干堤整险加固工程标施工组织设计样本.doc

一、工程概述

1.1工程概况
洪湖监利长江干堤整险加固工程第50标工程属防洪工程，季节性强，该工程在洪湖境内老湾至龙口段，桩号为476+000~460+000。
本标段范围内关键内容为堤顶砼路面16.071km，堤身临江侧砼预制块护坡3.4km，桩号为468+105~471+404。
1.2水文气象和工程地质
1、水文气象：本标段工程位长江流域洪湖段，属经典季风气候、雨季、旱季分明，年最大降雨量2309.4mm，最小降雨量mm，历史最高气温39.3℃，最低气温-13.2℃。长江是一条雨洪河流，4～10月份雨量占整年70%以上。
2、工程地质：洪湖监利长江干堤地处江汉平原东部，堤基具砂土二元结构。
1.3交通条件
1、对外交通：本标段工程在长江干堤洪湖段，工程滨临长江左岸，水运十分方便，北可达仙佻接宜黄一级公路，西可达荆州，东可至武汉。施工现场东临武汉，西至洪湖，北接仙桃，地处三地中心地带，水陆运输方便，施工对外交通条件优越。
2、场内交通：本标段工程桩号为476+000~460+000，据现场勘察情况看，本标段工程1km范围内沿堤身走向有一条交通主干道（汉洪路），此交通干道为砼路面,路况很好，且本标段范围内，有3条上堤路和汉洪路相接，上堤路路面情况很好，基础可满足施工交通要求。长江干堤顶宽10m，为土质路面，在晴天路面干燥情况下，可作为场内临时施工道路。
1.4建筑材料供给条件
本工程所需建筑材料关键有钢筋、水泥、油料、块石、砂石骨料、粘土和石灰等。
本工程所需钢筋从武钢购置，经陆路运至施工现场。工程所需水泥采取华新水泥股份生产PO.32.5一般硅酸盐水泥，供给点选在龙口镇（码头桩号462+200），水泥采取汽车经陆路运至施工现场。砼砂石骨料采取河砂及人工碎石，砂石骨料均来自湖南岳阳，经水运运至石码头镇，再由自卸汽车经陆路运至施工现场。块石从湖北省嘉鱼县购置，经水运运至龙口镇，再由自卸汽车运至施工现场。石灰、油料、木材及其它零星材料在洪湖市购置。
1.5水电供给条件
本标段工程所在地滨临长江左岸，水源充足，施工用水采取水泵直接从长江抽取，经蓄水地沉淀后，可满足生产用水要求。生活用水拟采取当地村镇自来水。
施工用电关键为砼生产、砼振捣，施工现场照明等用电。据施工现场勘察情况来看，本标段工程长江干堤沿线无较大容量变压器，当地村镇离施工现场较远，如考虑接网电不太经济，故本标段工程施工用电拟采取自配发电机供电方法，即在砼拌和系统周围配置固定式发电机，发电机规格型号由拌和系统用电负荷确定；在堤顶施工现场配置移动式发电机，发电机型号及数量以满足施工现场用电要求并留有余地为准。生活用电拟采取当地村镇生活电网。
1.6施工计划
1、工程施工特点
（1）本标段工程为长江干堤除险加固工程，属防洪工程，施工现场均为泥质场地，如遇雨天，施工条件相当恶劣。所以，施工过程中，要抓质量、抓进度；现场计划时要合理安排，紧凑部署。
（2）本工程工程量大，施工工期短，主体工程砼路面16.071km，堤身护坡3.4km，施工工期为6个月，需投入大量人力、材料及机械设备。所以，在制订施工方案及进度计划时要充足考虑，合理安排，精心组织，才能确保工程顺利实施，并按质按量完成。
2、施工计划
本工程由堤顶砼公路及堤身护坡组成，工程关键工作内容为取土场及卸土场清基，土方挖运、填筑、平整、压实、路基铺筑、砼路面浇筑、碎石垫层铺筑、浆砌石和砼预制块护坡。本工程土方开挖采取挖掘机挖土，自卸汽车运输方法，浆砌石采取人工砌筑，砼预制块预制采取砼构件成型机制作，由机动车辆运至施工现场人工砌筑，全部护坡工程需在汛期来临前完工。堤顶公路工序较多，为了加紧施工进度，采取机械化施工方法进行。其中路面基础石灰稳定土采取路拌法施工，级配碎石及水泥稳定砂砾料采取机拌法，平地机铺料，压路机碾压方法施工。砼路面采取带自动计量强制拌和机拌制，摊铺机铺料，排式振捣器振捣密实。
二、施工平面部署及总平面部署图

