公司泥工安全技术操作规程样本.doc

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泥工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道；不准站在砖墙上做切筑、划线（勒缝）、检验大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用工具应放在稳妥地方；斩砖应面向墙面，工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。
3、超出胸部以上墙面不得继续砌筑，必需立即搭设架子；不准用不稳定工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，预防垛倒伤人。
5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，预防坍毁。
6、起吊砌块夹具要牢靠，就位放稳后，方可松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必需使用移动板梯，板梯必需有牢靠挂钩；没有外架子时，檐口应有搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；屋面而无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
9、室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠，脚手板跨度不得大于2米；架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。
10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板；阳台部位粉刷，外侧必需挂设安全网；严禁踩踏脚手架护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
11、机械喷火、喷涂应载防护用具，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢；管路摆放顺直，避免折弯。
12、输浆应严格根据要求压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。
13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装要移稳拿稳放，街灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
14、使用磨石机必需配置触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮不得破皮漏电，金刚砂块安装必需牢靠，经试运转正常，方可操作。

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混凝土工安全技术操作规程
1、车子向料斗倒料，应有档车方法，不得用力过猛和撤把。
2、用井架运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌砼使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压。
5、浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护方法；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，预防失足坠落。
8、预应力灌浆，应严格根据要求压力进行，输浆管道应通畅，阀门接着要严密牢靠。
9、使用震动棒必需配置触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
10、夜间浇筑砼时，应有足够照明设备。

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木工安全技术操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设独立梁模应设临时工作吧，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支设4米以上立柱模板，四面必需顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米可使用马凳操作。
5、采取桁架支模应严格检验，发觉严重变形，螺栓松动等应立即修复。
6、拆除模板应经施工技术责任人同意；操作时应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂模板；拆下模板应立即运到指定地点集中堆放，预防钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板，应随拆随加顶撑支牢，预防构件倾倒。
8、拆除横板通常应采取长撬杆，严禁操作人员站在正拆除模板上。
9、高处、复杂结构模板拆除，应有专员指挥和切实安全方法，并在下面标出工作面，严禁操作人员进入工作区。
10、拆模间隙时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢靠，严防忽然坠落，坍毁伤人。
11、在坡度大于25度在屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护方法。

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木工安全技术操作规程
12、木屋架应在地面拼装必需在上面拼装应连续进行，中止时应设临时支撑；屋架就位后，应立即安装脊檩拉杆或临时支撑；吊运材料所用索具必需良好，绑扎要牢靠。
13、在没有望板屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全方法；并使用有防滑条脚手板，钩挂牢靠后方可操作；严禁在石棉瓦上行走。
14、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中固定扇，必需钉牢靠。
15、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必需通行时应在大楞上铺设脚手板。
16、钉房檐板，必需站在脚手板上，严禁在屋面上探身操作。
17、平刨机必需有安全防护装置，不然严禁使用。
18、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高二分之一，并不得少于3厘米；严禁手在料后推送。
19、刨削量每次通常不得超出1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，严禁在刨刀上面回料。
20、刨厚度大于1.5厘米，长度小于30厘米木料，必需用压板或推棍，严禁用手推进。
21、过节疤，戗槎要减慢推料速度，严禁用手按节疤上推料；刨旧料必需将铁钉、泥砂等清除洁净。
22、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

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木工安全技术操作规程
23、同一台刨机刀片重量、厚度必需一致，刀架、夹具必需吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝刀具不准使用；紧固刀片螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于1厘米。
24、压刨机只准采取单向开关，不准采取倒顺双向开关；
三、四面刨，要按次序开动。
25、送料和接料不准戴手套，并应站在机床一侧；刨削量每次不得超出5毫米。
26、进料必需平直，发觉材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节减慢送料速度，送料手指必需离开滚筒20厘米以外，接料必需得料走出台面。
27、刨短料长度不得短于前后压滚距离、厚度小于1厘米木料，必需垫托板。
28、圆盘踞操作前应进行检验，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
29、操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，严禁站在和锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
30、短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超出锯片半径小料严禁上锯。
31、进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出据片15厘米，不得用手硬拉。
32、多种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
33、木工车间必需设置有效灭火器材，必需设置安全警令标志和安全防火牌，严禁吸烟。

