建筑工程施工质量保证体系和措施样本.doc

确保工程质量技术组织方法

在本项目标施工全过程中严格根据施工图及国家现行质量验收规范精心施工，企业将以确保工程质量目标为中心，以对业主高度负责态度，把质量管理贯穿于施工管理全过程，从工程施工准备阶段开始实施工程全工程质量控制，以一流工程质量向建设单位交工。
一、 质量确保体系和方法
1、质量目标
达成设计技术要求及国家合格工程验收标准，根据“绿色建筑”评星要求进行施工，而且争创“钱江杯”、"鲁班奖"及“绿色创新奖”和“建筑节能创新奖”。
2、 工程施工质量确保体系和方法
（1） 为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，以满足GB/T19001--ISO9001:标准要求，建立并保持有效运行质量体系，提升企业质量确保能力。
（2） 质量体系文件包含质量手册、质量计划、作业指导书、相关技术文件和法令、法规。
为确保含有满足工程质量及协议要求能力应做好以下工作:
①　 编制施工组织设计（质量计划）；
②　 确定和配置必需控制手段、工艺方法、设备（包含检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才等，以达成要求质量要求；
③　 研究新测量方法、改善控制手段和检测技术；
④　 采取新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；
⑤　 明确要求多种验收标准；
⑥　 确定和准备质量统计。
（3） 工程施工质量确保体系图

质量管理体系

现场安全

其它
焊工组
管工组
电工组
企业
安全员
资料员
施工队长
核实部
技术部
后勤处
综合处
材料供给部
质量管理
技术责任人
项目经理

3、施工过程控制
过程质量临控和验证
质量技术文件控制
计量器具试验设备控制
最终检验和试验
安装施工过程
施工机具控制
环境控制
过程控制
（1） 过程控制步骤图

施工准备

质量计划
自检
人员
专检
机具、检验 隐蔽工程检验
质量和试验 交接检
设备
物质 分部分项质量评定评
质量技术文件

过程前准备（2）施工过程关键质量控制点
控制阶级
控制点名称
控制内容
控制点性质
关键责任人
见证资料

施工准备阶
段
图纸设计文件审定
设计要求，相关尺寸图纸差、漏、错
B
项目技术责任人，施工员
图纸会审统计
施工技术方案
技术要求，施工验收规范及质量标准、质量确保方法
A
主任工程师，技术部门责任人
施工技术方案
设备材料订货、采购、加工、验收
选择厂家，挑选货源，清点数量，查对规格型号，验收质量
B
材料员、施工员
材料验收单
技术交底（逐层进行）
设计意图、规范要求，质量标准，关键工序
B
项目技术责任人，施工员
技术交底统计
预制
隐蔽预埋，管道支架套管标高位置
A
项目技术责任人，质检员，施工员
隐蔽统计
水管、分管安装
水平部署、交叉排列
B
质检员，施工员
安装统计，试验汇报
风机盘管、冷冻机组设备等安装
支架荷载、减振基座
C
施工员、班长
现场实测
质量评验阶段
分项、分部工程质量
评定项目、评定意见、质量确保资料
B
项目技术责任人，质检员
预检统计，分项（分部）验评表

注：A、停止点：相关责任工程师、质检人员到场并有见证资料
B、重关键点：各相关专业责任人员及施工员到场，并有见证资料。
C、通常点：施工员和班长负责。
(3) 施工过程控制关键点
为便于有效控制施工过程质量，依据安装工程施工性质和特点，将施工过程划分为：通常过程、关键过程、特殊过程。
①　 通常过程控制
1） 通常过程指操作工艺简单过程，其分项过程包含通常管道、空调安装工程及防腐保温工程等。
2） 通常过程受控条件：按计划配置合格人员、满足施工要求机械配置、检定合格计量器具和试验设备、验证合格材料、有效施工文件。合格操作环境。
3） 这类过程施工由工程项目施工技术人员提供必需施工文件，进行具体书面交底，作业人员按图纸、规范、标准要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检验上道工序、确保本道工序、服务下道工序“，使过程一直处于受控状态。
4） 过程试验由施工技术人员按《检验和试验程序》组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料积累、管理工作。班组每个操作者对自己工程质量随时进行自检。
5） 工程交接坚持互检，合格后才能进行下道工序施工。专检由质检员负责，质检员依据施工现场施工进度做好工序跟踪控制专职检验并立即做好统计。对查出质量问题填写“整改通知单”，通知相关人员限期整改。
6） 隐蔽工程检验是在班组自检基础上，由施工人员填写隐蔽工程检验统计，通知质检部门和建设单位代表共同检验并签字认可后，方可隐蔽。
7） 不一样专业工种之间工程交接由项目部技术责任人员组织质检员、相关施工技术人员及相关人员参与，进行检验验收，交付方出具中间交接资料，接收方检验认可后，办理中间交接手续。土建和安装交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。
8） 工程质量验评
a 分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项。分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评表，由项目责任人组织评定，由质检部门核定质量等级。
b 单位工程由企业总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术责任人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完工后检验工作要邀请建设单位和建立单位人员参与。
②　 关键过程控制
1） 关键工程指对本工程起决定性过程，包含关键设备安装，电气调试及消防工程安装调试等。
2） 关键过程文件控制按《文件和资料控制程序》实施。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门工艺文件或作业指导书，明确施工方法，程序、检测手段，需用设备和器具，以确保过程质量满足要求要求。工艺文件或作业指导书，由安装部经理和技术责任人负责组织编制或搜集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件实施。
3） 施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持工程能力。
4） 施工技术人员依据施工过程对环境条件要求，如设备解体安装防水，防尘，仪表调校及焊接、防腐等工程对环境温度要求提出具体方法，经项目经理部责任人同意，由施工技术人员组织实施，质检员监督检验，以对环境控制来满足施工过程要求。
5） 关键过程施工赢含有条件：试验、监控和验证和通常过程控制相同。

