年产3500吨海绵钛生产新工艺可行性研究报告样本.doc

年产3500吨海绵钛生产新工艺可行性研究汇报一、 总论（一）概述XX（原名XX厂钛分厂；XX钛业有限责任企业）是全民国有企业，始建于1XXX年是中国第一吨海绵钛诞生地，是中国建厂时间最长、技术力量雄厚、管理经验丰富和含有完整海绵钛生产线厂家。中国海绵钛工业起步较晚，1958年才开始建设试验工厂，80-90年代初曾有10余家海绵钛生产企业，但规模小，技术装备落后，环境污染严重，生产成本高，在市场竞争中相继破产或转产，现在仅剩XX钛厂和遵义钛厂两家，生产能力只有4500吨左右，两企业年生产能力均未达成5000吨以上经济规模。伴随社会发展和科技进步，XX生产工艺和产量已经落后于世界其它国家。市场估计显示，中国海绵钛需求强劲，和中国海绵钛总需求量4845吨和5215吨，国产海绵钛为2468吨和3328吨，净进口海绵钛2377吨和2136吨，进口量占总需求量49%和41%，估计，中国海绵钛需求量将达7500吨左右，国产海绵钛供不应求，扩大产能是当务之急。遵义钛厂在国家支持下年产5000吨级海绵钛产业化示范工程开工建设，建成。XX海绵钛质量得到中国用户好评，也是提供航空航天、军工企业海绵钛定点企业，最近企业收到神州“五号”载人飞船研制配套厂家感谢信，信中讲：“贵厂生产优质海绵钛、产品质量可靠、性能稳定、神州“五号”成功，凝聚着你们无数心血和汗水，有你们一份贡献”。但现在工厂生产能力小，因为建厂时间久，厂房设备陈旧。最近，国家提出“振兴东北老工业基地”。为此，提升工厂技术装备水平，提升产品竞争力，不失时机改扩建XX钛厂，使其达成5000吨经济规模，满足市场需求是十分必需，对国防建设也有着关键意义。（二）社会经济意义、现在进展情况1.社会经济意义企业占地面积35000平方米，现有职员190人（其中技术人员21人）现相关键设施包含：厂房建筑面积16860平方米，1.0m无筛板沸腾氯化炉，四氯化钛分馏塔，四氯化钛还原蒸馏炉，海绵钛破碎分级联动线等。海绵钛年生产能力1000吨。产品质量符合GB/T2524-国家标准，海绵钛样品经美国普惠企业、英国IMI企业、日本大阪钛企业化验分析，达成ASTM和日本JIS优质海绵钛标准，11月经过ISO9001：质量体系认证。生产海绵钛850吨，全部销往中国外市场。到底，企业拥有固定资产原值2700万元，资产净值920万元，资产总额4230万元，负债2834万元，资产负债率为6%。实现产值4700万元，利润63万元。（二）现在进展情况拟经过对现有海绵钛装置技术改造和配套工程建设，使海绵钛生产能力由1500吨/年，提升到5000吨/年，增产海绵钛3500吨/年。项目建设投资3000万元，以增量最大程度地调动存量，增量效益显著。技术装备水平上一个新台阶，产品竞争力将显著增强，环境治理将会得到改善，排放物达成国家和地方标准。基础消除工厂生产对环境和职员健康危害。生产和技术有保障。XX企业含有四十多年海绵钛生产历史，拥有中国优异成熟海绵钛生产技术和关键生产装备设计制造能力，有一批含有丰富生产实践经验技术人员和操作人员，为项目实施提供了可靠保障。企业各项基础设施建设已完成初步含有了投入生产改造基础条件。（三）项目计划目标1、总体目标（1）项目实施期间：1月-1月（2）计划投资额：3000万元（3）完成时达成阶段：海绵钛年产3500吨。（4）实现年产能力：达产达效后，年生产海绵钛3500吨，实现销售收入15000万元，实现税收3000万元，实现利润6000万元。