2.1部署条件及标准
1、部署条件
本工程地处江汉平原东部，在洪湖市下游，桩号范围为476+000~460+000，施工线路全长16.071km，堤身沿线500~1000m范围内有一条交通主干道（汉洪路），且沿线有多条上堤公路和交通主干道相连，据此条件，结合业主要求，在长江干堤本标段工程沿线部署2个料场，受施工期洪水影响，料场关键部署在堤内侧30m范围内。砼拌和系统、施工供水、供电设施及施工照明可依据施工场地场条件，在合理位置和料场就近部署，以达成方便施工，又节省管线目标。临时生活设施结合施工现场部署条件，采取租用当地民房及在业主提供施工场地自建临时房屋方法，做到方便职员生活，又确保现场施工正常进行目标。
2、部署标准
施工总体部署基础标准为：因地制宜，因时制宜，利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠，易于管理。具体部署标准以下：
（1）施工场地选择综合考虑地形、地质条件，场内外交通部署，供水、供电、防洪排水等要求， 尽可能选择地形平坦，场地宽广，靠近上堤公路场地，以利于施工，降低运距。
（2）场地划分和部署应符合国家相关安全、防火、卫生、环境保护等要求。
（3）多种施工设施部署，以满足主体工程施工工艺要求为主，避免相到干扰，避免或降低施工材料反复、往返运输，并为均衡生产发明条件。
（4）临时施工道路部署应满足施工现场部署及施工进度要求，并尽可能降低工程量。
（5）充足利用施工场地，采取集中和分散相结合方法进行场地部署。
2.2临时施工道路
本工程临时施工道路结合施工现场交通主干道及上堤公路修建，以满足建筑材料进场，主体工程砼浇筑及土方挖填，尽可能利用原有交通道路，降低临时施工道路修筑工程量。依据本标段施工现场实际情况，结合本工程平面部署条件及标准，本工程关键临时施工道路以利用干堤沿线交通主干道及上堤公路为主，对路况较差土堤公路进行维修，使之满足施工交通要求。需要修筑临时施工道路关键有料场场地内临时施工道路及从原有交通道路至土料场土料运输道路。临时施工道路依据施工现场交通要求，拟修筑6m宽，道路路面采取下层铺筑块石，上层采取泥结石路面。以确保临时道路满足施工要求。依据施工现场实际情况，结合已经有交通道路及需自建临时施工道路，估量本工程所需修筑及维护临时施工道路总长为5km，其中需维护临时施道路×6=1m2，需自建临时施工道路1500×6=9000m2。
2.3供水、供电及通讯
1、供水：本标段工程生产用水关键是砼拌和用水，砼养护用水、堤顶砼路基填筑用水和环境保护用水。施工生产用水采取抽水机从堤外长江抽取，经施工现场蓄水池沉淀后，可满足生产用水要求。生活用水拟采取当地村镇居民用水。
2、供电：本工程用电关键为砼生产及振捣用电、施工照明用电和生活用电。其中，生产用电量较大。依据施工现场勘察情况看，本标段工程干堤沿线无较大容量变压器，考虑到拌和系统部署在堤内侧30m范围内，离当地集镇较远，如考虑从当地集镇引用网电不经济，结合招标文件要求，故本标段工程生产用电拟采取自配发电机作为生产电源，经配电房连接各用电操作点。发电机型号及数量依据施工用电负荷进行确定。但标准上，拌和系统电源采取固定式发电机；施工现场照明及砼振捣采取移动式发电机作为电源。生活用电就近采取当地村镇网电。
3、通讯：本工程项目部安装1部程控电话，工程关键责任人配置手机，以保持经理部对外联络。现场施工人员配置对讲机，以保持各施工点联络，加强施工管理。
2.4临时生活及办公设施
1、临时生活设施
本工程临时生活设施包含职员宿舍、食堂、厕所、澡堂等，临时生活设施采取自建临时工棚和租用当地民房相结合方法。其中，工程关键管理人员宿舍采取集中租用当地民房，方便于管理。工程其它技术人员宿舍采取在堤内侧临近施工现场搭设临时简易工棚方法，自建在业主指定场地内。因为本工程施工线路较长，故临时生活设施工采取租用和自建相结合方法，含有灵活机动性，可满足工程施工要求。
2、临时办公设施
本工程临时办公设施关键包含办公室、工程科、机电科、质检科、器财科、安保科等，为了便于工程管理，统一指挥项目部临时办公设施和租用临时生活设施临近，并全部采取租用当地民房方法。
