汽车零部件仓库条码管理解决方案样本.doc

汽车零部件仓库条码管了处理方案

汽车零部件仓库条码管理系统目标是利用条形码自动识别技术，在仓库无线作业环境下，适时统计并跟踪从产成品入库、出库和销售整个过程物流信息。为产成品销售管理及用户服务提供支持，深入提升企业整个仓库管理及销售质量和效率。
　　汽车零部件仓库条码管理系统主体是建立在联欣企业成熟条形码系统 — “联欣Lenx WMS 3i仓库条码管理系统” 基础上，结适用户具体业务步骤，配合无线条码设备整合一起，继而达成系统设计要求。

　　汽车零部件仓库条码管理系统顺利实施以后能够达成以下设计目标:

　　1.为每一个产成品建立档案，为销售市场窜货、假冒等现象提供科学检测手段，并提供诸如防伪等功效，完善企业管理。

　　2.在Barcode系统中产生产品、货位、发运三种条码标签并打印出来;

　　3.单品管理，即发货给用户每一最小单位全部有唯一标示，为防伪及市场管理提供支持;

　　4.统计零件接收、包装、入库上架、拣货、发货捆包时间及进出数量统计;

　　5.零部件进出和货位标签对应，正确统计每种规格产品对应对应货位库存;

　　6.在市场上，市场人员可依据条码标签进行产品防伪及窜货管理;

　　入库管理

　　包装线成品包装完成入仓时，首先由条码采集终端统计外包箱上条码信息，选择对应用户信息和仓库及货位信息，然后批量把数据传输到条码管理系统中，系统会自动增加对应库存信息，并统计对应产品名称、描述、生产和采购日期。

　　以下操作示意图:

　　零部件上架及入库

　　零部件上架及入库功效要求:

　　1.接收零件，上架并统计完成时间;

　　2.货位要进行更改活新增，用条码终端立即进行对应更改;

　　3.依据货位查询存放零部件或依据零件号查询货位。销售出库

　　销售出库管理也包含三个工作步骤:拣货、发货捆包、出库发运。

　　在整个数据采集作业过程中，系统均和采集终端进行自动校对和传入，实现自动化作业步骤控制，如:自动生成拣货单并下载到终端;自动比对拣货数量;自动传送拣货信息到后台系统。自动化作业步骤能够极大程度提升出库工作效率。

　　拣货及出货发运功效要求:

　　1.手持终端进行对应拣货，将信息实时传到系统，统计完成时间及操作者;

　　2.手持终端进行对应拣货，将信息实时传到系统，统计完成时间及操作者;

　　3.捆包后自动计算运输费用。

　　仓库移库、盘点作业

　　作为仓库管理关键一步工作步骤，每到一定时间全部要进行盘库作业，以确保库存正确无误，预防资产流失。借助于条码管理系统，盘库作业将变很轻松。条码数据采集终端一个关键功效就是进行盘点作业，所以又称“盘点机”。

　　在联欣S3仓库条码管理系统中，盘点管理时系统会产生盘点单，能够依据仓库规模大小，选择是全仓盘点还是分仓位盘点。因为本方案编码方法，不仅能够正确计算出理论库存和实际库存差距，还能够正确定位到出现差错产品条码，继而能够有效追踪到单品和相关责任单位。

　　窜货管理

　　产品销售到各地域，总企业派往各地巡检人员可经过产品上条码进行产品追溯，确定某一个产品具体销售信息，确定其是否是销售到该地域，假如发觉有窜货行为，显示该产品最初是销售给那个区域，并追溯到最初经销商。

　　仓库无线网络架构

　　以往我们在搭建无线系统时候，依据现有无线局域网理念，通常全部采取无线基站(Access Point)来构建整个无线网络，用这么设备大规模建立一套工业标准无限局域网系统，成本十分昂贵。美国Symbol企业在无线业界推出了一款集成无线系统方案产品，WS5000无线交换机，该产品简化了无线局域网管理，降低了无线局域网投资，降低了未来升级成本，在业内也有大量成熟应用，如沃尔码全球，美国本田等等，所以我们考虑应用这一新技术，以替换旧有无线网络搭建方法。