小学装饰装修工程监理细则样本.doc

达拉特旗树林召小学
装饰装修工程监理细则

一、 专业工程特点：
装饰装修工程监理工作包含到以下内容：
1． 抹灰子分部工程：
A、室内通常抹灰工程：20厚1：1：6混合砂浆底、面、刷白色内墙涂料；
B、室外通常抹灰工程：20厚1：1：4混合砂浆底面，刷外墙涂料；
包含基层处理、砂浆配比、表面平整度、垂直度、阴阳角方正等控制；
2． 门窗子分部工程：
A、铝合金窗工程
B、木门安装工程
包含木门、彩铝门窗安装、嵌缝、玻璃安装等控制；
3． 地面子分部工程：
A、 板块面层基层分项工程，水泥砂浆找平；
B、 板块面层工程；
包含基层处理、找平层、面层施工，表面平整度、密实度等控制；
4． 饰面子分部工程：
A、 饰面砖工程：走道、卫生间、淋浴房等采取高1.5m，墙面砖；
包含基层处理，粘贴材料、表面平整度、垂直度、阴阳角方正、接缝等控制；
5． 涂饰工程：包含基层处理、刷涂等；
6． 细部工程：
A、 护栏和扶手制作和安装工程
7、电气工程：
8、给排水工程：
9、智能建筑工程：
二、 监理工作步骤
装饰工程质量监理程序

下一道工序施工
监理工程师签发质量认可书
监理工程师现场检验
不合格
合格
承包单位
分工序填报验单
合格
承包单位
按工序自检
按装饰工程内容及工艺要求，分工序施工
进场原材料检验
监理工程师、承包单位
合格
同意
监理工程师
审批施工方案
不一样意修改后重报
不合格
修整
报送相关资料
不合格清退另进
承包单位
申报施工方案

门窗工程质量监理程序
不合格
修整
监理巡视检验并控制关键点
承包单位
申报施工方案
承包单位
进场材料自检和申报
清退换材料

不合格
下一道工序施工

监理工程师签发认可书
合格
监理工程师现场检验
承包单位
填报分项工程报验单
合格
承包单位自检
门窗工程施工
合 格
不合格
修改
监理工程师
审批施工方案
监理工程师
验收进场材料

地面和楼面工程质量监理程序同意
不合格
附：
·各项材料合格证；
·各项材料复试汇报；
·自检评定表。

附：
·各项材料合格证；
·各项材料复试汇报；
·自检评定表。
评定楼面、地面分部工程质量
监理工程师签发认可书
合格
监理工程师检验
承包单位
自检后，填报面层报验单
面层施工
监理工程师签发认可书
合格
不合格
监理工程师检验
承包单位
自检后，填报基层报验单
基层施工
提出修改意见
修改后
监理工程师审核
承包单位
申报楼面、地面施工方案

安装工程监理工作步骤

设计院修改
熟悉施工图，完成图纸会审及技术交底
审核开工申请，关键是承包人资质，特殊工种上岗证，施工方案及施工组织设计
承包人修整
正 式 开 工
配合土建和承包人一起核验全部予留洞（孔）予埋件坐标、尺寸、数量
承包人返工处理
和业主、承包人一起验收材料、器材质量及质保书
和业主、承包人一起验收设备型号参数及相关文件
订货人负责退换
订货人负责退换
承包人返工
验收现场制作件
核验设备基础坐标、埋件、留孔
承包人返工
在承包人自检基础上验收隐蔽工程及其它电气、通风采暖和管道、部件、设备安装质量
承包人返工
现场检验承包人所进行系统强度、严密性、真空度或盛水、灌水、通水、通球和接地电阻，绝缘电阻测试，通风系统测试等试验，并签认验收单
承包人整改
现场检验承包人进行测试调试验收，单机试车，并签认相关统计
承包人整改
和业主、设计单位、承包人一起进行系统联动试车及检测，并签认相关文件
承包人整改
审 核 竣 工 资 料
竣 工 交 付 使 用
问题 不合格