2.5施工生产辅助企业部署
施工生产辅助企业包含；修理车间、配电房、木工厂、钢筋加工厂、试验室、综合仓库、水泥仓库、砂石料场，块石堆场、砼预制场、停车场、油库、发电机房、保卫室等。
1、钢筋加工厂
本工程钢筋总量为43.37T，钢筋用量不大，钢筋厂建筑面积为20m2，钢筋原材料、成品、半成品堆放场地为27m2，故钢筋加工厂占地面积为47m2。钢筋加工厂采取简易工棚形式自建在业主指定场地内。
2、木工厂
本工程木材关键用于道路填缝板，工程量为86.0m2，用量不大，故木工厂采以自建简易工棚，建筑面积为10m2，木材成品半成品及原材料堆放场地为10m2，故木工厂占地面积为10m2。
3、砂石料场
本工程砼总工程量为27654 m3。
考虑到防洪要求，将砂石料场部署在堤内侧30m范围内平台上。因为本工程施工线路较长，故需部署2个料场以降低砼运距。砂石料场和砼拌和系统相邻部署，中石、小石、砂严格分区堆放，严禁混入泥土，每个砂石料场占地面积为1200 m2，故本工程砂石料场占地面积为1200×2=2400 m2。
4、块石堆放
本工程块石关键用于浆砌石挡土墙及脚槽浆砌石，关键工程量为2647 m3。块石工程量较大，块石可随用随拖，但考虑到块石能否按时供给问题，故本工程还需设置一块石备料场，其占地面积确定为800 m2。和砂石料场集中部署在本堤内侧范围内平台上。
5、砼预制场
本工程砼预制场关键生产砼六角块，依据招标文件及图纸要求，本标段工程砼预制块护坡，桩号为468+105~471+404，为了便于砼预制块运输，降低运距，将砼预制场临近部署于靠近468+105一侧料场。本工程砼预制块总工程量为7964 m3，砼预制场占地面积为4200 m2，建筑面积为50m2。
6、水泥仓库
水泥仓库和砂石料场、拌和系统相临部署，本工程每个料场需配置1个水泥仓库。水泥仓库采取用Φ50钢管搭设固定简易工棚，顶盖石棉瓦，周围用彩条布及油毡包围牢实，为了使水泥有一个干燥存放环境，水泥仓库地板采取先铺设砂料，再垫一层5cm板材，上面再铺2层沥青油毡，其上再存放水泥。从以往经验来看此种方法能确保水泥干燥存放环境。因为本工程砼、砼预制块及砌体砂浆需求量较大，故水泥仓库建筑面积确定为270 m2，可存放水泥600T水泥。本工程水泥仓库总建筑面积为540 m2。
7、试验室
因为本工程设置了2个拌和系统，故亦配置2个现场试验室，一主一辅。主试验室建筑面积为20 m2，辅试验室建筑面积为10 m2，试验室总建筑面积为30 m2，采取砖砌临时房屋。和拌和系统相临部署，便于砼试块制备及进行各项现场试验。
8、综合仓库
综合仓库用于存放劳保，生活物资及生产所需低值易耗品材料，设置综合仓库1个，其建筑面积为40 m2，和关键管理人员宿舍相临，租用当地居民住房。
9、仓库
停车场及油库相邻部署，方便于施工机械加油，油库设置2个10T油灌贮油，建筑面积为20 m2。
10、停车场及修理车间
为满足工程机械停放，维修及保差，设置停车场一个，修理车间和停车场相邻部署。停车场为露天式，占地面积500m2。修理车间建筑面积为45 m2。
11、发电机房及配电房
本工程设置2个拌和系统，故需配置部署2个发电机房及配电房，发电机房和配电房相邻部署，并靠近拌和系统和油库，方便发电机加油及降低输电线路。发电机房总建筑面积为40 m2，配电房建筑面积为16 m2。
12、保卫室
保卫室依据需要，在2个料场部署2个，以保卫工地财产不受损失，保卫工地施工正常进行，便于监控工地进出车辆及人员。保卫室总建筑面积为40 m2。
2.6砼拌和系统
1、砼拌和设备选择
依据招标文件及业主要求，在本标段范围内只许可放置两个料场，依据料场部署，两个料场各部署一套拌和系统。木工程砼工程量为27654 m3，砼浇筑强度较大，结合以往施工经验及砼浇筑强度，每套砼拌和系统选择2台山东建筑机械厂生产带自动计量设备JSP500型双卧轴砼强制搅拌机（生产能力为20 m3/h）。其自动计量机构为电子称，它基础工作原理是将称和称斗中料重所产生拉力转换为电信号并送往控制台而进行。电子称工作原理见图2-6-1所表示。砼拌和用水由电子秒表计量。

