住宅楼的施工组织设计方案样本.doc
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目 录 第一章 编制说明 ………………………………………………………..1 第二章 工程概况 ………………………………………………………..3 第三章 施工准备工作 …………………………………………………..4 第四章 施工组织管理 …………………………………………………..7 第五章 施工机械设备配置 …………………………………………… 9 第六章 关键分部分项工程施工方法 ………………………………10 第七章 确保质量方法 …………………………………………………33 第八章 关键安全技术方法 ……………………………………………37 第九章 确保工期方法 ………………………………………………40 第十章 文明施工方法 …………………………………………………42 第十一章 季节性施工方法 …………..………………………………….44 第十二章 成品保护方法 ………………………………………………...46 第十三章 降低成本方法 …………………………………………………50 第十四章 治安保卫管理方法 ……………………………………………51 第十五章 优质服务确保方法 ……………………………………………52 第一章 编 制 说 明 一、编制说明 我企业作为二级施工企业,含有丰富施工经验,数次取得优质工程奖。含有雄厚技术力量,优良质量确保能力,强大机械设备优势和实力,完全有能力干好本工程。 对承建XXXXXXXX住宅工程,我企业含有极大热忱,对和建设单位合作充满真挚意愿。在收到招标文件后,我企业组织相关人员认真阅读图纸,仔细了解现场情况,编制了《本施工组织设计》。 我们承诺:如我企业中标,我们会克服一切困难,发扬我企业优良传统,以本工程作为我企业重中之重,全力以赴,以雄厚企业整体实力为依靠、精良技术装备和丰富管理经验为后盾,依据提供资料深入地优化施工方案,以优异科学施工管理技术,愈加合理地调动多种资源,确保以优良质量、快捷工期、优良施工管理水平和优良服务,按时交出令业主满意工程。 本《本施工组织设计》是指导XXXXXXX住宅工程施工纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置和劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、关键技术方案、安全、文明施工、环境保护、季节性施工等很多原因尽可能做了充足考虑,突出其科学性、适用性及针对性。是指导工程施工,确保在100日历天内完成XXXXXXX住宅工程全部施工内容,使本工程质量等级达成优良。 在施工中,我企业本着对业主高度负责态度,将主动和质量监督部门配合,服从建设单位及现场监理工程师管理,从严控制工程量,在确保工程质量同时认真做好安全文明施工。制订环境保护方法,控制噪音及杜绝多种污染;制订安全生产方法,建立安全确保体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。 二、编制依据 1、 由设计院设计XXXXXX住宅工程施工图纸; 2、 根据现行施工规范、操作规程和质量验收标准; 3、 XX省及XX市相关建筑施工技术、质量、安全规程和要求; 4、 我企业历年积累相关施工经验资料; 5、 依据本工程特点,施工现场环境、自然条件等。 三、适用范围及此次投标施工目标 本工程组织设计适适用于招标文件所要求招标范围。 1、 工程质量:优良; 2、 工程工期:100日历天,争取提前交付; 3、 安全生产:无重大伤亡事故,杜绝发生火灾事故,按“一标三规范”达成“五无” 工地标准即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒; 4、 文明施工:文明工地标准,场容场地清洁整齐。 第二章 工程概况 本工程为XXXXXXXX住宅工程,二层砖混结构,层高为3.20M,夹层层高为2.40M,有阁楼层,钢筋混凝土斜坡屋面。 本工程耐火等级为二级,抗震烈度为7级。 基础为100厚C10砼垫层,C20钢筋混凝土有梁式条基,±0.000以下采取MU10标准砖M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000以上墙体采取MU10KP1砖M7.5混合砂浆砌筑。 本工程外部按图施工,内部按毛坯房要求施工。 其它具体做法详见施工说明。 第三章 施工准备工作 一、技术准备 技术工作直接关系到工程质量好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面工作。技术准备关键有: 1、项目部配置项目经理1名,项目副经理1名,土建工程师1名,水电工程师1名,各专业现场施工员3名。 2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及相关技术方法,编制相关实施方案,在施工审定基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术方法及特殊部位施工关键点、注意事项等向全体施工人员作具体技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。 3、认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审统计,作为施工依据。 4、培训施工人员掌握新工艺、新技术,关键工种和特殊工种施工人员需经培训考评合格后方可上岗。 5、按施工平面部署图搭设临时设施,部署施工机具,做好场内施工道路,水电通畅,做好多种施工机械维护保养工作,并对全体施工人员进行全方面质量管理及安全教育。 6、加强材料检验,立即提供材料合格证试验汇报和混凝土配合比。 7、土建和各专业要相互协调施工进度计划,方便紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。 8、进行工程测量及相关施工技术资料交接、审核、确定。 二、施工机具准备 经过分析并考虑留有充足备用后,计划了需要施工机具种类和数量,关键施工机械设备具体情况详见附表。依据该计划,现己完成了设备准备及维护,全部机械均处于待命状态。 