不合要求

不合格 不合格

不合格 不合要求

不合格

不合格

不合格

不合格

三、 监理工作控制关键点、目标值及方法和方法：
1． 施工组织设计审查监理控制
（一） 监理控制目标值：
确定施工组织设计能起到指导、组织施工，确保工程达成预期质量目标，工期目标、投资目标。
（二） 监理工作方法和方法：
由总监理工程师组织专业监理工程师对施工组织设计进行审批。内容：
① 施工组织设计编制，上级各部门、企业技术责任人审批手续是否完善；
② 包含装饰装修工程质量预控，确保方法和预防因施工质量而引发质量通病方法是否可行；
③ 使用机械型号、数量配置、劳动力计划是否能确保质量工期要求；
④ 编制施工工期是否合理、可行；
⑤ 材料质量控制及材料供给计划是否和进度计划同时；
⑥ 设计施工平面部署和文明施工，安全生产方法落实情况；
⑦ 对材料控制方法、方法；
⑧ 依据装饰装修工程特点是否采取了合理、可靠操作工艺及架子工艺；
2． 原材料、半成品质量监理控制
（一） 监理控制目标值
原材料、半成品质量必需符合设计要求及现行国家标准要求。
（二） 监理工作方法和方法：
① 建立进场原材料、半成品申报制度，申报内容包含名称、生产厂、批号、规格、数量、进场日期、质保资料等，依据申报内容进行审查。符合设计要求及现行国家标准要求材料方可使用。必需时采取封样，确保样本和材料一致。
② 按要求取样复试合格原材料、半成品才能用于工程上。
3． 施工过程中监理控制
A． 抹灰工程
（一） 监理控制目标值
① 抹灰工程所用材料品种和性能必需符合设计要求及现行国家标准要求。砂浆配合比必需符合设计要求；
② 抹灰前基层表面化处理必需符合设计要求及施工规范要求；
③ 抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝，外墙和顶棚抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠；
④ 抹灰应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35MM时，应采取加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接密度大于100M。
⑤ 抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清楚；
⑥ 护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑，管道后面抹灰表面应平整；
⑦ 抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰、砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上；
⑧ 抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；
⑨ 有排水要求部位应做清水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。
⑩ 抹灰工程质量许可偏差目标值。

项次
项 目
许可偏差(mm)
一般抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2
表面平整度
4
3
3
阴阳角方正
4
3
4
分格条（缝）直线度
4
3
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
注：1）一般抹灰、本表第3项阴角方正可不检验。
2）顶棚抹灰、本表第2项表面平整度可不检验，但应平顺。
（二） 监理工作方法和方法
① 学习掌握抹灰工程施工图、设计说明及其它设计文件；
② 查检材料产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报，合格材料方准用于工程。
③ 了解掌握抹灰工程许可偏差，从而采取对应检验方法对工程质量进行控制。
④ 做好隐蔽验收工作，验收合格方准下一工序施工。
⑤ 按规范要求进行检验验收，采取观察、手摸、小锤轻击、尺量等对应方法进行。验收合格后才可进行下一道工序施工。

B．门窗工程
Ⅰ木门工程：
（一） 监理控制目标值
1.木门木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇线型等必需符合设计要求及现行国家标准要求。
2.木门防火、防腐、防虫处理必需符合设计要求及施工规范要求。
3.木门结合处和安装配件处不得有木节或已填补木节。木门如有许可限值以内死节及直径较大虫眼时，采取同一材质木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞有木纹和色泽应和制品一致。
4.门框厚度和大于50MM门扇应用双榫连接。榫槽应采取胶料平密嵌合，并应用胶楔加紧。
5.模压门不得脱胶，横楞如上、下冒头应各钻两个以上透气孔，透气孔应通畅。
6.木门品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方法必需符合设计要求。
7.木门扇安装必需牢靠，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。
8.木门配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。
9.木门表面应洁净，不得有创痕，锤印，割角，拼缝应严密严整，门框，扇截口应顺直，刨面应严整。
10.木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
11.
木门桩和墙体间缝隙填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
12.木门批水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，和门结合应牢靠、严密。
13.木门框安装必需牢靠。在砌体上安装门严禁用射钉固定。
14.木门制作许可偏差控制目标值：

项次
项目
构件名称
许可偏差(mm)
一般
高级
1
翘曲
框
3
2
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
3
表面平整度
扇
2
2
4

高度、宽度
框
0；-2
0；-1
扇
+2；0
+1；0
5
截口线条结合处高低差
框、扇
1
0．5
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1

