小区工程监理细则样本.doc
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1、监 理 细 则一、工程概况本工程为大柳塔北小区二期工程23#住宅楼工程,地上六层,其中一层为单间车库、其它均为住宅,标准层层高为3000,首层层高为3000,五层层高为3300,室内外高差300。基础为墙下钢筋混凝土条形基础,为砖混结构。建筑面积为10523平方米。建筑结构安全等级:二级结构使用年限:50年抗震设防烈度为:6度;抗震设防类别为丙类砌体工程质量控制等级为:A级依据本工程特点及当地施工实际情况,依据相关法律、法规;建设工程监理规范及相关施工验收规范;监理纲领;监理计划;施工单位报审施工组织设计及施工图纸编制此工程监理细则。 二、监理工作步骤审批施工组织设计参与建设单位组织完工验收审
2、批完工汇报各工序、分项、分部工程验收工序、验收批、分项、分部工程质量控制依据协议及相关法律、法规对能进行目标控制审批开工汇报签发开工令第一次工地例会熟悉图纸及相关资料、编制监理计划及实施细则项目监理组织进驻现场监理工作总结针对本工程实际情况,我企业进驻监理组织机构和人员为:监理部经理:贺 政总监理工程师:王 军总监理工程师代表:蒙艳武安全文明施工控制员:许关海李 军质量进度控制员:董建忠杜喜林赵 星邓天荣材料实验控制员:张志海 合同信息资料管理员:董建忠土建监理工程师:蒙艳武电气监理工程师:何 祥设备监理工程师:王 军造价监理员:刘 飞 监理人员配置情况:项目监理人员进驻现场后,各司其职,各专
3、业监理工程师负责本专业工程监理活动。依据本工程监理计划、监理协议及相关规范要求了土建工程监理细则。指导在施工阶段土建工程全方位监督和检验。三、质量控制关键点,步骤及目标值:(一)单位工程质量控制步骤:(见附图一)本工程整体工程质量控制目标为:矿区优良 (二)施工准备阶段监理实施细则1、审核开工前建设及施工单位资料,下发监理工作联络单,开好工地第一次例会,协调好各方关系。编号姓名性别专业职务备注1王军男暖通总监理工程师设备监理工程师2蒙艳武男工民建总监理工程师代表土建专业监理工程师23#楼有见证取样现场见证人3何祥男电气电气专业监理工程师3董建忠男工民建质量进度控制员协议信息资料管理员4杜喜林男
4、工民建质量进度控制员5张志海男工民建材料试验控制员23#楼现场监理员6邓天荣男工民建质量进度控制员7许关海男工民建安全文明施工控制员8李军男工民建安全文明施工控制员9赵星男工民建质量进度控制员10刘飞男工民建造价控制员2、对进场人员、机械进行审核。进场人员包含:项目经理、技术责任人、安全员、质检员、核实员及特殊工种人员:架子工、电工及机械工、焊工等资质证件及上岗证等;进场设备:搅拌机、提升机、塔吊等年检证实等文件。3、确定进场主材检验批量和批次:钢筋:、均以进场时按标牌、炉罐号、直径区分、每60T为一检验批,不足60T按一批计。水泥:按进场品种一等级,出厂日期分别区分,每200T为一检验批。砂
5、子:400m3为一检验批次;石子:400 m3为一检验批焊接接头:不一样规格、不一样品种、不一样焊接形式以300个为一检验批次(三)地基和基础质量实施监理细则1、质量控制工作步骤:(见附图二)2、概况 本工程基础为混凝土条型基础,本工程基底标高为-2.00米。依据本工程实际情况,对地基进行换土处理,挖至标高为-5.3米细砂层处,然后采取3:7级配砂砾分层扎实(压实系数大于0.96)至基础垫层底面设计标高。处理后地基承载力FEK大于160Kpa。基础处理范围为超出基础外边缘距离大于4米。在施工过程中严格控制砂砾石质量,材料进场前必需做原材料检验,砂砾石分层厚度必需符合设计要求,每300毫米振动碾
6、压扎实,经试验室取样检测密实度合格后,方可进行下一层回填。最终一层砂砾石回填时,应严格控制控制基地标高和平整度。砂石地基控制项目砂石料有机含理%5砂石料含泥量%5石料料径mm5含水量(最优含水率比较)%5分层厚度mm5本工程基础为混凝土条型基础,混凝土标号:基础垫层为C10;其它均为:C25。钢筋保护层:柱:30mm,基础网片:40mm,梁、柱:30mm。0.000以下砖砌体采取M10水泥砂浆砌筑MU10粘土砖。3、控制内容、目标(1)土方工程土方开挖工程前应先组织相关人员进行验线,判定其开挖范围内地下管线位置及其埋深,施工单位编制详实可行施工方案,确定开挖次序,和相关单位做好管线处理工作。检
7、验定位、放线A、按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑灰线进行轴线和几何尺寸复核。并核查单位工程放线后方位是否符合图纸朝向。B、在挖土前设置轴线控制桩及水准点桩。水准点桩能够检测到已经有建筑物上。土方开挖A、采有反铲挖掘机进行开挖,基底保留30cm厚土层进行人工开挖。开挖过程中严格控制标高。当发觉全部或局部挖至老土时,必需通知设计、勘察等相关人员进行研究处理。B、依据土质情况确定开挖边坡坡度。C、基坑验槽、应由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位等单位共同现场检验,并作好验槽统计。2)地基处理在施工过程中严格控制砂砾石质量,材料进场前必需做原材料检验,砂砾石分层厚度必需符合设计要求,