1.垂直、水平运输机械:每栋安装1台井架。 2.混凝土施工机械:每栋现场设置1台搅拌机。 3.钢筋制作及连接机械: 钢筋制作机械包含切断机1台、交流焊机2台。 4.模板加工机械: 准备模板加工机械包含:电锯2台、电刨2台、电钻5台。 三、物质条件准备 因为施工材料供给立即是否对于工程施工进度很关键,我们将在施工过程中依据施工进度安排组织好材料进场和检验工作(其中包含进场前样品等送检)。 四、安全用电方法 1、确保正确可靠接地和接零; 2、电气设备采购、安装、防护、使用、操作和维护必需符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。 3、确保一机一闸一漏电。 五、电气防火方法 1、合理配置,整理更换多种保护电器。 2、在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质。 3、在电气装置相对集中场所,配置灭火器材,并严禁烟火。 4、加强电器设备相--相间和相--地间绝缘,预防火灾。 5、合理设置防雷装置。 六、关键生活设施准备 1.施工用地情况详见附图 七、关键生产设施准备 1.钢筋加工区设1个,部署钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机、对焊机。 2.本工程砼搅拌配1台350L搅拌机,砂石料场占地30m2,关键负责建筑混凝土、砂浆拌制,靠近施工井架。 4.临时水泥仓库4×5m一个,正对搅拌站,地面浇灌C10,并用木方、模板垫高,以防水泥受潮。材料库房6×5m一个,地面找平扎实后用3cm厚1:3水泥砂浆找平。 5.施工排水系统:现有地面布设好工地排水系统,施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入周围下水道。 八、防雨、防汛准备 施工期间,要注意做好雨季施工准备工作。 1.浇灌砼时突遇大雨,应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要立即使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、机具防雨工作。 2.工地现场准备150m2数量雨布,小雨时对浇灌完而未初凝板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。准备足够潜水泵,立即排除基坑内积水。 第四章 施工组织管理 本企业若荣幸中标,将组成一个强有力现场施工管理机构。在本企业内挑选实力雄厚、敢打硬仗施工作业队伍,挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强施工管理人员实施本工程相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理组员、施工机械、物资确保、施工技术管理等方面全部要得到最充足确保,实现施工综合成本有效控制。 1.企业选派二级项目经理作为本工程项目经理,负责本工程对外及对内各专业协调工作。并选派一名工程师作为项目副经理,对工程施工中重大技术问题进行把关,并对工程技术和质量管理进行总体控制;负责对工程技术、质量、安全控制管理。 (1) 工程技术部: 具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书,并向操作人员交底,指导工人施工,负责进度计划落实,检验施工质量等工作。由工程师组成。 (2) 质量部: 具体负责施工过程质量检验、验收和评定,质量统计搜集、整理工作。 (3) 测量放线部: 从事施工测量及放线工作,由测量员负责。 (4) 安全部: 负责现场施工安全教育、检验并做好统计。 (5) 材料设备部: 负责编制物资采购计划及采购工作,负责进场物资验收、保管、发放工作,负责机械设备安装、维修、保养工作。 (6) 定额预算部: 负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核实工作。 (7) 核实财务部: 负责财务及成本核实工作。 (8) 生活部: 负责管理保卫、食堂、住宿等行政工作。 4.项目经理部由项目经理统一协调指挥,下设材料部、工程技术部、核实财务部、定额预算部,关键确保本工程材料、资金、机械设备供给及工程技术走在施工前面,为本项目提供全方位服务。 5.项目经理部对本工程实施项目管理,即实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核实制项目法施工模式,项目经理部对工程施工过程工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核实等负全责。 6.施工全过程中,项目经理部要以项目法施工为关键,以优质、高速、安全、文明为主轴,不停优化生产诸要素,加强动态管理,科学组织、精心施工,大力推广优异施工技术,有效推行全方面质量管理,坚持质量、安全两个确保体系,在创质量优良同时,努力争取提前完成。 第五章 施工机械设备配置 依据本工程施工总体布署和工程施工特点,施工机械分阶段配置,是满足工程施工需要。 一、机械设备配置一览表: 序号 机械设备名称 性能 数量 用途及进场计划安排 1 井架 1台 材料运输,主体主体进场 2 搅拌机 350L 1台 混凝土搅拌,土方结束进场 3 钢筋切断机 Φ6-Φ40MM 1台 钢筋加工,工程开工进场 4 电焊机 BX3-50 2台 钢筋焊接,工程开工进场 5 木工加工机具 1套 模板加工,工程开工进场 6 混凝土振捣棒 50 8支 混凝土振捣,工程开工进场 7 砼平板机 PZ-50 3台 混凝土振捣,工程开工进场 8 经纬仪 J2 1台 测量放线,工程开工进场 9 水准仪 自动安平 1台 标高测量,工程开工进场 10 潜水泵 扬程30M 4支 降排水,工程开工进场 11 砂浆机 1台 砂浆搅拌,工程开工进场 12 履带式挖土机 1台 开挖土方,工程开工进场 13 14 15 现场施工机械设备由专员负责操作,操作人员必需持证上岗作业。经理部组织技术精良维修班组,严格根据机械操作规程及保养制度进行立即保养和维修,确保其正常运转,充足发挥机械优势,确保工程顺利进行。