滤波器

测量电桥
放大器

可逆电机
器
感
传

稳压器

～220V

图2-6-1 电子称工作原理图

2．砼搅拌站工艺步骤
水泥
外加剂
水
砂石料

仓库
仓库

水池
储料斗
溶解池
拆包间

称量斗
水泥罐

称量斗

称量斗

拌和机
运输工具

施工部位

图2-6-2 砼搅拌站工艺步骤图
3、砼拌和系统部署
砼拌和系统部署在堤内侧30 m范围内平台上，和砂石料场及水泥仓库相邻部署，方便于砼生产及运输。砼拌和系统由中央操作室、配电室、抽水站、蓄水池组成，其分别为：10m2、4m2、45m2，故本程砼拌和系统总建筑面积为126 m2。
砼拌和系统具体部署图2-6-3所表示。
4、砼拌和系统用电要求
每套砼拌和系统各关键机械、部位用电容量如表2-6-1所表示。
表2-6-1砼拌和系统用电表

名称
用电量（KW）
JSP500型强制拌和机（2合）
94.8
抽水站
15
照明
10
总计
119.8

2.7临时设施及临时用地计划表
见表2-7-1:

2.8施工总平面部署图
见图2-8-1

图2-6-3

表2-7-1 临时设施及临时用地计划表
项目名称
建筑面积m2
占地面积m2
备注
生

活

设

施
办公室
15
15
租用
工程科
15
15
租用
质检科
10
10
租用
财务科
10
10
租用
器材科
10
10
租用
机电科
10
10
租用
安保科
10
10
租用
保卫室
40
60
自建
职员宿舍
1100
1200
部分租用
食堂
100
120
部分租用
厕所
70
100
部分租用
澡堂
80
120
部分租用
累计
1470
1680
自建
生

产

设

施
试验室
30
40
自建
拌和系统
126
150
自建
水泥仓库
540
600
自建
砂石料堆场

2400
自建
块石备料场

800
自建
砼预制场
50
4200
自建
修理车间
10
45
自建
木工厂
20
25
自建
钢筋加工场
20
47
自建
综合仓库
40
50
租用
油库
20
30
自建
停车场

500
自建
发电机房
40
60
自建
配电房
16
25
自建
累计
912
8972
自建
临时施工道路

21000
修筑9000 m2
取土场

6000

总计
2382
37652

图2-8-1

三、施工总进度计划

3.1编制标准
（1）根据招标文件进度要求编制施工总进度计划;
（2）采取招标承包方法组织施工，施工进度编制，结合工程施工条件，采取中国同类工程平均指标;
（3）在确保工程质量和工程安全前提下，组织流水作业、平行施工，统筹兼顾，精心安排，施工总进度计划尽可能做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。
3.2总工期要求
本工程关键项目施工控制工期要求如表3-2-1：
表3-2-1 关键项目完工日期表
序号
项目及说明
要求完工日期
1
施工准备
1月10日
2
护坡清基土方
1月28日
3
堤坡土方填筑
1月31日
4
堤顶公路清基土方
1月31日
5
砌体护坡
4月25日
6
砼路面
5月31日
7
工程完建
6月15日

3.3施工总进度计划
（1） 据招标文件要求，本工程于1月5日开工，至6月20日完工，总工期为167日历天。
（2） 施工准备工作
1月5日至1月10日为施工准备期，在此期间完成供水、供电、临时施工道路及临时房屋，砼生产系统等施工准备工作。
（3） 护坡清基土方开挖
护坡清基土方开挖在1月6日至1月28日完成，为浆砌石护坡及砼预制块护坡施工作好准备。
（4）堤坡土方填筑
堤坡土方填筑安排在1月6日至1月31日完成，历时27天，完成48213m3土方回填。
（5）浆砌石及砼预制块护坡施工
浆砌石及砼预制块护坡于1月19日开工，在4月25日汛期来临前完成，包含砂石垫层铺设及浆砌踏步、排水沟施工。
（6）砼公路工程
本工程砼公路于1月31日开始施工，至5月31日完工，包含石灰稳定土找平层、级配碎石垫层、水泥稳定土砂砾基层和C30 砼路面等施工及砼路面切缝和填筑料施工。
（7）工程完建
本工程于6月15日将路肩土方回填完成，至此，工程完建。
3.4施工总进度计划横道图详见图3-4-1:

3.5施工网络计划详见图3-5-1:
图3-4-1:

图3-5-1:

四、主体工程施工方案及技术方法

4.1概述
洪湖监利长江干堤整险加固工程第49标段工程属防洪工程。本标段工程桩号范围为476+000~460+000。本标段工程关键工程内容为取土场及卸土场清基，土方挖、运、填筑、平整、压实，堤顶路基铺筑，砼路面浇筑，碎石垫层铺筑，浆砌块石及砼预制块护坡等。其中，堤顶砼路面16.071km，堤身护坡3.4km。本工程关键工程量见表4-1-1所表示
表4-1-1关键工程量表

项目名称
单位
工程量（m3）
备注
土方
护坡清基土方
m3
14384

回填土方
m3
48213
运距2km以内
护坡工程
护坡压顶砼
m3
405
5cm厚，C15砼
砼预制块
m3
7964
C20砼，块体直径35cm，厚度12cm
浆砌石挡土墙
m3
450
桩号范围468+105~471+404
护坡脚槽浆砌石
m3
3880
块石重量大于40kg
直径大于30mm
护坡砂石垫层
m3
6823
D15f>5D16b
护坡PVC排水管
m3
1087
Φ5cm
堤顶公路工程
C30砼路面
m3
19285
宽6m，厚20cm
水泥稳定砂石料
m3
15669.2

级配碎石垫层
m3
17467

钢筋
T
43.37

石灰稳定土
m3
4521.5

清基土方
m3
14164

路肩土方回填
m3
18497.7

4.2施工测量
1、测量仪器
本工程拟入施工测量仪器包含2台经伟仪，2台水准仪及其它辅助器材。全部测量仪器在投入使用前，首先要进检验，校正，并将检验汇报报监理机构同意后，方能投入工程实测工作，以确保施工测量精度满足设计和规范要求。
2、复桩及增设水准点
工程开工前，首先付监理机构提供测量基础控制点，基线和水准点基础数据进行复核，校测点基础控制点和基线测量精度及水准点是否正确，以确保工程施工正常进行及施工过程中测量放线正确性。
施工过程中为了便于高程放线及复查，对监理机构提供水准点进行增设临时水准点，水准点间距小于1km，增设水准点设在便于观察坚硬基岩上或永久性建筑物牢靠处，也可设在埋入土中最少1m深砼桩上。
3、施工测量
（1）本工程施工测量以监理机构提供测量基准点为依据，依据设计图纸要求进行。关键测量内容包含高程放样，边坡放样，沟槽放样，堤顶公路中心线放样及取土场位置确实定等。
（2）全部施工测量放线工作均要满足设计图纸及相关规范要求。具体施测过程中，要采取方法，降低测量误差，避免错误，确保工程按质按量完成。堤防工程基线相对于邻近基础控制点，平面位置许可误差±30~±50mm，高程许可误差±30mm。
（3）工程实施过程中，测量结果资料要立即报送监理机构审核，必需时在监理机构直接监督下进行复核测量，若经双方协商同意，亦可和监理人员共同进行联合测量，确保测量结果资料可信度。
（4）工程施工过程中，对全部基础控制点，堤防基线永久性、标架和水准点进行妥善保护并设置显著标志，避免因施工造成测量基点损坏。施工期间，每六个月最少对测量基点及经加密控制点进行一次复测，以确保施工测量正确度。
4.3土方明挖工程
1、概述
本工程土方明挖施工包含护坡工程清基土方开挖、堤顶公路清基土方开挖、护坡脚槽土方开挖及踏步、排水沟土方开挖。土方明挖总工程量为35011m3。各单项工程工程量见表4-3-1：
表4-3-1 土方明挖工程关键工程量表
项目名称
工程量（m3）
备注
护坡清基土方
14384
清基厚度15cm
堤顶公路清基土方
14164