（5）企业资产规模：（6）企业人员总数：190人。因项目实施安排长久就业职员100人。2.经济目标项目实施期间可实现增加值20万元，销售收入300万元，上缴税金12万元，实现利润50万元。3、技术经济指标本项目关键技术经济指标如表1-1所表示表1-1 关键技术经济指标序号名称单位数量或指标备注一项目规模吨/年5000新增3500二产品方案1主产品1.1海绵钛吨/年35001.2四氯化钛吨/年95002副产品2.1等外钛吨/年362.2盐酸（30%）吨/年1680三工作天数天300四关键原料1高钛渣吨/年171712石油焦吨/年49173氯气吨/年174224氩气NM/年525005铝粉吨/年48五辅助工程1新水吨/年1209X102循环水吨/年3933X103电KWh/a146x104煤（标准煤）吨/年1645六面积1建筑占地M78122建筑面积M24726其中改造10870m七运输量1运入量吨/年459002运出量吨/年15500八项目定员人372九投资1项目总投资万元30002实施期投资万元28003铺底流动资金万元2004全额流动资金万元2205银行贷款万元1400 二、申报企业情况建设单位；XX法定代表人：周新哲地址：辽宁省XX市望花区鞍山路东段6号XX（原名XX铝厂钛分厂；XX金铭钛业有限责任企业）是全民国有企业，始建于1958年是中国第一吨海绵钛诞生地，是中国建厂时间最长、技术力量雄厚、管理经验丰富和含有完整海绵钛生产线厂家。企业占地面积35000平方米，现有职员190人（其中技术人员21人）现相关键设施包含：厂房建筑面积16860平方米，1.0m无筛板沸腾氯化炉，四氯化钛分馏塔，四氯化钛还原蒸馏炉，海绵钛破碎分级联动线等。海绵钛年生产能力1000吨。产品质量符合GB/T2524-国家标准，海绵钛样品经美国普惠企业、英国IMI企业、日本大阪钛企业化验分析，达成ASTM和日本JIS优质海绵钛标准，11月经过ISO9001：质量体系认证。三、项目标技术可行性和成熟性分析本可行性研究为XX钛厂海绵钛扩建工程，产品为海绵钛。扩建后新增海绵钛生产能力3500t/a，加上原有海绵钛1500t/a产能，将形成5000t/a海绵钛生产能力。精四氯化钛生产能力为3t/a，其中22500t用于制取海绵钛，余者9500t作为产品销售。1、产品方案产品方案见表3-1。表3-1 产品方案表序号产品名称标准数量（t/a）备注一主产品1海绵钛GB/T2524-3500新增2四氯化钛Q/FT002-9500新增二副产品1等外钛36新增2盐酸30%HCI1680新增2、.技术、设备和工程方案技术方案2.1、生产方法及工艺选择海绵钛生产工艺是以高钛渣和石油焦为原料生产出四氯化钛，再由四氯化钛生产出海绵钛产品，还原-蒸馏副产氯化镁经过电解回收氯气和金属镁，具体生产方法选择以下：(1) 四氯化钛生产是以高钛渣和石油焦为原料，在1000高温下，通入氯气进行氯化反应，生成四氯化钛，其化学反应式为: TiO2+2Cl2+C=TiCl4+CO2现在国际上普遍采取沸腾氯化法制取四氯化钛，中国四氯化钛生产是历来用固定床氯化炉开始，在二十世纪70年代研制成功流态化沸腾氯化法制四氯化钛技术，现在已达成国际优异水平。XX企业规采取1.0米沸腾氯化炉沸腾氯化法工艺，已长久稳定地用于生产。此次新工艺采取现在国际优异水平沸腾氯化法生产工艺，为提升单炉产能，采取1.4米沸腾氯化炉。 (2) 海绵钛生产是以精四氯化钛为原料，在800900温度下，用镁还原四氯化钛生成海绵钛，其化学反应式为: TiCl4+2Mg=Ti+2MgCl2 现在国际上生产海绵钛采取关键方法是镁热还原法(克劳尔法)。中国海绵钛生产一开始就采取镁热还原技术路线，根据设备配置不一样镁还原法又分为串联式和并联式两种制海绵钛技术。多年来XX对3吨/炉串联式联正当制海绵钛技术工艺和设备进行了优化、改造，并在该厂成功生产多年，效果很好。所以此次海绵铁扩建工程采取3吨/炉串联式联合炉工艺。 (3)电解工序是将制取海绵钛生产过程中产生氯化镁进行电解。 电解镁经精炼后，以熔体镁形式返回还原车间;电解产生氯气送往氯化车间生产四氯化钛。XX镁电解车间(1998年停产)系采取无隔板槽镁电解工艺，该工艺为当今世界较为优异电解镁生产工艺。此次改扩建后，规模达成年产5000t，将产生2万多吨氯化镁。恢复镁电解车间，其电解镁生产能力可满足5000t/a海绵钛生产对还原剂镁需求。生产工艺步骤说明(1)钛渣氯化生产四氯化钛工艺原料高钛渣和石油焦先经破碎和风选，按配比混合后加入到沸腾氯化炉中，通入氯气进行氯化反应。沸腾氯化炉出来混合气体经收尘、淋洗及过滤后得到粗四氯化钦进入粗四氯化钛贮槽。沸腾氯化炉炉渣及过滤排出残渣经回收利用后排放。（2）四氯化钛精制生产工艺 粗四氯化钛中含有很多杂质(气态杂质、液态杂质和固态杂质)，作为生产海绵钛原料，必需经过除高低沸点杂质和除钒等净化处理。粗四氯化钛进入浮阀蒸馏塔和精馏塔，除去低沸点杂质和高沸点杂质，再采取铝粉除钒(铝粉除钒技术引进)钒含量低于0.0007%及色度合格后，送入精四氯化钛贮槽，作为生产海绵钦原料，其申部分精四氯化钛亦作为产品出售。 分离出来低沸点物和高沸点物，送回收工序回收处理。(3)海绵钦还原-蒸馏生产工艺来自精四氯化钛贮槽精四氯化钛，进入还原-蒸馏工序。由镁电解车间来熔体金属镁加入还原反应器内。精四氯化钛加入反应器内和镁反应生成海绵钛和氯化镁，氯化镁送镁电解车间回收镁和氯气。还原结束后进行真空蒸馏，拆卸，从反应器申取出海绵钛坨送破碎包装工序。(4)海绵钦被碎和包装来自还原-蒸馏工序海绵钛经精整、破碎、筛分、磁选、混均、取样及包装后，作为产品出售。精整过程等外钛作为副产品出售。 XX现在海绵钛破碎能力为1500吨/年，海绵钛经油压机压碎后，再用鄂式破碎机联动线进行数次破碎后混匀包装。生产实践表明该工艺方案破碎能力较小，满足不了生产要求。为此，新增一台1000吨油压机，并对1500吨油压机进行改造，增加切削功效。2.2、关键设备选择计算（！）沸腾氯化炉计算依据：a. 年工作天数300天b. -沸腾床生产能力：25t/m.dc. 沸腾氯化炉规格：1400x10000mm单台氯化炉每日产能:38.48t/d（粗四氯化钛）单台氯化炉年产粗四氯化钛产能:11544t/a氯化炉台数:3台考虑到氯化工艺生产特征，本项目140010000mm沸腾氯化炉建4台，其中1台备用。 （2）浮阀蒸馏塔计算依据:a.年工作天数:300天;b.日处理粗四氯化钛能力：112吨；c.单位面积蒸馏处理能力167吨四氯化钛;则所需浮阀蒸馏塔截面积为F=112/167=0、67m选蒸馏面积为0，37m690mmX23节不锈钢浮阀蒸馏塔2台，和之配套1.6X1.5m蒸馏釜2台。 （3）浮阀精馏塔 计算依据 a.年工作天数300天; b.日产四氯化钛106吨； c单位面积精馏处理能力380吨/m四氯化钛；则所需浮阀精馏塔截面积为F=106/380=0.279m；选精馏面积为0.139平方米420mmx27节不锈钢浮阀精馏塔2台，和之配套1.6X1.5m蒸馏釜2台。 （4）除钒采取引进马克兰钛设计院铝粉除钒技术。 （5）还原一蒸馏联合炉 计算依据 a.年工作天数300天 b.采取3吨/炉还原蒸馏联合炉，单炉周期生产海绵钛为2.52.8吨，设计取2.5吨/炉； c.生产周期为7天，7X24=168h; 。 d.设备利用率为0.9 则单炉年产海绵钛：96.4t 则还原-蒸馏联合炉数为：32台2.3自动控制方案(1)XX海绵钛新工艺，关键新增生产工艺设施有: 氯化工序:4台1.4X10m沸腾氯化炉精制工序:2条精制生产线还原-蒸馏工序:32台还原-蒸馏联合炉（2）XX海绵钛生产工艺及工艺参数经多年运行，已相当稳定和成熟，新增设备和工厂原有设备型号及性能相近，故新增一次仪表和二次仪表型号和类别和前期工程相同，以确保生产和工艺连续性。(3)鉴于新增32台还原-蒸馏联合炉，拟采取微机自动化群控系统。需要进行生产工艺模型和算法软件开发和可靠徽机工控机硬件及接口设备配置。（4）为达成环境保护和安全生产要求，还需在设备和生产线上配置氯、氯化氢等有害气体监测仪表和报警设备。2.4常规仪表配置方案 (1)新增氯化炉、精制生产线、还原r蒸馏联合炉及镁电解槽等设备配置常规仪表和原钛业生产设备配置相同。 (2)新增设备车间设置电气操作控制室，内设仪表操作台，安装二次仪表及报警装置。 (3)在氯化车间和液氯库设置有害气体监测仪，对氯气、氯化氢等有害气体浓度进行监测报警，提升环境保护和安全生产方法水平。2.5还原一蒸馏联合炉自动控制系统方案(1)在还原-蒸馏车间，以每三台联合炉共用一台24节点PLC。对联合炉温度、压力、流量进行采样，同时可对温度(电加热器)、流量进行自动调整。现场10台PCL由R232口和上位工业控制微机进行数据交换和通讯。(2)工控微机是由InterP4级微机及按工业生产环境而特制微机，含有高抗干扰和高可靠度等特征。在以生产工艺模型进行自动控制软件文持下，对32台联合炉进行自动监测、自动调整控制，实现生产自动化。（3自控系统应用软件含有良好人机界、报警界面及仿仪表界面。应用软件还包含生产计划管理、物料管理、产品统计等功效。(4) 自动控制系统硬件为确保安全生产，采取双机热备份并可和上级LAN网联机，以确保系统安全运行。自动控制系统安装在生产车间电气操作室中，并需要UPS等电源供电确保。创新点此次新工艺采取现在国际优异水平沸腾氯化法生产工艺，为提升单炉产能，采取1.4米沸腾氯化炉。XX对3吨/炉串联式联正当制海绵钛技术工艺和设备进行了优化、改造，并在该厂成功生产，效果很好。所以此次海绵铁扩建工程采取3吨/炉串联式联合炉工艺。精制采取矿物油除矾新技术。这在全国也是技术领先。自动控制系统也领先于同类行企业。合作单位：中国铝业企业中国铝业企业是中国最大铝电解集团。进几年投入到钛行业中，为中国钛行业数量和质量全部提供了一个良好经济技术保障。四、市场调查和竞争能力估计本项目有很好经济效益；建设规模达成了经济规模要求，技术装备水平升级，可提升中国海绵钛行业整体竞争力；产量扩大能够缓解市场供需之间矛盾，同时对国防建设相关键意义；增加劳动力市场容量，有利于社会稳定。提议相关方面立即同意项目建设，使项目立即建成投产。提议XX钛厂在项目建设过程中局部工序引进优异技术，如“铝粉除钒”新工艺，提升环境保护意识，在设计方案中增加环境保护投资百分比，同时对镁电解，氯化工序采取严格方法，预防氯气外漏和污染。1. 