投 入 使 用

3、质量事故处理程序

发生质量事故

发出《质量通知单》（监）
上报主管部门
发出暂停令（监）

事故调查
暂停施工

事故原因分析

研究、制订处理方案

提交《质量缺点调查汇报》（施）

组织审查《调查汇报》（监）

研究确定处理方案
不处理

处理
补充调查
实施处理方案（施）

提出新方案
完成处理，自检申请验收（施）

发出复工令（监）
检验验收（监）

恢复施工
提交《质量事故处理汇报》（监）

三、监理工作控制关键点及控制目标
（一）、地基基础工程
1、 施工前，应编制具体施工竹子设计方案，并按要求程序审批。
2、 施工机械必需判定合格计量设备应竟计量标定且能确保正常工作，关键工种施工人员应持证上岗。
3、 桩基工程施工，应确保有效桩长和进入持力层深度，持力层控制时，预制桩、沉管灌注桩等应严格控制压力值来进入持力层和进入持力层深度。
4、 桩基施工后，应有一定休止期，确保桩身强度和桩周土体超孔隙水压力消散和被扰动土体强度恢复。
5、 桩基工程验收前，按规范和相关文件要求进行桩身质量、承载力检验。检验结果不符合要求，在扩大检测和分析原因后，由设计单位核实认可或出具处理方案进行加固处理。
6、 桩基施工时应严格监测，垂直偏差应小于0.5﹪。
（二） 、地下防水工程
1、 防水砼结构内部设置多种钢筋或绑扎低炭钢丝不应接触模板。固定模板而穿过砼结构螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。
2、 采取预拌砼，其质量指标应在协议条款中明确，是施工时应加强现场监控力度，安排专员检测砼塌落度，其和易性应满足要求。
3、 砼采取分层浇筑，分层振实，排除泌水，进行二次收浆压实。
4、 砼水平构件应用塑料薄膜或草袋覆盖，浇水养护，竖向构件宜采取涂刷养护液进行养护，时间不少于14天。
5、 金属止水带，连接接头应满焊、焊缝严密；橡胶止水带应设在变形缝或施工缝中部，接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用对应胶粘剂粘牢。
6、 后浇带施工缝浇筑前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实砼，先浇水冲洗，浇筑后立即养护。
（三）、砌体工程
1、 顶层和底层应设置通常现浇钢筋砼窗台梁，高度不宜小于120毫米，纵筋不少于4010，箍筋06 200；其它层在窗台标高处，应设置现浇钢筋砼板带，厚度大于60毫米，砼强度不应小于C20，纵筋配筋不宜少于308。
2、 顶层及女儿墙砂浆强度不应小于M75。
3、 砼小型空心砌块等轻质墙体，当墙体长大于5米时，应设置间距小于3米结构柱；每层墙体中部设置高度为120毫米同墙宽砼腰梁，无约束端部必需设置结构柱，预留门窗洞口应采取钢筋砼框加强。
4、 墙到梁、板底部，应留有一定空隙，待15天后，方可补砌。
5、 墙体拉结筋应满足砖模数，不应打弯压入砖缝。
6、 墙和框架柱交接处宜用15见方木条预先留缝，再加网片粉刷。
7、 天天砌筑高度控制在1墙8米以下；体砌筑完成后，不应少于30天抹灰。
8、 严禁在墙体上交叉埋设管线和开水平槽，竖向开槽应用机械开，且在粉刷前同钢丝网铺贴。
9、 宽度大于300毫米预留洞应设钢筋砼过梁，且深入每边墙体大于250毫米。
10、 应采取“三一法”砌筑，铺浆长度不应大于500毫米，且确保砂浆饱满。严格控制砌块含水率，应提前1-2天浇水。
11、 施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处清理，浇水，填密实；外墙等应用微膨胀砂浆分次堵，迎水面采取防水砂浆粉刷，并办理隐蔽验收。
12、 装饰施工前，应复核房间轴线、标高、门窗洞口几何尺寸，发觉超出标按时，应立即处理。
（四）、混凝土结构工程
1、 模板和支撑选择应满足强度，必需有足够刚度和稳定性。拆模时，砼强度应满足规范要求。
2、 板中管线必需部署在钢筋网片之上（双层在下层钢筋之上），交叉布线应采取线盒，沿管线方向增设06 150、宽度大于450毫米钢筋网。
3、 砼浇筑，必需搭设平台，派专员对钢筋看护。
4、 现浇板浇筑，在初凝前进行二次振实，终凝前二次压抹。
5、 施工缝、后浇带处理应严格按设计和施工方案实施。
6、 应在砼浇筑完后12小时以内，对砼加以覆盖和保湿养护。
7、 养护期间，当砼强度小于1.2MPa，不应进行后续施工；小于10MPa,不应堆放重物。
