小区第三标段施工组织设计样本.doc

鄂尔多斯东赫房地产开发有限责任企业
世纪星城小区三标段工程

施
工
组
织
设
计

××××××企业

××××年×月×日

目 录
第一章 编制说明
第二章 工程概况
第三章 施工布署
第四章 施工进度计划及网络图
第五章 施工现场总平面部署图
第六章 拟投入关键施工机械、检测仪器进场计划表
第七章 劳动力计划表
第八章 各分部分项工程关键施工方法
第九章 确保工程质量技术组织方法
第十章 确保安全生产技术组织方法
第十一章 确保文明施工技术组织方法
第十二章 确保工期技术组织方法
第十三章 质量通病及预防方法
第十四章 多种技术确保方法
一、 雨季施工方法
二、 冬季施工方法
三、 施工技术管理方法
四、 成品保护方法
五、 地下管线及地上地下设施加固方法
六、 和现场监理、建设单位配合方法
七、 工程回访、维修计划及方法
第十五章 关键工序、复杂步骤关键采取技术方法
第一章　　编制说明
一、编制目标、宗旨
目标：本施工组织设计是为世纪星城小区三标段工程编制。
宗旨：投标时为业主着想，施工时对业主负责，完工时让业主满意，同时在经济上合理、技术上可靠前提下，确保工程质量、工期，根据业主要求完成。
二、 编制依据
本工程施工图纸，国家相关工程建设现行相关法律、法规及行业相关要求，国家相关工程建设现行规范标准及行业相关要求。我企业依据质量体系ISO9001:标准制订管理手册、程序文件和我企业施工能力、技术装备情况制订。
三、适用范围
本工程适用范围为本项目土建及安装工程。
四、施工及验收规范、规程及标准
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；
（2）《房屋地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-；
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-；
（4）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-；
（5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-；
（6）《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-；
（7）《屋面工程质量验收规范》GB50207-；
（8）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-；
（9）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-；
（10）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-；
（11）《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-；
（12）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-；
（13）《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83；
（14）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84
施工安全管理规范、规程及要求
（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
（2）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
（4）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
（5）《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99
（6）《建筑施工门式钢管、脚手架安全技术规范》JGJ128-
（7）《施工升降机检验规则》GB/T10054-88
（8）《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91
本工程项目标材料、设备、施工须达成国家和自治区和行业工程建设标准、规范要求。
上述标准、规范及规程仅是本工程施工安装基础依据，并未包含实施中所包含全部规范和规程。实施中所用标准和技术规范均应以协议签署时最新版本为准。

第二章 工程概况
一、 概况