脚槽土方
3880

踏步土方
367
踏步，沿堤轴线每500m设一道
排水沟土方
2216
排水沟沿堤轴线每50m设一道
总计
35011

2、土方开挖具体施工方法
（1）护坡清基土方开挖
①施工特点：本标段工程护坡（浆砌石护坡及砼预制块护坡）关键集中在桩号468+105~471+404处，堤身护坡段长3.4公里。护坡清基土方开挖施工特点是土方开挖深度不大，只有15cm，且堤坡较缓，有利于机械化施工。
②机械选择：依据招标文件及设计图纸要求，护坡清基土方开挖要求将开挖土方推至堤外平台整平、压实，故本工程护坡清基土方开挖关键施工机械采取74km推土机推土并压实。
③场地清理：土方开挖施工前，首先将开挖区哉内树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物清除洁净，场地清理范围延伸至离施工图纸所表示最大开挖边线外侧5m距离。场地清理时，注意保护清理区域周围天然植被，避免因施工不妥而造成清理区域周围林业资源毁坏及对环境造成不良影响。
④土方开挖施工
护坡土方开挖采取74kw推土机沿坡从上至下分层推土。其开挖土方由推土机直接推至堤外平台整平并碾压，预防开挖土方因雨水冲刷而流失。土方开挖施工过程中，常常性对开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度进行校核测量，避免超挖现象发生。在边坡土方开挖过程中，根据招标文件及相关规范要求，实际施工边坡坡度需合适有修坡余量，再用人工进行修整，以确保边坡坡度和平整度满足施工图纸及规范要求。
在边坡开挖过程中，如发觉边坡因地下渗水产生不稳定时，在边坡修整和加固前，采取在边坡上开挖导渗沟，以疏导渗水，预防边坡因渗水而生产破坏。
全部边坡清基土方开挖均应在旱地施工，为预防修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨季前按施工图纸完成。施工中，如遇雨大，立即停止土方施工，并对开挖好边坡进行保护，避免开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失稳。
边坡土方开挖施工过程中，如发觉裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工并采取应急抢救方法，并通知监理人。
（2）堤顶公路清基土方开挖
①施工特点：坝顶公路清基土方开挖工程量为14164m3，土方开挖范围为桩号468+105~471+404，亦属于薄层土方开挖，开挖深度不大。
②机械选择：堤顶公路清基土方开挖依据施工图纸要求，结合以往施工经验，采取74kw推土机推土集料，配以1m3挖掘机挖土装车，由5T自卸汽车运至业主指定弃土场堆放并加以保护。
③场地清理：土方开挖施工前，首先将开挖区域内树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物清除洁净，场地清理范围延伸至离施工图纸所表示最大开挖边线外侧5m距离。场地清理时，注意保护清理区域周围天然植被，避免因施工不妥而造成清理区域周围林业资源毁坏及对环境造成不良影响。
④土方开挖施工
堤顶公路土方开挖施工根据施工图纸要求，结合本工程施工进度计划及施工工艺，分段进行。土方开挖首先由74kw推土机分层推土集料，再由1m3挖掘机挖土装车，最终由5T自卸汽车拖运至业主指定弃土场堆放，并碾压。土方开挖过程中，严格控制开挖深度，避免超挖，开挖后基础应整平、压实。
堤顶公路土方开挖雨季施工及保护方法和边坡清基土方开挖方法相同，在此不再复述。
（3）脚槽土方开挖
脚槽土方开挖范围和边坡土方开挖范围相同，其开挖施工在边坡土方开挖完成后再进行。脚槽土方挖工程量为3880m3。脚槽土方开挖属沟槽土方开挖，拟采取挖掘机将脚槽沟槽开挖成型，再由人工进行修整成型，这么，可降低人工挖土工程量，加紧施工进度。
（4）踏步及排水沟土方开挖
本工程踏步土方开挖工程量为367 m3，排水沟土方开挖工程量为2216 m3。考虑到二者土方开挖工程量均不大，及施工场地限制，踏步及排水沟土方开挖均采取人工自上而下进行开挖，土方由人工挑运至堤外平台分段集中堆放，再由推土机整平碾压，以预防雨水冲刷而流失。