要求机械完好率达成100%,利用率达成95%以上。 第六章 关键分部分项工程施工方法 第一节 施工测量控制 本工程是我企业关键工程,施工测量控制工作将由一名测量员专职负责。在本工程施工测量放线之前,除了检验好全部使用测量仪器及工具外,还将做好以下准备工作。 1.熟悉和查对设计图中各部位尺寸关系; 2.制订各细部放样方案及准备好放样数据。 一、了解施工布署、制订测量放线方案 1、从施工流水划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程部署情况等方面,了解测量放线前后次序、时间要求和测量放线人员安排。 2、依据现场施工总平面和各方面协调。选好点位,预防事后相互干扰,以确保控制网中主关键点位能长久稳定地保留。 3、依据设计要求和施工布署,制订切实可靠测量放线方案。 4、依据场地情况、设计和施工要求,根据便于控制全方面又能长久保留标准,测设场地平面控制网和标高控制网。 5、验线工作:各分项工程在测量放线后,应由测量员及专职质检员验线以确保精度、预防错误。 二、沉降观察 沉降观察点制作采取10mm厚钢板制成三角形状钢板,焊接在设计要求柱子上,三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个φ10mm半圆形,作为观察点,另外做上保护装置,以免被破坏。在第一层结构施工完后立即沉降观察点安装到位,高度统一在+500mm处。在建筑物周围布6个沉降观察水准点,由已知水准点引测布设一条闭合水准路线。利用检验过精密水准仪正确测算出各点高程。每个月利用已知水准点对6个沉降观察水准点进行检测,如有下沉现象,正确测算出其高程改变,然后对其标高进行修改,才能进行沉降观察。沉降观察水准点做好后,正确地对沉降观察点进行观察,做出第一次底段高程统计,往后结构每施工完一层板,即作一次沉降观察,结构封顶后每个月作一次沉降观察,并作好统计,绘制曲线图,如发觉异常立即通知设计院和监理单位。 每次观察沉降前全部要检验沉降观察水准点正确性,检验测量仪器完好率,按二等水准测量要求观察,观察时要定点定路线,定专员和专用仪器,在天气条件确保成像清楚时进行。工程完工以后,将资料复制归档,作为完工资料进行移交,方便甲方继续观察,直至稳定。 底层轴线为基准线,观察其最大偏差值,并做好统计方便分析情况,如发觉异常立即汇报监理企业,并应采取对应方法。 三、测量资料 本工程采取测量统计及多种统计表格,能确保资料完整和内业、外业资料齐全。施工中认真注意搜集整理资料,确保完工后交工资料正确无误。 四、质量确保方法 1、用于测量和抄平经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等关键测量工具必需定时经过市计量检测中心检测合格后,方可使用。 2、在用钢尺量距时,两端保持水平,拉力在30m保持10千克温度更正视当初施测时温差改变大小而定,应合适考虑。每次轴线测量应有另一人进行复核,并认真统计。 第二节 土方工程 一、土方挖运 1、挖运土施工准备 (1)、地上、地下障碍物清除 (2)、测量放线,土方工程开工前,要依据施工图纸及轴线位置,测放场地开挖边线和放坡开挖上下口白灰线。 2、技术组织方法 (1)、质量要求 ①、开挖标高:许可偏差+30cm。 ②、边坡和边线:许可偏差±25cm,但边坡不得挖陡。 (2)、质量方法 ①、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点位置尺寸。 ②、施工中要配置专职测量工进行质量控制。要立即复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到坑底,立即控制开挖标高。 ③、开挖边坡时,尽可能采取沟端开行,挖土机开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土操作方法。 (3)、安全技术组织方法 开工前要做好各级安全交底工作。依据本工程施工机械多,配合工种多,制订安全方法,组织职员落实落实,并定时开展安全活动。 二、填土工程 场地回填应先清除基底上草皮,树根,坑穴中积水,淤泥和杂物,有地下水时;要采取降水方法。回填时,由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下,不分层次,一次性堆填。有每次铺填后,采取打夯机进行扎实。机械施工不到部位,采取人工扎实,人工扎实要严格做到夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次。 第三节 砌体工程 一、砌筑材料 ±0.000以下采取MU10标准砖M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000以上墙体采取MU10KP1砖M7.5混合砂浆砌筑。 二、技术要求 1、砌筑材料应按要求质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑前应根据设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按配合比拌制砂浆,做砂浆试块强度试验。 2、砌体转角,丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙咬合,若咬茬砌筑有困难时,应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋,钢筋垂直间距小于500mm,每边伸入墙内1000mm,钢筋两端弯勾。砌体端部须加设结构柱和拉结钢筋。施工时应先砌墙后浇结构柱。 3、砌块墙体上门过梁,采取C20混凝土,过梁长度为洞口宽度+2a。 4、后砌墙和现浇板拉结:施工现浇板时,若板底有隔墙,须预留φ6@1500锚拉钢筋。当隔墙拐角处未设柱时,应设置墙体加强筋。 砌筑工程施工准备 1、装卸砌块时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。 2、砌块堆放应符合要求: (1)、现场砌块应按不一样规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设显著标志。堆放场地必需平整,并应有排水方法。 (2)、砌块堆置高度不宜超出1.6m,垛和垛之间应留有合适通道。 3、砌体施工前,应先将砌筑面抄平,然后按图纸放出轴线。 4、不得使用龄期不足28d砌块进行砌筑。 四、施工关键点 1、应尽可能采取规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。 2、从转角定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。 3、墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度三分之二。如留斜槎确有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但必需采取拉结网片或其它方法,以确保连结牢靠。 4、砌体灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝砂浆饱满程度,不得低于90%,竖直灰缝砂浆饱满程度不得低于80%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8~12mm。埋设拉结钢筋和网片,必需放置在砂浆层中。 5、砌筑灰浆为M10混合砂浆,砂浆分层度通常应小于2cm,稠度通常控制在5~7cm为宜,当气候异常时,可合适地加入减水剂、塑化剂等。 7、在每一楼层,对每种强度等级砂浆,最少制作一组试块(每组三块)。如砂浆和混凝土强度等级或配合比变更时,也应制作试块方便检验。 8、对墙体表面平整度和垂直度,灰缝均匀程度及砂浆饱满度等,应随时检验并校正所发觉偏差在砌完每楼层后,应校核墙体轴线尺寸和标高。在许可内轴线和标高偏差,可在楼板面上给予校正。 第四节 钢筋工程 一、 钢筋工程质量标准 一)确保项目 1、钢筋材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。 2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必需符合设计要求和施工规范要求。 3、焊工必需持对应等级焊工证才许可上岗操作。 4、在焊接前应预先用相同材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋抗拉强度时,才许可正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。 二)基础项目 1、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超出应绑扎数10%,且不应集中。 2、钢筋弯钩朝向正确,绑扎接头符合施工规范要求,搭接长度大于要求值。 3、全部焊接接头必需进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较显著咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。 三)机械性能试验、检验方法 依据焊件机械性能相关要求进行取样送检。 二、 钢筋加工制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表和设计图复核,检验下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检验是否达成要求,经过这两道检验后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必需先充足了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范多种要求,并不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。凡关键部位钢筋代换,须取得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 1、钢筋表面应洁净,粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净,可结合冷拉工艺除锈。 2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 3、钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽可能降低和缩短钢筋短头,以节省钢材。 4、钢筋弯钩或弯曲: (1)、钢筋弯钩。 形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸小于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对于135。 弯钩平直部分加5d. (2)、弯起钢筋:中间部位弯折处弯曲直径D,大于钢筋直径5倍。 (3)、箍筋:箍筋未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,依据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 (4)、钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等要求综合考虑。 A、直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 C、箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 三、 钢筋绑扎和安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检验配料表和图纸,设计是否有出入,仔细检验成品尺寸、形状是否和下料表相符。查对无误后方可进行绑扎。 一、基础钢筋绑扎 1、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置正确性。 2、先绑扎底板、地梁钢筋,绑扎时用钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。 