食品有限公司安全生产管理制度汇编样本.doc
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目录 一、 责任制度 二、 检验制度 三、 教育培训制度 四、 奖惩制度 五、 设备设施安全管理制度 六、 劳动防护用具配置和管理制度 七、 危险作业安全管理制度 八、 特种作业管理制度 九、 事故汇报处理制度 十、 应急管理制度 十一、 安全生产操作规程 十二、 隐患排查管理制度 十三、 有限空间管理规章制度 第一章、 责任制度 1.1安全生产责任制度 安全生产第一责任人: (总经理) 安全生产管理小组组长: (生产经理) 安全生产直接责任人: (生产经理) 小组组员: 生产经理: 设备主管: 行政人事主管: 财务主管: 物流主管: 仓库主管: 品质主管: 车间组长: 1.2总经理责任 1、总经理是本企业安全生产第一责任人,对本企业安全生产全方面负责,负责对本企业安全生产和本职责实施,和下属、各部门和各级人员安全生产责任制建立、健全和落实落实。 2、认真落实实施国家相关安全生产方针、政策、规程和上级相关要求,亲自批阅和传达安全生产文件,指令和通报,提出具体落实意见,并组织落实,定时召开安全生产管理小组会议。 3、在计划、部署、检验、总结、评选生产时,同时计划、部署、检验、总结、评选安全生产工作,完成安全生产目标。 4、落实本企业安全生产管理机构和人员配置。 5、对安全生产有重大贡献人员进行奖励,对造成重大事故责任者或直接责任人进行处罚和处分。 6、组织制订本企业安全生产规章制度和操作规程。健全安全生产管理体系。完善安全监管手段,支持安全生产监管人员认真推行安全生产监管职责,主动听取安全责任部门工作汇报。 7、督促、检验企业安全生产工作,熟悉安全防范关键部位,确保安全生产在人、财、物等方面投入,对重大隐患和微弱步骤要亲自主持落实整改,立即消除安全生产隐患。 8、依据企业实际情况组织制订安全生产事故应抢救援预案。 9、为安全生产管理体系有效运行提供资源支持。 1.3生产经理责任 生产经理负责落实企业安全生产责任: 1、帮助本企业主管领导落实、实施国家安全生产方针,相关法律法规和本单位安全生产管理规章制度。 2、管生产时候必需同时管安全。 3、在计划、部署、检验、总结、评选生产工作时候,必需同时计划、部署、检验、总结、评选安全生产工作。 4、合理选配作业人员,使所选配人员含有所配工作(岗位)对文化程度、技术水平和身体条件要求。 5、对新工人和调整岗位工人要经过岗前安全生产教育后,方可分配上岗。 6、严格审批加班加点。 7、做好本单位工伤社会保险工作。做好女职员和未成年工特殊保护工作。 8、做好劳动保护用具发放。 1.4行政人事主管责任 1、认真落实实施国家、地方安全生产方针、政策、法律法规、上级要求和标准。 2、对新入企业人员(包含病产假超出六个月复工人员、实习培训人员、临时工、协议工等)立即和安全生产部联络。做好入企业安全教育,未经企业级安全教育,不准分配到车间部门。 3、新工人进入岗位前应做好体验工作,分配时应实施相关职业卫生健康和女工、未成年人保护要求。 4、特种作业和关键工种要害部门操作人员安排要相对稳定,并持证上岗标准。 5、按法律及相关要求,实施对有毒有害作业人员脱岗休养及工种调动工作。 6、合理确定劳动定额,严控加班加点,实施劳动法,认真掌握劳动强度和工作时间,确保职员身体健康。 7、把安全生产列入考评和分配范围,并制订奖励措施,促进安全生产工作。 8、依据相关劳动保护、安全、卫生要求,立即组织供给符合质量标准要求劳防用具保健品、防暑饮料、妇女保护用具。 9、依据安全部门要求品种数量要求发放标准,负责做好劳动保护用具采购计划、保管、发放、废旧回收和修补工作。不准随意调换品种,降低数量和降低质量。 10、负责做好后勤仓库、公共场所安全生产和消防工作。负责本部属安全生产管理工作,并制订本部门安全生产管理制度和安全操作规程制订及完善工作,确保本部门生产安全。 11、负责制订本部门设备安全生产管理制度和安全操作规程修订及完善工作,确保本部门生产安全。 12、参与劳动判定工作,行政(人事)部做好因工伤亡善后处理工作。 13、对违反安全生产规章制度而造成工伤或重大事故职员,会同相关部门严厉处理。 1.5品控主管责任 1、认真落实实施安全技术规范和安全操作规程,保障在施工生产中安全技术方法制订和实施。 