本工程为世纪星城小区三标段包含住宅3#、6#及S03。住宅3#地上建筑面积15893㎡，建筑楼层22~24层，建筑高度81.5米；6#地上建筑面积13311㎡，建筑楼层16~18层，建筑高度61米；S03地上建筑面积8131㎡，建筑楼层3层，建筑高度18米；地上总面积约37335㎡
本工程基础采取××基础，基础混凝土采取抗渗混凝土。混凝土墙、柱、梁、板。
墙体由钢筋混凝土墙、填充墙、砌块轻质墙板组成。外墙除钢筋混凝土承重外墙，均采取陶粒混凝土砌块。内墙填充墙采取陶粒混凝土砌块。地下部分内隔墙采取200（300）厚一般混凝土砌块墙。砌筑陶粒混凝土砌块时，强度等级不低于U7.5，采取砌筑砂浆强度不低于M5。
外墙面选材以高级弹涂涂料为主，住宅下部位干挂石材，商业及会所局部为文化石贴面。外墙面层内做挤塑聚苯板外墙保温。
楼地面做法：住宅除卫生间外，楼面为陶瓷地砖楼面，阳台为细石混凝土地面。
外门窗采取PA断桥铝合金门窗。
屋面防水采取柔性防水层3+3SBS改性沥青防水卷材。
二、质量目标：合格（符合国家工程质量验收标准）。
三、安全标准：达标（符合国家工程安全标准）。
四、 工期目标：6月1日开工,6月1日完工,总工期历时730天。
五、工程建设地点：本工程在鄂尔多斯市东胜竟然之家对面。

第三章 施工布署
一、施工组织
我企业将在全企业精选优异施工管理人员和技术人员，组成精干项目部，选择经验丰富技术过硬含有经验丰富项目经理。企业全力以赴组织施工，并和业主精诚合作，信守承诺，以一流质量、一流速度，确保工程优质、快速、安全顺利完成。
二.项目职能
项目经理部：在企业各职能部门指导下负责整个工程组织实施和各部门、各工种配合协调。
(1)项目经理部关键责任人职责
1) 项目经理：
负责组织编制项目质量确保计划，组织质量确保体系现场实施，对本经理部工程质量和工作质量负责。
认真落实落实上级相关质量政策、制度、法规，正确处理工作进度和质量关系确保质量达成预定目标。
2) 项目副经理：
负责对施工生产计划审批，组织协调施工生产确保生产计划实施。
3) 项目技术责任人：
负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向相关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。
(2)各部门关键职责：
1) 生产调度组:负责整个工程施工组织实施，施工组织进度安排，帮助项目经理搞好各专业工种之间生产协调；
2) 材料供给组:负责整个工程所需材料供给和调配；
3) 技术质量组:负责整个工程技术和质量管理，技术资料管理；
4) 预算室:负责整个工程生产计划安排，协议管理，工程预决算；
5) 环境保护安全组:负责工程环境保护、安全生产和文明施工工作；
6) 设备装备组：负责工程设备机具供给调配，机具设备日常维护和维修；
7) 财务组：负责工程财务管理；
8) 试验组：负责整个工程砼、砂浆取样，试块制作、养护、送检，砼测温，多种材料送检工作。
9) 后勤组：负责现场后勤管理，生活设施文明卫生管理。
（3）项目责任人及关键管理人员情况（见表附1）
（4）建造师及其它注册资格证书（见表附2）
二、总体施工布署
施工总布署要以确保达国家验收标准合格工程为目标，确保6月1日完工为前提作总体施工安排。为实现上述目标，必需充足发挥作为一级施工企业在经济上、技术上、机械设备上力量雄厚和企业管理规范优势和市属优异施工企业实际，组成精干有力项目部，选派集团企业含有一级资质项目经理，配置好施工技术、质量、安全、物资供给、后勤确保等各方面施工管理人员，安排工种齐全，技能高施工作业队伍，负责本工程施工，并确保工程施工质量。我企业愿和甲方及监理单位真诚合作，以科学管理，热情周到服务按期完工、质量优良、施工安全实际行动，实现用户满意。
本着“先地下，后地上，先主体，后装修，突出关键、兼顾通常”施工标准，“突出关键、兼顾通常”具体指：以确保框架结构工程工期完成为关键，同时兼顾填充墙施工，实现准期全方面完工。
具体施工作业计划要求为：在砼主体框架进行三层框架柱完时，穿插进行填充墙砌筑。在填充墙砌筑进行时，合适穿插楼地面、门窗安装等装饰工程、屋面工程等，装饰等工程。
认真实施业主统一组织和指导，主动接收工地监理人员监督，立即提供工程监理要求提供资料。加强施工单位和各方人员联络，团结协作，亲密配合，实现工程建设圆满成功。

第四章 施工进度及网络图
一、施工进度安排标准
依据本工程特点及甲方工期要求和施工总体布署，结合我企业施工能力及施工经验，在技术可靠、经济合理前提下，制订施工作业计划，计划6月1日开工，6月1日完工，总工期730日历天。
二、施工作业计划要求
编制科学合理施工作业计划是确保质量，提前完成本工程关键步骤，计划一经制订，必需认真实施。为此强调以下几点。
1、领导重视是完成计划关键确保，，必需依总体布署要求，项目部领导及相关人员要按时到位。