3、底板、地梁钢筋绑扎完成后,按弹出底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,依据底板受力情况,底板面筋应放在地梁主筋下面。 4、钢筋绑扎时,靠近外围两行相交点每点全部绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。 5、底排筋用混凝土垫块垫起,梅花状部署,确保保护层厚度。 二、柱 1、竖向钢筋弯钩应朝向柱心,角部钢筋弯钩平面和模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成角度大于15°。 2、箍筋接头应交错排列垂直放置;箍筋转角和竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分和竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。 3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处箍筋及柱立筋应满扎,其它可梅花点绑扎。 4、当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度b/a≤1/6时,可不设接头插筋;当b/a>1/6时,应增设上下柱(墙)纵筋连接插筋,锚入柱(墙)内。 5、下层柱竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱钢筋搭接,并和上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有改变时,其下层柱钢筋露出部分,必需在绑扎梁钢筋之前,先行收分正确。 三、梁和板 1、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格和纵向钢筋相同规格。 2、箍筋接头应交错设置,并和两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其它做法和柱相同。梁主筋外角处和箍筋应满扎,其它可梅花点绑扎。 3、板钢筋网绑扎和基础相同,但应注意板上部负钢筋(面加筋)要预防被踩下;尤其是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部和端部必需加设板凳铁,确保负筋有效高度。 4、板、次梁和主梁交叉处,板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。 5、梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。 6、钢筋绑扎接头应符合下列要求: (1)、搭接长度未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径10倍,接头不宜在构件最大弯矩处。 (2)、受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头未端应做弯钩。 (3)、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 (4)、受拉钢筋绑扎接头搭接长度,应符合结构设计要求。 (5)、受力钢筋混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。 8、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。 第五节 模板工程 一、 楼板模板施工 基础模板: 条基基础模板按常规方法施工。 主体模板: 梁板采取复合木模板早拆模体系及钢管脚手支模法。 楼板模板安装次序以下:搭设排架→铺梁底模→梁侧模板→铺板模→验收→绑扎钢筋→验收→浇砼→养护。 模板偏差要符合施工规范要求。 二、 模板拆除 模板拆除,除了非承重侧模应以能确保砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》相关要求实施。 模板拆除次序方法,应根据配板设计要求进行,遵照先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位和自上而下标准,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除模板等配件,严禁抛扔,要有些人接应传输,按指定地点堆放。并做到立即清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。 第六节 混凝土工程 一、 混凝土浇注施工 混凝土浇筑施工 一、浇筑通常要求 1、浇筑前应对模板浇水湿润,模板清扫口应在清除杂物后再封闭。 2、混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超出2米,如超出2m时必需采取加串筒方法。 3、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超出3m时,应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 4、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密决定。通常分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍,大不超出500mm,平板振动器分层厚度为200mm。 5、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按次序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动问距小于振动棒作用半径1.5倍。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间接缝。平板振动器移动间距应能确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。 