2、在编制和审查施工组织设计或方案过程中,应在每个步骤全部贯穿安全技术方法,对确定施工方案,要检验实施过程。遇有方案变更,应立即组织修订。 3、在检验施工组织设计或施工方案实施情况时,要同时检验安全技术方法实施情况。对施工中包含安全方面技术性问题,应立即提出处理措施。 4、对新技术、新材料、新工艺,应制订对应安全技术方法和安全操作规程。 5、参与伤亡事故和未遂事故中技术性问题调查,分析事故原因,从技术上提出防范方法。 1.6设备主管责任 1、认真落实实施国家、地方安全生产方针、政策、法律法规和上级要求和标准。 2、负责对机械、电气管理,使其常常处于完好状态符合安全要求。定时对全企业机械、电气进行安全检验并立即组织事故隐患整改。 3、负责对机械、电气及其安装设施进行定时检验,校验及维护保养工作,保持完好有效,并指定专员负责安全管理。 4、负责安装和检修所需防暑降温、防风防台,通风采暖、防雷等设备装置,使之符合季节性安全生产要求。 5、负责组织并会同人事部对从事特种作业人员(冷库)进行十二个月一次安全教育和培训。 6、凡外借移动电动工具、工具、绝缘工具等,应指定专员负责严格借用手续安全管理,发觉引线、插头、开关等损坏应立即修复,未经修复严禁外借。 7、负责处理安全技术,劳动保护方法项目标设计、设备选型及改善等技术问题。对企业已同意项目,组织人员按质按期完成。 8、对外来一切施工人员,应将施工协议书(协议)连同名单送安全技术部立案,并协议承包单位组织安全教育和安全管理。 9、负责组织相关专业安全检验,对查出不安全隐患,立即组织并落实整改。同时参与全企业各项安全检验和事故隐患整改,重大危险源治理及事故应急预案组织和实施工作,并做好统计及存档工作 1.7财务主管责任 1、帮助主管领导认真落实实施国家安全生产方针、政策、法律法规、标准和本企业安全生产管理规章制度。 2、依据安全管理小组提供之各项安全技术方法等相关资料,编制这方面经济计划,提供足够资金,并常常检验实施情况。 3、监督多种劳动防护用具,降暑降温、清凉饮料、经费开支。 4、对各项安全方法所需经费,要优先安排确保。 5、审核各类事故处理费用开支,纳入企业经济活动分析内容,对企业生产中安全经济问题全方面负责。 6、建立安全生产资金专账,专款专用,不准挪作她用。 1.8仓库及物流主管责任 1、仓库内严禁吸烟和使用明火(有危险化学品要设对应等级、防爆灯、防爆开关等电器具),消防器材要齐全,非工作人员不准入内。 2、负责半成品仓、成品仓日常安全工作(包含人员及仓库现场工作监控)。 3、库内物品堆放要整齐,装车,搬运时要轻拿轻放,夜间作业时,应有足够照明,走火、疏散通道必需通畅,以免发生事故。 4、库内物品堆放要严格按“四垛距”规范摆置:墙垛距、柱垛距、灯垛距、顶垛距。 5、各类物品入库必需按品种,分类进行堆放,码垛要整齐,牢靠。 6、加强物资管理,下班前检验仓库和关闭电源,离库时立即关闭上锁。 7、严禁仓库内乱拉乱接电线电器, 动火或电焊维修要报经安全委员会同意。 8、通道保持通畅, 灭火器材不能堵塞。 9、危化品仓库设置专员管理, 危化品分类摆放, 控制掌握好生产部门使用危化品情况, 坚持频进货少存量使用方法, 做到安全使用危化品。 10、发觉问题,立即向领导汇报。 1.9车间组长产责任 1、落实实施企业和生产部对安全生产要求和要求,全方面负责车间安全生产; 2、组织职员学习并落实实施企业、生产部各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职员遵纪遵法,阻止违章行为; 3、组织并参与安全活动,坚持班前讲安全、班中检验安全、班后总结安全; 4、负责对新工人进行岗位安全教育; 5、负责车间安全检验,发觉不安全原因立即组织力量消除,并汇报上级;发生事故立即汇报,并组织抢救,保护好现场,做好具体统计; 6、搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和抢救器具检验维护工作,使其常常保持完好和正常运行;督促教育职员合理使用劳动保护用具、用具,正确使用灭火器材。 7、发生突发事件时,根据企业应急方案和行动计划,配合相关人员组织、疏导群众离开事故现场。 8、认真实施相关安全生产要求、定时组织职员学习安全知识。 