市场估计1.1产品关键特点及用途钛及其合金密度低（4.5g/cm为碳钢57%）、比强度高、耐蚀性和生理相容性好、无磁性、热膨胀系数低，约是不锈钢及铝材50%，有钛合金含有特殊功效，如形状记忆功效，超弹性、储氢性能、超导性能等，它既是优质结构材料，又是新型功效材料和关键生物植入材料。所以，它被广泛用于航空航天、船舰、兵器、化工、石油、电力、轻工、冶金、纺织、建筑、医疗、体育、休闲等行业。钛在地壳中储量丰富（0.64%），为铜60倍，镍30倍。全世界含有工业开采价值资源约19.7亿吨（TiO2），中国钛资源9.7亿吨，储量占世界总储量40%以上。相关教授对钛从价值，资源寿命和发展前景评定，钛已成为继铁、铝以后，正在崛起“第三金属”。尤其是钛作为卫星、火箭、导弹、飞机、核潜艇和核电站上关键材料有不可替换作用，又誉为“二十一世纪战略金属”。钛金属在各领域应用经典实例：（1）航空航空市场占美国全部钛材需求65%左右，1952年道格拉斯DC-7飞机短舱及隔热墙上首先应用钛材，几十年来应用百分比逐步上升，如B777飞机使用钛合金结构材料百分比高达11%，以前B707用钛量仅有0.5%，美国第四代主力战斗机F-22单架用钛量36吨，用钛百分比高达41%，中机身承力框重达2770千克，中国六十年代生产歼7机用钛量仅9千克，歼8机增至93千克，中国飞机用钛量仅为2-3%，潜力很大。（2）舰船20世纪70年代，钛开始用在舰船外甲板、螺旋桨、冷凝器、海水淡化装置和潜水器壳上，前苏联“台风”级核潜艇每艘用钛量高达9000吨。（3） 化工、石油金属钛阳极隔膜电介槽替换石墨阳极，阳极寿命由6-9个月提升到以上，截止1996年全国99个氯碱厂改造8400多台电介槽。在石油行业用钛替换Cr-Mo合金钢做高压油管使采油装置成本下降40%，近海石油和天然气生产用钛量在为500吨，估计到将达成2300吨。（4） 电力用钛替换铝青铜、铝黄铜制作滨海电站热交换器有显著优越性。（5） 汽车椐资料介绍，每降低10%车体重量，就能够降低10%废气排放量及节省7%燃料消耗，汽车轻量化将起到“节能、环境保护”双重功效，钛是实现汽车减重最理想金属。美国已生产出赛车用钛制进气气门、排气气门、气门护圈、钛连杆等部件。日本在20年前就把钛用在赛车和跑车上，汽车上应用关键有发电机部件弹簧、车杆、连杆、标准件、车轮、动力伐等，据日本经验，汽车动力伐使用0.8千克-0.9千克钛，相当于减重20千克效果。日本汽车用钛量逐年增加，1989-1999年为669吨，达473吨，499吨。现在美国每十二个月可生产1500万-1600万辆汽车，若每辆车上有1千克-1.5千克钛部件，则汽车用钛量将达成15000多吨，1995年全世界汽车用钛量仅100吨，而达成1100吨，汽车用钛市场前景宽广。（6） 军事工业钛用于装甲车可减轻重量25-60%，提升装甲车战斗力和极度性，降低寿命周期成本。在炮火系统，XM777，155m超轻型便携式榴弹炮架尾和反冲击汽缸是用钛做成。现在装甲车年用钛量为400吨，到将增至1300吨。（7） 计算机、体育休闲、医用、建筑等行业也是钛金属新兴市场。（8） 高尔夫球杆球头用钛量1200吨，正在建设中北京歌剧院仅蒙皮材料估量将用400吨钛材。世界各国钛产品消费结构百分比见表2-1美国独联体西欧日本中国航空应用（%）7060605-1010-15工业民用应用（%）30405090-9585-901.2世界钛工业发展急现实状况海绵钛是制备钛及其合金基础材料，海绵钛质量成本直接影响钛及其合金材质量和成本，海绵钛产业化意义重大。