15． 木门安装留缝限值，许可偏差控制目标值：
项次
项 目
留缝限值（mm）
许可偏差（mm）
一般
高级
一般
高级
1
门窗槽口对角线长度差
——
——
3
2
2
门窗框正、侧面垂直度
——
——
2
1
3
框和扇、角和面连接高低差
——
——
2
1
4
门窗扇对口缝
1-2．5
1．5-2
——
——
5
门窗扇和上框间留缝
1-2
1-1．5
——
——
6
门窗扇和侧框间留缝
1-2．5
1-1．5
——
——
7
窗扇和下框间留缝
2-3
2-2．5
——
——
8
门扇和下框间留缝
3-5
3-4
——
——
9
无下框时门扇和地面间留缝
外门
4-7
5-6

内门
5-8
6-7

卫生间门
8-12
8-10

（二） 监理工作方法和方法：
① 学习掌握门窗工程施工图纸，设计说明及其它设计文件；
② 检验材料产品合格证书，性能检测汇报，进场验收统计和复验汇报，合格产品准予使用本工程。
③ 做好隐蔽验收工作，验收合格方准进行下一工序施工。
④ 安装前对洞口进行检验，验收合格方准进行安装。
⑤ 了解、掌握许可偏差：采取对应检验方法对工程质量进行控制。
⑥ 按规范要求进行检验验收，采取观察、使用托板、轻敲尺量等方法进行验收，合格后方可进行下一工序施工。
Ⅱ彩铝门窗工程
（一） 监理控制值：
① 彩铝门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及型材壁厚必需符合设计要求。
② 门窗框和副框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、方框连接方法必需符合设计要求。
③ 门窗扇必需安装牢靠，开并灵活，关闭严密，无倒翘,推位窗扇必需有防脱落方法。
④ 门窗配件型号、规格、数量符合设计要求，安装牢靠，位置正确，功效满足使用要求。
⑤ 推拉门窗扇开关力小于100N。
⑥ 框和墙体之间缝隙填嵌饱满，并采取密封胶密封，密封胶表面光滑、顺直、无裂纹。
⑦ 有排水窗、排水孔通畅，位置和数量符合设计要求。
⑧ 彩铝合金门窗安装许可偏差目标值：
项次
项 目
许可偏差（mm）
1
门窗槽口宽度、高度

≤1500mm
1．5
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤mm
3
>mm
4
3
门窗框正、侧面垂直度
2．5
4
门窗框横框水平度
2
5
门窗横框标高
5
6
门窗竖向偏离中心
5
7
双层门窗内外框间距
4
8
推拉门窗扇和框搭位置
1．5

（二） 监理工作方法及方法
① 学习掌握彩色铝合金窗工程施工图，设计说明及其它设计文件；
② 检验产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报，合格产品方准用于工程；
③ 安装前，对预留洞口尺寸进行检验，合格后方准进行安装。
④ 了解掌握安装许可偏差，有针对性地对工程质量进行控制；
⑤ 做好隐蔽验收工作，验收合格后方准下一工序施工。
⑥ 依据规范要求进行检验验收，采取观察、手扳、轻敲、尺量等对应检验手段进行验收，验收合格后方准下一工序施工。

（三） 监理工作方法和方法：
① 学习掌握多种门施工图，设计说明及其它设计文件；
② 检验多种门产品合格证书，性能检测汇报进场验收统计等合格后方可使用于工程；
③ 安装前检验预留洞口尺寸，合格后方可进行安装；
④ 做好隐蔽验收工作，验收合格后方准进行下一工序施工；
⑤ 了解掌握许可偏差，从而对施工质量进行控制验收；
⑥ 依据规范要求进行完工验收，采取观察、手扳、轻敲、尺量等对应方法进行验收，合格后方可进行下一工序施工。
Ⅳ门窗玻璃工程
（一） 监理控制目标值
① 玻璃品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求，单块玻璃大于1.5平方米时使用安全玻璃。
② 门窗玻璃截割尺寸正确。安装玻璃牢靠，不得有裂缝，损伤和松动。
③ 玻璃安装方法符合设计要求。固定玻璃钉子或钢丝数量、规格应确保玻璃安装牢靠。
④ 镶钉木压条接触玻璃处应和截口边缘平齐，木压条应相互紧密连接，并和截口边缘紧贴，割角整齐。
⑤ 带密封条玻璃压条，其密封胶必需和玻璃全部贴紧，压条和型材之间无显著缝隙，压条接缝小于0.5MM。
⑥ 玻璃表面洁净，不得有腻子，密封胶涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
⑦ 门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃及磨砂玻璃磨砂面应朝向室内，中空玻璃单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
⑧ 腻子应填抹饱满，粘结牢靠，腻子边缘和截口应平齐，固定玻璃卡子不应在腻子表面显露。
（二） 监理工作方法和方法
① 学习掌握门窗工程施工图，设计说明及其它设计文件。
② 检验产品合格证书，性能检验汇报和进场验收统计，合格产品方准用于工作。
③ 按规范要求进行完工验收，采取观察、轻敲、尺量等对应方法对工程进行质量验收，合格后方准交付使用。