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钢筋工安全技术操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。
2、在高空、深坑绑扎钢筋，安装骨架，须搭设脚手架和马道，绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋、应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。
5、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人；人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时先用脚踩紧。
8、预应力灌浆，应严格根据要求压力进行，输浆管道应通畅，阀门接着要严密牢靠。
9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，预防倾倒和塌落。
10、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手和刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时严禁送料。
11、切断钢筋严禁超出机械负载能力；切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

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钢筋工安全技术操作规程
12、切长钢筋应有专员扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
13、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口周围短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口周围，非操作人员不得停留。
14、操作除锈机时应戴口罩和手套，带钩钢筋严禁上机除锈；除锈应在基础调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
15、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手和滚筒应保持一致一定距离；机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必需躲开，以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米钢筋调直，应低速加工。
16、使用弯曲机，钢筋要紧贴档板，注意放插头位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专员扶住，并应站在钢筋弯曲方向外面，相互配合，不得拖拉；调头弯曲，预防碰撞人和物，更换插头，加油及清理，必需停机后进行。
17、不直钢筋严禁在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超出本机要求钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设档护装置一侧站人。
18、冷拔丝时，操作者站在滚筒一侧操作，和工作台应保持50厘米，先用压头机将钢筋头部压小；严禁用手直接接触钢筋和滚筒。
19、钢筋未端经过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头预防回弹。
20、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间运行情况，发觉故障，应即停机检修。

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电工安全技术操作规程
1、必需经过相关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。
2、全部绝缘、检验工具，应妥善保管严禁她用，并应定时检验、检验。
3、现场施工用高低压设备及线路，应根据施工组织设计及相关电气安全技术规程安装和架设。
4、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。
5、电气设备和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起；多种电动机具必需按要求接零、接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必需拉闸加锁。
6、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护方法；在架空输电线路一侧工作时，不能在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等和架空输电线路最近距离应大于规范要求。
7、有些人触电，立即切断电源，进行抢救；电气着火，应立即将相关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。
8、电气设备全部保险丝（片）额定电源应和其负荷容量相适应；严禁用其它金属线替换保险丝。
9、在高压带电区域内部分停电工作时，人体和带电部分，应保持安全距离，并需有些人监护。
10、施工用电和生活用电线路必需分开架设，动力和照明漏电保护器必需分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

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电工安全技术操作规程
11、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米，易燃、易爆场所，应有防爆灯具。
12、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必需通行时，应在大楞上铺设脚手板。
13、要做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护，接地体可用角钢，不得使用罗纹钢，接地电阻应符合规范要求。
14、外电架空线和脚手架等最小距离必需符合规范要求；达不到上述要求必需用围护杆、脚手板、密目型安全网进行全封闭，并悬挂醒目警告牌。
15、支线架设应设置横担、并用绝缘子固定，电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路，不准成束架设。
16、电气设备金属外壳，必需接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许可有接地有接零。
17、施工现场配电箱要有防雨方法，门锁齐全，有色标，统一编号。
18、开关箱要做到一机一闸一保护，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修统计及统计本。
19、移动电箱电源线长度小于30米，移动机具引出线小于5米。

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电焊工安全技术操作规程
1、必需经过相关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗；明火作业有审批手续。
2、电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应有电工进行。
3、电焊机要设单独开关箱，开关箱应有防雨方法，拉合时应戴手套侧向操作。
4、焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除洁净，并将全部孔盖打开。
7、在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，通风良好，并应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热方法。
9、把线、地线，严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线；全部地线接头，必需连接牢靠。
10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣，采取电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。

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电工安全技术操作规程
12、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必需接地，并应有隔光板。
13、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必需戴手套、口罩，并将粉尘立即排除。
14、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，两端电压小于36伏。
15、雷电时，应停止露天焊接作业。
16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
17、必需在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门栓试许可后，方可施焊。
18、严禁利用厂房金属结构、管道、轨道或其它金属塔接起来作为导线使用。
19、工作结束，应切断焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。