海绵钛工业生产起源于1947年美国杜邦企业，以后前苏联、日本、中国、英国等相继加入到海绵钛工业生产行列。几十年来因为国际经济形势风云变幻，海绵钛生产呈波浪式发展，尤其是1998年前后亚洲金融危机和美国“9.11”恐怖事件，对航空业严重影响，美国加工材需求量为16200吨，比下降了23%，靠近上世纪90年代低谷用钛量。世界海绵钛生产国是美国、日本、俄罗斯、哈萨克斯坦、乌克兰、中国。海绵钛生产过程从钛铁矿开始，直到精TiCL4生产，各国基础上是相近似，而精TiCL4还原制成金属钛则有镁还原法、钠还原法、和电解法。钠还原法因钠生产、再生和还原产品后处理复杂，产品质量差异，用该法生产工厂基础停产，电解法仍处于试验研究阶段，现在工业生产全部是采取TiCL4镁还原法。世界各生产厂家及生产能力详见表2-2。世界海绵钛生产57300吨，生产能力110600吨。近几年世界海绵钛产量详见表2-3。世界海绵钛生产厂家及其生产能力序号国家生产厂生产能力（吨/年）1美国钛金属企业俄勒冈钛企业145006800（关闭）2日本住友钛企业东邦钛企业18000108003俄罗斯阿维斯玛260004哈萨克斯坦乌斯季卡缅诺戈尔斯克25乌克兰扎波罗日60006中国遵义钛厂XX钛厂50001500累计11600表2-2近几年世界海绵钛产量表2-3（万吨）年份19981999累计百分比%美国2.302.803.203.922.001.202.4017.8237.6日本1.672.112.452.402.001.951.2013.7829.0独联体1.411.951.732.003.001.902.4014.3930.3中国0.170.210.230.230.180.190.251.463.1累计5.557.077.618.557.185.246.2547.45100总而言之，伴随科学技术进步及经济发展，钛生产成本降低，钛新用途将会越来越多，钛金属生产及消费量也将随之大扶增加，据日本钛业协会顾问诸石大司先生估计，未来全球钛材需求量应为不锈钢需求量3%即40万吨。1.3中国钛工业发展及现实状况1958年在XX铝厂建成了中国第一座海绵钛试验工厂（即XX钛厂前身）。二十世纪八十年代中国海绵钛工业迅猛发展，曾有10余家海绵钛生产单位，但因为企业生产规模小，工艺技术装备落后，消耗高、产品成本高、产品没有市场竞争力，海绵钛厂相继转产或倒闭，现在只剩2家生产厂XX钛厂、遵义钛厂，前些年生产能力和产量一直徘徊在吨/年左右，“八五”以来，在国家政策支持下，两厂一直在不停努力发展新工艺、新技术、新装备、并取得了丰硕结果，如“大型联合还原蒸馏炉”、“无筛板沸腾氯化炉”、“无隔板镁电解槽”、“ 海绵钛破碎分级技术”等。产品质量、产品合格率有很大提升，XX钛厂还原蒸馏电耗由6600kwh/t降低为5120kwh/t，海绵钛综合电耗由18000kwh/t降低为11500kwh/t，中国海绵钛产量创历史新高3328吨，比2468吨增加34.8%，最近几年中国海绵钛产量、进口量、消费量见表2-6。钛加工材生产统计见表2-7。