C． 饰面砖工程
Ⅰ饰面砖粘结工程
（一） 监理控制目标值
① 饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。
② 饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准要求。
③ 饰面砖粘结必需牢靠。
④ 漆粘结施工饰面砖工程应无空鼓，裂缝。
⑤ 饰面砖表面应平整，洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
⑥ 阴阳角处搭接方法，非整砖使用部位应符合设计要求。
⑦ 墙面突出物周围饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙贴脸突出墙面厚度应一致。
⑧ 饰面砖接缝应平直，光滑，填嵌应连续，密实，宽度和深度应符合设计要求。
⑨ 饰面砖粘结许可偏差目标值：
项次
项目
许可偏差（mm）
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
2
表面平整度
4
3
3
阴阳角方正
3
3
4
接缝直线度
3
2
5
接缝高低差
1
0．5
6
接缝宽度
1
1

（二） 监理工作方法和方法
① 学习掌握饰面砖工程施工图，设计说明其它设计文件；
② 检验材料产品证书，性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报，验收合格产品方准使用于工程。
③ 做好隐蔽验收工作，验收合格方准用于下一工序施工。
④ 了解掌握许可偏差值，从而对施工质量进行控制。
⑤ 按规范要求进行检验验收，采取观察用小锤轻敲，尺量等对应方法对质量进行验收，合格后方准交付使用。

E．涂饰工程
Ⅰ水性涂料涂饰工程：
（一） 监理控制目标值：
① 水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能符合设计要求；
② 水性涂料涂饰工程颜色，图案符合设计要求；
③ 水性涂料涂饰工程涂饰均匀，粘结牢靠，不得漏涂，透底，起皮和掉粉；
④ 水性涂料涂饰工程基层处理符合设计要求及施工规范要求；
⑤ 薄涂料涂饰质量控制目标值；
项次
项目
一般装饰
高级装饰
1
颜色
均匀一致
均匀一致
2
泛碱、咬色
许可少许轻微
不许可
3
流坠、疙瘩
许可少许轻微
不许可
4
砂眼、刷纹
许可少许轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度许可偏差（mm）
2
1

⑥ 复层涂料涂饰质量控制目标值；
项次
项目
质量要求
1
颜色
均匀一致
2
泛碱、咬色
不许可
3
喷点疏密程度
均匀、不许可连片

⑦ 涂层和其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚；
（二） 监理工作方法和方法
① 学习掌握水性涂料涂饰工程施工图，设计说明及其它设计文件；
② 检验材料产品合格证书，性能检测汇报和进场验收统计，合格材料方准用于工程；
③ 水性涂料涂饰工程施工环境温度控制在5~35℃之间，过低过高停止施工。
④ 按规范要求进行完工验收，采取观察、支模、尺量等对应检验方法进行质量验收，验收合格后方准交付使用。
Ⅱ溶剂型涂料涂饰工程
（一）监理控制目标值：
① 溶剂型涂料涂饰工程选择涂料品种、型号性能应符合设计要求；
② 溶剂型涂料涂饰工程颜色、光泽、图案符合设计要求。
③ 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢靠，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
④ 溶剂型涂料涂饰工程基层处理符合施工规范要求。
⑤ 色漆涂饰质量：
项次
项目
一般涂饰
高级涂饰
1
颜色
均匀一致
均匀一致
2
光泽、光滑
光泽基础均匀，光滑无挡手感
光泽均匀一致、光滑
3
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
4
裹棱、流坠、皱皮
显著处不许可
不许可
5
装饰线、分色线直线许可偏差
2
1
注：无光色泽不检验光泽
⑥ 清漆涂饰质量：
项次
项目
一般涂饰
高级涂饰
1
颜色
基础一致
均匀一致
2
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
棕眼刮平、木纹清楚
3
光泽、光滑
光泽基础均匀，光滑无挡手感
光泽均匀一致、光滑
4
刷纹
无刷纹
无刷纹
5
裹棱、流坠、皱皮
显著处不许可
不许可
⑦ 涂层和其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚。
（二）监理工作方法和方法：
① 学习掌握溶剂型涂料涂饰工程施工图、施工说明及其它设计文件；
② 检验所用材料产品合格证书，性能检测汇报和进场验收统计；
③ 了解掌握现行国家标准要求，从而对工程质量进行控制；
④ 按规范要求进行完工验收，采取观察、手摸、尺量等方法对工程进行检验验收，验收合格后方准交付使用。