9、在现场要常常巡回检验,严格实施岗位设备安全技术操作规程及岗位责任制,发觉违章现象要严加阻止。 10、督促维修工做好多种设备,设施维护保养,使之保持良好状态。 11、发觉隐患应立即上报相关领导,主动参与整改。 12、发生事故时应立即上报相关领导,做好现场保护,参与抢救,参与事故分析,提出防范方法。 1.8职员责任 1、认真参与各级部门安排安全活动和培训、演练。 2、严格实施工艺规程,遵守纪律,自觉遵守各项安全生产规章制度,不违章冒险作业。 3、有责任劝阻她人冒险、违章作业,尤其是她人违章动用非其操作设备时,设备操作责任人应立即严加阻止。 4、认真检验本岗位设备和安全设施是否齐全完好,发觉不安全原因,有责任立即向相关主管或部门汇报,并采取应急方法。 5、正确使用,妥善保管企业发放劳保用具、器具和操作工器具。 6、负责对自己操作设备、工器具按要求进行维护保养,并做好统计,保持作业场所清洁。 7、做好本职岗位工作,发明安全舒适工作环境。 8、对违反安全规章错误指令,有权向上级汇报,预防事故发生。 9、发生安全事故时,应快速帮助抢救伤员,保护好事故现场,帮助事故调查。 第二章、 检验制度 2.1目标和适用范围 安全生产检验目标就在于了解企业整体安全情况,找出安全管理制度,管理方法缺点,改善安全管理,同时立即发觉生产设备,作业场所环境中存在危险和有害原因,并给予消除,立即发觉操作者违章操作,并立即阻止纠正,预防事故和职业病发生,从根本上控制人不安全行为和消除物不安全状态,确保本企业安全生产。 安全生产检验制度适用范围是本企业。 2.2岗位日常安全检验 职员天天操作前,对自己岗位或将要进行工作进行自检,并做简明统计,确保安全可靠后才进行操作。其检验内容关键有: 1、设备安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2、要求安全方法是否含有; 3、所用工具是否符合安全要求; 4、作业场所和物品堆放是否符合安全管理要求范围; 5、个人防护用具,用具是否准备齐全,是否可靠; 6、操作要领,操作规程是否明确; 发觉存在问题,应自行处理后方可上岗操作,如自己无法处理,应立即向班组长或安全员反应,待问题处理后才操作,切勿冒险蛮干,并做好检验统计。 2.3安全生产管理人员日常巡查。 安全生产管理人员日常巡查是生产作业现场安全生产专(兼)职管理人员天天全部进行检验,关键检验内容: 1、各岗位是否做好日常检验; 2、是否有职员反应安全生产存在问题; 3、职员是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 4、生产场所是否符合安全要求; 5、现场生产管理人员有没有认真推行安全生产管理职责,进行现场安全检验并阻止违章行为。发觉问题,应做好统计并通知相关责任人或指定人员整改,将整改结果上报。 2.4定时综合性安全检验。 定时综合性安全生产检验以企业领导为主,组织专门检验组进行,检验组组成应包含生产经营责任人,安全主任,生产部门和相关管理部门责任人,检验内容: 2.4.1安全生产计划。 1)是否明确提出安全管理目标及关键方法; 2)是否形成一个专门文件并印发给各部门和车间; 3)各层次管理人员是否清楚,是否落实; 4)是否有检验落实情况; 2.4.2安全生产组织。 1)是否有明确各层次安全生产责任制; 2)是否有完善安全生产规章制度; 3)是否有足够人员负责安全生产管理工作; 4)管理人员是否有足够权力推行安全生产计划,落实安全方法; 5)是否定时向生产经营单位责任人汇报安全生产情况; 2.4.3安全教育和培训。 1)新入企业人员是否全部经过上岗前安全教育; 2)特种作业人员是否经专门安全技术培训,考评并持证上岗; 3)工人是否清楚自己岗位危害原因,及预防方法; 4)工人是否清楚安全生产规章制度,熟悉操作规程; 5)是否定时组织工人进行安全知识学习; 6)是否组织有利于提升工人安全意识安全活动; 2.4.4劳动条件。 