2、立即组织机械设备及材料进场，一经含有工作条件，立即组织开工。
3、强调计划严厉性，必需依据计划安排组织施工，把计划安排落实到各工序、各作业班组。
4、加强协作配合，实现统一指挥，以确保工程圆满完成。
三、施工总进度计划表及进度网络计划（见附图-1）。

第五章 施工总平面部署图
一、部署标准
依据施工总布署和作业计划，做到施工平面图部署紧凑科学，合理利用施工用地，满足施工需要。
确保现场道路通畅，尽可能使材料堆场、加工棚、包库及施工机具等位置，靠近垂直运输机械，降低或避免二次搬运。
施工平面图临时设施部署应便于生产和生活，使生产区、生活区、办公区分开设置，符合生活卫生、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。水电源估计利用业主所提供引入至施工现场使用，施工总平面图为假定位置待正式进入现场后依据现场实际情况在进行调整。
二、施工总平面部署图（见附图-2）。
三、临时用地表见表 （见表附3）。

第六章 拟投入关键施工机械、检测仪器进场计划表（见表附4）

第七章 劳动力计划表（见表附5）

第八章 各分部分项工程关键施工方法
一、施工测量
1.依据：建设单位指定定为桩。
2.引线、定位轴线：首先采取外控法，在建筑物外围依据边角轴线在现场内钉桩8个，用延长线法控制。在轴线延长线上做4个控制桩，将桩引到安全地点；用固定桩加以保护，采取通视测量法，确保建筑物位置正确。在地面以下施工时，将桩移至槽上口边缘，直接将桩引到地下。结构出地面后，将桩向内移1米，设为轴线控制线，避开柱子作为控制垂直手段。
3.本工程要确保垂直偏差在许可范围内，关键采取两点间通视测量法。将J2经纬仪架设在一侧桩顶，通视对面桩顶；待建筑物出地面后，立即线弹在建筑物基座及墙上；而且每次全部以楼底弹线向上垂直打到楼板边缘，避免累计误差。
高程传输是在±0.00处设置水准线作为各层楼板标高测量依据，每施工完一层，均由±0.00向上直接精量出本层标高，并用水准仪抄平设置500mm控制线。
4.测量精度要求：建筑物竖向垂直度：层间垂直度≤3mm，全高垂直度≤3H/10000且小于15mm。
二、基础工程
1.土方工程
采取机械开挖方法，用2台装载机挖土，4台自卸汽车运土，机械施工开挖至基底标高以上200原土层人工开挖。基坑挖至设计标高后，若发觉土质不好，则应请地质及设计部门人员来现场进行处理，并按其要求进行地基处理。处理完成后应立即提请建设、勘察、设计、监理等单位验槽，合格后方可进行基础施工。
基坑开挖时严禁扰动原土层，基底土基不得受水浸泡。
本工程土方开挖时,要依据地质勘探资料及现场土质情况,确定放坡系数，经过放坡系数计算出所需长度尺寸，必需时要编制专题土方施工作业指导书。
2.砼基础：
本工程基础平板式阀板基础
首先要复测标高，引线至坑底，四角设水平板及放线，按设计要求分线。
⑴钢筋：采取机械加工、单面搭接焊。采取焊接时，焊接前先清除焊件表面铁锈、溶渣及毛刺等其它杂质，并提前将钢筋预弯，使两钢筋轴线在同一直线上，施焊时引弧应该从搭接钢筋一端开始，收弧应该在搭接钢筋另一端，弧坑填满，多层施焊时，第一层焊缝应有足够溶深，主焊缝和定位焊缝始端和终端焊合良好。单面焊焊缝长度大于10d。焊接完以后要进行电弧焊接接头外观检验，焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹、夹渣、咬肉现象。并随时每300个焊接焊接头为一个检验批抽检一组试件检测。钢筋材料要求同主体钢筋工程部分要求。
⑵砼：采取商品混凝土。具体施工工艺同主体砼部分要求。
⑶模板：依据基础几何尺寸、标高等进行现场拼装，支模时应拉线，将钢侧模校正后，用斜撑支平。上部地梁采取吊模方法支模，侧模采取对拉螺栓拉结，而且在侧模底部加设砼或钢筋支柱作为附加支承点。
基础工程施工次序为：机械开挖→地基处理→地质勘探→清槽钎深→验槽处理→测量放线→砼垫层→基础模板→基础钢筋→基础砼→地梁钢筋→地梁模板→地梁模板→地梁砼→养护→回填土。
三、主体工程
（一）砼工程：使用商品砼。
1.施工准备
确定所操作部位砼标号， 检验钢筋、预留铁件，管线等自检合格后，且报验监理做隐蔽验收、审批后方可浇筑。
2.砼施工中技术方法
1>现场搅拌时，严格砼配合比，不得随意增减，坚持重量比，车车过磅。
装料次序：石子→水泥→砂子。配合比必需由有资质检测试验中心出具配合比通知单。搅拌时间：不少于1.5分钟。
采取商品砼时，必需选择有资质厂家，生产厂家必需提交有效砼配合比单，和该批砼水泥、砂石出厂合格证、二检汇报和砼试块，同时现场还要留置砼试块（依据GB50204-中要求留置）。
砼运输：砼要立即运输到浇筑地点，以免运输过程中砼离析，水泥浆流失等，商品砼采取砼罐车运输。砼浇筑时使用塔吊运输。
2>砼浇筑和振捣：