8、每300毫米振动碾压扎实,经试验室取样检测密实度合格后,方可进行下一层回填。最终一层砂砾石回填时,应严格控制控制基地标高和平整度。(2)土方回填材料要求:依据土质判定能否做填方土料A、0.250.5mm质地坚硬中粗砂,可用于表层下填料。B、土块颗粒不应大于5cm粘性土,有机质含量小于8%。C、淤泥和淤泥质土通常不能做填料质量控制A、清除基底垃圾,树根等杂物,抽除积水,验收基底标高B、选择压实机械、确定填筑厚度和压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平 碾25030068柴油打夯机20025034振动压实机25035034人工打夯20034填方时按设计要
9、求预留沉降量,通常不超出填方高度3%。C、回填土含水量控制最少压实遍数,经过试验求得,压实系数不应小于0.94。当每层土压实完后应到当地试验完做土密实度试验,利用环刀取样,当达成设计要求时,许可进行下一层土质回填。 土方工程质量验收统计A、工程地质勘测汇报B、地基验槽统计C、施工放、验线统计D、地基处理设计方案及技术核定单E、技术方案报审F、每层填土分层压实系数测试汇报G、检验批质量验收评定H、回填土分项工程质量验收评定(四)主体工程监理实施细则:1、概况:为砖混结构,梁、板、柱混凝土标号均为:C25;墙体:0.000以下墙体采取M10水泥砂浆砌筑MU10机砖,0.000以上采取M7.5水泥砂
10、浆砌筑,外墙370厚,内120、外250;内墙240厚,中轴。钢筋保护层:柱:30mm,基础网片:40mm,梁、柱:30mm。2、质量控制步骤(见附图三)3、主体工程各分项工程质量控制内容、目标(1)钢筋砼工程钢筋工程:钢筋加工审核图纸,对加工形状、尺寸进行检验,偏差应符合下表要求:钢筋加工偏差限值项 目偏差限值检验方法受力钢筋全长净尺寸10尺量弯起钢筋弯折位置20尺量箍筋内净尺寸5尺量受力钢筋弯钩和弯折:符合以下要求:A、HPB235级钢筋末端应作180弯钩,弯弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍,弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍。B、钢筋作小于90弯钩时,弯折处弯弧内直径不应小钢筋直径
11、5倍。钢筋连接结构柱连接采取搭接;梁、板采有搭接焊A、材料要求(1)焊条和焊剂应有产品合格证(2)焊条和焊剂应存放在平燥处,使用前经250300烘焙2h(3)电焊压力焊采取HJ437焊剂每种钢筋焊接前,在施工条件下进行试焊,经试验完试拉合格后,方可施焊。B、搭接焊质量要求(1)钢筋预弯和安装,确保两根钢筋轴线在一直线上。(2)焊缝长度不应小于搭接长度,焊缝高度h0.3d,并不得小于4mm;焊缝高度h0.3d,不得小于10mm。C、电焊压力焊质量要求:(1)外观及焊接质量要求四面焊包凸出钢筋表面高度应大于4mm;钢筋和电极接触处,无显著烧伤缺点;接头处弯折角小于4;接头处轴线偏移不超出钢筋直径0
12、.1倍,且不得大于2mm;外观检验不合格接头应切除重焊,或采取补强焊接方法。拉伸试验3个试件抗拉强度均不得小于该等级钢筋要求抗拉强度;钢筋安装应上下同心,竖肋对齐,夹具紧固,严防,引弧过程努力争取可靠,引瓜后,应控制焊接电压值为40-50V,进入全部电弧过程使其达成全部焊接时间四分之三;伴随电弧过程完成,稍快送上钢筋,保持电压在22-27V,转弯为电渣过程延时,使其为全部焊接时间四分之一;顶压强筋时,压力应合适,应持压力数秒后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。接头焊接完成应停歇30S后,方可卸下焊接夹具,清除熔渣,钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺点许可值名 称搭接焊名 称搭接焊接头处弯折角()
13、4横向边深度(mm)05接头处钢筋轴线偏移(mm)0.1d/3在2d焊缝数量(个)2焊缝厚度(mm)+0.05d/6表面气孔承夹渣面积(mm2)6焊缝宽度(mm)焊缝长度(mm)-0.5d钢筋接头设置A、钢筋接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。B、受力钢筋采取焊接接头时,设置在同一构件接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段长度为35d,且大于500mm,凡接头中点在该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋焊接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积