4.4土方填筑工程
1、概述
本标段工程土方回填工程量为66710.7 m3，包含护坡土方回填48213 m3，及路肩土方回填18497.7 m3。回填土方从业主指定土方场地取土。
2、护坡土方回填
（1）施工准备：
①工程施工前，依据设计图纸，进行测量和施工放样。放样时，依据设计要求预留堤身沉陷量。沉陷量按加培土高度5%～7%考虑。
②料场选择依据设计单位对堤防不一样部位提出不一样土料要求，搞清料场物理力等指标，从而按要求确定填筑部位所需土料。
③当土场料含水量无法满足设计提出要求时，应开沟排水，若开挖较深，地下水位较高，此时土料含水量仍达不到要求时，应采取翻晒方法，才能填筑。
（2）堤坡土方填筑工序及施工方法
①清基
堤坡加培土方回填施工前，首先对填筑堤段基础进行清理，对基础中树、植物根茎、枝叶，废砖瓦砾、水泥渣及其它杂物等，必需根本清除，待基础处理检验合格后，才能进行土方回填。
②土料开采
土料开采采取1m3挖掘机挖土，5T自卸汽车运至施工现场，土料开采采取立面开挖方法进行开采。土料开采前，首先经过试验确定料场土料天然含水量，当土料含水量满足设计图纸及规范要求时，才能进行土料开挖，以确保堤坡加培回填质量。
③辅料
因为本工程堤坡加培回填土厚度不大，大约为30～40cm，故回填土铺料采取推土机进行铺料。铺料施工从最低部开始，按水平分层从下向上铺土填筑，不得须斜坡填筑。施工时，做到相邻分段作业面均衡上升，降低施工接缝。铺料厚度最大不得超出30cm，施工时，加强统一管理，作业面做到统一铺土，统一碾压，并做好统计。
④压实
本工程堤坡加培依据施工现场实际情况及设计图纸要求，采取74kw推土机碾压，边角机械无法碾压部位采取人工辅以电动打夯机扎实。本标段工程堤坡土方加培采取分段填筑方法进行，各段设有标志，以预防漏压、欠压，同时，也不宜过压且上下层分段位置应错开，行进方向平行堤轴线。土料铺料和压实工序应连续进行，以预防土料被晒干，影响填土质量，对表面已风干土层、作洒水湿润处理。对于间隔时间较长填筑层，在填新土前应在表层刨毛或清除处理。碾压参数依据本工程设计压实标准、土料性质，碾压机械型号等多个原因经过压实试验确定。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪坏破坏等现象时，依据具体情况按规范进行处理，并经检验合格后，才能铺填新土。
⑤雨季及负温时填筑
依据招标文件及规范要求，通常情况下，不许可在雨季、雨天、高温下进行填筑施工，且施工中，严格遵守下列施工技术要求。
A．雨季施工时，依据雨情预报，在下雨前立即压实作业面表层松木，作业面可做成中央起向两侧微斜，以利于排泄雨水。
B．下雨时或雨后不得践踏堤面，并严禁车辆通行，雨后填筑面应晾晒或作处理，经检验合格后，方能复工。
C．通常情况下不得在负温下施工，特殊情况许可在气温不低于-5℃时施工，但应含有对应保温方法。
D．负温下填筑，应挖取正温土料，装土，铺土碾压，取样等工序，采取快速连续作业，压实时土料温度必需在0℃以上，如施工过程中出现冻结现象，应立即停止施工，填土中不得夹有冻雪或冻土块。
E．负温下填筑，粘性土含水量不得大于塑限90%，砂料含水量不得大于40%。
3、堤顶路肩土方回填
本工程堤顶路肩土方回填工程量为18497.7m3。回填土方采取1 m3挖掘机从业主指定土料场挖土，5T自卸汽车运至施工现场。回填土铺料采取人工铺土，使用电动打夯机扎实。堤顶路肩土方回填具体施工方法和方法和堤坡加培土方回填相同。
4.5 砼工程
1、概述
本标段砼工程关键包含护坡压顶C15砼和砼预制块C20砼，其工程量分别为405m3，7964m3。护坡压顶砼采取现浇二级配砼，砼预制块在砼预制场制作。
2、原材料控制
砼所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水、钢筋等原材料质量直接关系到砼质量。所以在整个工程实施操作过程中，为了确保砼质量，必需严格控制原材料质量，所用原材料必需符合招标文件中质量标准和规范规程，同时，应进行试验检测合格和得到监理机构认可后方能使用。
(1)钢筋
砼结构所用钢筋种类、规格型号等严格根据施工图纸和相关设计文件要求，钢筋有出厂合格证书、试验汇报单等，进场后按不相同级、规格、厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且挂牌标识。在运输、贮存过程中，避免锈蚀和污染。
钢筋使用前，优异行钢筋机械性能试验，试验合格钢筋方能使用。
(2)水泥
本工程砼所用水泥选择华新水泥股份生产PO.32.5一般硅酸盐水泥，其水泥技术指标应满足《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》（GB175-1999）中要求。
购进水泥持有出厂合格证，按400T为一批（不足400T计一批）进行技术指标抽样检测，合格后方能使用，并将检测结果报送监理机构。不合格水泥果断不能使用。
到货水泥按不一样品种、标号、出厂批号、袋装和散装等，分别贮放在专用仓库或储罐中，预防因贮存不妥引发水泥变质。袋装水泥不超出3个月，散装水泥不应超出6个月、性硬水泥不应超出1个月，袋装水泥堆放高度不得超出15袋。
(3)水
用于砼拌合水必需新鲜、洁净、无污染，只有符合设计要求或规范要求水才能用于砼拌制和养护。水PH值、不溶物、氯化物、
磷酸盐、硫化物含量应符合表4-5-1要求：
表4-5-1 水质标准表
项目
单位
钢筋混凝土
素混凝土
PH值