近几年中国统计表海绵钛产量、进口量、消费量统计表表2-6（吨）年份19921993199419951996199719981999产量1714148564517232129234222501819192824683328净进口量23049287418801325137714801600150023772136消费40182413138626033454371936583419342848455215全国钛加工材生产统计表2-7（吨）钛板钛棒钛管锻件丝材铸件含钛复合材其它累计275982768318352422147202685.7598.2811.3286.746.3383.151619.85482.11.4中国海绵钛市场展望钛消费量和一个国家综合国力和发展程度成正比，现在世界上关键消费国美国、日本、俄罗斯、钢产量全部超出亿吨，其钛产量也超出万吨。中国以前，钛工业发展和同期高速发展钢铁，有色金属相比是很缓慢。海绵钛产量从1992年至间，由1714吨增至2468吨，年均增加仅70余吨；钛材自1985年突破1000吨大关以后，近产量也总计只增加1.5倍，平均年增加100吨左右，中国海绵钛和加工材产量仅占世界总产量3-5%，而同期钢产量由4000万吨上升至1万吨，增加了2倍；有色金属由155.8万吨上升至783.8万吨增加了4倍。现在，中国已成为世界钢、铁、原镁、和 稀土元素生产第一大国，有色金属总量也居世界第二位，显然，中国是钛资源第一大国，但不是钛工业强国，伴随中国经济不停增加，综合国力不停增强，钛消费不停增加，从表2-6中数据显示，这两年显著加紧，同时，进口海绵钛百分比上升到总需求量49%，上升为41%，另外，中国海绵钛下游产品钛铸锭能力比较大，现在全国已经有8100吨/年11000吨/年钛锭生产能力。所以，扩大XX钛厂生产规模，增加3500吨海绵钛是中国市场需要，是经济发展需要，是国防建设需要。据国家相关部门估计，中国海绵钛需求量约7500吨左右，到海绵钛及钛加工材需求量超出双万吨。最近统计中国10家钛材加工企业在不一样领域销售量及所占百分比，见表2-8。表2-8总量华工航空航天船舶冶金电力医药制盐海洋工程体育休闲其它出口3551117573618944217244163286681510033.020.70.52.61.20.56.90.59.21.923.0中国10家关键钛材企业在不一样领域销售量及百分比注：华工、石化、369吨占10.4%；氯碱360吨占10.1%；纯碱227吨占6.4%；无机40吨占1.1%；化肥76吨占2.1%；其它103吨占2.95%。体育休闲：高尔夫110占3.1%；眼镜29吨占0.8%；手表152吨占4.3%；其它37吨占1.0%。1.5本项目产品在中国外市场中竞争优势（1）含有四十多年从事海绵钛生产经验，拥有从高钛渣到海绵钛完整生产体系。XX钛厂是中国最早生产海绵钛企业，是第一个完整海绵钛生产体系和生产基地。经过四十多年发展，其生产规模已扩大到1500吨/年。在氯化、精制、还原、破碎等工序积累了完整工艺技术，在钛冶金技术及装备上处于优异水平。（2）产品质量优异市场信誉度高，企业劳动生产率高，生产成本较低。XX企业生产海绵钛达成了美国ASTM和日本JIS优质海绵钛标准，经过了ISO9001-质量体系认证，产品信誉度好，“神州”五号飞船用钛材就是XX钛厂提供海绵钛加工而成产品成品率达成99%，0级品率11.27%，优级品率93%。现劳动生产率为4.7吨海绵钛/人.年，中国最高；企业职员少，社会负担轻，市场相同价位，更具竞争力。此次改扩建规模达成5000吨/年经济规模，技术、装备水平上一个新台阶，对深入提升质量，降低成本发明有利条件，为扩大产品销路打下良好基础。（3）项目改扩建依靠XX铝厂，既可节省建设资金，又有雄厚技术、资金支持。此次扩建可充足利用现有近万平方米闲置厂房及铝厂富裕供水、供电、供汽、运输等能力，可节省投资。