14、比值,应符合下列要求:(1)受拉区内不宜大于50%;(2)接头不宜设置在有抗震要求框架梁端、柱端箍筋加密区,当无法避开时,对于等强度高质量机械连接接头,不应大于50%。(3)承受动荷载结构中,不宜采取焊接接头。钢筋结构要求A、砼构件保护层厚度许可偏差:砼构件保护层许可偏差项 目许可偏差基础10柱、梁5板、墙、壳3B、锚固长度受力钢筋最小锚固长度钢筋类型砼强度等级C25C30LalaelaLae级25d30d25d30d级35d40d30d35d钢筋安装A、熟悉图纸,检验钢筋品种、等级、规格、数量是否符合设计要求。B、板和墙钢筋网,除靠近外围两行钢筋交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔扎牢,必
15、需确保受力钢筋不产生位置偏移;双向受力钢筋必需全部扎牢。C、剪力墙中双层钢筋网,可采取S构等细钢筋撑件加以固定,板中配置双层钢筋网,需用撑脚支撑钢筋网,撑脚用对应钢筋制成。D、梁和柱箍筋,将各箍筋弯钩处,沿受力钢筋方向错开放置。绑扎扣错开方向绑扎。E、依据钢筋直径、间距、适量、可靠垫好保护层,可采取成品塑料垫块或砂浆垫块;竖向钢筋可采取带铁丝垫块,绑在钢筋骨架外侧;当保中配有双层钢筋时,可采取短钢筋作为垫筋垫在下排钢筋上。受力钢筋保护层设计要求为:柱:30mm,梁:25mm,板:15mm, F、严格控制梁板悬挑构件上部受力钢筋位置正确,浇筑混凝土时应有专员负责看钢筋,有松脱或位移立即纠正。G、
16、安装钢筋时,配置钢筋品种、规格、等级和数量必需符合设计要求。钢筋位置许可偏差项 目许可偏差(mm)绑扎钢筋网长度10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽 高5受力钢筋间距10排距5绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.0应含有技术资料1、钢筋产品合格证、出厂检验汇报2、钢筋进场复检汇报3、钢筋焊接力学性能试验汇报4、焊条(剂)合格证、试验汇报5、钢筋隐蔽工程验收统计6、设计变更和钢筋代换证实7、见证取样汇报8、检验批质量验收统计9、分项工程质量验收统计模板工程: 控制模板安装偏差A、模板轴线放样后,应有专员进行技术复核,无误后方可支模。B、模板安装后根部及顶部
17、应设标高标识,并设限位方法,确保标高尺寸正确。C、支模时应拉水平通线,设竖向垂直控制线,确保横平竖直,位置正确。D、柱子支模前先校正钢筋位置,成排柱支模时应立两端柱模,在底部弹出通线,定出位置并兜方找中,校正和复核位置无误后,顶部拉通线再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定,通常控制在5001000cm,依据柱距选择剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢,确保位置正确。E、梁模板上口应临时撑头,侧模下口应贴紧底模或墙面,斜撑和上口钉牢,保持上口是直线;深梁应依据梁高度及核实荷载及侧压力合适加设横档。F、梁柱节点连接处通常下料尺寸略缩短,采取边模包底模,拼缝应严密,支撑牢靠,发觉错位立即纠正。G、墙
18、模板穿墙螺栓直径,间距和垫块规格应符合设计要求。模扳偏差许可限值项目许可偏差(mm)项目许可偏差(mm)轴线位置5表面平整度5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10层高垂直度小于5m6抗墙梁4,5大于5m8相板两板表面高低差2 严格控制模板变形A严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密,木模板安装周期不宜过长,浇筑时应提前浇水湿润,使其胀开密封。B脚手板不得搁置在模板上,以防模板变形。C采取钢管卡,具组装模板时,发觉有钢管卡具滑杠应立即调换。D浇筑砼高度应在许可范围之内,浇筑时应均匀对称下料,避免局部侧压力过大造成胀模。E控制模板起拱高度,消除在施工中因结构自重施工荷载作用引发挠度,对跨度大于4m
19、现浇砼梁板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度1/10003/1000。 控制支架稳定A支架立柱底部应铺设垫板,应有足够有效支承面积,使上部荷载经过立柱均匀传输到支承面上,支承在疏松土质上时,基土必需经过扎实,并应经过计算确定其有效支承面积,并应采取排水方法,预防基土下沉。B立柱和立柱之间推销锚杆,应用锤子敲紧,预防立柱失稳,支撑完成应有专员检验。C安装现浇结构上层横板立即支架时,下层楼板应含有承受上层荷载承载能力或加设支架支撑,确保有足够刚度和稳定性;多层楼盖下层支架系统立柱应安装在同一垂直线上。 模板拆除质量控制模板及其支架拆除次序及安全方法应按施工技术方案实施。
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