1)生产场所 a、通道是否通畅和有标志; b、出口是否足够和通畅; c、警示标志,护栏是否齐全; d、物料堆放,设备部署是否合理; e、生产场所是否清洁,地面是否平整,不滑; f、采光和通风是否足够; g、各类特殊场所是否符合要求要求;2)机械安全 a、机械危险部位是否有正确防护; b、安全防护装置是否有效和有定时维修保养; c、特种设备安全装置和附件是否齐全有效; d、特种设备是否定时检测并有使用合格证; 2)用电安全 a、是否有专业人员负责电气设备维修保养; b、电气设备安装及线路连接是否符合规范要求; c、手持电气设备绝缘性能是否符合要求; d、接地(接零)保护是否符合要求; e、临时线路管理是否规范; 3)防火防爆 a、是否划定含有火灾和危险场所; b、电气设备是否符合防火防爆要求; c、易燃易爆物品存放是否符合要求; d、是否能有效控制各类火源; e、灭火器是否足够;有效和放置合理; f、工人是否熟悉灭火器性能和使用方法; g、工人是否熟悉火灾发生时逃生通道和逃生自救方法。 4)防尘防毒 a、是否有预防尘、毒物质扩散设施; b、设施是否定时维修、保养、检测; c、设施是否和生产设备同时使用; d、生产场所尘、毒浓度是否定时测定,并符合国家要求标准; 5)事故处理 a、是否建立事故和未遂事故汇报统计制度; b、对事故和未遂事故是否有调查; c、对相关责任人处理是否公布; d、整改方法落实情况是否有些人验收; 6)全检验 组织相关专业人员,以国家标准和专业标准为依据,认真开展检验,专题检验项目有:消防安全检验;特种设备安全检验;电气设备检验;机械设备安全检验;易燃易爆设备(设施)场所安全检验等。通常常规检验难以发觉问题,应经过专题专业安全检验发觉问题以达成安全生产目标。 7)节性安全生产检验季节改变会给安全生产带来一定影响如: a、防暑降温检验,高温高热预防中暑检验; b、防汛防雷检验,雨季防水损及雷击检验; c、防火检验,风高物燥时防火患检验; d、节假日安全检验:节假日前职员思想波动较大,出现违章操作可能性检验。 8)整改跟踪检验。 是对安全检验中发觉隐患整改实情况进行跟踪复查,检验,督促立即整改。 第三章、 教育培训制度 3.1安全教育基础标准 1、提升企业各类人员安全生产意识和安全技术素质,熟练地掌握安全生产技能,自觉地落实实施各项规章制度,预防伤亡事故,降低职业危害,保障安全生产。 2、使职员牢靠树立“安全第一、预防为主”思想,深刻认识到安全生产关键性和在安全生产中应负责任,熟悉和掌握工作范围内安全知识和操作技能,提升预防事故和自我保护能力。 3.2安全教育形式 安全教育关键形式有:新职员进企业时“三级”安全教育、日常安全教育、特殊工种作业人员持证上岗教育和复训教育、职员变换工种岗位时转岗教育、职员休假复工时复工教育、中层以上干部安全意识教育、班组长安技知识教育和全员安全教育等八种。 “三级”(企业级、车间级、班组级)安全教育。 3.3安全教育内容 3.1安全教育 1.企业级安全教育。由财务综合部组织负责,,安全管理小组组员负责讲课。教育时间不少于24课时,教育内容应包含: ⑴国家相关安全生产方针、政策、法律、法规及安全生产关键意义; ⑵企业(包含产品种类、性能、危险性)和企业安全管理制度; ⑶通常电气、机械、防火、防爆、防尘、防毒等方面安全知识; ⑷含有代表性重大事故案例及经验教训等四方面。 2. 车间级安全教育。 ⑴本车间生产过程中所使用物料、工艺、机械、电器等特征工艺及步骤、关键设备性能: ⑵本车间安全规程和制度; ⑶本车间有哪些危险场所、危险特征及预防措施; ⑷本车间曾发生过事故案例及经验教训; ⑸多种消防器具和防护用具正确使用等五方面。 3.班组级安全教育,由班组长组织教育,教育内容应包含:岗位安全技术规程、操作规程、安全职责、工艺步骤;岗位安全装置、工具、个人防护用具正确使用和维护保养方法;设备性能、物料特征、注意事项、防护器具和消防器材使用方法,应急方法等。 3.2.日常安全教育 在日常工作中,依据生产、设备、气候改变或实际工作需要,灵活地开展多个形式安全生产教育,如节日放假、设备检修等等,必需事优异行安全教育。日常安全教育由企业或车间、部门组织进行。 3.3特种作业人员持证上岗教育和复训教育 对从事机械、电气、冷库、企业内机动车辆驾驶等作业人员特殊工种,必需进行专业安全技术培训教育和十二个月一次复训教育,并经考试合格,取得特殊工种作业证后,方可上岗独立操作。 3.4变换工种转岗教育。 1)职员因工作需要变换工种,在从事新工作前,必需进行车间(部门)、班组两级安全教育,并经考试合格后,方准从事新工作。 2)教育由生产部主管安全工作领导、安全员负责组织,车间和班组实施教育。 