F．细部工程
Ⅰ护栏和扶手制作和安装工程：
（一） 监理控制目标值
① 护栏和扶手制作和安装所使用材料材质、规格、数量和塑料燃烧性能等级符合设计要求；
② 护栏和扶手造型、尺寸及安装位置符合设计要求；
③ 护栏和扶手安装预埋件数量、规格、位置和护栏和预埋件连接节点符合设计要求；
④ 护栏高度、栏杆间距，安装位置必需符合设计要求，护栏安装必需牢靠；
⑤ 护栏和扶手转角弧度符合设计要求，接缝严密，表面光滑，色泽一致，不得有裂缝，翘曲及损坏；
⑥ 护栏和扶手安装许可偏差目标值：
项次
项目
许可偏差（mm）
1
护栏垂直度
3
2
栏杆间距
3
3
扶手直线度
4
4
扶手高度
3

（二） 监理工作方法和方法
① 学习掌握施工图，设计说明及其它设计文件
② 检验所用材料产品合格证书，性能检测汇报，验收统计等，合格材料方可使用于工程；
③ 做好隐蔽验收工作，验收合格方可进入下一工序施工；
④ 了解掌握许可偏差，从而对施工质量进行控制；
⑤ 按规范要求进行检验验收，采取观察、手扳、尺量等对应方法对工程质量进行检验验收，验收合格后方准进行一下工序施工；

G．楼地面工程
（一） 监理控制目标值
① 基层处理符合设计要求及施工规范要求；
② 所用材料品种、规格、配合比、标号或强度等级符合设计要求及现行国家标准要求；
③ 各结构层厚度和连接件结构符合设计要求及现行国家标准要求；
④ 施工环境温度及所铺设材料温度符合现行国家标准要求；
⑤ 有找坡要求应符合设计要求及现行国家标准要求；
⑥ 砖面层在铺贴前应对砖规格尺寸、外观质量、色泽进行预选，并应浸水湿润后晾干待用；铺贴时宜采取干硬性水泥砂浆，应紧密坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1MM，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10MM，面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作；缝深度宜为砖厚1/3；擦缝和勾缝应彩同品种、同标号、同颜色水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护；在面层铺光后，面层应坚实，平整、洁净、线路顺直、不应有空鼓，松动，脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺点。
（二）监理工件方法和方法
①学习掌握楼地面工程施工图，设计说明及其它设计文件；
②检验所用材料产品质量合格证书、性能检测汇报、进场验收统计及复试汇报，合格材料方准使用于工程。
③了解掌握现行国家标准，从而对施工质量进行控制。
④做好隐蔽验收工作，验收合格方准进行下一工序施工。
⑤按规范要求进行检验验收，采取观察、手摸、尺量、轻敲等对应检验手段对工程进行验收，合格后方准进行下一工序施工。