采取机械振捣，操作关键点：垂直和斜向振捣，快插慢拔，插点要均布，切勿漏点插；上下要抽动，层层要扣搭，时间掌握好，密实质量佳，操作要细心，振动棒插点间距要均匀排列，以免漏振，通常间距不要超出振动棒有效作用半径1.5倍，插点可按行列式或交错式部署。
⑴梁、板砼浇筑
a.梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再和板砼一起浇筑，伴随阶梯不停延长，梁板砼浇筑连续向前推进。
b.梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。梁振捣时，振动棒和砼面应成斜角，斜向振捣。每振完一段，应随即用木抹子压实、抹灰，表面不得有松散砼。
c.浇筑板虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器振捣，振捣完成后用长木抹子抹平，施工缝处或预埋件、插筋处用木抹子找平。
d.施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝表面应和梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
⑵柱浇筑和振捣
柱施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚和砼配合比相同水泥砂浆。用吊斗供料倾落高度不超出2m，不得直接入模，先卸在铁盘上，再有铁锹入模。分层浇灌振捣，先将振捣棒插入柱底根部，再灌入砼，每层厚度不超出60cm。边下料边振捣。连续作业到顶。
⑶楼梯砼浇筑
①楼梯段砼自下而上浇筑。先底板后踏步，不停连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
②施工缝：楼梯宜连续浇筑，必需时，可在楼梯段三分之一部位留置施工缝。
4>养护
砼浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够润湿状态，养护期不少于七天。
5>其它
(1)施工缝处理,施工缝处须待已浇筑砼抗压强度大于1.2MPa时，才许可继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗洁净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼结合紧密。
(2)砼一次下料不要过厚，以免振捣不实或漏振出现蜂窝现象。
(3)留置砼试块见砼、砂浆试块留置计划（附表1）。
(4)隐蔽工程统计完成，且经过项目监理同意后方可浇灌砼。
3.质量确保方法：砼搅拌时间最少1.5分钟，充足搅拌，严格重量比， 振捣要密实，以砼不再沉降且有浮浆为准。成型砼不得出现蜂窝、孔洞、露筋。设专员对砼进行养护，以免砼过早失水影响强度，浇注时检验模板，以免模板变形，影响砼外观尺寸。
（二）钢筋工程
1.钢筋原材料进场检验及二次复检
①钢筋入场后，首先要对其外观质量进行认真检验，钢筋表面不得有油污、漆污、铁锈、裂纹结疤等。
②存放：钢筋运进现场后，严格根据钢筋等级，直径、长度、挂牌存放，尽可能堆放在仓库或料棚内，条件不含有情况下，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦地方露天场地存放，但要备好防雨用具。
③钢筋进场后，要检验其出厂合格证，并按批量进行二次复检合格后，方可使用，同时还要做焊接接头试验。
2. 钢筋下料及制作
①钢筋下料：专业技术人认真熟悉图纸，严格根据图纸设计要求及施工规范要求，做出下料表，并对操作人员认真做好技术交底。
②钢筋制作采取调直机，切断机，成型机等机械加工制作。
3. 钢筋焊接方法
①依据图纸设计要求，本工程框架柱、框架梁、连梁和楼面梁主筋采取直螺纹机械连接接头；其它构件，当受力钢筋直径大于18mm时采取直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径小于18mm时，采取绑扎。纵向受力钢筋机械和焊接连接接头应相互错开。
②搭接焊操作工艺：焊接前先清除焊件表面铁锈、溶渣及毛刺等其它杂质，并提前将钢筋预弯，使两钢筋轴线在同一直线上，施焊时引弧应该从搭接钢筋一端开始，收弧应该在搭接钢筋另一端，弧坑填满，多层施焊时，第一层焊缝应有足够溶深，主焊缝和定位焊缝始端和终端焊合良好。
4. 钢筋绑扎操作关键点:
本工程楼梯、现浇板为绑扎钢筋。
①现浇板钢筋绑扎工程
a.绑扎前做好抄平放线工作，标明板水平标高。
b. 待模板上隔离剂干燥后，清扫洁净模板，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，再铺筋。