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架子工安全技术操作规程
1、脚手架搭设标准：横平竖直、连接牢靠，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢靠。
2、架子工必需经安全技术培训考评，取得“特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架搭设和拆除工作。
3、架子工必需严格按规程要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用具。
4、脚手架不得钢、竹混搭，关键受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必需使用同一材质材料。
5、钢管脚手架钢管必需符合国家标准3号钢技术文件，外径为48毫米，壁厚为3.5毫米；严禁使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹钢管。
6、扣件应有出厂合格证实，发觉脆裂、变形、滑丝严禁使用。
7、竹脚手架不准使用青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀竹杆；各类杆件有效部分直径小横杆不得小于9厘米，立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分小头直径不得小于7.5厘米。绑扎脚手架铅线不得细于16号，并应双股并联捆扎。
8、脚手架内立杆和墙面间每隔四步应设一道隔离笆。脚手架应设置之字形上人斜道，斜道应有独立支撑系统，转角休息平台应大于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑条间距不得大于30厘米。
9、钢管脚手架立杆底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，竹脚手架立杆和剪刀撑底脚应挖深埋置，埋深大于30厘米；如立杆直接搁在地坪上，应增设纵、横向扫地杆。

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架子工安全技术操作规程
10、脚手架两端、转角处和外侧，每隔6~7根立杆应设剪刀撑，剪刀撑和地面角度45°~60°；脚手架垂直每隔4米、水平每隔7米必需同建筑物连接牢靠；拉结有两种，一个为弹性拉结用8#铅丝双股并联和建筑物拉结，二为刚性连接用钢管或钢筋和主体钢筋混凝土结构固定。
11、设置立杆应等距，纵向间距不得大于：钢管脚手架1.8米，毛竹脚手架1.5米。脚手架离墙面不得大于20厘米，脚片应满铺，不得有空隙和探头板。
12、竹脚手架必需设顶撑，上下顶撑必需和小横杆抵紧，垂直成线，每一根顶撑和立杆绑扎不少于三道；脚手架水平方向标准上不得断开，如因特殊施工需要必需断开，应取得现场技术责任人许可，并应采取对应技术加固方法。
13、脚手架关键杆件接长须符合下列要求：
立杆和大横杆接长点必需错开；钢管剪刀撑接长必需搭接，其搭接长度不得小于50厘米，竹脚手架立杆有效搭接长度不得小于1.5米，绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得小于四道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
14、脚手架顶端必需按规程要求封顶；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架外侧，自第二步起，必需每步设1.2米高防护栏杆和30厘米高挡脚杆，顶排扶手栏杆不得小于二道，高度分别为1.2米和1.8米。

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架子工安全技术操作规程
15、临近高压线处脚手架外侧，必需在高压线水平上方，全部张设安全网，并用脚手片全部硬封闭隔绝。
16、沿街面或居民密集区，施工现场应设防护棚，防护棚上部设一道脚手片隔离，高层建筑应增设隔离层。
17、操作面高于2米里脚手架应按脚手架规程要求搭设：操作面宽不能小于1.2米，支柱间距不能大于1.5米，外侧设防护栏杆、踢脚杆，操作平台应含有足够强度、刚度和稳定性。
18、钢管脚手架必需有良好避雷接地装置，接地电阻小于4欧姆。
19、脚手架和各类输电线路必需按规范要求，确保必需安全距离，采取必需防护安全方法。
20、脚手架每平方米施工荷载：砌筑脚手架不超出270千克，只许可在两步脚手架上同时堆物；粉刷脚手架不超出200千克，只许可在三步脚手架上同时施工。不准超载，脚手架上垃圾杂物必需常常清理。
21、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采取斜拉斜吊方法从脚手架上进料。
22、脚手架拆除应明确专员负责指挥，拆除前必需进行全方面检验加固；拆除时指定专员警戒；拆除必需按搭设逆次序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除。
23、拆除钢管脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。
24、拆下脚手钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等材料，应向下传输或下传输或用绳吊下，严禁往下抛掷。