H．电气安装工程监理质量控制
1、配管工程：
（1）埋设穿越结构中管、盒、箱、预留孔位置、尺寸按土建设计图施工，暗配管保护层大于15mm。预埋箱、盒应贴模板内侧牢靠固定。
（2）明敷钢管直径50mm以下采取丝扣连接，在管子束节二端应焊接接地线，其直径不得小于6mm，焊接长度大于圆钢直径6倍。明管弯头半径应大于管子外径4倍，暗管敷设弯头半径大于管子外径6倍。
（3）镀锌钢管应采取螺纹连接或紧定螺钉连接或套管连接。镀锌管接地应用专用接地线卡，不应熔焊连接作接地线。
（4）不得将钢管直接焊在多种型钢支架上。
（5）钢管进盒直径50mm及以下管径须螺母固定，直径63mm以上能够点焊固定，管口露出箱盒内壁大于等于5mm，箱盒应机械开孔，严禁电、气焊开孔扩。
（6）穿线用硬塑料管必需采取UPVC刚性阻燃管。管外应印有连续厂标及阻燃标识，氧指数应40以上。
（7）黑色钢管应螺纹连接，连接处二端应焊接跨接接地线，用圆钢，直径大于6mm，焊接长度为直径6倍，焊缝饱满；如采取套接，套管长度为管外径1.5至3倍，焊缝应牢靠严密。
2、接线及配电箱：
（1) 多股铜芯线应用同规格铜接头压接或做成“羊眼圈”搪锡，单股铜芯线必需采取安全型压接帽压接。导线需经接线盒和吊平顶内灯具连返，不准使用瓷接头。
（2) 进灯具、插座等接线桩头时，只能有一根导线(不停导线连环头除外)。
（3) 灯具、开关、插座等电气设备安装，上下层同一轴线坐标误差不得大于50mm。
（4) 大型灯具及吊扇等安装用吊钩、预埋件必需埋设牢靠，有隐蔽验收统计，严禁用木榫固定。
（5) 灯具、开关、插座中相线、零线、PE保护线严禁串联连接。保护线应单独敷设，颜色为黄绿双色。零线宜为浅蓝色，不得和相线混用。插座PE保护线必需直接从电表箱接地排直接接入。不得利用钢管、金属箱盒外盒接入。
（6) 配电箱安装位置正确、部位齐全、开孔适宜、切口整齐；零线经汇流连接，无铰接现象，箱内接线整齐、回路编号齐全、正确，箱体油漆完整，箱内外清洁，开关灵活。
（7) 暗开关、插座嵌入墙面时，使暗开关、插座安装和墙面平齐。同一室内安装插座高低误差小于5mm。开关应切断相线，螺口灯头相线应接在中心触点端子上。
（8) 同一建筑物内照明开关、插座方向应统一，通常要求开关向上关闭，向下接通，四线插座及单相三线插座安装时，接地线应在正上方。金属电线保护管、盒(箱)及支架接线应连接紧密、牢靠、截面正确，需防腐部分涂漆均匀，埋地钢管先涂防锈漆再涂水柏油，明管涂红丹一度，灰漆一度。
（9) 吊顶中由接线盒引向灯具等器具绝缘导线，应采取金属软管保护，其长度不超出1米，并有可靠接地，且不得作为电气设备接地导体。
（10) 不一样回路、不一样电压等级导线不得穿于同一管中，且导线在管内不应有接头扣扭结。导线绝缘电阻值大于0.5MΩ，导线总面积小于管内空截面积40％。
（11) 线槽敷设应平直整齐、接口严密、便于开启，并有可靠接地。
3、音响及电视系统：
（1）信号传输电缆规格应符合设计要求，音响及电视线缆不得和电力线缆共管敷设。
（2）音响及电视系统应由专业队伍安装和调试，并附检测调试合格证实。
4、电话系统：
（1）户内电话配线方法、分线箱出线盒位置符合设计要求，分线箱暗设时预留孔和分线箱尺寸上下左右均增大20~30mm余量，出线盒宜安设专用出线盒或插座，不得用代用具。
（2）电缆金属护层或屏蔽层、分线箱、终端设备、避雷器应可靠接地。

I．电气安装工程监理检测控制
1、 联合接地系统中每一组接地体引上接地连线处必需用专用接地电阻测量仪表测试，监理应旁站监督整个过程。雨天或场地潮湿时不得测试。屋顶上避雷引出点也应如上测试，并如实统计测试数据。
2、 避雷带安装支持卡间距，避雷带高度、厚度、宽度均以钢尺实测并符合设计和施工规范为准。
3、 穿线钢管跨接电焊质量，管口光洁程度以目测或手摸感觉符合要求为准。接地跨接长度，弯偏程度等以钢尺、卡尺实测符合规范要求为准。
4、 以钢卷尺或直尺测量强弱电开关、插座、多种动力、照明配电箱柜安装高度、平直度等，以符合设计和规范要求为准。
5、 以绝缘电阻测试摇表测试穿线工程后各回路相线之间，相线和零线及接地线之间绝缘电阻，实测数值大于0.5MΩ为合格。