c.铺筋时，先铺主筋，后放分布筋， 预埋件、预件孔，管线立即配合安装。
d.绑扎采取顺扣或八字扣，相交点须全部绑扎。
e.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。
f. 铺放绑扎完成后， 在主筋下安装砂浆垫块， 以确保板保护层为15mm。
e.接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30 倍区段范围内（且大于500mm），有绑扎接头受力钢筋，截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区,不得超出25%,受压区不得超出50%，搭接长度要符合96G101标准要求。
②楼梯钢筋绑扎
a.在楼梯段底模上，画主筋和分布筋位置线。
b.依据图纸主筋公布筋方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋， 每个交点均绑扎，如有楼梯梁，先绑扎梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。
c.底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
5.质量要求
⑴加强质量管理，提升工程质量，认真落实国家现行颁发“施工质量检验规范”，钢筋在使用前要清理洁净表面油渍，铁锈等，钢筋应平直，钢筋在断口处不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋长度尺寸要求正确，绑扎要牢靠，钢筋接头位置及搭接长度应符合要求，砼保护层要符合要求，搭接长度末端和钢筋弯曲处距离不得小于钢筋直径10倍，接头在构件最小弯距处。
⑵使用经检验合格钢筋，按施工图纸要求制作加工钢筋，同时满足施工规范对于钢筋形状，尺寸、规格、间距、锚固长度，接头位置要求。钢筋按品种、尺寸、使用部位不一样分别堆放，并做好标识，以免混乱。在砼浇注前，对于钢筋要进行隐蔽验收，复核钢筋、规格、尺寸，以达成质量要求,钢筋绑扎完成后，必需经监理和甲方验收后方可进行下一道工序。
⑶钢筋焊接质量要求
①采取搭接电弧焊时，单面焊焊缝长度大于10d，双面焊焊缝长度大于5d，焊缝高度h≥0.3d，并大于6mm，焊缝宽度大于0.7d，并不得小于10mm。
②搭接焊两钢筋轴线偏差角度，不得大于15o。
③电弧焊接接头外观检验，应符合以下要求，焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹、夹渣、咬肉现象。
④进行施焊操作人员，必需有专业工种上岗证，方可上岗。
⑤钢筋接头设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且大于500mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该段内，有接头受力钢筋截面面积和受力钢筋总截面面积百分率，应符合以下要求：非预应力筋，受拉区不宜超出50%，受压区不受限制。同时要满足96G101标准要求。
（三）模板工程
本工程为现浇钢筋砼框架结构，模板竹胶模板。
1.施工准备
根据施工图上梁板柱等构件尺寸进行模板组配设计，依据施工现场实际情况，决定模板组装方法，支撑系统部署、连接和固定方法。
2.施工方法
⑴柱模板工程
柱模板施工前先把轴线、模板定位线、标高用仪器传送上去，而且弹出施工控制线作为安装和校正模板依据。
①支设柱模板时应使柱模下端和事先做好定位墩台靠紧、找平，以确保柱轴线位置正确。
②配模以梁底标高为准，往下再配柱模，如柱长不符合模数时，在柱根部用木模补充。
③四面模组装后，用柱箍拉结成型，柱箍采取铁木夹箍，并增加模内穿通φ12螺栓加强，每800高设一组（两根）。
④柱模上部四侧拉上钢筋拉杆缆风和花蓝螺栓，用以校正柱模垂直度，缆风和地锚并成45o角，校恰好再用木方便好。
⑤框架梁柱模板分两次支模，柱最上一块模板保留，方便和梁、板连接，使节点钢模接槎平整。
⑥柱子模板清扫口和浇筑口，在支模时一并考虑留出。柱模根部用水泥砂浆堵严并抹成八字角，以防漏浆造成“烂根”。
⑵梁板模板工程
梁板模板采取木顶柱，琵琶撑，上放横竖两层木方（满铺模板，按要求起拱；顶柱用木拉杆拉平，校正标高）。特殊部位如留孔预埋件，插筋在施工中说明。拆模时砼强度需符合规范要求，先拆支撑杆和连接件，再分块逐步拆除，拆除后材料要分处堆放，立即刷隔离剂备用。为确保梁模刚度，梁帮模板拉接采取钢拉片连接，每块模板设置一组。