>4
>4
不溶物
mg/L
<
<5000
可溶物
mg/L
<5000
<10000
氯化物（以d计）
mg/L
<1200
<3500
磷酸盐（以so42计）
mg/L
<2700
<2700
硫化物（以s2计）
mg/L

(4) 砂石骨料
本工程砼所用砂石料采取来自湖南岳阳黄砂及碎石。砂石骨料按不一样粒径分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。装卸时，粒径大于40mm粗骨料净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料严重破碎。砂石骨料运输、存放等符合《水工砼施工规范》（SDJ207-82）相关要求。
砼浇筑前，先对砂石骨料进行各项指标检测，确保使用合格砂石骨料。测度方法按《SDJ105-82》、《SDJ207-82》中相关要求实施，其细度模数、级配、含泥量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计和规范要求。
(5) 粉煤灰
砼施工前，先依据设计要求将所采购粉煤灰厂家、材料样品、质量证实书和产品使用说明书报送监理机构。
进场粉煤灰按200T一批进行随机抽样检验，并将检验结果报送监理机构。在施工过程中，不定时随机抽查检验，确保粉煤灰质量均匀、稳定、可靠。粉煤灰关键品质要求见表4-5-2。
表4-5-2 粉煤灰关键品质要求表
等级
细度（％）
需水量比（％）
烧失量（％）
含水量（％）
二氧化硫（％）
I级
≤12
≤95
≤5
≤1
≤3
II级
≤20
≤105
≤8
≤1
≤3.5

(6)外加剂
依据招标文件要求，本工程砼中外加剂包含减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等，其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》SD/T5100-1999要求。在砼施工过程中，依据砼性能要求，结合砼配合比，试验确定外加剂掺入量，将试验结果报送监理机构审核。不一样品种外加剂分开储存，在运输和储存中不得混装，避免交叉污染。
3、护坡压顶砼浇筑方案
（1）砼浇筑
护坡压顶砼厚5cm，在护坡完工后进行浇筑。因为本工程护坡压顶砼工程量不大，故砼采取1台JSP500型强制拌和机拌制，由SN25型拖拉机运至施工现场，由人工采取铁锹将砼熟料送入浇筑仓面。因为砼较薄，故压顶砼可不立模板。砼人工平仓，采取平板振捣器振捣密实。
（2）砼养护
砼浇筑完成后，应立即进行养护。通常在砼终凝后即开始覆盖草袋，洒水连续养护，养护时间不少于28天，当气候干燥、炎热时，合适处长养护时间，确保其表面长久处于湿润状态。
在砼浇筑完成后，应对其进行防护，确保其表面不受到损伤。
4、砼预制块施工
（1）本工程砼预制块用于本标段工程砼预制块护坡工程，工程量为7964m3，为正六方形，块体直径35cm，厚12 cm，采取C20砼。
（2）施工强度及机械选择
砼预制块预制从1月10日开始至3月29日完工，历时78天，故天天需生产7964÷78＝102m3/天。预制块采取LZY-C型砼构件成型机生产，其台班效率为17 m3 /台班，天天按1.5个台班计算，需砼构件成型机102÷17÷1.5＝5台，故本工程采取5台LZY-C型砼构件成型机可满足砼预制块生产要求。
（3）砼预制块制备施工方法
①制作场地：砼预制块在本程设置砼预制场内制作，砼预制制做施工前，首先将预制场平整坚实，并设置必需排水设，确保制作构件不因砼浇筑和振捣引发沉陷变形。
②砼预制块制作
砼预制块采取LZY-C型砼构件成型机制作，砼采取JSP500型强制拌和机搅拌。制作好砼预制块尺寸要符合施工图纸要求，其长度许可误差±10mm，模断面许可误差±5mm，构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。
③砼养护
砼预制块制作成型后，需用水养护14天。经监理人检验合格后砼预制块标上合格标志，并标有编号，制作日期和安装标识。未标有合格标志或缺损预制块不得使用。
④运输及堆放
砼预制块在其强度达成设计强度标准值75%以上，才能对预制块进行装运，卸车时要注意轻放，预防碰损。
预制块堆放物地要平整坚实，构件堆放不得引发砼构件损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体稳定性。
4.6砌体护坡工程
1、概述
本标段工程砌体包含护坡浆砌石、护坡脚槽浆砌石、砼预制块护坡及踏步、排水沟浆砌石。其关键工程量见表4-6-1:
表4-6-1 护坡工程工程量表
项目
工程量m3
备注
浆砌石挡土墙
450
100×80cm
脚槽浆砌石
3880

砼预制块护坡