J. 给排水、消防系统工程监理控制
(一） 给排水、消防系统器材质量控制：
1、给排水、消防系统工程所用UPVC给水管、排水管、雨水管和消防系统镀锌钢管必需核验对应质保资料、准用证、测试汇报。
2、管材和管件外观质量应符合下列要求：
管材、管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及严重冷斑痕纹、凹陷等。
管材轴向不得有异向弯曲，直线度偏差小于1%，管材端口平整，且垂直于轴线，管件完整无缺损、变形、合模缝、浇注口平整、无开裂。
管材、管件理化性能符合相关质检要求，若有疑问应抽样送指定检验部门测试。
管材在同一截面壁厚偏差不得超出14%，管材外径、壁厚、园度偏差应符合相关质检要求。
3、消防用金属管必需符合管压要求，管壁厚度、园度、管口平整度应符合相关质检要求。
4、 卫生洁具及对应附件、配件应符合质量检验标准，外观光洁，无显著色差等。
5、 全部器材进入现场必需立即通知监理当场依据质量标准核验，凡质保资料不齐全，质量有问题监理有权拒绝验收。
（二） 安装施工质量控制：
1、 管道穿过屋面时应按施工工艺采取有效防水方法。
2、 UPVC管边安装过程中不得被油漆，沥青等有机物质污染，安装间断期应立即封堵敞口。
3、 UPVC管道穿越墙体、楼板时应事先预留孔洞，其孔洞尺寸宜较管外径大50~100mm。
4、 配管落料后立即清除管口毛刺、毛边，倒角10°~15°，边长为2.5~3mm，插入深度以承口长度1/2~1/3为宜。
5、 UPVC给水管架空管顶总净空大于100mm，横管宜有2%~5%坡度坡向出水装置。
6、 管道系统坐标和标高偏差必需在规范许可范围内，纵、横垂直度、水平度、弯曲度必需在规范许可范围之内。
7、 UPVC管立管和水平管管卡间距不得大于下表：(mm)
外径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
立管
900
1000
1200
1400
1600
1800

2200
2400
8、 UPVC立管、横管按设计要求或安装规范设置，管端插入伸缩节处预留间隙应为：夏季为5~10mm；冬季为15~20mm。
9、 UPVC立管承口外侧和墙柱饰面距离应为20~50mm，横管坡度(排水管)宜为标准坡度：2.6%。
10、 室内消防栓，栓口应朝外，阀门中心距地面应符合规范(1.1m)要求，许可偏差为20mm，距消防箱侧面140mm，距后表面100mm，许可误差50mm，距消防箱底120mm。
11、 消防水管进入消防箱内应横平竖直，不得斜进箱内，进箱短管长度大于500mm或双管进箱，应设置固定支架。
（三）给排水、消防安装工程质量检测：
1、 以钢卷尺、游标卡尺检测多种管材、管件直径，壁厚等，实测数据符合产品质检标准为准。
2、 以钢卷尺和铅垂线测量多种管道立管垂直度，以钢卷尺测量和管道平直度、坡度，安装高度，坐标尺寸，以符合设计或规范要求为准。
3、 以钢卷尺测量多种管道墙卡和吊卡间距、高度、垂直度等，以符合设计及检验规范为合格。
4、 以钢卷尺测量多种卫生洁具安装高度，坐标位置，以符号设计及施工规范为准。
5、 污废水及雨水排水系统安装完成要作通球测试，通球球径为排水管管径3/4。
6、 吊顶内及埋地污废水穿墙横管要作盛水测试；注满水15min后，若水面下降，再灌满后延续5min，以液面不下降为合格。
7、 给水系统安装完成后必需进行水压试验：
(1) 测试压力应不少于管道系统工作压力1.5倍，但不得小于1.0Mpa。
(2) 试压前先将水缓慢注入给水系统，注满水后进行水密性检验。
(3) 以手动加压泵缓慢升压，升压时间不得小于10min，达成压力值后稳压1h，观察接头部位有没有渗漏。
(4) 稳压1h后，补压到要求压力值，15min内压力降低小于0.05Mpa为合格。
以上水压测试过程监理旁站监督以确保测试结果可靠真实。