抚铝是中国有色金属铝、镁、硅、钛摇篮，几十年发展中培养一大批有色金属专业人才，抚铝技术中心、质检中心、中心试验室等全部会给扩建项目有力支持。（4）本项目主产品除3500吨海绵钛外还有9500吨TiCl4产品，这是化工、染料行业关键原料，中国有5家生产，XX钛厂产品质量最好，供不应求，现在该厂中国市场拥有率达成60%，该项目建设将对中国化工、染料等行业发展做出新贡献。总而言之，世界经济和科学技术不停发展，钛新应用领域不停扩大，据估计，到新领域用钛量将占全部用钛量20%以上。美国矿务局估计：全世界钛需求量年均增加率约15.6%。世界钛金属产业新一轮发展中，中国应成为钛工业强国。五、 建设规模和产品方案1工程方案工程概述本项目占地面积35000平方米。有新建氯化厂房，精制厂房，钛破碎厂房，海绵钛辅助厂房，车间变电所。2项目实施进度2.1建设工期本项目建设工期为 2年， 计划从 1月 至 1月。本项目从11月开始编制可行性研究汇报， 11月建成投产。为确保投产后达成预期目标，建设过程前期工作要做深做细，尤其是要搞好项目标初步设计。 具体安排以下: 1.11-12月编制可行性研究汇报并报上级审批。 2.2月审批可研，编初步设计。 3.4月审查初步设计，作施工图设计，陆续出图。 4.10月考查施工单位，设备制作单位，进行招投标， 5.1月拆迁，工程施工。 6.5月9月设备采购、制作、安装、调试. 7.1月负荷试车。六、投资估算及融资方案1投资估算1.1编制说明 本投资估算系为XX新增3500吨项目所编制，投资范围包含:四氯化钛生产车间、海绵钛生产车司、镁电解车问和维修厂房，分析化验设备、自控设备、空压站管道、循环水及给排水供配电、供暖及通风、总图及消防等内容。其中，海绵钛车间， 镁电解车问、压缩空气等利用部分原有厂房及设施;原有设施价值不列入新增投资之中。1.2编制依据 (1)本工程按备专业提供工程量及设备明细表编制; (2)建工程:依据近朔类似建筑工程指标估算;(3)设备价格:标准设备参考机电产品价格汇编手册，非标准设备依据对厂家询价; (4)设备运杂费:按设备费5%计取; (5)其它费用实施有色金属工业工程建设其它费用定额; (6)工程不可预见费按工程费用及其它费用之和12%计取; (7)建设期贷款年利率按土5.76%计取。1.3投资估算值及其组成 本项目新增总投资为3000万元，其中新增建设投资1680万元，基建期贷款1400万元。 建筑工程费用: 480万元(16%)设备购置费用: 1650万元（55%） 安装工程费用: 2882万元（12%） 其它工程费用: 510万元(17%) 建设投资总额: 3000万元(100%)按生产用途划分，新增建设投资组成以下: 四氯化钦车间 573万元 （19.1%） 海绵铁车间 861万元 （28.7%）镁电解车间 954万元 (31.8%)辅助生产 84万元（2.8%）公用工程 528万元（17.6%）建设投资 3000万元（100%）2融资方案2.1资本金筹措本项目资本金1500万元，占项目标总投资50%，符合国家相关有色行业资本金百分比最低不得低于20%要求。其中用于建设投资资本金为600万元，用于铺底流动资金为240万元。这郡分资本金由建设单位自筹处理。2.2债务资金筹措除项目资本金外，本项目拟申请银行贷款1400万元。申请创新资金100万元。评价结论 (1;盈利能力分析和各项评价指标表明本项目投资利润、投资利税率及全投资财务内部收益率等指标高于社会平均收益水平。项目在经济上是可行。