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一般工安全技术操作规程
1、挖掘土方，两人间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，就依据土质挖掘深度放坡，必需时设置固壁支撑；挖出泥土应堆放在沟边1米以外，而且高度不得超出1.5米。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢靠，起吊时垂直下方不得有些人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机，电源电缆必需完好无损，必需配置触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机；停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆到底或在下面掏取，整砖和单砖应分开传送。
8、脚手架上放砖高度不准超出三层侧砖。
9、车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站在侧面。

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卷扬机操作工安全技术操作规程
1、机操人员必需经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好地点，机身和地锚必需牢靠；绳筒和导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮通常应大于15米。
3、作业前，应检验钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确定安全可靠，方准操作。
4、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保留三圈。
5、作业时，不准有些人跨越卷扬机钢丝绳。
6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
7、操作时，严禁私自离开岗位。
8、工作中要听众指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作，待搞清情况后方可继续作业。
9、作业中忽然停电，应立即拉开闸刀，并将运输物件放下。
10、钢丝绳卷筒必需设置防护罩。
11、严禁人员乘坐吊篮。
12、工作完成，应拉掉闸刀，锁好电箱。

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混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程
1、机操人员必需经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。
2、搅拌机必需安置在坚实地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎替换支撑。
3、开动搅拌机前应检验离合器、制动器、钢丝绳等，确定安全可靠，滚筒内不得有异物，方准操作。
4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下经过或停留；工作完成后应将料斗固定好。
5、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。
6、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有些人监护。
7、操作时，严禁私自离开岗位。
8、工作完成，应拉掉闸刀，锁好电箱。

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外用电梯（人货两用电梯）司机安全技术操作规程
1、司机必需身体健康、两眼视力不低于0.7，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性疾病，无妨碍操作疾病和生理缺点。
2、司机必需经过专业安全技术培训，并经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。
3、司机必需熟知所操作电梯性能结构，按电梯相关要求进行操作，严禁违章作业。应熟知机械保养、检修知识，按要求应常常对机械进行日常保养。
4、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固防护罩棚。
5、认真做好交接班手续，检验机械履历书及交班统计等填写情况及记载事项，认真填写运转统计。
6、工作前应检验外用电梯技术情况，检验部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传达室动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发觉不正常情况应立即排除，若司机排队不了时应立即上报。
7、检验各部位限位器和安全装置情况，经检验无误后先将梯笼升高至离地面1米处停车检验制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前后门限位、并观察运转情况，确定正常后，方可正式投产。

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外用电梯（人货两用电梯）司机安全技术操作规程
8、操作电梯运行时，通常起步前，均需鸣笛示警；电梯运行作业中，司机不准离开操作台，如有反常应立即停车检验处理，故障不排除不准运行。
9、严禁超载超员，运载货物应做到均匀分布，预防偏载，物料不得超出梯笼之外。
10、运行到上下尽端时，不准以限位停车（检验除外）；在动行中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。
11、天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明、信号不清应停止运行；机械发生故障、未根本排除应停止运行；钢丝绳断丝磨损超出要求应停止运行。
12、暴风雨后，外用电梯基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检验。
13、工作完成，将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关闭门窗和上锁电源箱，再离梯笼下班。

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塔吊司机安全技术操作规程
1、司机必需身体健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍。必需经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可独立操作。
2、司机必需熟知所操作塔吊性能结构，按塔吊相关要求、进行操作，严禁违章作业。应熟知机械保养、检修知识，按要求应常常对机械进行日常保养。
3、塔吊必需有灵敏吊钩、绳筒、断绳保险装置，必需含有有效超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。
4、塔吊行走范围内，电缆线不能有接头，有良好卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。
5、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电方法。
7、多机作业，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于3米。
8、塔吊行走到靠近轨道限位开关时，应提前减速停车；
9、起吊时起重臂下不得有些人停留或行走，起重臂、物件必需和架空电线保持安全距离；起吊应坚持“十不吊”安全操作要求。
10、物件起吊时，严禁在物件上站人或进行加工；必需加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

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塔吊司机安全技术操作规程
11、起吊在满负荷或靠近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
12、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。
13、作业完成后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
14、自升塔吊在吊运物件时，平衡重必需移动至要求位置；专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。
15、塔吊在顶升中，必需有专员指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓；顶升时必需放松电缆，放松长度应略大于总顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，应把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