3)教育内容同“三级”安全教育车间班组级安全教育相同。 4)变换工种教育应做好登记、建档工作,教育内容、成绩应填写在《安全作业证》上,并报相关部门作为核发新工种劳保用具、保健津贴依据。 3.5复工安全教育。 1)职员因停工、休假、离岗三个月以上,或工伤痊愈后需复工,或因违纪违规作业造成事故或未遂事故人员,必需进行复工安全教育,并经考试合格后,方可重新独立上岗操作。 2)复工安全教育由车间领导和安全员具体负责,车间、班组组织实施。具体教育内容同“三级”安全教育车间班组两级安全教育相同。 3)复工安全教育应做好登记工作,并报相关部门作为重新核发劳保用具、保健津贴依据。 3.6中层以上干部安全教育。 中层以上干部在任职期间,必需经过资质部门安全教育和培训,并取得对应资质证书,做到持证上岗。以后每两年复训一次,取得资质证书要登记存档。 3.7班组长安全教育。 班组长安全教育是指车间内班组长,在任职期间,由安全管理小组及主管安全工作领导进行讲课,每十二个月复训一次,教育内容和考试成绩要登记存档。 3.8全员安全教育。 1)全员安全教育是指企业、各部门、各级等应利用多种会议、广播、电视、口号、图版、讲话、现场会等多个形式,定时或不定时地开展常常性安全教育活动。 2)车间、部门必需每七天一次,组织开展以车间或部门为单位安全日活动,每次活动时间,不得少于1小时,活动时间不得挪作她用。 3)班组天天应开好班前会和班后会,班前会上要预想当班时可能出现危险原因,部署防治对策;班后会上要总结分析当班安全情况。 4)企业在开停车、设备检修或采取新技术、新设备、新工艺、新产品时、节假日前,应认真组织职员进行安全教育。 第四章、 奖惩制度 4.1 安全生产第一责任人对实现本单位、本部门安全管理目标负总责。 4.2 各级生产责任人对实现安全管理目标负直接领导责任。 4.3 各级各部门管理人员按各自安全职责,为实现安全管理目标努力工作。 4.4处罚 依据“谁主管,谁负责;谁出问题,谁负担责任”标准,对相关部门领导和责任者进行处罚。 1.处罚范围 2.职员人身伤害事故考评:单位发生伤亡事故,对事故负有责任单位、领导和事故责任者,依据伤害程度和性质,根据《工伤事故管理要求》中考评措施进行处罚。 4.5安全管理 1.违章指挥或强令职员冒险作业造成事故发生者。 2.违章违纪,情节严重,性质恶劣者。 3.破坏或伪造事故现场隐瞒或谎报事故者。 4.事故发生后,不采取方法,造成事故扩大或反复事故发生者。 5.对坚持标准,认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者。 6.对提出整改意见有条件整改或拖延整改责任人。 7.其它多种违反安全生产规章制度造成严重后果者。 4.6.其它事故考评 1.发生设备,火灾、失窃、财产损失等其它事故按相关单项考评要求处理。 2.具体考评未包含到或和年度安全生产考评措施有冲突之处,按当年安全生产考评措施实施。 4.7.处罚类型 1.依据违章情节轻重程度,立即采以批评教育、书面检验、通报全厂、停工学习、经济处罚、行政处罚等措施给予处罚。 2.经济处罚依据危害程度和损失情况、责任大小,可处以罚款50-500元、赔偿损失3-50%、降低工资、扣除奖金、没收押金等。 3.行政处罚依据危害程度和损失情况、责任大小可处以警告、解聘警告、降职、降级、留用查看、解聘、开除等。 4.性质尤其严重、情节恶劣,触犯刑律者,追究法律责任。 4.8.处罚程序 1.经济处罚由相关部门经理提出处理意见,报总经理同意后实施。 2.行政处罚由相关部门经理提出处理意见,按企业相关要求参考任命程序,报有总经理同意后实施。 4.9.奖励 4.9.1奖励范围 4.9.1.1在安全技术、工业卫生方面主动采取优异技术,提出关键提议被采取有显著效果者,有发明发明或科研结果,成绩显著; 4.9.1.2认真落实企业安全生产方针、规章、制度,在预防事故、安全生产过程中作出显著成绩; 4.9.1.3阻止违章指挥、阻止违章作业避免事故发生者。 4.9.1.4遵章守纪、模范实施安全操作规程,正确使用标准化动作操作者。 4.9.1.5立即发觉或消除重大事故隐患,避免重大事故发生者。 4.9.1.6在安全管理岗位上尽职尽责,有创新做出贡献者。 