⑶剪力墙模板工程：采取现场拼装，其拼缝均采取丁字缝，使模板端头缝相互错开。墙厚度大于300mm时采取φ10对拉螺栓连接。且应合适打孔方便安装对拉螺栓和控制截面厚度塑料管，其间距小于1m。墙模板横向小于700mm，纵向间距小于1m，在模板垂直度和位置校正后用连接支撑固定。墙厚小于300mm时，均采取钢拉片连接双面模板，每0.5㎡设一组，一组为四根。外面用竖横楞加固，并用斜撑保持稳定。
3.模板拆除：
（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范要求。
（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
（3）底模板拆除时混凝土强度必需达成100％。
（4）拆模次序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。
（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来木料要立即运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
4.质量要求
⑴模板及其支承结构材料，质量应符合规范要求和设计要求。
⑵模板及其支承应有足够强度，刚度和稳定性，并不致于发生不许可下沉和变形。模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。
⑶模板安装后应仔细检验各部位构件是否牢靠；在浇筑砼过程中，要常常检验，如发生变形，松动等现象，要立即修整加固
⑷模板支设安装偏差应符合模板工程验收规范要求。
5.安全要求
⑴模板施工严格进行安全技术交底，实施国家颁布建筑安装企业安全施工要求。
⑵施工所用连接件要放在工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。钢模，连接件堆放重量不超出270kg/㎡。
⑶高处作业必需系安全带，戴安全帽。
⑷拆装过程中，除工作人员外，下面不准站人，拆装时，上下有些人接应，随拆随运，分类堆放，严禁抛掷。
⑸装拆必需有稳固登高工具或脚手架，操作高度超出3.5m时，脚手架必需有防护栏杆和安全网。
⑹拆下模板，有钉子，要使钉尖朝下，以免扎脚。
⑺树立“安全第一、预防为主”思想，服从指挥，把隐患消亡在萌芽状态中。
（四）砌筑工程
1.施工准备
砌筑前确定好符合设计标号要求砌块、砂浆，然后弹出墙身线、轴线，门窗洞口位置线以轴线间部署为宜，按标高立好皮数杆，皮数杆间距以15～20m为宜。并在结构柱上，弹好+500mm(450mm)标高水平控制线，清招洁净基层，进行排列摆块，采取“三一”砌筑方法。
2.施工技术方法
砌筑砂浆必需很好和易性。砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝宽度应为8～12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于60%。
墙体临时间断处，应留大于高度2/3斜槎。砌体配筋，按图纸要求进行配置，并锚固在结构柱上。墙上预留孔洞、管道、预埋件等，必需在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好墙体打凿。
墙顶和楼板底或梁底加一层斜砌，为确保墙体稳定，砌筑前在砌块和楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮砌楼板底或梁底楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。
砌块和门洞口联结，采取后塞口，因为洞口高故门洞口两边砌筑试块预制好埋有木砖砼块，砼块四面砂浆要饱满密实。为了预防门洞口上角过梁端部砌块灰缝或其它，可能出现裂缝微弱部位，应钉涂有防锈漆铁皮加以固定。
四、楼地面工程
1、 铺地砖及花岗岩地面
（1）水泥砂浆结合层厚度应为10—15mm。
（2）铺设前将水泥砂浆结合层应用水浸湿，其表面无明水方可铺设。
（3） 铺砌工作应在砂浆凝结前完成。铺砌时要求板块平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺砌前，应将铺砌板块下挤出结合层材料给予清除。
（4）花岗岩、地砖表面应洁净、坚实，镶嵌正确。镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙，套割几何尺寸要正确、规方、协调。
（5）在铺贴后2d内用稀水泥浆填缝。等缝内水泥浆凝结后，将面层清理（擦）洁净。
（6） 施铺前应清理基层，达成洁净平整，再行抄平、放线，在地面标高处以房间四边取中弹出十字定位线，并按设计图案试拼和编号。
2、水泥砂浆地面
（1）细石砼应采取机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min.