6、浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇,其间歇时问应尽可能缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完成。问歇最长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件确定,通常超出2小时应按施工缝处理。 7、浇筑混凝土时应派专员常常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有没有位移变形或堵塞情况,发觉问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑混凝土上初凝前修整完成。 二、柱混凝土浇筑 1、柱浇筑前,或新浇混凝土和下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚和混凝土配比相同水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。 2、柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散部署循环推进,连续进行。 3、结构柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超出300mm。 4、浇筑粱板混凝土时,墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工,分界面在墙柱边500处。 三、梁、板混凝土浇筑 1、肋形楼板梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用" 赶浆法"推进,先将梁分层浇筑成阶梯 ,当达成楼板位置时再和板混凝土一起浇筑。 2、楼板浇筑虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向往返振捣。注意不停用移动标志或插杆检验以控制混凝土板厚度。振捣完成,用刮尺或拖板抹平表面。 3、在浇筑和柱、墙连成整体梁和板时,应在柱和墙浇筑完成后停歇1~1.5小时,使其取得初步沉实,再继续浇筑。 4、施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应和次梁轴线或板面垂直。单向板施工缝留置在平行于板短边任何位置。 5、施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不少于1.2MPa时,才许可继续浇筑。 第七节 脚手架工程 作为建筑施工中不可缺乏设施,脚手架在整个施工中用作操作平台、施工作业和运输通道,并临时堆放施工用材料和机具,伴随整个施工过程。 依据本工程特点,为满足工程施工安全需要,为此考虑到工程施工进度搭设适用性,外墙采取双排钢管落地脚手架。装饰期间,外脚手利用结构时脚手架。其它阶段利用活动脚手架或梯子。 1、扣件式双排钢管脚手架搭设要求以下: (1)、材料要求 钢管采取Φ48×3.5低压流体输送用焊接钢管(YB234-63),钢管质量必需符合检验要求,同时必需含有产品准用证、质量证实、复测汇报。 扣件:应采取机械性能不低于KTH330-08可铸铁制作。扣件质量必需符合要求,并必需含有厂家生产许可证、产品准用证、质量证实。 脚手板:采取竹笆脚手板。 底座:采取焊接底座,用Q235A钢,焊条采取E43型,几何尺寸按要求。 (2)、搭设 (a)地基处理和底座按放: 按脚手架柱距定为不得大于1.5M,排距为1.0M进行放线、定位。 按要求铺设垫板和按放底座,要求垫板、底座应正确地放在定位线上,垫板要铺放平稳,不得悬空。 (b)杆件搭设次序: 放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…… (c)搭设置柱: 立柱搭设:柱距为小于1.5m,步高四层以下为1.78m,四层以上步高为1.7m。 双管立柱副主柱高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。 立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。 每根立柱均应设置底座或垫木。 脚手架设置纵、横向扫地杆,距底座下皮小于200mm处立柱上。 当搭至有连墙件结构层时,搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙体。 (d)搭设纵、横水平杆: 搭设纵、横向水平杆时,宜采取对接扣件连接。如采取搭接式,对接应交错部署,不应设在同时、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。 双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙饰面距离不应大于100mm。 (e)连墙件设置: 连墙件采取刚性连接,用Φ48×3.5钢管小横杆,或附加钢管和建筑物连接。 连墙件应均匀部署,形式可采取花排。连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点距离不应大于300mm,连墙件必需从底步第一根纵向水平杆处开始设置。 (f)剪力撑: 每道剪力撑跨越立柱根数宜在5~ 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且大于6m,斜杆和地面倾角宜在45~60度之间。 24m以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连接设置剪力撑。 剪力撑斜杆接头除顶层能够采取搭接外,其它各接头均必需采取对接扣件连接。 (g)扣件安装注意事项: 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•M,并小于65 N•M。 对接扣件开口应朝上或朝内。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 (h)铺设脚手板注意事项: 应铺满、铺稳,靠铺一侧离墙面距离不应大于150mm。 