4.9.1.7发生事故时,主动抢救并采取方法预防了事故扩大,使职员生命和国家财产免受或降低损失; 4.9.1.8主动参与企业、车间组织多种形式安全生产活动、安全生产竞赛,成绩优异,被评为优异车间、部门、班组、个人; 4.9.1.9被评为上级各级部门安全生产主动分子给表彰和奖励; 4.9.1.10根据企业要求,认真开展安全管理工作,整年未发生重大事故部门; 4.9.2奖励类型 奖励实施精神奖励和物质奖励相结合标准。物质奖励可发给一次性奖金、奖品或晋级,精神奖励包含记功、授予荣誉称号等。 4.9.3奖励程序 安全生产优异班组和个人,由部门经理上报人事经理,经审核后报总经理同意经过。 第五章、 设备设施安全管理制度 5.1目标 为加强设备安全管理,预防事故发生,特制订本制度。 5.2范围 设备安全管理范围包含企业内多种电器设备。 5.3 应按要求正确安装、使用电器设备,相关人员必需经必需培训,取得相关部门核发有效证书方可操作。各类设备均需含有法律、法规要求有效合格证实并经维修部确定后方可投入使用。电气设备应由持证人员定时进行检验(最少每个月一次)。 5.4 电器设备负荷应严格根据标准实施,接头牢靠,绝缘良好,保险装置合格、正常并含有良好接地,接地电阻应严格根据电气施工要求测试。 5.5 各类线路均应以套管加以隔绝,特殊情况下,亦应使用绝缘良好铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定时检修,随时排除因绝缘损坏可能引发消防安全隐患。 5.6 未经同意,严禁私自加长电线。各部门应主动配合安全小组、维修部人员检验加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。 5.7 电器设备、开关箱线路周围根据本单位标准划定黄色区域,严禁堆放易燃易爆物并定时检验、排除隐患。 5.8 设备用毕应切断电源。未经试验正式通电设备,安装、维修人员离开现场时应切断电源。 9、除已采取防范方法部门外,工作场所内严禁使用明火。 10、使用明火部门应严格遵守各项安全要求和操作步骤,做到用火不离人、人离灭火。 1.安全检验检验制度:建立日常检验、定时检验和专题检验三者结合检验检验制度。日常检验关键是操作工人依据要求标准,每班对各设备关键部位进行情况及安全情况检验;定时检验通常由维修人员定时对设备技术状态和安全情况,进行全方面检验和测定,确保设备维持要求技术性能,消除安全隐患;专题检验通常由专职维修技术人员对某特定项目进行检验测定,为设备调整、修理、验收及报废更新提供依据。各类检验检验要设置检验情况记录表,并做好每项检验检验情况统计立案。 2.维修保养制度: 2.1设备维修制度:设备报修、检修、维修后验收,做明确责任要求,监控设备维修全过程,确保设备时刻处于安全状态。 2.2发觉机台故障后需停机并挂好提醒牌,严禁动用,通知班组长安排机修工立即维修; 2.3机修工接到通知对设备进行维修时需换挂“正在维修”提醒牌; 2.4机修维修设备期间操作员除需配合机修工作外,严禁私自动用未维修完好机台; 2.4机修工维修完机台,需对机台进行校对,确定维修完好后需安装上机台全部安全防护装置,交给设备操作者或本机台所属班组长验收; 2.6验收者需仔细检测、校对机台,确定机台完好后,机修、验收人需在设备维修统计本上登记统计; 2.7机修如碰到自己无法维修问题时,需立即汇报上级处理。 3.设备各检测、维修、保养统计用完后,由各企业班组长保管,其中要记载内容应于当月底摘抄记入设备管理档案。 4.全部设备均需建立设备管理档案。 5.设备报废:经设备管理部组织检验修理,确已不能修复设备、或淘汰设备,由设备使用部门开出《报废申请》经部门经理审查,总经理、同意后报废处理。 第六章、 劳动防护用具配置和管理制度 1.劳动防护用具分类: 1.按保管方法分为个人保管和部门保管两类。部门保管类是指进行危险货物集装箱装拆箱或其它危险作业时,依据危险货物理化性质、作业条件和防护方法而向部门领用个人劳动防护用具,看成业完成后交回部门保管个人劳动防护用具。 2.按国家要求和标准划分为通常劳动防护用具和特种劳动防护用具。 3.劳动防护用具计划、审批、购置和验收: 1.2.计划 1.1各部门依据《个体防护装备选择和规范》配置要求和实际作业所需编制采购计划。 1.2技术部定时对物资仓库存放个人劳动防护用具进行统计、盘点,并依据库存情况编制适量补充计划。 