8、 测量放线应专员进行，仪器应定时校验。
（五） 、楼地面工程
1、 浇筑面层前，应清理洁净并湿润，消除积水，均匀涂刷水泥浆。浇筑完后，应加强养护工作。当低于5摄氏度时，采取防冻方法。
2、 正式验收前，宜用木板或角钢置于楼梯踏步阳角处，以防被碰撞损坏。
3、 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分两次浇筑，第一次浇筑至板厚2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂剂水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管道周进行24h蓄水试验，不渗漏后做防水层。
4、 防水施工前，应先将楼板四面清理洁净，阴阳角粉成小圆弧，防水层泛水高度不得小于300mm。地面找平层朝地漏方向排水坡度为1%--1.5%，地漏口要比周围低5mm。
5、 有防水要求地面施工完成后，应进行二十四小时蓄水试验，蓄水高度20-30mm。烟道根部向上300mm范围宜用防水砂浆粉刷或采取柔性防水层。
（六）、装饰装修工程
1、 粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润，基层应采取人工凿毛或进行化学毛化处理，轻质砌块基层应采取毛化或满铺网片等方法来增强基层粘结力。
2、 外墙脚手孔及洞眼分层填实，并在外侧先刷一道防水层。
3、不一样材料基层交接处，必需铺设抗裂钢丝网或玻纤网，和各基层搭接宽度不应小于150mm。
4、刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7-8mm，但不应超出10mm；每遍抹灰前，必需对前一遍抹灰质量检验；各层抹灰接缝位置应错开，并应设置在砼梁、柱中部。
抹灰层总厚度大于35mm且小于50mm时,必需采取铺钢丝网方法，超出50mm，应由设计单位提出加强方法。
5、外窗台、腰线、外挑板等部位必需粉出大于2%排水坡度。
6、对平整度好，且无外露钢筋砼板底，宜采取免粉刷直接批腻子做法（除卫生间、厨房等外），每遍厚度不应大于0.5mm,总厚度不宜大于2mm。
7、铝合金窗型材壁厚不得小于1.4mm，门不得小于2mm。
8、门窗安装固定前，应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定，外框和墙体间缝隙宽度应依据饰面材料定。
9、门窗安装应采取镀锌钢片，厚度大于1.5mm，固定点距转角处180mm开始设置，中间间距小于500mm。洞口干燥后，应连续打发泡剂，填塞饱满，溢出发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防治外膜破损。框外侧应留5mm宽打胶槽口；打胶面洁净干燥后才能打，严禁将密封胶打在涂料面层上。
10、为防治推拉扇脱落，必需设置限位块。
11、型钢栏杆关键受力件壁厚不应小于3 5mm，通常杆件不宜小2mm。
12、金属栏杆制作和安装焊缝，应进行外观检验，焊缝应饱满可靠，严禁点焊。
13、栏杆预埋件或后置埋件规格、型号、制作及安装方法应符合以下要求：关键受力杆件预埋钢板不应小于60mm（宽）40mm（厚）,锚筋不宜小于4根6mm，埋入砼大于100mm深；立柱埋件不应少于两颗直径10mm螺栓；后置埋件必需安装在砼构件上。栏杆必需防锈处理，除锈后应涂刷或喷涂两度防锈漆和两度以上面漆。
14、玻璃不得直接和型材接触，必需设置橡胶类垫块。固定玻璃钉子或卡件间距不得大于300mm，且每块玻璃不少于8个固定点。
（七）、屋面工程
1、屋面工程施工前，应要求施工单位编制施工方案并进行审核。
2、检验基层质量及清理，应满足不一样防水材料要求。
3、检验卷材铺贴方向及搭接宽度、接头错开位置及预留位置。
4、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最终一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
5、细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足一下要求：
①钢筋网片应采取焊接型网片。
②浇筑砼时，宜先铺2/3厚度，再放置钢筋网片，后铺1/3砼。