采取竹笆脚手板时,竹板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设,应采取对接平铺,四个角应用直径为1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 自顶层操作层脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手架板。 (i)搭设栏杆、挡脚板及封闭围护: 在每步脚手架应设置栏杆和挡脚板,栏杆和挡脚应搭设在外排立杆内侧。上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中位置。挡脚板高度不应小于150mm。 脚手架外侧立面均按标化要求,均采取绿色密目网进行全封闭设置。 (3)、脚手架搭设检验和验收: 脚手架搭设技术要求:许可偏差等必需按脚手架搭设技术要求和许可偏差要求。 安装后扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检验,抽样方法应随机均布进行。如检验发觉不合格必需重新拧紧,直至合格为止。 (4)、脚手架拆除: 拆除前必需全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 拆除安全技术方法。 消除脚手架上杂物及地面障碍物。 拆除次序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。 当脚手架拆至下部最终一根钢管高度(约6.5m时),应先在合适位置搭临抛撑加固,后拆连墙件。 各构配件必需立即集中运至地面,严禁抛扔,按品种规格随时码堆存放。 第八节 楼地面工程 楼地面在装修前应先做样板,经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应尤其注意各类地面高低差和地面排水坡度。 一、水泥砂浆面层 (一)、施工工艺 1、刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4∽0.5素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。 2、打灰饼、冲筋:依据+1m水平线,在地面四面做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求地面,应按设计要求做泛水和坡度,对于面积较大地面,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。 3.水泥砂浆地面操作 (1)、混凝土基层通常见干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用通常水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:3(水泥:砂),如用425号水泥则用1:2.5配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(严禁用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨拉毛地面不用压光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。 (2)、养护:水泥砂浆完工后,第二天要立即浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必需时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。 第九节 装饰工程 装饰工程能表现建筑风格、美化内外环境,保护主体结构提供使用功效,同时也是衡量一个建筑企业施工水平关键指标。内在高质量,只能代表工程成功二分之一,再加上外在美观优雅,才能发明一个崭新完善工程。在施工布署上,计划安排经验丰富装饰队伍,担负该工程装饰施工,确保装饰工程一气呵成、洁净利索、质量优良、安全可靠。另专门安排三名装饰技术水平高、会管理、敢负责同志单独负责装修质量管理,做到边施工边检验,发觉问题立即处理,使当日完成任务均达成优良质量标准,实测检验合格点达成90%以上,从而确保该工程现有一个内在高质量,又有一个外观高质量。 装饰工程总体布署: 1、装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地次序进行。先建立样板制度,后大面积展开。 2、组织专业施工班组,分别负担各分项装饰工程,定任务、定质量、定标准、定时间,实施优质超产重奖、劣质重罚,确保质量、确保工期。 3、材料供给:订货前取样品交设计、业主审核后方可进货,对易产生色差、规格差材料应选择同一厂家同一批产品。材料垂直运输,室内外装修关键用井架处理,塔吊辅助;水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。 4、各楼层装修次序为: 结构验收→门窗框安装→门窗框边填缝→内墙抹灰→楼面找平层、防水层→楼地面面层,顶棚、墙面涂料→门窗扇安装→顶棚、墙面最终一遍涂料。 一、内墙抹灰 1、清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检验门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。 2、找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检验整个墙面平整度和垂直度,依据检验结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右高度、距阴角20cm左右处,用1:3混合砂浆做成50mm灰饼,然后用托线板及线锤找垂直,通常沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼。 3、冲筋:灰饼做好稍干后依据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。 4、抹底层- 配套讲稿:
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