③　 特殊过程控制
1） 特殊过程即过程结果不能经过其后检验和试验完全验证过程。依据本工程施工现实状况，焊接为特殊过程。
2） 作业前，项目经理部技术责任人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺方法、设备情况等进行认可，并做好统计。质检部门要核定从事特殊项目操作人员上岗证是否有效，且所从事操作内容是否相符，严禁无证上岗和超范围上岗操作。
3） 其它要求按关键过程控制条款实施。
（4）成品保护方法
①施工人员应严格根据图纸和相关技术文件进行设备吊装、安装；对于现场发生问题要依程序处理。各类工作完成后，均应立即清理。
②使用超长、超大工具、设备如金属梯时，尤其注意保护墙、窗、门、吊顶等装饰面。梯脚必需用橡胶皮等物进行保护。穿线、焊接等施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。
③在通风和管道集中地方配管和穿线，不得随意蹬踏风管、水管、气体管道，不能破坏管道保温层，不能借用通风和管道吊挂件。
④在调试过程中严禁现场人员随意使用，造成破坏；多种设备及部件在装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品保护，另外要做好剩下材料回收保留。
⑤保护建筑内施工成品人人有责，全体施工及管理人员在提升成品保护意识、养成文明施工习惯同时，要果断和偷窃国家财产、破坏施工成品现象作斗争。
（5）不合格产品控制及纠正和预防方法
①为控制不合格产品必需严格实施《不合格品控制程序》，程序中明确要求了不合格品标识、统计、评价、隔离和处理，并有质检部门监督实施，以预防不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患。
②对于不合格产品标识、统计和隔离由项目经理部和相关职能部门去完成，以预防在做出合适处理前继续使用。
③不合格品评审和处理按《不合格品控制程序》办理。依据不合格品造成原因、责任、性质和后果不一样，分别由项目技术责任人或总工程师组织技术、工程、质量和物质等相关部门和人员参与，评审结论报上级或建设单位立案或审批。
④不合格处理方法关键有：
1） 因为材料、部件和设备造成，采取返修或调换方法进行处理；
2） 属于施工质量造成采取返工或拆除重做措施进行处理。
⑤不合格品纠正和预防方法按《纠正和预防控制程序》实施。对建设单位、监理、设计、质监部门或政府相关部门提出质量问题，要立即处理。
1） 对施工过程中检验出现问题或不合格品汇报，按“三不放过”标准处理，并做好统计。
2） 项目技术责任人组织相关人员查明不合格品产生原因，判定不合格严重程度，制订纠正方法。各专业技术人员负责组织实施，并统计纠正结果，质量检验员跟踪检验，
验证实效。
3） 预防方法由工程项目经理部等相关部门和人员共同制订，并报上一级技术责任人同意，由企业工程部会同项目经理部组织实施。
⑥在制订预防方法时，要定时征求建设单位及监理意见，召开质量分析会，立即搜集合理化提议等信息，以发觉并消除影响工程质量潜在原因。
⑦质量监督部门要立即检验预防方法实施情况并评价、统计实施效果。
（6）质量检验和试验
①质量检验和试验按《检验和试验程序》实施，其中包含进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。
②进货检验和试验由项目经理部和物质部门负责，必需对进入现场原材料、设备进行检验和试验、最终检验和试验。
③过程检验和试验由项目技术责任人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并实施“自检、专检、交接检”制度。
④最终检验和试验在上述两人检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；项目总工程师组织预验收；最终有建设单位、监理工程师和质监站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。
（7）初步验收、联动试车、试运行。
①初步验收在全部工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成工程进行检验，承包方提供初验测试所需设备、仪表、材料、工具、人员和其它方面服务。
②联动试车和 试运行要结合本工程特点进行。当初步验收中发觉问题和缺点已被修正，方可进行联动试车。
③运行检测由承包方在监理工程师和建设单位操作人员帮助下进行，以证实其是否已全部达成设计要求。对于现场所需计量仪表和仪器，要有法定测试机构标定。确保所使用计量器具在使用期内。
④承包人按相关专业相关要求进行完工资料整理，并绘制完工图纸，上交建设单位
和监理单位。
⑤全部工程完工验收由建设单位主持，工程完工交验后由质量监督部门进行工程完工等核定，并签发《工程质量完工核定证书》。