③分格缝应上下贯通，洁净干燥后，用和密封材料相匹配基层处理剂涂刷，干燥后立即填嵌防水油膏上口粘贴大于200毫米卷材保护层。砼养护不少于14天。
6、 屋面细部结构
①天沟、檐沟应增设附加层；
②天沟、檐沟和屋面交接处附加层宜空铺；
③女儿墙为砖墙时卷材收头可在砖墙上留凹槽（高度大于250毫米）或直接铺在压顶下；
④女儿墙为砼墙时卷材收头可采取镀锌钢板或不锈钢压条固定，钉距小于900毫米，并用密封材料封闭；
⑤水落口埋设标高应正确，周围500毫米范围内不应小于5%坡度，并先用防水材料封涂，水落口和基层接触处应留20毫米宽、20毫米⑥深凹槽，方便嵌填密封材料；
⑦变形缝泛水高度不应小于250mm。
⑧防水层应铺贴到变形缝两侧砌体上部。
⑨变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
⑩变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板接缝应用密封材料嵌填。
⑾管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出告30mm坡向周围圆锥台，以防根部积水。
⑿管道和基层交接处预留200mm×200mm凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。
⒀管道根部周围做附加增强层，宽度和高度大于300mm。
⒁防水层贴在管道上高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。
⒂附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。
（八）、给水排水及采暖工程
1、给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空通常大于100mm;排水排出管管顶部净空通常大于150mm。
2、室内给水系统管道宜采取明敷方法，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。
3、管道暗敷设时，管道固定应牢靠，楼地面应有防裂方法，墙体管道保护层宜采取大于墙体强度材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。
4、当给水排水管道穿过楼板（墙）、地下室等有严格防水要求部位时，其防水套管材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内套管顶部必需高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所套管顶部必需高出装饰地面50mm，套管和管道间环缝间隙宜控制在10～15mm之间，套管和管道之间缝隙应采取阻燃和防水柔性材料封堵密实。
5、管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取以下方法：
1）在结构缝处应采取柔性连接。
2）管道或保温层外壳上、下部均应留有大于150mm可位移净空。
四、工程质量控制方法及方法
1、质量控制方法：
1.1设计文件会审：研究设计文件明确设计意图，了解工程特点，全方面掌握关键工程部位质量要求，查清图中是否有错、漏，是否符合各专业规范，做好设计交底纪要。
1.2认真审核施工组织设计，对施工方案可行性、经济性、科学性、安全性严格审核并提出整改意见，检验整改结果。
1.3严把材料、设备质量关：用于工程中材料、半成品（构件）、设备等，
必需办理报验签证手续后方可使用。
1.4在建筑、结构、给排水、电气等关键部位、关键工序设定质量控制点（见证点、停止点），给予关键严格控制。
1. 5严格工序报验制度，未经监理验收合格工序，严禁进入下道工序施工。
1.6对于在施工发觉质量问题，以监理通知单形式下发给施工单位，令其限期整改，并检验落实整改完成情况。
2、质量控制方法：
2.1组织方法：建立健全监理组织，完善职责分工及质量监督制度，落实质量控制责任。
2.2技术方法：严格事前、事中、事后质量控制方法。采取巡视、平行检验、复查、资料审核等方法进行质量控制。对工程关键部位、关键工序实施旁站监督。
2.3经济方法和协议方法：推行协议约定奖罚条款，严格按协议约定质量标准检验验收，不符合协议要求质量要求拒签付款申请，确保协议约定质量目标。