（2）施工时，先刷水灰比为0.4—0.5水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。
（3）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光，压光工作应在水泥终凝前完成。
（4）当细石砼面层干湿度不宜时，可采取淋水或撒干拌1：1水泥砂浆（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。
（5）当面层较大时需分格，应在初凝时后弹线分格，分格应考虑美观效果，并在应力较集中处设置。
五、屋面工程
本工程屋面防水层选择柔性防水层3+3SBS改性沥青防水卷材
1.防水层操作关键点：
进场卷材应有出厂合格证、技术准用证等相关证件，和二次复检汇报，以确保原材料质量。卷材抵达现场后，应贮存在阴凉通风室内，避免雨淋、日晒、受潮，严禁接收火源。
⑴复杂部位增强处理，大面积铺设前先将水落口、管根等易发生渗漏微弱部位，在其中心200mm左右范围内均匀涂刷一度胶粘剂，涂刷厚度以1mm左右，涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右胶粘剂。
⑵铺贴防水层，待基层处理剂干燥后，方可铺贴。在流水坡度下坡开始弹出基准线，滚压时应注意排除卷材下面空气，使之平展，不皱折，粘结力必需牢靠。
⑶接缝处理：搭接宽度为80-100mm，用汽油喷灯热熔作业，边熔化边用扁铲压实封边。d.接缝边缘和卷材末端收头处理，在末端收头处，用掺入水泥质量20%107胶水泥砂浆进行压缝处理。
2.保温层操作关键点：
⑴基层清理
现浇砼基层表面，应将尘土、杂物等清理洁净。
⑵操作工艺
铺聚苯乙烯泡沫塑料板，应先将接触面清扫洁净， 板块应铺平垫稳，分层铺设板块，上下两层接缝应错开，各层板间缝隙，应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应和相邻两板高度一致。
3.水泥砂浆找平层操作关键点：
⑴找平层施工前,屋面保温层或结构层应进行隐蔽工程检验验收，并办理检验手续。
⑵依据设计要求坡度、弹线，找出规矩（包含天沟、檐沟坡度），并进行根本清扫。
⑶再抹1:3水泥砂浆找平层20厚。首先将结构层，保温层上面松散杂物清扫洁净。
⑷抹平面以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜合适掌握，以达成找平层，保温层牢靠结合为度。
⑸依据破度要求接线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为 1.5m，在排水沟，雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
⑹找平层宜留置合格缝，分格缝兼做排气屋面排气道时， 应合适加宽，并应和保温层连通，通常分格缝宽度应为20mm，分格缝留位置应在预制结构拼缝处，其纵缝最大间距，不宜大于6m。
⑺铺灰压头遍：沟边，拐角根部等处应在大面积抹灰前先做， 有坡度要求部位，必需满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆用抹子抹平，然后用短木杆依据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检验平整度。
⑻铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结。 人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，当抹子压不出抹纹时，即可找平，压实。
⑼养护：找平层抹平压实后，常温时在二十四小时后，浇水养护， 养护时间通常大于七天，干燥后即可进行防水层施工。
4.安全注意事项：操作人员严格实施安全技术交底。高处作业不准嬉戏、打闹。不许可从高处乱扔杂物、施工工具。临边施工必需系安全带。进入施工现场必需遵守工地规章制度，文明施工。
六、装修工程
本工程外墙面选择高级弹涂涂料，部分干挂石材。门窗采取PA断桥铝合金门窗。
（一）墙面
1.抹灰找平施工关键点：
⑴基底处理：
基体表面灰尘、污垢和油渍应清除洁净。
⑵施工工艺步骤
找规矩→做标志块→标筋→贴分格条→抹灰
①找规矩
外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，窗、阳台、腰线等看面全部要横平竖直，而抹灰操作则必需一步架一步架往下抹。找规矩要在四角先挂好自上而下垂直通线，然后依据抹灰厚度弹上控制线，再拉水平通线，并弹水平线做标志块，然后做标筋。
②做标志块（贴灰饼）
先用托线板全方面检验墙体表面垂直平整程度，依据检验实际情况及抹灰总平均厚度要求来决定墙面抹灰厚度。在弹好线处用底层抹灰砂浆各做一个标志块，厚度为抹灰层厚度（通常为1～1.5㎝），大小5㎝见方。以这两个标志块为依据，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应标志块厚度，使上下两个标志块在一条垂直线上。从顶一直做到底，按间中1.2～1.5m左右加做若干标志块。
③标筋