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机动翻斗车司机安全技术操作规程
1、严格遵守交通规则和相关要求，驾驶车辆必需证、照齐全，不准驾驶和证件不符车辆，严禁酒后开车。
2、发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹手。
3、发动后应检验多种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确定周围无障碍物后，方可鸣号起步。
4、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。
5、机动翻斗车时速不超出5公里，车辆经过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
6、向坑槽混凝土集料斗内卸料时，应保持合适安全距离和设置档墩，以防翻车。
7、卸料时不得行驶。
8、车上严禁带人，料斗内不准乘人，转弯时应减速，不得违章行车，注意来往行人。

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打桩工安全技术操作规程
1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚；组装时应用工具找正螺孔，严禁手指伸入孔内。
2、场地地耐力应符合桩机说明书要求。
3、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行；竖立导杆时，必需锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜。
4、导杆升到75度时，必需拉紧溜绳；待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。
5、移动搭式桩架时，严禁行人跨越滑车组。
6、横移直式桩架时，左右缆风要有专员松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米；纵向移动时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应和桩架底盘平行。
7、打桩机在上坡吊桩回转到下坡打桩时，不准在上坡调整把杆垂直度。
8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除；绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。
9、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
10、打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠，预防吊桩时桩锤坠落。
11、起吊时吊点必需正确，速度要均匀，桩身应平稳，必需时桩架应设缆风。

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打桩工安全技术操作规程
12、桩身附着物要清除洁净，起吊后人员不准在桩上经过。
13、吊桩和运桩发生干扰时应停止运桩。
14、插桩时，手脚严禁伸入桩和龙门之间；用橇棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。
15、打桩时应采取和桩型、桩架和桩锤相适应桩帽及衬垫，发觉损坏应立即修整或更换。
16、锤击不宜偏心，开始落距要小；如遇贯入度忽然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取方法后方可继续作业。
17、熬制胶泥要穿好防护用具，工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用焊锡，预防熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，预防胶泥飞溅。
18、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上；拔送桩时应选择适宜强扣，操作时必需缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳改变情况。
19、送桩拔出后，地面孔洞必需立即回填或加盖。
20、施工灌注桩时，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检验桩管或浇注混凝土。
21、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，预防折断时落下伤人；耳环落下时必需用控制绳，严禁让其自由落下。
22、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，周围不准堆放重物。

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油漆玻璃安全技术操作规程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得和其它材料混放；挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、存放油漆、调配油料库房通风应良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”显著标志，且和其它建筑物应保持一定安全距离。
3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢靠，不准对人；喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，载好防护用具，严禁吸烟；沾染油漆棉纱、破布、油纸等废物，应搜集存放在有盖金属容器内，立即处理。
5、在室内或容器内喷涂，要保持良好通风，喷漆作业周围不准有火种。
6、采取静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
7、刷外开窗扇，必需将安全带挂在牢靠地方；刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架；在大于25度铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。
8、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
9、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电；喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
10、刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业，到户外吸收新鲜空气。
11、截割玻璃应在指定场所进行，截下边角余料集中堆放，立即处理，搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃和手及身体裸露部分隔开。
12、在高处安装玻璃，应钭玻璃放置平稳，垂直下方严禁通行；安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全方法。
13、使用工具放袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完随立即风钩挂好。
14、独立悬空作业时必需栓好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。