1.3.审批 各部门采购计划和技术部适量补充计划必需经人力资源及安全部审批。 1.4.购置 个人劳动防护用具采购计划经审批后,由技术部统一采购。技术部依据《劳动防护装备选择规范》(GB11651-)要求对劳动防护用具供给商进行资质审核。采购劳动防护用具必需含有定点生产许可证或生产同意书、产品合格证、安全判定证和专用发票。通常劳动防护用具必需是经过了省安全生产监督管理部门资格审查厂家生产产品;特种劳动防护用具必需是取得国家劳动防护用具生产许可证办公室发放生产许可证产品,并必需到有广东省特种防护用具经营资格证单位购置。在确定产品符合相关标准、要求和满足企业需要后方可购入,同时对购入劳动防护用具相关资料和供给商经营资格证复印件送人力资源及安全部立案。 1.4.验收 技术部应对购入劳动防护用具进行检验和验收,确定合格后方可入库。 2.劳动防护用具发放: 2.1个人保管劳动防护用具发放: 2.1.1各部门应依据职员实际工种填写领料单,经部门经理署名确定后,向物资仓库领用个人劳动防护用具。 2.1.2物资仓库应建立台帐和登记并存档。 2.1.3从事多工种混合作业,按其每十二个月工作时间最长工种标准发放劳动防护用具。需临时增发或一次性使用,由使用部门提出申请和购置计划,由人力资源及安全部审核后购置。 2.1.4因为生产业务发展或生产工艺步骤改变,原定劳动防护用具数量、品种或使用年限不能满足生产需要时,人力资源及安全部依据实际情况和使用部门意见并参考相关标准对《广州南沙海港集装箱码头个人劳动防护用具发放标准》进行修订,并按发放程序发放,原先发放不适用劳动防护用具必需停止使用,由各部门回收后交回物资仓库统一处理。 2.1.5职员从事工种改变必需经人力资源及安全部在其个人防护用具发放登记卡上盖章证实,新工种劳动防护用具按发放程序发放。 2.1.6职员离开生产岗位六个月以上(请长假、病假或休养),经人力资源及安全部确实定,其劳动防护用具使用期限按离开岗位实际时间对应延长;职员辞职、调离由人力资源及安全部经理署名确定,技术部物资仓库凭人力资源及安全部确实定资料,注销其劳动防护用具发放登记卡。 2.2部门保管劳动防护用具发放: 部门保管劳动防护用具,其发放措施和职员个人保管劳动防护用具发放程序相同。 3.劳动防护用具使用和保管: 1.各部门和装卸承包企业应培训并指导职员正确使用和保管劳动防护用具。 2.进行多种作业时,使用部门、职员必需依据作业性质、条件、劳动强度和防护器材性能及其防护范围,正确选择劳动防护用具,不准超出防护范围进行代用。 3.各级管理人员全部有监督和指导属下职员正确佩戴和使用劳动防护用具责任,确保劳动防护用具发挥应有效用。 4.使用部门和职员必需根据劳动防护用具使用要求,每次使用前后均需对其防护功效进行必需检验及进行常常性维护。 5.通常在有毒作业场所穿戴过劳动防护用具,离开作业现场后,必需集中消毒后存放,严禁带到生活区。 6.装卸承包企业必需按《中国劳动法》和《国家经贸委相关印发〈劳动防护用具配置标准(试行)〉通知》(安全[]189号文)要求,为所属职员提供必需符合标准劳动防护用具,并依据劳动条件督促其正确使用或佩戴劳动防护用具。 7.人力资源及安全部对港区属辖范围内企业职员和装卸承包企业职员使用劳动防护用具情况进行检验,阻止和纠正不规范使用劳动防护用具行为。 8.对实习、外来参观等人员由组织或接待部门依据其进入港区区域,根据《个体防护装备选择规范》配置对应劳动防护用具,并指导其正确使用。 9.技术部和其它存放有个人劳动防护用具部门对个人劳动防护用具应制订进出仓(库)、保管、维护和保养等管理制度,同时根据各类劳动防护用具存放要求进行保管库存,并定时清查库存,确保劳动防护用具不损坏、变质。 4.劳动防护用具更换、报废: 1.各部门应指派专员负责定时检验劳保用具使用统计,统一为本部门职员立即更换到期劳保用具。 2.遭受撞击、撕裂、刺穿、腐蚀等意外情况并已损坏或超出使用期限劳动防护用具应报废并更换。 3.使用劳保用具因为质量原因或紧急抢修情况下损坏,和其它可解释特殊原因造成未到换领期就损坏,需由更换人在领料单或附页上注明原因,并经所属部门经理认可签字后,办理相关更换手续。 4.凡属个人责任造成损坏、丢失劳保用具,申领者必需支付更换、补领劳保用具成本。