标筋也叫冲筋，就是在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度为10㎝左右，厚度和标志块相平，作业墙面抹底子灰填平标准。其做法是在上下两个标志块中间先抹一层底子灰，再抹第二遍凸出成八字形，要比灰饼凸出1㎝左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下往返搓，直至把标筋搓得和标志块一样平为止。同时要将标筋两边用刮尺修成斜面，使其和抹灰层接槎顺平。
④贴分格条：因为本工程，阴阳台两侧外主墙体全部有部分抹灰，为了预防新旧抹灰接槎不良，产生裂缝，故在接槎处设置分格条，其做法为：先将原抹灰层用无齿锯挂线裁齐，并清理洁净，（此时底灰完）弹出分格线，再粘分格条。分格条要求要平直，接头处对齐，不得有错缝或扭曲现像。分格缝宽窄和深浅均匀一致。
⑤抹灰：
抹灰所用砂浆一定严格配合比，因为处于低温时段施工，砂浆内掺一定量防冻剂，以免造成冻胀空鼓（防冻剂按说明书进行掺加）。
抹灰时，从顶层开始，一步架一步架往下退。打底时，将砂浆抹于墙面两标筋中间，略低于标筋，待收水后再进行面层抹灰，其厚度以每层标筋为准。抹灰时，用刮杠按标筋刮平，局部凹陷处应补平，然后再刮，直到刮平为止。紧接着用木抹子压一遍，使表面平整密实，再用铁抹子赶光压平。
外墙抹灰时，在窗套、雨棚、檐口等部位应做流水坡度，且应在出挑部位底下做滴水线，滴水线为成品塑料制品，嵌入即可，要求平整。
⑥安全要求：操作工人必需佩戴安全帽、系安全带。脚手架上应挂安全平、立网。放置灰斗时，应轻拿轻放，不许可用力扔之。
2、涂料施工关键点：
①涂料选择：涂料是一个形成很薄涂层来起保护和装饰作用， 要依据建筑物不一样部位和不一样基层来选择。
②涂料配置：必需按配置比和加料次序正确配置，施工前搅拌均匀。
弹出窗口控制立线，柱垛阴角弹线，阳角挂线，上下垂直通顺，找方找正。
③涂料施工环境：应遵照产品使用说明，注意气温、湿度、 阳光及风影响。
④涂料修整保护：因为施工原因造成刷痕，深层酥松、起泡、 脱皮、流坠、咬色、透底及颜色不均等缺点，均采取对应方法修整。
⑤质量确保方法：涂料调制要按要求要求，不要随意调配，以免出现颜色不一致，且调配浓度要适度，以免出现流坠现象。刷涂料一定要使基层干透。不然因为基层过湿，刷涂完后出现反碱咬色。
(二)门窗工程
1.铝合金门窗工程
根据图纸要求，熟悉本工程门窗规格及材质要求，做好施工前准备工作，根据施工工艺要求在选材和施工过程中严格控制工艺步骤，对施工各个步骤，如放线、组装预留孔位置严格控制做好统计。
依据市场资源和工期工艺要求，对需用材料，根据需用尺寸认真查对，提供具体目录，确保采购工作顺利进行。
1>施工制作阶段
①在制作前，按土建所留洞口尺寸逐一进行复核、编号，做到产品和洞口编号统一，铝合金窗框扇制作，严格根据设计要求选材制作，制作出产品采取好保护方法，以免污染面层，影响质量。
②按图纸要求下料、组装。对埋件位置严格控制使每个埋件牢靠可靠并做好防腐处理。
③塑钢窗框架按施工现场实际尺寸下料制作，并和埋件连接牢靠。
2>施工安装阶段
①安装时应注意和土建紧密配合，做好门窗面层保护，安装门窗连接件要牢靠，并做防腐处理，安装时进行校对放线吊线做到横平竖直
②安装玻璃应制订施工方案，合理选择密封材料，避免窗框和玻璃直接接触。玻璃就位后应立即填密封材料进行固定和密封。
2.木门安装
A.施工准备
1>材料：木门窗由材料加工厂供给木门框和扇，进场前应查对型号和门框扇加工质量和出厂合格证。加工质量包含缝大小、接缝平整、几何尺寸、正确及平整度，木材含水率不得超出2%。
2>作业条件：结构工程已完成并验收完成。且符合质量标准要求，弹好室内+50cm线；门框和在安装前应检验有没有窜角、翘角、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再行拼装；门框扇进场后立即将框靠墙地一面涂防腐涂料，分类码放整齐，底层垫平，每层衬木板通风通常不在露天堆放；门扇应在室内地面工程完成并达成强度后进行安装。
B. 操作工艺
1>安装门扇及小五金等依据图纸及规范进行施工，安装后经质检员按验评标准检验，若符合标准要求则作为样板，并按此样板作为安装标准。
2> 门框安装均应在内外抹灰之前。门扇安装首先要确定门开启方向及各部尺寸是否和图示尺寸吻合，及门口高度宽度应量门口上中下三关，并在扇对应部位定点划线。将门扇靠在框上，然后将门扇靠在框上划出对应尺寸线，如扇大，由应依据框尺寸将大出部分刨出，若扇小绑木条用胶和钉子钉牢，钉帽砸扁，并钉入木材内1-2MM。五金安装应按图纸要求不得遗漏。
C. 质量标准
1>确保项目:门框安装位置必需符合设计要求。必需牢靠，固定点符合设计要求及施工规范。
2>基础项目:
门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活稳定，无回弹和倒翘。
小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
D. 成品保护
木框安装后应用铁皮保护，高度以手推车轴承为中心为准，预防砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。
门扇安装后不得在室内再使用手推车。
七、外墙保温工程：
墙面保温采取粘贴聚苯板外保温做法。