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项目部安全检验制度
1、安全检验目标是，预知危险、消除危险；为了立即发觉施工现场存在不安全事故隐患，采取有效方法，阻止违章指挥和违章作业，以提升施工现场安全防护水平和安全管理工作。
2、安全检验内容是，查思想、查制度、查教育、查防护、查隐患，实施安全生产一票否决权；对安全检验出不安全事故隐患应定人、定时间、定方法做好整改，安全生产检验要落实边检验边整改精神。
3、定时安全检验：项目部每半月组织一次文明施工安全检验，班且天天进行班组安全检验；安全检验要由项目经理负责组织进行。
4、项目部每半月安全检验检验评分标准实施JGJ59-99《建筑施工安全检验标准》，对安全检验签发事故隐患通知书应立即整改回执并做好整改复查。
5、安全检验时应采取“看”、“量”、“测”、“动作试验”等方法进行。
“看”：查看安全技术资料，持证上岗、现场标志、验收检验资料、“三宝”使用情况、“四口”防护情况、机械设备防护装置、生活设施和现场文明施工等。
“量”：关键用尺进行实测、实量，如脚手架各杆件间距、塔吊道轨距离、电箱安装高度、工程和临近高压线安全距离等。
“测”：用仪器、仪表进行实测，如水平仪道轨纵、横向倾斜度，用接地电阻仪测接地电阻值等。
“动作试验”：对多种限位装置进行实际动作检验其灵敏坟墓，如塔吊力距限位、行走限位、超高限位、物料提升机、超高、定层、防坠限位保险装置，漏电保护器等。

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项目部安全检验制度
6、项目部应做好安全检验统计，除进行每半月安全检验外，项目部安全管理人员应坚持做好日常安全巡查，填写工地安全日志等。
7、施工班组应做好班前、班中、班后安全检验，尤其是施工作业前必需对作业环境进行认真检验，认真做好班前安全活动统计。
8、安全检验关键：脚手架、基坑支护和模板工程、三宝四口防护、施工用电、物料提升机、塔吊、生活设施和现场防火等。
9、除定时安全检验外，还要进行季节性及节假日前后安全检验。
针对夏季施工（雨季、台风期）施工、冬季施工可能给施工现场安全施工带来危害而组织安全检验，节假日前后为预防施工现场管理人员、操作人员纪律松懈、思想麻痹等而进行安全检验。
10、安全检验中，对施工现场有重大事故隐患和紧急情况应立即停工整改；阻止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象，经教育不听劝阻者，给经济处罚，直至停工等处罚。

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项目部安全教育制度
1、开展安全生产教育，使广大施工管理人员和操作人员真正认识到安全生产关键性、必需性、牢靠树立“安全第一、预防为主”思想，自学遵守各项安全生产规章制度。
2、安全教育内容，关键包含安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面教育。
3、新入企业工人三级安全教育：
企业（分企业）安全教育，教育内容为劳动安全法律法规、企业劳动安全规章制度，安全生产形势和相关事故案例教训等，教育累计时间不少于15课时。
项目部安全教育，教育内容为本工程施工特点、项目部规章制度、本工程安全技术操作规程、现场危险部位及安全注意事项、机械设备及电气安全事项和防火、防毒、防爆知识，防护用具使用知识等，教育累计时间不少于15课时。
班组安全教育，教育内容为遵章守纪、岗位安全技术操作规程，安全防护装置及劳动防护用具使用、本岗位易发生事故不安全原因及其防范对策和作业环境、使用机械设备、工具安全要求等，教育累计时间不少于20课时。
4、工人变换工种（包含临时变换工种）必需进行新工种安全教育。
5、施工现场必需建立安全教育档案，经三级安全教育新入场（厂）工人，应填写安全教育记录表，并推行签字手续，由项目安全员负责管理，未经三级安全教育人不得分配工作上岗作业。

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项目部安全教育制度
6、对电工、电焊工、塔吊司机、架子工、起重机械作业、机动车辆驾驶等特种作业人员必需经相关部门进行安全技术培训考评取得操作证后，方可独立操作；特种作业人员培训工作由企业负责管理，并建立培训档案。
7、施工现场应利用安全会议、宣传栏、读报栏、黑板报、安全宣传口号、安全生产录像等多个形式对施工操作人员进行常常性安全教育，不停提升工人实施规章制度和安全技术操作规程自觉性。
8、项目经理每十二个月度应接收不少于30课时安全培训，其它施工管理人员每十二个月应接收不少于20课时安全培训。
9、专职安全员必需经相关主管部门进行安全技术培训。取得岗位合格证书，并持证上岗；每十二个月度应接收不少于40课时安全技术培训，并经年度考评合格。

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项目部班前安全活动制度
1、严格遵守安全生产规章