申领者凭采购单确定劳保用具成本到财务部交款后方能重新领用。 5.通常劳保用具到期或损坏后由使用部门、职员自行处理,不得继续使用。但包含安全要求或企业形象通常劳动防护用具和全部特殊防护用具报废后必需统一退回技术部物资仓库处理。 第七章、 危险作业安全管理制度 1.专题内容和适用范围 1、本制度要求了进入密闭受限空间(冷库)作业、临时用电作业、安全管理。 2、本制度适适用于企业各部门。 2. 受限空间(冷库)作业规程 1、冷库必需要有专员负责管理,管理人员一定要了解冷库工作原理及操作方法。 2、开启冷库时先打开电源开关,查看水循环泵指示灯和冷库正常运行指示灯是否亮起,然后再设定冷库温度(通常设定在-10°—5°)。 3、冷库运行过程中,正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次统计,查看冷库显示温度是否在设定范围内,当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码,再联络冷库维修人员来企业维修。 4、日常进出冷库搬运物料,依据工作时间长短,凡工作5分钟以上,搬运人员需穿防寒服,预防因低温引发感冒或其它冻伤事故发生。 5、冷库内严禁关门作业,如发觉冷库门没有锁好或处于半开状态,其它人员一定要确定库内没人情况下方可关闭冷库门,并告之冷库管理人员。 6、冷库门口严禁摆放任何物品,预防冷库故障,急需人员入内排除故障时人员无法打开冷库门,或冷库内有些人作业而门被物品堵塞,作业人员无法从冷库内打开门出冷库,可能会造成严重伤亡事故。 7、冷库管理人员定时要对冷库内、外卫生进行打扫,而且要按时通知冷库保养人员来企业保养制冷设备。 3. 临时用电作业规程 1.对临时用电管理,由专员负责。天天进行一次巡回检验,并认真作好检验统计,发觉问题立即整改,确保临时用电设施完好。 2.生产装置上临时供电设施,在生产装置正常运行期间,不得影响生产装置正常运行,不然必需停止供电。 3.现场临时供电设施接出线路、用电设备安全维护管理,由施工单位负责,但接线电工在接线前必需进行安全检验,不符合安全要求严禁接线。 4.临时供电安全技术要求 4.1在防爆场所使用临时电源,电器元件和线路要达成对应防爆技术要求,并采取对应防爆安全方法。 4.2现场临时用电供电设施停送及现场临时用电安装和拆除,必需由电气专业人员负责操作,严格实施相关电气安装规范和电气专业安全规程。 4.3临时供电设施或现场用电设施,必需安装高灵敏动作漏电保护器,移动式电动工具、手持式电动工具,应加装单独电源开关和保护,严禁一台开关接两台及以上电动设施。 4.4临时线架空时,装置区内不得低于2.5米,跨越道路时不得低于5米;不许可用金属管作电线支撑物,地面敷设时应穿管保护;电缆地下敷设时埋地深度不得低于0.7米,且沿线必需设安全标志。 4.5室外临时用电开关需有防雨方法,开关安装离地面不得低于1.3米。 4.6在槽、金属设备内及尤其潮湿场所装设临时照明,安全电压不得超出12伏,其它场所临时照明行灯电压不得超出36伏。 4.7使用临时电源单位,必需严格遵守临时用电管理要求,不得变更地点和内容,严禁任意增加用电负荷。 4.8临时用电单位不得私自向其它单位转供电。 4.9临时用电结束后,使用单位立即通知电气专业人员拆除临时供电线路,使用单位不得私自拆除。如因私自拆除,将酌情给处罚。 第八章、 特种作业管理制度 1.基础条件 1.特种作业人员指符合《特种作业人员安全技术考评管理规则》(GB5306–85)和原劳动部《特种作业人员安全技术培训考评管理要求》中特种作业定义作业人员。 2.特种作业人员必需含有以下条件:年满18周岁以上,初中以上文化程度,工作认真负责,遵章守纪,身体健康,没有妨碍本工作作业疾病和生理缺点。按上岗要求技术业务理论考评和实际操作技能考评成绩合格。 2.培训考评和发证 1.从事特种作业人员,必需由单位组织申报,由相关部门进行安全技术培训和考评。 2.特种作业人员经培训后,必需进行安全技术理论和实际操作技能考试。合格后发给《特种作业人员操作证》或《驾驶证》,方准独立操作。 3.特种作业人员安全技术培训,实施理论教学和实际操作技能训练相结合- 配套讲稿:
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